CN218804647U - 带有风筒的印刷机 - Google Patents

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刘红涛
王辉
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Beijing Beixiang Xinfa Packaging Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种带有风筒的印刷机,包括印刷机箱、传送带和风筒。通过印刷机箱内部安装有印刷装置,印刷装置的出纸端后侧设置有传送部,风筒安装在传送部邻近印刷装置的出纸端一侧,风筒为内部中空的圆柱体结构,沿其轴向开设有出风孔,出风孔朝向传送部的上表面一侧;风筒与侧支架连接一端为密封端,另一端为连通端,连接有风机软管,临近风筒与风机软管连接一端的出风孔为小出风孔;风筒表面开设有两排以上的出风孔组;出风孔组最外侧两排为大出风孔与小出风孔交叉排列,中间一排为小出风孔;根据本申请实施例的一种带有风筒的印刷机能够在加工过程中清除废边,减少半成品中纸边的夹杂,能为后道工序生产节约工时、提升产能。

Description

带有风筒的印刷机
技术领域
本申请涉及印刷领域,尤其涉及一种带有风筒的印刷机。
背景技术
该印刷机因为购进时间比较早,当时市面上还没有带有抖边机的堆码机,在生产过程中,裁切后的废边经常会夹在产品中,给后道工序生产带来不便,如果能在印刷过程中清除废边,减少半成品中纸边的夹杂,能为后道工序生产节约工时、提升产能。故而提出一种带有风筒的印刷机,生产中可以有效减少废边夹杂,为后道工序提供基础。
实用新型内容
有鉴于此,本申请提出了一种带有风筒的印刷机,在传送处安装风筒清除废边,这样可以为后道工序生产时节约工时、提升产能。
根据本申请的一方面,提供了一种带有风筒的印刷机,包括:印刷机箱、传送部和风筒。
所述印刷机箱内部安装有印刷装置,所述印刷装置的出纸端后侧设置有所述传送部。
所述风筒安装在所述传送部邻近所述印刷装置的出纸端一侧,所述风筒为内部中空的圆柱体结构,沿其轴向开设有出风孔,所述出风孔朝向所述传送部的上表面一侧。
在一种可能的实现方式中,还包括所述风筒一端具有侧支架,所述风筒与所述侧支架可拆卸连接,且所述风筒吹风方向可沿其轴向方向调节。
在一种可能的实现方式中,还包括所述风筒与所述侧支架连接一端为密封端,另一端为连通端,连接有风机软管;邻近所述风筒与所述风机软管连接一端的所述出风孔为小出风孔。
在一种可能的实现方式中,还包括所述传送部分为第一传送部和第二传送部,所述第一传送部与所述第二传送部相交,且所述第一传送部与所述第二传送部的交点位置与所述侧支架连接。
在一种可能实现的方式中,还包括所述风筒表面开设有两排以上的出风孔组。
在一种可能实现的方式中,还包括所述出风孔组的数量为三排,最外侧的两排所述出风孔组为大出风孔与小出风孔交叉排列,中间一排为小出风孔。
在一种可能实现的方式中,还包括所述出风孔组靠外侧的边缘保持平齐。
在一种可能实现的方式中,还包括所述小出风孔孔径等于所述大出风孔孔径的一半。
在一种可能的实现方式中,还包括所述出风孔具有预设出风范围,所述预设出风范围在所述风筒的轴向投影小于等于90°,且朝向所述第一传送部与所述第二传送部连接位置。
本申请的有益效果:通过在印刷机传送处安装风筒,根据本申请的带有风筒的印刷机在各方面能够实现在打印过程中清理废边,减少半成品中纸边的夹杂,为后道工序生产节约工时、提升产能。
根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明,本申请的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面,并且用于解释本申请的原理。
图1示出本申请实施例的一种带有风筒的印刷机的整体结构图;
图2示出本申请实施例的一种带有风筒的印刷机的局部结构图。
具体实施方式
以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
其中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
另外,为了更好的说明本申请,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没有某些具体细节,本申请同样可以实施。在一些实例中,对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述,以便于凸显本申请的主旨。
图1示出根据本申请一实施例的带有风筒的印刷机的整体结构图。如图1和图2所示,该带有风筒的印刷机包括:印刷机箱110、传送部120风筒130。
印刷机箱110内部安装有印刷装置,印刷装置的出纸端后侧设置有传送部120,传送部120另一端连接印刷机堆码处;产品印刷后通过传送部120在传送过程中由风筒130吹去杂边,再传送至堆码处。
风筒130安装在传送部120邻近印刷装置的出纸端一侧,风筒130为内部中空的圆柱体结构,沿其轴向开设有出风孔131,出风孔131朝向传送部120的上表面一侧。
在一种可能的实现方式中,还包括风筒130一端具有侧支架140,所述风筒130与所述侧支架140采用可拆卸连接,风筒130的出风方向可沿其轴向方向调节,使用过程中调节出风角度效果更佳,侧支架140底部放置于水平地面。
在一种可能的实现方式中,还包括风筒130与侧支架140连接一端为密封端,另一端为连通端,连接有风机软管;为了保证出风的均匀性,邻近风筒130与风机软管连接一端的出风孔131为小出风孔。
在一种可能的实现方式中,还包括传送部120分为第一传送部和第二传送部,第一传送部与第二传送部相交,且第一传送部与第二传送部的交点位置与侧支架140连接。
在一种可能实现的方式中,还包括风筒130表面开设有两排以上的出风孔组。
在一中可能实现的方式中,还包括出风孔组的数量为三排,最外侧两排出风孔组为大出风孔与小出风孔交叉排列,中间一排为小出风孔。
在一种可能实现的方式中,还包括出风孔组靠外侧的边缘保持平齐,视出风孔组为一个整体,出风孔组两个轴向的最外侧边缘连接后可呈直线,所有出风孔131均在两直线之间。
在一种可能实现的方式中,还包括小出风孔孔径等于大出风孔孔径的一半。
在一种可能的实现方式中,出风孔131具有预设出风范围,预设出风范围在风筒130的轴向投影小于等于90°,且朝向第一传送部与第二传送部连接位置。
根据本申请上述实施例的一种带有风筒的印刷机能够在加工过程中清除废边,减少半成品中纸边的夹杂,能为后道工序生产节约工时、提升产能。
需要说明的是,本申请实施例的带有风筒的印刷机100的参数不做限定。可根据实际情况做出改变,只需设计合理即可。
以上已经描述了本申请的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (9)

1.一种带有风筒的印刷机,其特征在于,包括:印刷机箱、传送部和风筒;
所述印刷机箱内部安装有印刷装置,所述印刷装置的出纸端后侧设置有所述传送部;
所述风筒安装在所述传送部邻近所述印刷装置的出纸端一侧,所述风筒为内部中空的圆柱体结构,沿其轴向开设有出风孔,所述出风孔朝向所述传送部的上表面一侧。
2.根据权利要求1所述的一种带有风筒的印刷机,其特征在于,所述风筒一端具有侧支架,所述风筒与所述侧支架可拆卸连接,且所述风筒吹风方向可沿其轴向方向调节。
3.根据权利要求2所述的一种带有风筒的印刷机,其特征在于,所述风筒与所述侧支架连接一端为密封端,另一端为连通端,连接有风机软管;
邻近所述风筒与所述风机软管连接一端的所述出风孔为小出风孔。
4.根据权利要求2所述的一种带有风筒的印刷机,其特征在于,所述传送部分为第一传送部和第二传送部,所述第一传送部与所述第二传送部相交,且所述第一传送部与所述第二传送部的交点位置与所述侧支架连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有风筒的印刷机,其特征在于,所述风筒表面开设有两排以上的出风孔组。
6.根据权利要求5所述的一种带有风筒的印刷机,其特征在于,所述出风孔组的数量为三排,最外侧的两排所述出风孔组为大出风孔与小出风孔交叉排列,中间一排为小出风孔。
7.根据权利要求5所述的一种带有风筒的印刷机,其特征在于,所述出风孔组靠外侧的边缘保持平齐。
8.根据权利要求6所述的一种带有风筒的印刷机,其特征在于,所述小出风孔孔径等于所述大出风孔孔径的一半。
9.根据权利要求1所述的一种带有风筒的印刷机,其特征在于,所述出风孔具有预设出风范围,所述预设出风范围在所述风筒的轴向投影小于等于90°。
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