CN218803700U - 一种二次分型的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二次分型的注塑模具，其包括前模板、后模板和后模垫板，后模板能相对后模垫板移动地装配于后模垫板上，后模垫板与后模板之间设置有用于限制两者活动行程的限位组件，后模垫板与后模板之间设置有第一开闭器组件，前模板对应后模板设置且能相对于后模板移动，前模板与后模板之间设置有第二开闭器组件，第二开闭器组件与后模板之间的摩擦力大于第一开闭器组件与后模板之间的摩擦力。上述二次分型的注塑模具不仅结构简单，设计巧妙；而且开闭器价格便宜、开模方便，出现损坏时,只需打开模具直接替换,完全不需要将模具从注塑机上卸下来,便于模具的维护和维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具，尤其是涉及一种二次分型的注塑模具。
背景技术
在注塑模具加工生产过程中，为了实现顺序开模，在模板之间常常需要设置机械拉扣装置。传统常用的机械扣机不仅成本高、结构比较复杂，而且模具制作加工也比较麻烦，在实际生产使用的过程中机械扣机如出现损坏时，维修不方便且耗用时间比较长，往往会影响产品生产及交期。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种二次分型的注塑模具，以解决现有技术中注塑模具采用机械拉扣存在结构复杂，成本高和维修不便的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种二次分型的注塑模具，其包括前模板、后模板和后模垫板，其中，所述后模板能相对所述后模垫板移动地装配于所述后模垫板上，所述后模垫板与所述后模板之间设置有用于限制两者活动行程的限位组件，所述后模垫板与所述后模板之间设置有第一开闭器组件，所述前模板对应所述后模板设置且能相对于所述后模板移动，所述前模板与所述后模板之间设置有第二开闭器组件，所述第二开闭器组件与所述后模板之间的摩擦力大于所述第一开闭器组件与所述后模板之间的摩擦力。
进一步的说，所述限位组件包括限位螺丝、第一台阶孔和内螺纹孔，所述第一台阶孔开设于所述后模垫板上且为通孔，所述内螺纹孔开设于所述后模板靠近所述后模垫板的侧面上，所述限位螺丝的尾端穿过所述第一台阶孔并连接于所述内螺纹孔内，通过所述限位螺丝的头部与所述第一台阶孔配合以对所述后模板的活动行程限位。
进一步的说，所述第一开闭器组件包括多个第一尼龙开闭器，多个所述第一尼龙开闭器能拆装地安装于所述后模垫板靠近所述后模板的侧面上，对应每个第一尼龙开闭器于所述后模板靠近所述后模垫板的侧面上开设有多个第一闭合槽。
进一步的说，所述第二开闭器组件包括多个第二尼龙开闭器和多个开闭器导柱，多个第二尼龙开闭器能拆装地安装于对应的开闭器导柱上，配合所述开闭器导柱于所述前模板上开设有第二台阶孔，所述第二台阶孔为通孔，所述开闭器导柱能相对滑动地装配于所述第二台阶孔内，所述开闭器导柱具有限位头，对应每个第二尼龙开闭器于后模板靠近前模板的侧面上开设有多个第二闭合槽，通过所述限位头与所述第二台阶孔的配合以对所述前模板的活动行程限位。
进一步的说，所述后模垫板上开设有多个螺纹盲孔，所述第一尼龙开闭器上贯穿开设有中心孔，固定螺丝穿过所述中心孔并锁紧于所述螺纹盲孔内，以将所述第一尼龙开闭器安装于所述后模垫板上。
进一步的说，所述开闭器导柱上相对于设置限位头的另一端开设有螺纹盲孔，所述第二尼龙开闭器上贯穿开设有中心孔，固定螺丝穿过所述中心孔并锁紧于所述螺纹盲孔内，以将所述第二尼龙开闭器安装于所述开闭器导柱的端部。
本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述二次分型的注塑模具型运用开闭器大小规格间摩擦系数所产生的阻力及限位螺丝的距离，充分实现二次分模模具的开模。不仅结构简单，设计巧妙；而且开闭器价格便宜、开模方便，出现损坏时，只需打开模具直接替换,完全不需要将模具从注塑机上卸下来,便于模具的维护和维修。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的二次分型的注塑模具的合模状态示意图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的二次分型的注塑模具的一次分型的状态示意图；
图3是本实用新型具体实施方式提供的二次分型的注塑模具的二次分型的状态示意图；
图4是本实用新型具体实施方式提供的二次分型的注塑模具的开模状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图4所示，本实施例中，一种二次分型的注塑模具包括前模板1、后模板2和后模垫板3，后模板2能相对后模垫板3移动地装配于后模垫板3上，后模垫板3与后模板2之间设置有用于限制两者活动行程的限位组件，后模垫板3与后模板2之间设置有第一开闭器组件，前模板1对应后模板2设置且能相对于后模板2移动，前模板1与后模板2之间设置有第二开闭器组件，第二开闭器组件与后模板2之间的摩擦力大于第一开闭器组件与后模板2之间的摩擦力。
限位组件包括限位螺丝4、第一台阶孔5和内螺纹孔，第一台阶孔5开设于后模垫板3上且为通孔，内螺纹孔开设于后模板2靠近后模垫板3的侧面上，限位螺丝5的尾端穿过第一台阶孔5并连接于内螺纹孔内，通过限位螺丝5的头部与第一台阶孔5配合以对后模板2的活动行程限位。
第一开闭器组件包括四个PL10尼龙开闭器6，后模垫板3上开设有四个螺纹盲孔，四个PL10尼龙开闭器6上贯穿开设有中心孔，四个固定螺丝7穿过对应的PL10尼龙开闭器6上的中心孔并锁紧于对应的螺纹盲孔内，以将四个PL10尼龙开闭器6安装于后模垫板3靠近后模板2的侧面上，对应每个PL10尼龙开闭器6于后模板2靠近后模垫板3的侧面上开设有四个第一闭合槽8。
第二开闭器组件包括两个PL12尼龙开闭器9和两个开闭器导柱10，两个PL12尼龙开闭器9能拆装地安装于对应的开闭器导柱10上，配合开闭器导柱10于前模板1上开设有第二台阶孔11，第二台阶孔11为通孔，开闭器导柱10能相对滑动地装配于第二台阶孔11内，开闭器导柱10具有限位头12，对应每个PL12尼龙开闭器9于后模板2靠近前模板1的侧面上开设有两个第二闭合槽13，通过限位头12与第二台阶孔11的配合以对前模板1的活动行程限位。
开闭器导柱10上相对于设置限位头12的另一端开设有螺纹盲孔，两个PL12尼龙开闭器9上均贯穿开设有中心孔，两个固定螺丝7穿过两个PL12尼龙开闭器9上的中心孔并锁紧于对应的螺纹盲孔内，以将两个PL12尼龙开闭器9安装于对应开闭器导柱10的端部。
上述二次分型的注塑模具的具体开模过程为：
S1,开模时，前模板1固定不动,后模板2和后模垫板3整体移动,后模板2和后模垫板3移动时,开闭器导柱10沿后模板2和后模垫板3移动方向移动指定行程D1,前模板1和后模板2打开D1距离，
S2，后模整体继续移动时，通过两个PL12尼龙开闭器9固定住后模板2不移动,后模整体移动将安装于后模垫板3上四个PL10尼龙开闭器6拉开到限位螺丝4的设定行程D2,后模板2与后模垫板3打开D2距离，
S3,后模持续移动将安装于前模板1上的两个PL12尼龙开闭器9拉开,直到设定位置，前、后模完全分开,后模板2及后模垫板3也完成分模。
本实用新型二次分型的注塑模具可依据模具大小的尺寸选择不同规格与数量的尼龙开闭器分别安装于前模板1与后模板2,当模具注胶完成打开时,安装于前模板1上的尼龙开闭器导柱跟着后模移动到设定的距离,移动的同时安装于后模板2的尼龙开闭器先将后模板2与后模垫板3固定不打开,后模整体继续移动时,因前模板1的尼龙开闭器的摩擦力大于后模板2的尼龙开闭器的摩擦力,因此,后模板2与后模垫板3接着打开到限位螺丝4设定的距离,随着后模整体持续移动,前模板1的尼龙开闭器与后模板2开始分开直到模具设定的开模位置,前后模完全分开,后模板2及后模垫板3也完成分模。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种二次分型的注塑模具，其包括前模板、后模板和后模垫板，其特征在于，所述后模板能相对所述后模垫板移动地装配于所述后模垫板上，所述后模垫板与所述后模板之间设置有用于限制两者活动行程的限位组件，所述后模垫板与所述后模板之间设置有第一开闭器组件，所述前模板对应所述后模板设置且能相对于所述后模板移动，所述前模板与所述后模板之间设置有第二开闭器组件，所述第二开闭器组件与所述后模板之间的摩擦力大于所述第一开闭器组件与所述后模板之间的摩擦力。
2.根据权利要求1所述的二次分型的注塑模具，其特征在于，所述限位组件包括限位螺丝、第一台阶孔和内螺纹孔，所述第一台阶孔开设于所述后模垫板上且为通孔，所述内螺纹孔开设于所述后模板靠近所述后模垫板的侧面上，所述限位螺丝的尾端穿过所述第一台阶孔并连接于所述内螺纹孔内，通过所述限位螺丝的头部与所述第一台阶孔配合以对所述后模板的活动行程限位。
3.根据权利要求1所述的二次分型的注塑模具，其特征在于，所述第一开闭器组件包括多个第一尼龙开闭器，多个所述第一尼龙开闭器能拆装地安装于所述后模垫板靠近所述后模板的侧面上，对应每个第一尼龙开闭器于所述后模板靠近所述后模垫板的侧面上开设有多个第一闭合槽。
4.根据权利要求1所述的二次分型的注塑模具，其特征在于，所述第二开闭器组件包括多个第二尼龙开闭器和多个开闭器导柱，多个第二尼龙开闭器能拆装地安装于对应的开闭器导柱上，配合所述开闭器导柱于所述前模板上开设有第二台阶孔，所述第二台阶孔为通孔，所述开闭器导柱能相对滑动地装配于所述第二台阶孔内，所述开闭器导柱具有限位头，对应每个第二尼龙开闭器于后模板靠近前模板的侧面上开设有多个第二闭合槽，通过所述限位头与所述第二台阶孔的配合以对所述前模板的活动行程限位。
5.根据权利要求3所述的二次分型的注塑模具，其特征在于，所述后模垫板上开设有多个螺纹盲孔，所述第一尼龙开闭器上贯穿开设有中心孔，固定螺丝穿过所述中心孔并锁紧于所述螺纹盲孔内，以将所述第一尼龙开闭器安装于所述后模垫板上。
6.根据权利要求4所述的二次分型的注塑模具，其特征在于，所述开闭器导柱上相对于设置限位头的另一端开设有螺纹盲孔，所述第二尼龙开闭器上贯穿开设有中心孔，固定螺丝穿过所述中心孔并锁紧于所述螺纹盲孔内，以将所述第二尼龙开闭器安装于所述开闭器导柱的端部。
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