CN218803201U - 一种金刚石切割片结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚石切割片结构，其技术方案包括：主体和切割头，所述主体前表面靠近外表面设有装夹槽，所述装夹槽内表面通过装夹板安装有切割头，所述主体前表面靠近外表面通过固定螺栓B安装有压板，所述主体内表面通过限位板安装有加强环，所述主体前表面位于加强环位置处通过固定螺栓A安装有侧环，所述主体内表面位于限位板位置处设有安装槽，所述限位板卡装于安装槽内部。一种金刚石切割片结构解决了现有的大多数金刚石切割片采用整体式设置，在切割片外表面部分金刚石出现脱落时，需要整体对其进行更换，更换成本较高，导致生产成本过高的问题，降低了金刚石切割片的维护成本，从而降低了金刚石切割片的使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石切割片技术领域，具体为一种金刚石切割片结构。
背景技术
金刚石切割片是一种以金刚石的天然晶体作为原料，通过机械加工而成的切割工具，金刚石是自然界中硬度最高的物质，它具有极高的硬度和耐磨性，在工业上被广泛用于切削、磨削以及钻切等用途，由于金刚石的这些优良特性，使得其在金属的加工方面得到了广泛的应用，尤其是对于一些高精度和复杂形状的工件进行加工时效果更为显著。
经过海量检索，发现现有技术中的金刚石切割片如公开号为CN214447503U公开的一种金刚石切割片，通过在切割沿镀有15mm宽的中等粒度的金刚石，在保证其硬度的基础上提高耐磨性以及刀片的锋利度，并且通过切割凹槽的设置便于使用过程中的散热和排屑，同时提高切割时的平顺性，此外切割基体和切割刀片一体成型，结构更加稳固。
现有的大多数金刚石切割片采用整体式设置，在切割片外表面部分金刚石出现脱落时，需要整体对其进行更换，更换成本较高，导致生产成本过高，为此，我们提出一种金刚石切割片结构，降低了金刚石切割片的维护成本，从而降低了金刚石切割片的使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金刚石切割片结构，具备方便对其更换维护的优点，解决了现有的大多数金刚石切割片采用整体式设置，在切割片外表面部分金刚石出现脱落时，需要整体对其进行更换，更换成本较高，导致生产成本过高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石切割片结构，包括主体和切割头，其中所述主体前表面靠近外表面设有装夹槽，所述装夹槽内表面通过装夹板安装有切割头，所述主体前表面靠近外表面通过固定螺栓B安装有压板，所述主体内表面通过限位板安装有加强环，所述主体前表面位于加强环位置处通过固定螺栓A安装有侧环。
优选的，所述主体内表面位于限位板位置处设有安装槽，所述限位板卡装于安装槽内部。
优选的，所述切割头共设有五个，且五个所述切割头均匀分设于主体外表面。
优选的，所述切割头外表面烧结有金刚石颗粒。
优选的，所述加强环采用轴承钢材料制成。
优选的，所述装夹槽前表面位于装夹板位置处设有定位柱，所述装夹板与压板位于定位柱位置处设有定位孔，所述定位柱插接于定位孔内部。
优选的，所述定位柱共设有十五个，且十五个所述定位柱等量分为五组，五组所述定位柱等距分设于装夹槽前表面位置处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置定位柱、装夹板、压板和切割头，达到便于更换维护金刚石切割片的效果，以解决大多数金刚石切割片采用整体式设置，在切割片外表面部分金刚石出现脱落时，需要整体对其进行更换，更换成本较高，导致生产成本过高的问题，降低了金刚石切割片的维护成本，从而降低了金刚石切割片的使用成本。
2、本实用新型通过设置侧环、加强环和限位板，达到增加本实用新型耐磨强度的效果，以解决金刚石切割片内圆安装处长时间使用后极易磨损，影响金刚石切割片的旋转同心度的问题，提高了金刚石切割片的耐磨性能，从而延长了金刚石切割片的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图
图3为图2当中A的放大结构示意图；
图4为图2当中B的放大结构示意图。
附图标记：1、主体；2、加强环；3、定位柱；4、固定螺栓A；5、切割头；6、压板；7、固定螺栓B；8、侧环；9、装夹槽；10、装夹板；11、定位孔；12、安装槽；13、限位板。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石切割片结构，包括主体1和切割头5，主体1前表面靠近外表面设有装夹槽9，装夹槽9内表面通过装夹板10安装有切割头5，切割头5共设有五个，且五个切割头5均匀分设于主体1外表面，通过设置五个切割头5，方便维护切割头5，切割头5外表面烧结有金刚石颗粒，增加切割头5的切割性能，主体1前表面靠近外表面通过固定螺栓B7安装有压板6，主体1内表面通过限位板13安装有加强环2，加强环2采用轴承钢材料制成，提高了本实用新型的耐磨性能，主体1前表面位于加强环2位置处通过固定螺栓A4安装有侧环8，主体1内表面位于限位板13位置处设有安装槽12，限位板13卡装于安装槽12内部，通过设置的限位板13，对加强环2进行限位固定，装夹槽9前表面位于装夹板10位置处设有定位柱3，装夹板10与压板6位于定位柱3位置处设有定位孔11，定位柱3插接于定位孔11内部，通过设置定位柱3，对切割头5进行固定，定位柱3共设有十五个，且十五个定位柱3等量分为五组，五组定位柱3等距分设于装夹槽9前表面位置处。
基于实施例的一种金刚石切割片结构的工作原理是：将本实用新型安装好后，使用时，通过将加强环2套接于使用处，从而对本实用新型进行固定，即可通过设备带动本实用新型转动，即而通过切割头5对石材进行切割，通过轴承钢材料设置的加强环2，降低本实用新型的磨损程度，从而延长本实用新型的使用寿命，在单个切割头5进行维护更换时，拆卸固定螺栓B7，从而拆除压板6，即可对切割头5进行切换，并将更换后的切割头5通过定位柱3进行定位，再通过压板6和固定螺栓B7，对切割头5进行固定，而在加强环2磨损后，拆卸固定螺栓A4，即可对侧环8进行拆卸，从而对加强环2进行更换，延长本实用新型的使用寿命，至此，本设备工作流程完成。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种金刚石切割片结构，包括主体(1)和切割头(5)，其特征在于：所述主体(1)前表面靠近外表面设有装夹槽(9)，所述装夹槽(9)内表面通过装夹板(10)安装有切割头(5)，所述主体(1)前表面靠近外表面通过固定螺栓B(7)安装有压板(6)，所述主体(1)内表面通过限位板(13)安装有加强环(2)，所述主体(1)前表面位于加强环(2)位置处通过固定螺栓A(4)安装有侧环(8)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石切割片结构，其特征在于：所述主体(1)内表面位于限位板(13)位置处设有安装槽(12)，所述限位板(13)卡装于安装槽(12)内部。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石切割片结构，其特征在于：所述切割头(5)共设有五个，且五个所述切割头(5)均匀分设于主体(1)外表面。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石切割片结构，其特征在于：所述切割头(5)外表面烧结有金刚石颗粒。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石切割片结构，其特征在于：所述加强环(2)采用轴承钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石切割片结构，其特征在于：所述装夹槽(9)前表面位于装夹板(10)位置处设有定位柱(3)，所述装夹板(10)与压板(6)位于定位柱(3)位置处设有定位孔(11)，所述定位柱(3)插接于定位孔(11)内部。
7.根据权利要求6所述的一种金刚石切割片结构，其特征在于：所述定位柱(3)共设有十五个，且十五个所述定位柱(3)等量分为五组，五组所述定位柱(3)等距分设于装夹槽(9)前表面位置处。
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|---|---|---|---|
| CN202222711965.4U CN218803201U (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种金刚石切割片结构 |
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2022
- 2022-10-14 CN CN202222711965.4U patent/CN218803201U/zh active Active
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