CN218802531U - 一种电力管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割设备领域,尤其为一种电力管切割装置,包括工作台,所述工作台前后两端中部均通过滑槽滑动连接有滑槽板,所述滑槽板内侧左右两端均滑动连接有夹持块,所述夹持块下端螺纹连接有第一双向螺纹杆,所述第一双向螺纹杆右端面固定连接有第一蜗轮,所述第一蜗轮啮合连接有第一蜗杆;本实用新型可对不同长度和不同直径的电力管起到一个快速便捷的定位效果,保证了切割时电力管的稳定性;可对切割时飞溅的碎屑进行阻挡,避免了整个装置在切割时碎屑飞扬而污染环境的情况,较为环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备领域,具体为一种电力管切割装置。
背景技术
电力管通常作为电缆的保护管使用,主要因为电力管具有优良的耐腐蚀性能,还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等,因此电力管得到大量的使用,而电力管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品,因此根据长度需要裁切电力管。
公开号为CN212825634U的专利文件公开了一种电力管加工用切割设备,包括工作台,所述工作台的顶端开设有多个矩形槽,多个所述矩形槽的内部均转动连接有螺纹杆,本实用新型一种电力管加工用切割设备,将电力管的两端固定在夹子之间,即可对电力管进行切割,避免了操作者用手扶着电力管,节约了人力,而且减少了危险发生的概率,圆柱筒和圆柱杆相固定,此时两组夹子均呈一定角度设立,将电力管斜放在工作台顶端时,两组夹子仍可将其固定,提高了装置的功能性,当切割电力管时产生的碎屑可从槽口处掉落到导料板内部,再从收集袋处被收集,使得资源得以被回收利用,避免了再花费人力清扫碎屑,使得装置更具实用性。
但是,上述专利文件在实际应用过程中还存在以下不足:
对电力管的夹持过程不够快速便捷,适应范围较小,因为上述专利在对电力管夹持时,需要重复转动前后两侧的螺纹杆才可对对电力管的两端进行夹持,所以不够快速便捷,而上述专利文件中两组夹子的间距是不可调的,当较短的电力管需要切割时,不能够提供两端夹持的作用,所以适应范围较小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电力管切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电力管切割装置,包括工作台,所述工作台前后两端中部均通过滑槽滑动连接有滑槽板,所述滑槽板内侧左右两端均滑动连接有夹持块,所述夹持块下端螺纹连接有第一双向螺纹杆,所述第一双向螺纹杆右端面固定连接有第一蜗轮,所述第一蜗轮啮合连接有第一蜗杆。
优选的,所述第一蜗杆转动连接有连接块,所述连接块下端面固定连接于滑槽板,前后两侧所述第一蜗杆相互靠近的端面分别固定连接有凸块杆和套筒,所述套筒与凸块杆滑动相连,前侧所述第一蜗杆前端面固定连接有第一摇柄。
优选的,所述滑槽板下端中部螺纹连接有第二双向螺纹杆,所述第二双向螺纹杆后端转动连接于工作台,所述第二双向螺纹杆前端面固定连接有第二摇柄。
优选的,所述工作台上端面左侧中部通过滑槽滑动连接有切割板,所述切割板前端面上侧中部固定连接有电机,所述电机输出端通过销轴固定连接有刀片。
优选的,所述工作台后端面右侧通过滑槽滑动连接有防溅板。
优选的,所述防溅板后侧下端通过销轴转动连接有第二连杆,所述第二连杆下端通过销轴转动连接有第一连杆,所述第一连杆下端通过销轴转动连接有支撑板,所述支撑板左端面固定连接于工作台。
优选的,所述第一连杆下端通过销轴固定连接有第二蜗轮,所述第二蜗轮啮合连接有第二蜗杆,所述第二蜗杆左端转动连接于工作台,所述第二蜗杆右端面固定连接有第三摇柄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过根据电力管的长度,人工手动转动第二摇柄,使第二双向螺纹杆转动,带动两个滑槽板同时不同向滑动到合适位置,同时,凸块杆在套筒内侧滑动,然后将电力管的两端均置于夹持块之间,然后转动第一摇柄来带动第一蜗杆转动,在凸块杆和套筒的作用下使前后两侧的第一蜗杆同时转动,第一蜗杆带动第一蜗轮转动,使第一双向螺纹杆转动,第一双向螺纹杆带动两个夹持块滑动并相互靠近,将电力管夹持住,从而可对不同长度和不同直径的电力管起到一个快速便捷的定位效果,进而保证了切割时电力管的稳定性。
2.本实用新型中,通过在切割时,人工手动转动第三摇柄带动第二蜗轮和第一连杆转动,第一连杆通过第二连杆带动防溅板向上滑动,使防溅板上升到合适位置,当刀片对电力管切割时,可对飞溅的碎屑进行拦截,切割完成后,使防溅板再次下降,便于将电力管取下,从而避免了整个装置在切割时碎屑飞扬而污染环境的情况,较为环保。
附图说明
图1为本实用新型防溅板半剖面立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A区域放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B区域放大结构示意图;
图4为本实用新型仰视局部立体结构示意图;
图5为本实用新型图4中C区域放大结构示意图;
图6为本实用新型图4中D区域放大结构示意图;
图7为本实用新型完整立体结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
图中:1、工作台;2、夹持块;3、滑槽板;4、第一蜗杆;5、第一蜗轮;6、凸块杆;7、套筒;8、第一双向螺纹杆;9、连接块;10、第一摇柄;11、第二双向螺纹杆;12、第二摇柄;13、第一连杆;14、第三摇柄;15、第二蜗杆;16、第二蜗轮;17、支撑板;18、第二连杆;19、防溅板;20、切割板;21、电动伸缩杆;22、电机;23、刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:
一种电力管切割装置,包括工作台1,工作台1前后两端中部均通过滑槽滑动连接有滑槽板3,滑槽板3内侧左右两端均滑动连接有夹持块2,夹持块2下端螺纹连接有第一双向螺纹杆8,第一双向螺纹杆8右端面固定连接有第一蜗轮5,第一蜗轮5啮合连接有第一蜗杆4。
本实施例中,第一蜗杆4转动连接有连接块9,连接块9下端面固定连接于滑槽板3,前后两侧第一蜗杆4相互靠近的端面分别固定连接有凸块杆6和套筒7,套筒7与凸块杆6滑动相连,前侧第一蜗杆4前端面固定连接有第一摇柄10。滑槽板3下端中部螺纹连接有第二双向螺纹杆11,第二双向螺纹杆11后端转动连接于工作台1,第二双向螺纹杆11前端面固定连接有第二摇柄12。通过根据电力管的长度,人工手动转动第二摇柄12,使第二双向螺纹杆11转动,带动两个滑槽板3同时不同向滑动到合适位置,同时,凸块杆6在套筒7内侧滑动,然后将电力管的两端均置于夹持块2之间,然后转动第一摇柄10来带动第一蜗杆4转动,在凸块杆6和套筒7的作用下使前后两侧的第一蜗杆4同时转动,第一蜗杆4带动第一蜗轮5转动,使第一双向螺纹杆8转动,第一双向螺纹杆8带动两个夹持块2滑动并相互靠近,将电力管夹持住,从而可对不同长度和不同直径的电力管起到一个快速便捷的定位效果,进而保证了切割时电力管的稳定性。
本实施例中,工作台1上端面左侧中部通过滑槽滑动连接有切割板20,切割板20前端面上侧中部固定连接有电机22,电机22输出端通过销轴固定连接有刀片23。工作台1后端面右侧通过滑槽滑动连接有防溅板19。防溅板19后侧下端通过销轴转动连接有第二连杆18,第二连杆18下端通过销轴转动连接有第一连杆13,第一连杆13下端通过销轴转动连接有支撑板17,支撑板17左端面固定连接于工作台1。第一连杆13下端通过销轴固定连接有第二蜗轮16,第二蜗轮16啮合连接有第二蜗杆15,第二蜗杆15左端转动连接于工作台1,第二蜗杆15右端面固定连接有第三摇柄14。通过在切割时,人工手动转动第三摇柄14带动第二蜗轮16和第一连杆13转动,第一连杆13通过第二连杆18带动防溅板19向上滑动,使防溅板19上升到合适位置,当刀片23对电力管切割时,可对飞溅的碎屑进行拦截,切割完成后,使防溅板19再次下降,便于将电力管取下,从而避免了整个装置在切割时碎屑飞扬而污染环境的情况,较为环保。
本实用新型工作原理:使用时,根据电力管的长度,人工手动转动第二摇柄12,使第二双向螺纹杆11转动,带动两个滑槽板3同时不同向滑动到合适位置,同时,凸块杆6在套筒7内侧滑动,然后将电力管的两端均置于夹持块2之间,然后转动第一摇柄10来带动第一蜗杆4转动,在凸块杆6和套筒7的作用下使前后两侧的第一蜗杆4同时转动,第一蜗杆4带动第一蜗轮5转动,使第一双向螺纹杆8转动,第一双向螺纹杆8带动两个夹持块2滑动并相互靠近,将电力管夹持住,从而可对不同长度和不同直径的电力管起到一个快速便捷的定位效果,进而保证了切割时电力管的稳定性;然后启动电动伸缩杆21来带动切割板20移动,启动电机22带动刀片23转动,对电力管进行切割,切割时,人工手动转动第三摇柄14带动第二蜗轮16和第一连杆13转动,第一连杆13通过第二连杆18带动防溅板19向上滑动,使防溅板19上升到合适位置,当刀片23对电力管切割时,可对飞溅的碎屑进行拦截,切割完成后,使防溅板19再次下降,便于将电力管取下,从而避免了整个装置在切割时碎屑飞扬而污染环境的情况,较为环保。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电力管切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)前后两端中部均通过滑槽滑动连接有滑槽板(3),所述滑槽板(3)内侧左右两端均滑动连接有夹持块(2),所述夹持块(2)下端螺纹连接有第一双向螺纹杆(8),所述第一双向螺纹杆(8)右端面固定连接有第一蜗轮(5),所述第一蜗轮(5)啮合连接有第一蜗杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电力管切割装置,其特征在于:所述第一蜗杆(4)转动连接有连接块(9),所述连接块(9)下端面固定连接于滑槽板(3),前后两侧所述第一蜗杆(4)相互靠近的端面分别固定连接有凸块杆(6)和套筒(7),所述套筒(7)与凸块杆(6)滑动相连,前侧所述第一蜗杆(4)前端面固定连接有第一摇柄(10)。
3.根据权利要求2所述的一种电力管切割装置,其特征在于:所述滑槽板(3)下端中部螺纹连接有第二双向螺纹杆(11),所述第二双向螺纹杆(11)后端转动连接于工作台(1),所述第二双向螺纹杆(11)前端面固定连接有第二摇柄(12)。
4.根据权利要求3所述的一种电力管切割装置,其特征在于:所述工作台(1)上端面左侧中部通过滑槽滑动连接有切割板(20),所述切割板(20)前端面上侧中部固定连接有电机(22),所述电机(22)输出端通过销轴固定连接有刀片(23)。
5.根据权利要求4所述的一种电力管切割装置,其特征在于:所述工作台(1)后端面右侧通过滑槽滑动连接有防溅板(19)。
6.根据权利要求5所述的一种电力管切割装置,其特征在于:所述防溅板(19)后侧下端通过销轴转动连接有第二连杆(18),所述第二连杆(18)下端通过销轴转动连接有第一连杆(13),所述第一连杆(13)下端通过销轴转动连接有支撑板(17),所述支撑板(17)左端面固定连接于工作台(1)。
7.根据权利要求6所述的一种电力管切割装置,其特征在于:所述第一连杆(13)下端通过销轴固定连接有第二蜗轮(16),所述第二蜗轮(16)啮合连接有第二蜗杆(15),所述第二蜗杆(15)左端转动连接于工作台(1),所述第二蜗杆(15)右端面固定连接有第三摇柄(14)。
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CN117572582A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-02-20 | 泰州志辉新材料科技有限公司 | 一种带连接结构的蝶形光缆 |
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