CN218802449U - 一种轻质块材切割装置 - Google Patents
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Abstract
一种轻质块材切割装置,包括底座和设于底座两侧的立向支撑,立向支撑之间固定有上闸刀固定轴,上闸刀固定轴上设有固定套筒,上闸刀通过闸刀联动轴与固定套筒连接;所述闸刀固定轴内插接有轴杆,轴杆两侧通过联动装置与下闸刀连接,轴杆上固定连接有把手,联动装置包括设于轴杆和下闸刀上的螺纹短杆和用于连接上下螺纹短杆的连接杆件,所述螺纹短杆与轴杆平行设置,立向支撑上设有下闸刀行进通道,下闸刀两侧限位在下闸刀行进通道内,下闸刀上螺纹短杆伸出下闸刀行进通道外侧。本申请使得施工现场的块材切割作业更加方便,更加有效,提高施工品质,提升施工效率,从工效和工艺两大方面入手优化提升。
Description
技术领域
本申请涉及建筑施工工具领域,具体属于一种轻质块材切割装置。
背景技术
现有一般块材切割装置,对于切割尺寸,切割面平整度无法得到有效的控制,且操作难度较大,在施工中容易因切割偏差引起块材无法应用,导致材料造成不必要的消耗。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轻质块材切割装置,要解决现有技术切割块材易产生偏差的技术问题,避免了因块材切割面的不规则进行二次施工,节约了材料及能源消耗,减小了费用支出,符合安全文明且绿色的施工要求。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种轻质块材切割装置,其特征在于:包括底座和设于底座两侧的立向支撑,立向支撑之间固定有上闸刀固定轴,上闸刀固定轴上设有固定套筒,上闸刀通过闸刀联动轴与固定套筒连接;所述闸刀固定轴内插接有轴杆,所述轴杆两侧通过联动装置与下闸刀连接,轴杆上固定连接有把手,联动装置包括设于轴杆和下闸刀上的螺纹短杆和用于连接上下螺纹短杆的连接杆件,所述螺纹短杆与轴杆平行设置,所述立向支撑上设有下闸刀行进通道,所述下闸刀两侧限位在下闸刀行进通道内,下闸刀上螺纹短杆伸出下闸刀行进通道外侧,把手带动轴杆自转的同时,轴杆带动螺纹短杆绕轴杆中心线周向运动,继而通过连接杆件带动下闸刀上下运动。
进一步优选地,所述螺纹短杆与轴杆平行设置,且焊接固定在轴杆外壁。
进一步地,所述连接杆件上下端部分分别设有螺孔,所述螺纹短杆穿过螺孔后通过螺母限位。
进一步地,所述闸刀联动轴为竖向设置的实心杆件,实现杆件上均匀间隔设有螺孔,所述闸刀联动轴与固定套筒通过螺栓或插销连接,所述闸刀联动轴下部与设于上闸刀上的螺纹套筒螺纹连接。
进一步地,所述立向支撑上、下闸刀行进通道上方设有固定轴限位孔,上闸刀固定轴两侧穿过所述固定轴限位孔,支撑在立向支撑上,所述上闸刀固定轴下部设有限位片,所述限位片卡接在下闸刀行进通道内。
进一步地,所述立向支撑与底座相交的角部设有行走轮,所述底座远离行走轮的端部底面设有支腿,所述行走轮与支腿共同支撑于底座底面。
更加优选地,所述底座上设有钢尺,所述底座顶板上设有板材滑轮。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
本申请使得施工现场的块材切割作业更加方便,更加有效,提高施工品质,提升施工效率,从工效和工艺两大方面入手优化提升。达到节约材料和能源消耗的目的,具有安全、适用等特点,有很好的推广和实用价值,广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
图1为本申请一种轻质块材切割装置的结构示意图;
图2为本申请涉及的立向支撑的结构示意图;
图3为本申请涉及的轴杆与上闸刀固定轴的连接图示;
图4为本申请涉及的连接杆件的结构示意图;
图5为本申请涉及的下闸刀的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型进一步说明。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
一种轻质块材切割装置,如图1~5所示,包括底座1和设于底座1两侧的立向支撑2,立向支撑2之间固定有上闸刀固定轴3,上闸刀固定轴3上设有固定套筒31,上闸刀4通过闸刀联动轴5与固定套筒31连接;闸刀固定轴3内插接有轴杆6,轴杆6两侧通过联动装置7与下闸刀8连接,轴杆6上固定连接有把手14,联动装置7包括设于轴杆6和下闸刀8上的螺纹短杆71和用于连接上下螺纹短杆71的连接杆件72,螺纹短杆71与轴杆6平行设置,立向支撑2上设有下闸刀行进通道9,下闸刀8两侧限位在下闸刀行进通道9内,下闸刀8上螺纹短杆71伸出下闸刀行进通道9外侧,把手14带动轴杆6自转的同时,轴杆6带动螺纹短杆71绕轴杆6中心线周向运动,继而通过连接杆件72带动下闸刀8上下运动,螺纹短杆71与轴杆6平行设置,且焊接固定在轴杆6外壁,连接杆件72上下端部分分别设有螺孔,螺纹短杆71穿过螺孔后通过螺母限位,闸刀联动轴5为竖向设置的实心杆件,实现杆件上均匀间隔设有螺孔,闸刀联动轴5与固定套筒31通过螺栓或插销连接,闸刀联动轴5下部与设于上闸刀4上的螺纹套筒41螺纹连接,立向支撑2上、下闸刀行进通道9上方设有固定轴限位孔32,上闸刀固定轴3两侧(固定轴限位孔32与下闸刀行进通道9连通)穿过固定轴限位孔32,支撑在立向支撑2上,上闸刀固定轴3下部设有限位片33,限位片33卡接在下闸刀行进通道9内。
作为本申请优选的实施方式,立向支撑2与底座1相交的角部设有行走轮11,底座1远离行走轮11的端部底面设有支腿12,行走轮11与支腿12共同支撑于底座1底面,底座1上设有钢尺,底座1顶板上设有板材滑轮13,上闸刀4和下闸刀8两侧均插接在下闸刀行进通道9内,使上闸刀4和下闸刀8位于同一竖向平面内。
本申请主要材料为角钢、花纹钢板、滑轮组、矩形钢尺、闸刀、控制扳手、连接螺栓。材料规格如下:
角钢:L50*50mm角钢做垫板下部主龙骨
底板钢板:3mm厚花纹钢板做垫板底板
普通型钢板:2mm厚普通钢板做侧板
控制扳手:直径30mm螺杆
连接螺栓:M22及M26连接螺栓
矩形钢尺:50cm长度
闸刀:5mm厚钢板。
施工注意事项:
1.在切割机底板完成拼装后,在底板的一侧靠边缘的位置用钢钉将矩形钢尺固定,保证钢尺与底板的竖向一边平行。
2.安装闸刀连动轴装置利用螺栓垂直固定于底板的一侧,两片闸刀片在同一立面通过连动轴竖向连接,上部闸刀在两侧的联动轴上固定,形成稳定控制,在切割作业时上部闸刀主要是根据块材的切割尺寸行使刀片定位的功能,下部闸刀与联动轴连接可以竖向位移,形成动态控制,在切割作业时下部闸刀主要行使切块切割受力的功能。
3.辅助装置:1)在底板上开槽安装8个滑轮,便于块材在底板上移动;2)在闸刀连动轴上部中心安装切割扳手(把手);3)在底板的一段(连动轴一侧)安装两个移动滑轮,方便切割装置整体移动运输,底板的另一端焊接钢筋支架,保证底板面的水平。
4.按照施工图纸进行加工、组装各个构件;
(1)按照设计图纸所设计的尺寸及要求进行加工,确保各种材料各项性能满足要求;
(2)材料进场时严格执行验收制度,确保各项材料符合要求,验收的同时关注各个构件的加工尺寸误差是否在偏差范围之内;
(3)确认块材切割装置的各项数据无误后进行组装;
(4)对个项配件进行组装;
(5)组装完成后调试闸刀、切割扳手、滑轮等功能装置,确保正常使用;
(6)试运行:选取一块块材进行试验切割;
(7)组织验收:对切割后块材的切割尺寸与切割面的垂直平整度进行测量,达到标准后方可投入使用。
(8)正式投入使用。
本申请的工作原理:
在切割板上安装定制矩形钢尺,既能掌控块材切割尺寸,又能对块材起到定位的作用,保证切割面的横评竖直,工人施工简便,效率提高,施工工艺品质提升,通过把手带动轴杆6旋转,轴杆通过联动装置带动下闸刀向上位移,对块材进行切割。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种轻质块材切割装置,其特征在于:包括底座(1)和设于底座(1)两侧的立向支撑(2),所述立向支撑(2)之间固定有上闸刀固定轴(3),所述上闸刀固定轴(3)上设有固定套筒(31),上闸刀(4)通过闸刀联动轴(5)与固定套筒(31)连接;所述闸刀固定轴(3)内插接有轴杆(6),所述轴杆(6)两侧通过联动装置(7)与下闸刀(8)连接,轴杆(6)上固定连接有把手(14),联动装置(7)包括设于轴杆(6)和下闸刀(8)上的螺纹短杆(71)和用于连接上下螺纹短杆(71)的连接杆件(72),所述螺纹短杆(71)与轴杆(6)平行设置,所述立向支撑(2)上设有下闸刀行进通道(9),所述下闸刀(8)两侧限位在下闸刀行进通道(9)内,下闸刀(8)上螺纹短杆(71)伸出下闸刀行进通道(9)外侧,把手(14)带动轴杆(6)自转的同时,轴杆(6)带动螺纹短杆(71)绕轴杆(6)中心线周向运动,继而通过连接杆件(72)带动下闸刀(8)上下运动。
2.如权利要求1所述的一种轻质块材切割装置,其特征在于:所述螺纹短杆(71)与轴杆(6)平行设置,且焊接固定在轴杆(6)外壁。
3.如权利要求1所述的一种轻质块材切割装置,其特征在于:所述连接杆件(72)上下端部分分别设有螺孔,所述螺纹短杆(71)穿过螺孔后通过螺母限位。
4.如权利要求1所述的一种轻质块材切割装置,其特征在于:所述闸刀联动轴(5)为竖向设置的实心杆件,实现杆件上均匀间隔设有螺孔,所述闸刀联动轴(5)与固定套筒(31)通过螺栓或插销连接,所述闸刀联动轴(5)下部与设于上闸刀(4)上的螺纹套筒(41)螺纹连接。
5.如权利要求1所述的一种轻质块材切割装置,其特征在于:所述立向支撑(2)上、下闸刀行进通道(9)上方设有固定轴限位孔(32),上闸刀固定轴(3)两侧穿过所述固定轴限位孔(32),支撑在立向支撑(2)上,所述上闸刀固定轴(3)下部设有限位片(33),所述限位片(33)卡接在下闸刀行进通道(9)内。
6.如权利要求1所述的一种轻质块材切割装置,其特征在于:所述立向支撑(2)与底座(1)相交的角部设有行走轮(11),所述底座(1)远离行走轮(11)的端部底面设有支腿(12),所述行走轮(11)与支腿(12)共同支撑于底座(1)底面。
7.如权利要求1~6任意一项所述的一种轻质块材切割装置,其特征在于:所述底座(1)上设有钢尺,所述底座(1)顶板上设有板材滑轮(13)。
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