CN218802437U - 一种实验用小型中药自动切割装置 - Google Patents

Abstract

一种实验用小型中药自动切割装置，包括：传送带侧板、传送带轴承、传送带、传送带滚轴、刮板、控制面板、传动轴、支腿、电动机、皮带、滑轮、水平夹紧装置安装底座、水平夹紧装置电动推杆、夹紧槽、水平夹紧装置压力传感器、夹紧装置滚轴、夹紧装置滚轴固定轴、垂直压紧装置主体框架、位置传感器、垂直压紧装置电动推杆、压紧滚轴安装框架、垂直压紧装置压力传感器、垂直压紧装置滚轴、垂直压紧装置滚轴固定轴、切刀主体框架、液压泵、液压油箱、液压推杆、切刀和导气孔，本申请采用电控系统和液压装置实现自动下刀，入料口采用自动填平装置解决传统切割机由于原料入料不规整导致切割出异形片的问题。

Description

一种实验用小型中药自动切割装置

技术领域

本实用新型涉及中药加工技术领域，尤其涉及一种实验用小型中药自动切割装置。

背景技术

中药在大规模加工生产之前，需要在实验室内进行小规模、小批量的试验，确保整套工艺流程成熟可靠，而在整个的试验过程中，离不开对中药材的切割加工。下面列举目前检索到的相关技术：

中国专利1；名称：一种切药机；专利号：202121909612.4；摘要：一种切药机，机壳顶端外壁螺钉连有电机，机壳顶端外壁焊接连接有固定块，机壳内壁一侧开设有回缩槽，机壳内壁焊接连接有筛槽，通过滑杆、限位板和限位螺杆解决了现有技术中普通的切药机大多为固定结构，在使用过程中无法根据使用需求进行调整切片厚度的问题，通过导轮解决了现有技术中普通的切药机在切药过程中入料斗没有限位结构，在使用过程中易出现切片不均的问题，通过减震块和筛板解决了现有技术中普通的切药机大多没有筛选结构，出料端易出现碎末粉尘的问题。

中国专利2；名称：一种切药机；专利号：201922448383.X；摘要：本实用新型涉及药材加工设备技术领域，特别涉及一种切药机，其包括切药机本体和防护装置，所述防护装置包括挡板和支杆，所述支杆于所述切药机本体的出料端的两侧分别竖直固接有一根，所述挡板于所述支杆上均固接有一块。本实用新型具有切好的药材在出料时不易外落的效果。

上述检索结果可以看出目前市面上的中药切割设备对于入料口内的中药材位置杂乱这一问题缺少比较完善的解决方案，市面上也有一些相应的解决方案，但仍有一定的不足，传统的挤压式的固定方法也有不错的固定效果，但是可能造成中药材的表皮或内部结构造成损坏，这就一定程度上限制了这一类型的切割机在试验环节的应用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种实验用小型中药自动切割装置，解决传统切割机由于原料入料不规整导致切割出异形片的问题，为实现上述目的采取方案如下：

一种实验用小型中药自动切割装置，包括：传送带侧板、传送带轴承、传送带、传送带滚轴、刮板、控制面板、传动轴、支腿、电动机、皮带、滑轮、水平夹紧装置安装底座、水平夹紧装置电动推杆、水平夹紧装置安装槽、水平夹紧装置压力传感器、水平夹紧装置滚轴、夹紧装置滚轴固定轴、垂直压紧装置主体框架、位置传感器、垂直压紧装置电动推杆、压紧滚轴安装框架、垂直压紧装置压力传感器、垂直压紧装置滚轴、垂直压紧装置滚轴固定轴、切刀主体框架、液压泵、液压油箱、液压推杆、切刀和导气孔，所述每块传送带侧板均匀内嵌有五个传送带轴承，传送带内部安装有五个传送带滚轴，每个传送带滚轴两端内嵌于对应的两个传送带轴承内，传送带侧板右端内侧面之间安装有刮板，控制面板安装在前传送带侧板前端面中部的右侧，传动轴安装在最左侧传送带滚轴的前端面上，且与之同心，两个支腿分别安装在传送带侧板左右两端的下端面，电动机固定在左侧支腿的左端面中部，皮带一端连接电动机输出轴，一端连接传动轴，每个支腿的下方各安装有两个滑轮，每个传送带侧板上端面安装有三个水平夹紧装置安装底座，且相邻两个水平夹紧装置安装底座距离相等，每个水平夹紧装置安装底座的内侧面上各安装有一个水平夹紧装置电动推杆，同侧的三个水平夹紧装置电动推杆的伸缩端面共同固定有一个水平夹紧装置安装槽，且每个水平夹紧装置电动推杆的伸缩端内安装有一个水平夹紧装置压力传感器，若干水平夹紧装置滚轴通过对应数量的夹紧装置滚轴固定轴固定在水平夹紧装置安装槽内，垂直压紧装置主体框架安装在传送带侧板上端面，且位于水平夹紧装置安装槽右侧，三个位置传感器和两个垂直压紧装置电动推杆均安装在垂直压紧装置主体框架上端内侧面，三个位置传感器之间的连线垂直于传送带运动方向，两个垂直压紧装置电动推杆之间的连线垂直于传送带运动方向，且三个位置传感器位于两个垂直压紧装置电动推杆左侧，两个垂直压紧装置电动推杆的伸缩端面共同固定有一个压紧滚轴安装框架，且每个垂直压紧装置电动推杆的伸缩端内安装有一个垂直压紧装置压力传感器，垂直压紧装置滚轴通过垂直压紧装置滚轴固定轴安装在压紧滚轴安装框架内，切刀主体框架安装在传送带侧板上端面，且位于垂直压紧装置主体框架右侧，两个液压泵和一个液压油箱安装在切刀主体框架上端面，且液压油箱位于两个液压泵之间，两个液压推杆分别固定在切刀主体框架上端内侧面的两端，两个液压推杆的伸缩端面共同固定有一个切刀，若干个导气孔均匀分布在切刀刀刃上方。

进一步地，所述水平夹紧装置滚轴和垂直压紧装置滚轴外附橡胶材料。

使用方法：

工作人员通过控制面板设置切割后的中药材的厚度，然后将待切割的中药材摆放到传送带上，然后再通过控制面板启动整台设备，此时两侧水平夹紧装置在电动推杆的作用下，开始向中间移动，直到将传送带上的药材固定在传送带的正中心，当然，水平夹紧装置也不会一直工作，当水平夹紧装置上的压力传感器检测到对传送带上的中药材的作用力达到预设值时，就会停止工作并保持不动，此时，中药材就会在传送带和两侧水平夹紧装置所形成的空间内沿着传送带的运动方向前进，同时水平夹紧装置上的滚轴也能进一步降低中药材外表面出现破损的可能性；

当中药材运动到垂直压紧装置前时，传感器就会检测到，然后就会控制垂直压紧装置进行工作，对药材施加一个向下的力，将药材牢牢固定在传送带上，同时垂直压紧装置上的压力传感器也会避免施加的力过大而损坏药材，接下来就可以进行中药材的切割了；

中药材在经过切割装置时，会被液压切刀切成预定厚度的片，切刀上的导气孔能够避免切割下来的中药才片在大气压的作用下吸附在刀刃上，同时传送带尾部的刮板也能避免药材粘连在传送带上。

本实用新型的优点：

（1）本申请通过安装的水平夹紧装置和垂直压紧装置，保证了中药材在进入切割机时整齐规整，避免了异形片的出现，同时滚轴的加入也使得中药材与两侧水平夹紧装置由滑动摩擦变为滚动摩擦，更好的保护了中药材的表面完整性。

（2）本申请通过安装的位置传感器和压力传感器，能够避免夹紧固定装置因为过大的挤压力将中药材的形状或内部结构破坏，同时也能很好地对传送带上的中药材进行一个固定。

（3）本申请通过在切刀上增设若干导气孔，避免了切割完成后的中药材因为大气压强的作用而吸附到刀刃上的情况发生；同时在传送带尾部增设刮板，能够将传送带上粘连的中药片刮下，避免了影响后续的切割进度。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的右视图；

图3为水平夹紧装置的整体示意图；

图4为水平夹紧装置的俯视图；

图5为垂直压紧装置整体示意图；

图6为切刀部分整体示意图；

图中各标识含义如下：

1-传送带侧板；2-传送带轴承；3-传送带；4-传送带滚轴；5-刮板；6-控制面板；7-传动轴；8-支腿；9-电动机；10-皮带；11-滑轮；12-水平夹紧装置安装底座；13-水平夹紧装置电动推杆；14-夹紧槽；15-水平夹紧装置压力传感器；16-夹紧装置滚轴；17-夹紧装置滚轴固定轴；18-垂直压紧装置主体框架；19-位置传感器；20-垂直压紧装置电动推杆；21-压紧滚轴安装框架；22-垂直压紧装置压力传感器；23-垂直压紧装置滚轴；24-垂直压紧装置滚轴固定轴；25-切刀主体框架；26-液压泵；27-液压油箱；28-液压推杆；29-切刀；30-导气孔。

具体实施例：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种实验用小型中药自动切割装置，包括：传送带侧板1、传送带轴承2、传送带3、传送带滚轴4、刮板5、控制面板6、传动轴7、支腿8、电动机9、皮带10、滑轮11、水平夹紧装置安装底座12、水平夹紧装置电动推杆13、水平夹紧装置安装槽14、水平夹紧装置压力传感器15、水平夹紧装置滚轴16、夹紧装置滚轴固定轴17、垂直压紧装置主体框架18、位置传感器19、垂直压紧装置电动推杆20、压紧滚轴安装框架21、垂直压紧装置压力传感器22、垂直压紧装置滚轴23、垂直压紧装置滚轴固定轴24、切刀主体框架25、液压泵26、液压油箱27、液压推杆28、切刀29和导气孔30，所述每块传送带侧板1均匀内嵌有五个传送带轴承2，传送带3内部安装有五个传送带滚轴4，每个传送带滚轴4两端内嵌于对应的两个传送带轴承2内，传送带侧板1右端内侧面之间安装有刮板5，控制面板6安装在前传送带侧板1前端面中部的右侧，传动轴7安装在最左侧传送带滚轴4的前端面上，且与之同心，两个支腿8分别安装在传送带侧板1左右两端的下端面，电动机9固定在左侧支腿8的左端面中部，皮带10一端连接电动机9输出轴，一端连接传动轴7，每个支腿8的下方各安装有两个滑轮11，每个传送带侧板1上端面安装有三个水平夹紧装置安装底座12，且相邻两个水平夹紧装置安装底座12距离相等，每个水平夹紧装置安装底座12的内侧面上各安装有一个水平夹紧装置电动推杆13，同侧的三个水平夹紧装置电动推杆13的伸缩端面共同固定有一个水平夹紧装置安装槽14，且每个水平夹紧装置电动推杆13的伸缩端内安装有一个水平夹紧装置压力传感器15，若干水平夹紧装置滚轴16通过对应数量的夹紧装置滚轴固定轴17固定在水平夹紧装置安装槽14内，垂直压紧装置主体框架18安装在传送带侧板1上端面，且位于水平夹紧装置安装槽14右侧，三个位置传感器19和两个垂直压紧装置电动推杆20均安装在垂直压紧装置主体框架18上端内侧面，三个位置传感器19之间的连线垂直于传送带3运动方向，两个垂直压紧装置电动推杆20之间的连线垂直于传送带3运动方向，且三个位置传感器19位于两个垂直压紧装置电动推杆20左侧，两个垂直压紧装置电动推杆20的伸缩端面共同固定有一个压紧滚轴安装框架21，且每个垂直压紧装置电动推杆20的伸缩端内安装有一个垂直压紧装置压力传感器22，垂直压紧装置滚轴23通过垂直压紧装置滚轴固定轴24安装在压紧滚轴安装框架21内，切刀主体框架25安装在传送带侧板1上端面，且位于垂直压紧装置主体框架18右侧，两个液压泵26和一个液压油箱27安装在切刀主体框架25上端面，且液压油箱27位于两个液压泵26之间，两个液压推杆28分别固定在切刀主体框架25上端内侧面的两端，两个液压推杆28的伸缩端面共同固定有一个切刀29，若干个导气孔30均匀分布在切刀29刀刃上方。

优选地情况下，所述水平夹紧装置滚轴16和垂直压紧装置滚轴23外附橡胶材料。

Claims (2)

1.一种实验用小型中药自动切割装置，其特征在于，包括：传送带侧板(1)、传送带轴承(2)、传送带(3)、传送带滚轴(4)、刮板(5)、控制面板(6)、传动轴(7)、支腿(8)、电动机(9)、皮带(10)、滑轮(11)、水平夹紧装置安装底座(12)、水平夹紧装置电动推杆(13)、水平夹紧装置安装槽(14)、水平夹紧装置压力传感器(15)、水平夹紧装置滚轴(16)、夹紧装置滚轴固定轴(17)、垂直压紧装置主体框架(18)、位置传感器(19)、垂直压紧装置电动推杆(20)、压紧滚轴安装框架(21)、垂直压紧装置压力传感器(22)、垂直压紧装置滚轴(23)、垂直压紧装置滚轴固定轴(24)、切刀主体框架(25)、液压泵(26)、液压油箱(27)、液压推杆(28)、切刀(29)和导气孔(30)，所述每块传送带侧板(1)均匀内嵌有五个传送带轴承(2)，传送带(3)内部安装有五个传送带滚轴(4)，每个传送带滚轴(4)两端内嵌于对应的两个传送带轴承(2)内，传送带侧板(1)右端内侧面之间安装有刮板(5)，控制面板(6)安装在前传送带侧板(1)前端面中部的右侧，传动轴(7)安装在最左侧传送带滚轴(4)的前端面上，且与之同心，两个支腿(8)分别安装在传送带侧板(1)左右两端的下端面，电动机(9)固定在左侧支腿(8)的左端面中部，皮带(10)一端连接电动机(9)输出轴，一端连接传动轴(7)，每个支腿(8)的下方各安装有两个滑轮(11)，每个传送带侧板(1)上端面安装有三个水平夹紧装置安装底座(12)，且相邻两个水平夹紧装置安装底座(12)距离相等，每个水平夹紧装置安装底座(12)的内侧面上各安装有一个水平夹紧装置电动推杆(13)，同侧的三个水平夹紧装置电动推杆(13)的伸缩端面共同固定有一个水平夹紧装置安装槽(14)，且每个水平夹紧装置电动推杆(13)的伸缩端内安装有一个水平夹紧装置压力传感器(15)，若干水平夹紧装置滚轴(16)通过对应数量的夹紧装置滚轴固定轴(17)固定在水平夹紧装置安装槽(14)内，垂直压紧装置主体框架(18)安装在传送带侧板(1)上端面，且位于水平夹紧装置安装槽(14)右侧，三个位置传感器(19)和两个垂直压紧装置电动推杆(20)均安装在垂直压紧装置主体框架(18)上端内侧面，三个位置传感器(19)之间的连线垂直于传送带(3)运动方向，两个垂直压紧装置电动推杆(20)之间的连线垂直于传送带(3)运动方向，且三个位置传感器(19)位于两个垂直压紧装置电动推杆(20)左侧，两个垂直压紧装置电动推杆(20)的伸缩端面共同固定有一个压紧滚轴安装框架(21)，且每个垂直压紧装置电动推杆(20)的伸缩端内安装有一个垂直压紧装置压力传感器(22)，垂直压紧装置滚轴(23)通过垂直压紧装置滚轴固定轴(24)安装在压紧滚轴安装框架(21)内，切刀主体框架(25)安装在传送带侧板(1)上端面，且位于垂直压紧装置主体框架(18)右侧，两个液压泵(26)和一个液压油箱(27)安装在切刀主体框架(25)上端面，且液压油箱(27)位于两个液压泵(26)之间，两个液压推杆(28)分别固定在切刀主体框架(25)上端内侧面的两端，两个液压推杆(28)的伸缩端面共同固定有一个切刀(29)，若干个导气孔(30)均匀分布在切刀(29)刀刃上方。

2.根据权利要求1所述的实验用小型中药自动切割装置，其特征在于：所述水平夹紧装置滚轴(16)和垂直压紧装置滚轴(23)外附橡胶材料。

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