CN207696689U - 一种木材旋切料的铺板拼接生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材旋切料的铺板拼接生产线，包括铺板拼接装置和设置在铺板拼接装置输出端的铡切装置，铺板拼接装置包括第一机架、第一传送带、主动辊、从动辊和驱动装置，铡切装置包括第二机架和龙门架，第二机架的上表面平铺有置料板，在龙门架的横梁上设置有气缸，气缸的活塞杆穿过横梁连接有固定板，固定板的下端竖直安装有铡刀，本实用新型在运行时，工人将旋切机加工好的旋切木板依次拼接平铺在第一传送带上进行多层平铺工作，当进入铡切装置的铺板长度达到要求时，铡刀下落将铺板切断，大部分工作由系统自动控制，本实用新型工作效率高，工人劳动强度小，铺板方便快捷，具有显著的经济价值和社会价值。

Description

一种木材旋切料的铺板拼接生产线

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体涉及一种木材旋切料的铺板拼接生产线。

背景技术

在制作复合板材的时候，通常需要将旋切木板依次拼接，在挂胶以后重叠在一起，也就是铺板，铺板完成以后再经过预压、修补砂光和贴面等工序垫压成商品板材。在铺板拼接的时候，需要工人将旋切机加工得到的旋切木板一张一张依次拼接在一起，并根据预设的长度对铺板进行截断，铺一张板，压紧处理一张，然后切断一张，在整个铺板截取过程中，工人的工序繁复，劳动强度大，效率较低，产能达不到木材的批量使用要求。因此，研制开发一种工作效率高，劳动强度小，铺板方便快捷的木材旋切料的铺板拼接生产线是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工作效率高，劳动强度小，铺板方便快捷的木材旋切料的铺板拼接生产线。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括铺板拼接装置和设置在铺板拼接装置输出端的铡切装置，铺板拼接装置包括第一机架、第一传送带、主动辊、从动辊和驱动装置，主动辊、从动辊和驱动装置均安装在第一机架上，主动辊通过传动机构与驱动装置连接，第一传送带配合安装在主动辊和从动辊之间，在第一传送带表面的一侧设置有对齐板。铡切装置包括第二机架和龙门架，第二机架的上表面平铺有置料板，龙门架设置在铡切装置的入料端，在龙门架的横梁上设置有气缸，气缸的活塞杆穿过横梁连接有固定板，固定板的下端竖直安装有铡刀。

进一步的，第一传送带为链板式输送带。

进一步的，铡刀下方的置料板表面上设置有条形凹槽。

进一步的，铺板拼接装置和铡切装置之间设置有压紧装置，压紧装置包括数对压辊、第三机架和第四机架，第四机架位于第三机架的上方，每对压辊包括一上一下设置在同一垂线上的上辊和下辊，上辊活动安装在第四机架上，且数个上辊的高度沿压紧装置的输出方向逐渐降低，下辊活动安装在第三机架上，且数个下辊均设置在同一条水平线上，下辊之间配合安装有第二传送带。

进一步的，固定板的两侧分别安装有固定机构，固定机构包括横向连接件、竖向连接件和压板，横向连接件的一端与固定板连接，另一端与竖向连接件的上端连接，压板水平连接在竖向连接件的下端。

进一步的，压板的下表面设置有一层弹性橡胶层。

进一步的，竖向连接件为弹性元件。

进一步的，固定板的侧壁上设置有吸尘装置。

本实用新型在运行时，铺板拼接装置的第一传送带在驱动装置的带动下缓慢运行，工人将旋切机加工好的旋切木板依次平铺在第一传送带上，并使旋切木板的一端与对齐板对齐，完成旋切木板的多层平铺工作，当铺设的木板层数达到要求时，铺板从铺板拼接装置的输出端进入铡切装置，当进入铡切装置的铺板长度达到要求时，铡刀下落将铺板切断，整个铺板、拼接和铡切过程中，工人仅需将旋切木板铺放在第一传送带上，其余的工作由整个系统自动控制，本实用新型工作效率高，工人劳动强度小，铺板方便快捷，具有显著的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用铡切装置2的左视结构示意图；

图4为本实用固定机构的整体结构示意图。

图中：1-铺板拼接装置，10-第一机架，11-第一传送带，12-主动辊，13-从动辊，14-驱动装置，15-对齐板，2-铡切装置，20-第二机架，21-龙门架，22-置料板，23-气缸，24-固定板，25-铡刀，26-横向连接件，27-竖向连接件，28-压板，29-弹性橡胶层，3-压紧装置，30-第三机架，31-第四机架，32-上辊，33-下辊，34-第二传送带，4-吸尘装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～图4所示，本实用新型包括铺板拼接装置1和设置在铺板拼接装置1输出端的铡切装置2，工人将旋切木板铺放在铺板拼接装置1上，并完成旋切木板的拼接工作，拼接完成后由铡切装置2根据需要的铺板长度进行铡切。铺板拼接装置1包括第一机架10、第一传送带11、主动辊12、从动辊13和驱动装置14，主动辊12、从动辊13和驱动装置14均安装在第一机架10上，主动辊12通过传动机构与驱动装置14连接，第一传送带11配合安装在主动辊12和从动辊13之间，在第一传送带11表面的一侧设置有对齐板15，对齐板15为工人在对旋切木板进行铺放和拼接时提供基准，具体作用是工人将各块旋切木板的一端与对齐板15的侧面对齐，使铺板边缘整齐，为了使工人在进行旋切木板的拼接和铺放时，有较好的支撑，由于链板式输送带具有输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送等优点，第一传送带11使用链板式输送带。

铡切装置2包括第二机架20和龙门架21，第二机架20的上表面平铺有置料板22，龙门架21设置在铡切装置2的入料端，在龙门架21的横梁上设置有气缸23，气缸23的活塞杆穿过横梁连接有固定板24，固定板24的下端竖直安装有铡刀25，铡切装置2用于对铺板进行割断，根据运输的要求或者是复合板生产的需要确定合适的铺板长度，并由电脑控制铡刀25进行割断，得到长度合适的铺板，便于后续的运输和生产，铡刀25在割断铺板时，铡刀25可能会对置料板22造成损坏，也可能铡刀25未将铺板切割彻底，最下层铺板可能还未被切断，为防止这一情况发生，铡刀25下方的置料板22表面上设置有条形凹槽，每次铡刀25的刀口都下降到条形凹槽内，可以将铺板彻底割断的同时还不损坏置料板22。

铺板拼接装置1和铡切装置2之间设置有压紧装置3，压紧装置3包括数对压辊、第三机架30和第四机架31，第四机架31位于第三机架30的上方，每对压辊包括一上一下设置在同一垂线上的上辊32和下辊33，上辊32活动安装在第四机架31上，且数个上辊32的高度沿压紧装置3的输出方向逐渐降低，下辊33活动安装在第三机架30上，且数个下辊33均设置在同一条水平线上，下辊33之间配合安装有第二传送带34，由于铺板是由工人将旋切木板一层层地叠起来的，各层之间还有较大的间隙，这不利于铺板的切割，因此，在铺板进行切割前设置压紧装置3，将铺板压实，具体压紧过程为：铺板从拼接装置1的输出端进入压紧装置3，并置于第二传送带34上，驱动装置带动第二传送带34进行输送的同时带动上辊32转动，上辊32和下辊33的转动速度相同，这样铺板在输送过程中不断受到上辊32和下辊33的挤压，由于上辊32和下辊33之间的间隙是越来越小的，所以铺板将被逐渐的压实。

固定板24的两侧分别安装有固定机构，固定机构包括横向连接件26、竖向连接件27和压板28，横向连接件26的一端与固定板24连接，另一端与竖向连接件27的上端连接，压板28水平连接在竖向连接件27的下端，在铡刀25割断铺板时，切口两侧的铺板可能会翘起，影响铡刀25的割断效果，因此在固定板24的两侧安装固定机构，固定机构随着铡刀25的升降而升降，铡刀25下降时，固定机构随之下降，并压住切口两侧的铺板，当铡刀25上升时，固定机构随之上升，由于铺板比较薄脆，为防止压板28在压住铺板时损害到铺板，在压板28的下表面设置有一层弹性橡胶层29，竖向连接件27为弹性元件，铡刀25在割断铺板时，会产生一些木灰，为保护生产车间的空气质量，固定板24的侧壁上设置有吸尘装置4。

Claims (8)

1.一种木材旋切料的铺板拼接生产线，其特征在于：包括铺板拼接装置（1）和设置在铺板拼接装置（1）输出端的铡切装置（2），所述铺板拼接装置（1）包括第一机架（10）、第一传送带（11）、主动辊（12）、从动辊（13）和驱动装置（14），主动辊（12）、从动辊（13）和驱动装置（14）均安装在第一机架（10）上，主动辊（12）通过传动机构与驱动装置（14）连接，第一传送带（11）配合安装在主动辊（12）和从动辊（13）之间，在第一传送带（11）表面的一侧设置有对齐板（15）；所述铡切装置（2）包括第二机架（20）和龙门架（21），第二机架（20）的上表面平铺有置料板（22），龙门架（21）设置在铡切装置（2）的入料端，在龙门架（21）的横梁上设置有气缸（23），气缸（23）的活塞杆穿过横梁连接有固定板（24），固定板（24）的下端竖直安装有铡刀（25）。

2.根据权利要求1所述的一种木材旋切料的铺板拼接生产线，其特征在于：所述第一传送带（11）为链板式输送带。

3.根据权利要求1所述的一种木材旋切料的铺板拼接生产线，其特征在于：所述铡刀（25）下方的置料板（22）表面上设置有条形凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种木材旋切料的铺板拼接生产线，其特征在于：所述铺板拼接装置（1）和铡切装置（2）之间设置有压紧装置（3），压紧装置（3）包括数对压辊、第三机架（30）和第四机架（31），所述第四机架（31）位于第三机架（30）的上方，每对压辊包括一上一下设置在同一垂线上的上辊（32）和下辊（33），上辊（32）活动安装在第四机架（31）上，且数个上辊（32）的高度沿压紧装置（3）的输出方向逐渐降低，下辊（33）活动安装在第三机架（30）上，且数个下辊（33）均设置在同一条水平线上，下辊（33）之间配合安装有第二传送带（34）。

5.根据权利要求1所述的一种木材旋切料的铺板拼接生产线，其特征在于：所述固定板（24）的两侧分别安装有固定机构，固定机构包括横向连接件（26）、竖向连接件（27）和压板（28），横向连接件（26）的一端与固定板（24）连接，另一端与竖向连接件（27）的上端连接，压板（28）水平连接在竖向连接件（27）的下端。

6.根据权利要求5所述的一种木材旋切料的铺板拼接生产线，其特征在于：所述压板（28）的下表面设置有一层弹性橡胶层（29）。

7.根据权利要求5所述的一种木材旋切料的铺板拼接生产线，其特征在于：所述竖向连接件（27）为弹性元件。

8.根据权利要求5所述的一种木材旋切料的铺板拼接生产线，其特征在于：所述固定板（24）的侧壁上设置有吸尘装置（4）。