CN218801925U - 收纳式套筒扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及套筒扳手技术领域，具体涉及一种收纳式套筒扳手。该收纳式套筒扳手包括手柄、连接柄和套筒，手柄的内部具有容纳多个套筒的腔体，手柄的端部设置有供套筒嵌入腔体的收纳孔，收纳孔的底部与腔体相连，收纳孔的顶部设置有对套筒形成轴向限位的沉台，套筒的连接端设置有连接杆，每一个套筒上的连接杆均具有相同的连接头，连接柄位于手柄的侧壁上，连接柄的端部设置有供连接头嵌入的凹槽。该收纳式套筒扳手利用手柄内部的腔体对多个套筒形成收纳，套筒的连接端设置的连接杆通过收纳孔伸入腔体内，并利用收纳孔顶部的沉台对套筒形成轴向限位，避免了多个套筒散落在工具包或者工具箱中的情况，大大提升了套筒扳手使用或者收纳的便捷性。

Description

收纳式套筒扳手

技术领域

本实用新型涉及套筒扳手技术领域，具体涉及一种收纳式套筒扳手。

背景技术

普通套筒扳手一般是组套式结构，通常是一只手柄然后再配上七种常用规格的套筒。使用时，根据需要选用合适的套筒与手柄组成套筒扳手。为了方便收纳和使用，目前将一套套筒扳手全部放置在同一工具箱或者工具包中。由于工具箱或者工具包中存放其它手动工具，套筒往往散落在其中，使用时需要翻找，十分不方便。

为了解决上述套筒的收纳问题，现有技术中尝试优化手柄的结构。例如，中国专利文献CN101204797A中公开了一种具接头的中空握把套筒扳手。该套筒扳手包含有一驱动头与一转接头，可同时驱动不同规格的套筒，且转接头闲置时可收纳在握柄内，而有不易遗失，不占空间的优点。

虽然，上述套筒扳手将转接头放置在中空的握柄内，便于转接头的收纳，进而便于适配于各种尺寸的套筒，但是，上述套筒扳手的优化结构仍然未解决套筒的收纳问题。

综上所述，在套筒扳手使用的过程中，如何设计一种扳手结构，用以便于对套筒的收纳，提升套筒扳手的使用便捷性，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于，为套筒扳手使用的过程中，提供一种扳手结构，用以便于对套筒的收纳，提升套筒扳手的使用便捷性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：提出一种收纳式套筒扳手，包括手柄、连接柄和套筒；

所述手柄的内部具有容纳多个套筒的腔体，所述手柄的端部设置有供套筒嵌入腔体的收纳孔，所述收纳孔的底部与腔体相连，所述收纳孔的顶部设置有对套筒形成轴向限位的沉台；

所述套筒的连接端设置有连接杆，每一个套筒上的连接杆均具有相同的连接头；

所述连接柄位于手柄的侧壁上，所述连接柄的端部设置有供连接头嵌入的凹槽。

其中，手柄内部的腔体用于对不同尺寸型号的套筒形成收纳。该收纳式套筒扳手使用时，从手柄的端部抽出一根套筒。套筒利用连接端的连接杆与连接柄相连，与手柄共同形成套筒扳手结构。

本实用新型提供的一种收纳式套筒扳手与现有技术相比，具有如下实质性特点和进步：该收纳式套筒扳手利用手柄内部的腔体对多个套筒形成收纳，套筒的连接端设置的连接杆通过手柄端部的收纳孔伸入腔体内，并利用收纳孔顶部的沉台对套筒形成轴向限位，避免了多个套筒散落在工具包或者工具箱中的情况，使用时，减少了翻找时间，大大提升了套筒扳手使用或者收纳的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种收纳式套筒扳手的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的右视图；

图4是本实用新型实施例中一种收纳式套筒扳手的使用状态参考图；

图5是套筒的装配结构示意图；

图6是手柄的装配结构示意图。

附图标记：1、手柄；2、连接柄；3、套筒；4、收纳孔；5、沉台；6、壳体；7、端盖；8、弹性块；9、通道；10、棘轮组件；11、防滑纹路；31、连接杆；32、连接头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1-6所示，本实用新型实施例中提出一种收纳式套筒扳手，旨在便于对套筒的收纳，提升套筒扳手的使用便捷性。

该收纳式套筒扳手利用手柄内部的腔体对多个套筒形成收纳，套筒的连接端设置的连接杆通过手柄端部的收纳孔伸入腔体内，并利用收纳孔顶部的沉台对套筒形成轴向限位，避免了多个套筒散落在工具包或者工具箱中的情况，使用时，减少了翻找时间，大大提升了套筒扳手使用或者收纳的便捷性。

如图1所示，一种收纳式套筒扳手包括手柄1、连接柄2和套筒3。

如图5所示，手柄1的内部具有容纳多个套筒3的腔体。手柄1的端部设置有供套筒3嵌入腔体的收纳孔4。收纳孔4的底部与腔体相连。收纳孔4的顶部设置有对套筒3形成轴向限位的沉台5。如图5所示，手柄1的侧壁上设置有防滑纹路11。防滑纹路11用于增大手部与手柄1之间的摩擦力。

套筒3的连接端设置有连接杆31，每一个套筒3上的连接杆31均具有相同的连接头32。连接柄2位于手柄1的侧壁上，连接柄2的端部设置有供连接头32嵌入的凹槽。例如，连接头32为六角柱头，凹槽为匹配六角柱头的六角凹槽。

连接柄2的轴线垂直于手柄1，便于转动手柄1时，更好地带动连接柄2转动。连接柄2的轴线也可以与手柄1形成锐角夹角，便于对斜向安装的螺栓进行拆卸或者安装，连接柄2的轴线与螺栓重合时，有利于操作人员握持手柄1。

其中，收纳式套筒扳手具有收纳形态和使用形态。当处于收纳形态，套筒3的连接端的连接杆31从手柄1端部的收纳孔4，伸入手柄1内部的腔体中，手柄1内部的腔体对多个不同型号的套筒3形成收纳；当处于使用形态，从手柄1的端部取出一根套筒3，套筒3利用连接端的连接杆31与连接柄2相连，连接杆31端部的连接头32嵌入在连接柄2的凹槽内，与手柄1共同形成套筒扳手结构。

如图2结合图3所示，手柄1的左侧端部上设置有3个第一收纳孔。手柄1的右侧端部上设置有4个第二收纳孔。第一收纳孔和第二收纳孔相互错开。如此设置，由于套筒3整体呈一端较大，另一端较小的结构，七种不同型号的套筒3分别从手柄1的左侧和右侧插入，布局更合理,有利于减小手柄1的直径，进而方便抓握使用。可以一次性存储七种常用规格的套筒3，进而便于形成七种套筒扳手使用。

如图6所示，手柄1包括壳体6和端盖7。端盖7嵌入在壳体6的端部，形成容纳套筒3的腔体。端盖7上设置有与腔体相连的收纳孔4。如此设置，便于手柄1的制造与装配。例如，壳体6与端盖7均注塑加工而成，端盖7的侧壁上设置有与壳体6的内壁相匹配的卡槽，端盖7通过卡槽嵌入在壳体6的端部。

其中，腔体内填充有弹性块8。弹性块8上设置有对连接杆31形成径向限位的通道9。通道9与收纳孔4一一对应。如此设置，在腔体内进一步限制了套筒3的活动范围，进一步提升了对套筒3收纳的稳固性。例如，弹性块8选为橡胶块或者硅胶块，通过通道9的内壁为收纳在腔体中的套筒3提供摩擦力，防止套筒3从手柄1的端部滑落。

为了避免弹性块8在腔体发生转动，弹性块8的侧壁上设置有限位槽，腔体的内壁上设置有与限位槽相匹配的限位条。在限位条嵌合在限位槽内，用于限制弹性块8在腔体内的转动，保证通道9与收纳孔4的位置一一对应。

如图4所示，连接柄2与套筒3之间设置有棘轮组件10。棘轮组件10用于在不脱离套筒3和螺栓的情况下，实现单方向的转动，有利于收纳式套筒扳手应用于狭窄的工作位置。其中，棘轮组件10采用现有的棘轮套筒扳手中的棘轮棘爪结构，实现单向转动。

本实用新型实施例中提出的一种收纳式套筒扳手使用时，从手柄1的端部抽出一根套筒3，套筒3利用连接端的连接杆31与连接柄2相连，与手柄1共同形成套筒扳手结构。套筒3作业完成后，再通过收纳孔4嵌入回腔体内，形成收纳。避免了多个套筒3散落在工具包中的情况，减少了翻找时间，大大提升了套筒扳手使用或者收纳的便捷性。

Claims (9)

1.一种收纳式套筒扳手，其特征在于，包括手柄、连接柄和套筒；

所述手柄的内部具有容纳多个套筒的腔体，所述手柄的端部设置有供套筒嵌入腔体的收纳孔，所述收纳孔的底部与腔体相连，所述收纳孔的顶部设置有对套筒形成轴向限位的沉台；

所述套筒的连接端设置有连接杆，每一个套筒上的连接杆均具有相同的连接头；

所述连接柄位于手柄的侧壁上，所述连接柄的端部设置有供连接头嵌入的凹槽。

2.根据权利要求1所述的收纳式套筒扳手，其特征在于，所述手柄包括壳体和端盖，所述端盖嵌入在壳体的端部，形成容纳套筒的腔体，所述端盖上设置有与腔体相连的收纳孔。

3.根据权利要求1或2所述的收纳式套筒扳手，其特征在于，所述腔体内填充有弹性块，所述弹性块上设置有对连接杆形成径向限位的通道，所述通道与收纳孔一一对应。

4.根据权利要求3所述的收纳式套筒扳手，其特征在于，所述连接柄与套筒之间设置有棘轮组件。

5.根据权利要求1所述的收纳式套筒扳手，其特征在于，所述手柄的左侧端部上设置有3个第一收纳孔，所述手柄的右侧端部上设置有4个第二收纳孔，所述第一收纳孔和第二收纳孔相互错开。

6.根据权利要求1所述的收纳式套筒扳手，其特征在于，所述手柄的侧壁上设置有防滑纹路。

7.根据权利要求1所述的收纳式套筒扳手，其特征在于，所述连接头为六角柱头，所述凹槽为匹配六角柱头的六角凹槽。

8.根据权利要求3所述的收纳式套筒扳手，其特征在于，所述弹性块为橡胶块或者硅胶块。

9.根据权利要求1所述的收纳式套筒扳手，其特征在于，所述连接柄的轴线垂直于手柄。

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