CN217330920U - 一种用于爆破管的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及爆破相关技术领域，具体涉及一种用于爆破管的固定装置，包括第一钳体和第二钳体，第一钳体和第二钳体通过连接轴转动连接，以构成钳子结构，钳子夹持面上开设贯穿孔，贯穿孔通过避空槽与钳子钳嘴端部连通，钳子设有贯穿孔的位置夹持固定环，固定环内环连接爆破管，固定环内设有空腔，空腔内设有拉绳，拉绳的一端连接置于空腔内部挡片的一端，拉绳的另一端穿过固定环外侧壁置于固定环外侧壁上的钢钉尾端连接，钢钉的尾端直径大于钳子夹持面上贯穿孔直径。有益效果：通过钳子将连接爆破管的固定环固定在爆破钻孔内，固定爆破管时操作简单便捷，节约工作用时，提高工作效率，所述的固定环结构简单，注塑件使其造价低，节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及爆破相关技术领域，具体涉及一种用于爆破管的固定装置。
背景技术
目前，在进行矿石开采和山体开发的过程中，通常需要对山体进行爆破，因此钻孔爆破技术被广泛的运用，钻孔爆破首先需要在山体指定的位置进行钻孔，然后在爆破孔内塞入爆破管。但是，爆破孔的直径尺寸往往都大于爆破管的直径尺寸，当爆破管塞入后容易滑落，不便于进行固定，降低了爆破的效果，因此对爆破管进行固定的装置在爆破中就显得尤为重要，一般的爆破管固定装置结构复杂，造价成本高，固定时用时较长，效率不高，操作起来也不够便捷。
实用新型内容
为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种用于爆破管的固定装置。
本实用新型的技术方案为：
本实用新型提供了一种用于爆破管的固定装置，包括第一钳体和第二钳体，第一钳体和第二钳体通过连接轴转动连接，以构成钳子结构，钳子夹持面上开设贯穿孔，贯穿孔通过避空槽与钳子钳嘴端部连通，钳子设有贯穿孔的位置夹持固定环，固定环内环连接爆破管，固定环内设有空腔，空腔内设有拉绳，拉绳的一端固定连接置于空腔内部挡片的一端，拉绳的另一端穿过固定环外侧壁，拉绳的另一端与置于固定环外侧壁上的钢钉尾端固定连接，钢钉的尾端直径大于钳子夹持面上贯穿孔直径。
进一步，钳子握把部分别安装防滑握把。
进一步，拉绳上设有细长弹簧，细长弹簧一端与挡片的一端连接，细长弹簧另一端与固定环空腔内壁拉绳穿孔处连接，挡片直径大于细长弹簧的外径。
进一步，细长弹簧静置状态长度长于拉绳置于固定环空腔内的长度。
进一步，钢钉上设有倒钩。
进一步，固定环内环设有多个开口槽，开口槽内端面为固定环的外侧壁，开口槽内设有卡套，卡套可以在开口槽内滑动，卡套一端面与固定环内环齐平，卡套另一端面设有凹槽，卡套凹槽内端面与开口槽内端面之间的空间设有预压弹力的弹簧。
进一步，凹槽中心部位设有螺杆，螺杆一端与凹槽内端面固定连接，螺杆的另一端穿过固定环的外侧壁置于固定环外侧，螺杆置于固定环外侧一端设有与之螺纹连接的螺母。
本实用新型所达到的有益效果为：
本实用新型可以粗分为固定工具和固定件两个部分，其中固定工具为钳子，固定件为固定环，通过钳子将连接爆破管的固定环固定在爆破钻孔内，固定爆破管时操作简单便捷，节约工作用时，提高工作效率，所述的固定环结构简单，注塑件使其造价低，节约了成本。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是钳子钳嘴侧视图。
图3是固定环内部结构示意图。
图4是图3的A部放大图。
具体实施方式
为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1~2所示，本实用新型提供了一种用于爆破管的固定装置，包括第一钳体1和第二钳体2，第一钳体1和第二钳体2通过连接轴3转动连接，以构成钳子结构，钳子握把部分别安装防滑握把4，钳子夹持面上开设贯穿孔，贯穿孔通过避空槽5与钳子钳嘴端部连通。
如图1~4所示，钳子设有贯穿孔的位置夹持固定环6，固定环6为注塑件，固定环6内环连接爆破管7，固定环6内设有空腔，空腔内设有拉绳9，拉绳9的一端固定连接置于空腔内部挡片10的一端，拉绳9的另一端穿过固定环6外侧壁，拉绳9的另一端与置于固定环6外侧壁上的钢钉11尾端固定连接，钢钉11的尾端直径大于钳子夹持面上贯穿孔直径，钢钉11上设有倒钩，倒钩可以有效增加钢钉11进入其他物体后的稳定性，拉绳9上设有细长弹簧8，细长弹簧8一端与挡片10的一端连接，细长弹簧8另一端与固定环6空腔内壁拉绳9穿孔处连接，挡片10直径大于细长弹簧8的外径，细长弹簧8静置状态长度长于拉绳9置于固定环6空腔内的长度，因此细长弹簧8处于预压状态，通过拉扯钢钉11传动拉绳9带动挡片10压缩细长弹簧8，松开钢钉11后细长弹簧8释放弹力将钢钉11拉至固定环外侧壁上。
如图3~4所示，固定环6内环设有多个开口槽，开口槽内端面为固定环6的外侧壁，开口槽内设有卡套12，卡套12可以在开口槽内滑动，卡套12一端面与固定环6内环齐平，卡套12另一端面设有凹槽，凹槽中心部位设有螺杆13，螺杆13一端与凹槽内端面固定连接，螺杆13的另一端穿过固定环6的外侧壁置于固定环6外侧，卡套12凹槽内端面与开口槽内端面之间的空间设有弹簧14，此时弹簧14处于预压状态，螺杆13置于固定环6外侧一端设有与之螺纹连接的螺母15，拧下螺母15后弹簧14释放弹力将卡套12弹向固定环6内环。
使用时，将爆破管7于固定环6内，拧下螺母15使弹簧弹动卡套12抵住爆破管7，使爆破管7固定在固定环6内，通过工具将固定环6外侧壁上的钢钉11拉动，拉绳9被抽出一段距离对应避空槽5向贯穿孔移动，将拉绳9送至贯穿孔位置时松开钢钉11，细长弹簧8释放弹力将钢钉11拉至钳子夹持面的对侧面，钳子夹持面夹持固定环6，通过抓持钳子的防滑握把4将爆破管7放置钻孔内需要固定位置，双手握持防滑握把4使钳子钳嘴张开，将置于夹持面的对侧面的钢钉11顶入钻孔侧壁，抽出钳子，爆破管7通过固定环6上的钢钉11固定在钻孔内。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于爆破管的固定装置，其特征在于：包括第一钳体和第二钳体，第一钳体和第二钳体通过连接轴转动连接，以构成钳子结构，钳子夹持面上开设贯穿孔，贯穿孔通过避空槽与钳子钳嘴端部连通，钳子设有贯穿孔的位置夹持固定环，固定环内环连接爆破管，固定环内设有空腔，空腔内设有拉绳，拉绳的一端固定连接置于空腔内部挡片的一端，拉绳的另一端穿过固定环外侧壁，拉绳的另一端与置于固定环外侧壁上的钢钉尾端固定连接，钢钉的尾端直径大于钳子夹持面上贯穿孔直径。
2.根据权利要求1所述的一种用于爆破管的固定装置，其特征在于：钳子握把部分别安装防滑握把。
3.根据权利要求1所述的一种用于爆破管的固定装置，其特征在于：拉绳上设有细长弹簧，细长弹簧一端与挡片的一端连接，细长弹簧另一端与固定环空腔内壁拉绳穿孔处连接，挡片直径大于细长弹簧的外径。
4.根据权利要求3所述的一种用于爆破管的固定装置，其特征在于：细长弹簧静置状态长度长于拉绳置于固定环空腔内的长度。
5.根据权利要求1所述的一种用于爆破管的固定装置，其特征在于：钢钉上设有倒钩。
6.根据权利要求1所述的一种用于爆破管的固定装置，其特征在于：固定环内环设有多个开口槽，开口槽内端面为固定环的外侧壁，开口槽内设有卡套，卡套可以在开口槽内滑动，卡套一端面与固定环内环齐平，卡套另一端面设有凹槽，卡套凹槽内端面与开口槽内端面之间的空间设有预压弹力的弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种用于爆破管的固定装置，其特征在于：凹槽中心部位设有螺杆，螺杆一端与凹槽内端面固定连接，螺杆的另一端穿过固定环的外侧壁置于固定环外侧，螺杆置于固定环外侧一端设有与之螺纹连接的螺母。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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2022
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