CN218800847U - 一种数控机床用排屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控机床用排屑装置，包括抽屑箱，抽屑箱的上表面与风机支架的底部固定连接，风机支架的顶部内壁与风机的一侧固定连接，风机外圆周面的一侧通过通风管与滤屑箱的顶部固定连接，滤屑箱的底部与保护盖的顶部固定插接。该数控机床用排屑装置，通过电机带动动力转杆旋转进而通过传动杆传动带动刮屑板沿滤屑箱底部滤网来回刮动,达到了及时的将滤除的碎屑收集存放，有效避免堆积的碎屑影响排屑用风口的吸力，进而提高排屑效率，便于对碎屑进行后续处理的效果，解决了无法及时将滤出的碎屑收集存放，堆积的碎屑影响排屑用风口的吸力，降低排屑效率，不便于后续对碎屑的处理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用排屑装置。
背景技术
数控机床一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，再加工过程中会产生碎屑影响加工刀头的加工精度，因此需要对数控机床进行排屑操作。
传统排屑装置固定安装在数控机床底部被动的对数控机床进行排屑操作，无法及时对数控机床加工零件产生的碎屑进行排除，影响刀头加工精度，降低数控机床加工质量，而且无法及时将滤出的碎屑收集存放，堆积的碎屑影响排屑用风口的吸力，降低排屑效率，不便于后续对碎屑的处理。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床用排屑装置，具备能够灵活的对数控机床各个区域进行主动排屑操作，能够及时的将数控机床加工产生的碎屑进行排除，提高加工刀头的加工精度，提高加工质量，能够及时的将滤除的碎屑收集存放，有效避免堆积的碎屑影响排屑用风口的吸力，进而提高排屑效率，便于对碎屑进行后续处理等优点，解决了传统排屑装置固定安装在数控机床底部被动的对数控机床进行排屑操作，无法及时对数控机床加工零件产生的碎屑进行排除，影响刀头加工精度，降低数控机床加工质量，而且无法及时将滤出的碎屑收集存放，堆积的碎屑影响排屑用风口的吸力，降低排屑效率，不便于后续对碎屑的处理的问题。
(二)技术方案
为实现上述传统排屑装置固定安装在数控机床底部被动的对数控机床进行排屑操作，无法及时对数控机床加工零件产生的碎屑进行排除，影响刀头加工精度，降低数控机床加工质量，而且无法及时将滤出的碎屑收集存放，堆积的碎屑影响排屑用风口的吸力，降低排屑效率，不便于后续对碎屑的处理目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用排屑装置，包括抽屑箱，抽屑箱的上表面与风机支架的底部固定连接，风机支架的顶部内壁与风机的一侧固定连接，风机外圆周面的一侧通过通风管与滤屑箱的顶部固定连接，滤屑箱的底部与保护盖的顶部固定插接。
滤屑箱的下表面与刮屑板上表面接触，刮屑板的一侧与传动杆的一侧转动套接，传动杆的另一端通过转动轴与动力转杆的一端转动连接，动力转杆的另一端与点击的输出轴固定连接，点击的一侧与电机支撑柱的一端固定连接，电机支撑柱的另一端与抽屑箱的一侧固定连接，抽屑箱的背面与保护盖的一端固定连接，保护盖的中部与蜗杆的一端转动连接，蜗杆外圆周面的齿槽与蜗轮外圆周面的齿牙啮合，蜗轮的轴心处与中心转杆的一端固定连接，中心转杆的另一端与轴承座一端的轴心处转动连接，轴承座的另一端与抽屑箱的背面固定连接，抽屑箱的侧面与滑槽固定块的一侧固定连接，滑槽固定块通过顶部的T型槽与滑动收集槽底部固定设置的T型滑块滑动连接。
优选的，抽屑箱的一侧设置有导向滑槽，抽屑箱通过导向滑槽与传动杆靠近刮屑板的一端滑动连接。
优选的，中心转杆中部的一侧设置有滚轮，滚轮的中部设置有弧形键槽，弧形键槽的直径小于滚轮的外径。
优选的，滑动收集槽的顶部设置有盖板，盖板的顶部通过合页与抽屑箱的一侧转动连接。
优选的，刮屑板靠近传动杆的一端设置有轴承，轴承的外圆周面与刮屑板的内圆周面固定连接，轴承的内圆周面与传动杆靠近刮屑板的一端外圆周面固定连接。
优选的，蜗杆的一端设置转动把手，转动把手远离蜗杆的一端设置有胶木手柄，胶木手柄的直径大于蜗杆的直径。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控机床用排屑装置，具备以下有益效果：
1、该数控机床用排屑装置，通过电机带动动力转杆旋转进而通过传动杆传动带动刮屑板沿滤屑箱底部滤网来回刮动,达到了及时的将滤除的碎屑收集存放，有效避免堆积的碎屑影响排屑用风口的吸力，进而提高排屑效率，便于对碎屑进行后续处理的效果，解决了无法及时将滤出的碎屑收集存放，堆积的碎屑影响排屑用风口的吸力，降低排屑效率，不便于后续对碎屑的处理的问题。
2、该数控机床用排屑装置，传统排屑装置固定安装在数控机床底部被动的对数控机床进行排屑操作，无法及时对数控机床加工零件产生的碎屑进行排除，影响刀头加工精度，降低数控机床加工质量。
附图说明
图1为本实用新型整体三维结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型仰视结构示意图；
图4为本实用新型剖面三维结构示意图；
图5为本实用新型剖面后视结构示意图。
其中：1抽屑箱、2风机支架、3风机、4滤屑箱、5刮屑板、6传动杆、7动力转杆、8电机、9电机支撑柱、10保护盖、11蜗杆、12蜗轮、13中心转杆、14轴承座、15滚轮、16盖板、17滑槽固定块、18滑动收集槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种数控机床用排屑装置，包括抽屑箱1，抽屑箱1的一侧设置有导向滑槽，抽屑箱1通过导向滑槽与传动杆6靠近刮屑板5的一端滑动连接，设置导向滑槽可以对传动杆6进行限位，使传动杆6沿导向滑槽滑动，保证刮屑板5与滤屑箱4接触，抽屑箱1的上表面与风机支架2的底部固定连接，风机支架2的顶部内壁与风机3的一侧固定连接，风机3外圆周面的一侧通过通风管与滤屑箱4的顶部固定连接，滤屑箱4的底部与保护盖10的顶部固定插接。
滤屑箱4的下表面与刮屑板5上表面接触，刮屑板5靠近传动杆6的一端设置有轴承，轴承的外圆周面与刮屑板5的内圆周面固定连接，轴承的内圆周面与传动杆6靠近刮屑板5的一端外圆周面固定连接，设置轴承可以减少传动杆6与刮屑板5的摩擦，使传动杆6转动更流畅，刮屑板5的一侧与传动杆6的一侧转动套接，传动杆6的另一端通过转动轴与动力转杆7的一端转动连接，动力转杆7的另一端与点击8的输出轴固定连接，点击8的一侧与电机支撑柱9的一端固定连接，电机支撑柱9的另一端与抽屑箱1的一侧固定连接，抽屑箱1的背面与保护盖10的一端固定连接，保护盖10的中部与蜗杆11的一端转动连接，蜗杆11的一端设置转动把手，转动把手远离蜗杆11的一端设置有胶木手柄，胶木手柄的直径大于蜗杆11的直径，设置带有胶木手柄的转动把手可以更方便的操作蜗杆转动，便于控制滚轮15旋转带动该装置整体移动，蜗杆11外圆周面的齿槽与蜗轮12外圆周面的齿牙啮合，蜗轮12的轴心处与中心转杆13的一端固定连接，中心转杆13中部的一侧设置有滚轮15，滚轮15的中部设置有弧形键槽，弧形键槽的直径小于滚轮15的外径，设置滚轮15可以使蜗杆11带动滚轮15在数控机床边沿滚动，进一步的带动该装置沿数控机床边沿滚动，使其能够移动吸附碎屑，提高清洁能力，中心转杆13的另一端与轴承座14一端的轴心处转动连接，轴承座14的另一端与抽屑箱1的背面固定连接，抽屑箱1的侧面与滑槽固定块17的一侧固定连接，滑槽固定块17通过顶部的T型槽与滑动收集槽18底部固定设置的T型滑块滑动连接，滑动收集槽18的顶部设置有盖板16，盖板16的顶部通过合页与抽屑箱1的一侧转动连接，设置盖板16防止抽屑箱1漏气，避免降低风机3吸力，提高滤屑效率。
在使用时，将该装置的滚轮15安置在数控机床边沿，启动风机3抽风使碎屑通过抽屑箱1被吸附在滤屑箱4底部的滤网上，同时启动电机8带动动力转杆7旋转，使与动力转杆7转动连接的传动杆6带动刮屑板5沿抽屑箱1内的限位滑槽滑动，进而控制刮屑板5刮除滤屑箱4底部滤网的碎屑，同时使刮屑板5推开盖板16使碎屑通过抽屑箱1侧面的出屑口掉入滑动收集槽18，当一部分区域的碎屑排屑完毕后转动蜗杆11带动蜗轮12与中心转杆13旋转，使中心转杆13上的滚轮15带动装置沿数控机床边沿移动，以此完成对数控机床整体的排屑操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控机床用排屑装置，包括抽屑箱(1)，其特征在于：所述抽屑箱(1)的上表面与风机支架(2)的底部固定连接，风机支架(2)的顶部内壁与风机(3)的一侧固定连接，风机(3)外圆周面的一侧通过通风管与滤屑箱(4)的顶部固定连接，滤屑箱(4)的底部与保护盖(10)的顶部固定插接；
滤屑箱(4)的下表面与刮屑板(5)上表面接触，刮屑板(5)的一侧与传动杆(6)的一侧转动套接，传动杆(6)的另一端通过转动轴与动力转杆(7)的一端转动连接，动力转杆(7)的另一端与点击(8)的输出轴固定连接，点击(8)的一侧与电机支撑柱(9)的一端固定连接，电机支撑柱(9)的另一端与抽屑箱(1)的一侧固定连接，抽屑箱(1)的背面与保护盖(10)的一端固定连接，保护盖(10)的中部与蜗杆(11)的一端转动连接，蜗杆(11)外圆周面的齿槽与蜗轮(12)外圆周面的齿牙啮合，蜗轮(12)的轴心处与中心转杆(13)的一端固定连接，中心转杆(13)的另一端与轴承座(14)一端的轴心处转动连接，轴承座(14)的另一端与抽屑箱(1)的背面固定连接，抽屑箱(1)的侧面与滑槽固定块(17)的一侧固定连接，滑槽固定块(17)通过顶部的T型槽与滑动收集槽(18)底部固定设置的T型滑块滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用排屑装置，其特征在于：所述抽屑箱(1)的一侧设置有导向滑槽，抽屑箱(1)通过导向滑槽与传动杆(6)靠近刮屑板(5)的一端滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用排屑装置，其特征在于：所述中心转杆(13)中部的一侧设置有滚轮(15)，滚轮(15)的中部设置有弧形键槽，弧形键槽的直径小于滚轮(15)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用排屑装置，其特征在于：所述滑动收集槽(18)的顶部设置有盖板(16)，盖板(16)的顶部通过合页与抽屑箱(1)的一侧转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用排屑装置，其特征在于：所述刮屑板(5)靠近传动杆(6)的一端设置有轴承，轴承的外圆周面与刮屑板(5)的内圆周面固定连接，轴承的内圆周面与传动杆(6)靠近刮屑板(5)的一端外圆周面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床用排屑装置，其特征在于：所述蜗杆(11)的一端设置转动把手，转动把手远离蜗杆(11)的一端设置有有胶木手柄，胶木手柄的直径大于蜗杆(11)的直径。
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