CN218800489U - 一种转向臂卡具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种转向臂卡具，包括转向臂和底座，所述底座上侧固定有夹块、多个固定块和多个上限位板，夹块、多个固定块和多个上限位板内均装设有与转向臂相对应的螺丝，底座内开设有多个通槽，多个通槽内均滑动配合有与转向臂相对应的推杆和限位杆，且多个固定块、多个上限位板和限位杆之间形成卡槽，转向臂位于卡槽内。在本实用新型中，在底座上侧固定夹块、多个固定块和多个上限位板，从而能对转向臂进行夹紧限位，防止转向臂在生产加工过程中发生移动，降低转向臂因为发生移动而损坏的概率，在底座内开设通槽，在通槽内安装推杆和限位杆，能够通过转向臂向下压动推杆，带动限位杆向上抬起，从而可以对转向臂进行限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及转向臂卡具技术领域，具体为一种转向臂卡具。
背景技术
通常转向臂的加工主要由铣床、车床、钻床等加工设备完成，转向臂属异形件，在加工过程中，需要快速稳定的装夹，同时转向臂需要较高的加工精度，目前的对转向臂进行加工时，大多都是直接对转向臂进行卡紧，但是现有的卡紧转向臂的装置大多都不设置定位装置，转向臂可能会随着螺丝的拧动长度而改变位置，从而造成打孔位置产生偏差，从而对产品产生影响，造成产品质量差，合格率降低等结果，同时也会对生产效益造成影响。
为此，本实用新型提供一种转向臂卡具。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种转向臂卡具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过在底座上侧固定夹块、多个固定块和多个上限位板，从而能对转向臂进行夹紧限位，防止转向臂在生产加工过程中发生移动，降低转向臂因为发生移动而损坏的概率，在底座内开设通槽，在通槽内安装推杆和限位杆，能够通过转向臂向下压动推杆，带动限位杆向上抬起，从而可以对转向臂进行限位，同时因为限位杆的位置固定，因此可以对转向臂进行定位，从而防止因为螺丝拧动的位置不同而造成转向臂的固定位置不同，从而可以防止打孔位置出现偏差，提高产品的合格率，提高产品的质量，加快产品的生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种转向臂卡具，包括转向臂和底座，所述底座上侧固定有夹块、多个固定块和多个上限位板，夹块、多个固定块和多个上限位板内均装设有与转向臂相对应的螺丝，底座内开设有多个通槽，多个通槽内均滑动配合有与转向臂相对应的推杆和限位杆，且多个固定块、多个上限位板和限位杆之间形成卡槽，转向臂位于卡槽内，且转向臂位于螺丝的螺纹头与限位杆之间。
进一步的，所述通槽为U形结构，U形结构的一端与推杆的一端滑动配合，U形结构的另一端与限位杆的一端滑动配合，推杆的另一端和限位杆的另一端均位于底座的上侧。
进一步的，所述限位杆与U形结构的槽壁之间装设有弹簧。
进一步的，所述推杆与限位杆位于U形结构内的一端均装设有橡胶块，两个橡胶块与U形结构之间形成密闭空间。
进一步的，所述推杆和U形结构的一端均位于转向臂的下方，且U形结构的宽度为转向臂宽度的一半。
进一步的，所述夹块、多个固定块和多个上限位板均与螺丝螺纹配合，且螺丝带有螺纹的一端与转向臂相接触。
进一步的，所述多个限位杆与上限位板错位安装。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种转向臂卡具，包含底座；夹块；固定块；上限位板；转向臂；通槽；推杆；限位杆。
在底座上侧固定夹块、多个固定块和多个上限位板，从而能对转向臂进行夹紧限位，防止转向臂在生产加工过程中发生移动，降低转向臂因为发生移动而损坏的概率，在底座内开设通槽，在通槽内安装推杆和限位杆，能够通过转向臂向下压动推杆，带动限位杆向上抬起，从而可以对转向臂进行限位，同时因为限位杆的位置固定，因此可以对转向臂进行定位，从而防止因为螺丝拧动的位置不同而造成转向臂的固定位置不同，从而可以防止打孔位置出现偏差，提高产品的合格率，提高产品的质量，加快产品的生产效率，通过此卡具可一次装卡，在立加上一次完成铣、钻等工步，提高效率近70％。
附图说明
图1为本实用新型一种转向臂卡具整体的装配立体结构示意图；
图2为本实用新型一种转向臂卡具整体的装配剖面结构示意图；
图中：1、转向臂；2、底座；3、固定块；4、螺丝；5、上限位板；6、夹块；7、通槽；8、推杆；9、限位杆；10、弹簧；11、橡胶块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种转向臂卡具，包括转向臂1和底座2，所述底座2上侧固定有夹块6、多个固定块3和多个上限位板5，夹块6、多个固定块3和多个上限位板5内均装设有与转向臂1相对应的螺丝4，底座2内开设有多个通槽7，多个通槽7内均滑动配合有与转向臂1相对应的推杆8和限位杆9，且多个固定块3、多个上限位板5和限位杆9之间形成卡槽，转向臂1位于卡槽内，且转向臂1位于螺丝4的螺纹头与限位杆9之间。
本实施例，通槽7为U形结构，U形结构的一端与推杆8的一端滑动配合，U形结构的另一端与限位杆9的一端滑动配合，推杆8的另一端和限位杆9的另一端均位于底座2的上侧，限位杆9与U形结构的槽壁之间装设有弹簧10，推杆8与限位杆9位于U形结构内的一端均装设有橡胶块11，两个橡胶块11与U形结构之间形成密闭空间，推杆8和U形结构的一端均位于转向臂1的下方，且U形结构的宽度为转向臂1宽度的一半，夹块6、多个固定块3和多个上限位板5均与螺丝4螺纹配合，且螺丝4带有螺纹的一端与转向臂1相接触，多个限位杆9与上限位板5错位安装。
具体的，在使用该转向臂夹具时，首先将转向臂1放置在底座2上的固定块3、上限位板5和限位杆9之间形成的卡槽内，此时转向臂1向下压动推杆8，使得推杆8挤压密闭空间内的空气，从而带动限位杆9向上移动，弹簧10被拉伸，此时转向臂1的一侧接触到限位杆9，且限位杆9对转向臂1的一侧进行限位，然后将固定块3、上限位板5和夹块6内的螺丝4拧紧，这样螺丝4就会对转向臂1进行加压固定，同时上限位板5对转向臂1向下施加压力，从而限位杆9的一端会一直伸出通槽7，因为限位杆9的位置固定，所以螺丝4拧动的长度也固定，因此可以实现对转向臂1的定位，当需要拿出转向臂1时，只需要先拧动松开螺丝4，再抽出转向臂1即可。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种转向臂卡具，包括转向臂(1)和底座(2)，其特征在于，所述底座(2)上侧固定有夹块(6)、多个固定块(3)和多个上限位板(5)，夹块(6)、多个固定块(3)和多个上限位板(5)内均装设有与转向臂(1)相对应的螺丝(4)，底座(2)内开设有多个通槽(7)，多个通槽(7)内均滑动配合有与转向臂(1)相对应的推杆(8)和限位杆(9)，且多个固定块(3)、多个上限位板(5)和限位杆(9)之间形成卡槽，转向臂(1)位于卡槽内，且转向臂(1)位于螺丝(4)的螺纹头与限位杆(9)之间。
2.根据权利要求1所述的一种转向臂卡具，其特征在于：所述通槽(7)为U形结构，U形结构的一端与推杆(8)的一端滑动配合，U形结构的另一端与限位杆(9)的一端滑动配合，推杆(8)的另一端和限位杆(9)的另一端均位于底座(2)的上侧。
3.根据权利要求2所述的一种转向臂卡具，其特征在于：所述限位杆(9)与U形结构的槽壁之间装设有弹簧(10)。
4.根据权利要求2所述的一种转向臂卡具，其特征在于：所述推杆(8)与限位杆(9)位于U形结构内的一端均装设有橡胶块(11)，两个橡胶块(11)与U形结构之间形成密闭空间。
5.根据权利要求2所述的一种转向臂卡具，其特征在于：所述推杆(8)和U形结构的一端均位于转向臂(1)的下方，且U形结构的宽度为转向臂(1)宽度的一半。
6.根据权利要求1所述的一种转向臂卡具，其特征在于：所述夹块(6)、多个固定块(3)和多个上限位板(5)均与螺丝(4)螺纹配合，且螺丝(4)带有螺纹的一端与转向臂(1)相接触。
7.根据权利要求1所述的一种转向臂卡具，其特征在于：所述多个限位杆(9)与上限位板(5)错位安装。
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