CN218800458U - 一种用于直线导轨的可滑动加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导轨加工技术领域，尤其涉及一种用于直线导轨的可滑动加工平台，包括支撑底板、工作台、滑动机构与限位机构，工作台固定连接所述支撑底板的上端，工作台的上端固定连接有四条直线导轨，滑动机构滑动连接在直线导轨上，限位机构设置在滑动机构的上端；滑动机构用于承托导轨工件并使导轨工件横向运动，滑动机构包括滑动支撑座A、滑动支撑座B与滑块，滑块分别固定连接在滑动支撑座A与滑动支撑座B的下端。当伸缩调节板插入至插槽内部时，调节孔与定位孔的位置相互对应，可以通过螺栓将定位板、伸缩调节板与工件相互固定，可以对不同规格的导轨进行纵向压紧限位，防止导轨在切割过程中不容易出现偏移的问题。

Description

一种用于直线导轨的可滑动加工平台

技术领域

本实用新型涉及导轨加工技术领域，尤其涉及一种用于直线导轨的可滑动加工平台。

背景技术

目前，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，直线导轨被广泛应用于直线往复运动场合，比如机械手、输送带、机械臂等，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，在导轨表面上的纵向脊槽，用于导引、固定机器部件、专用设备与仪器等。

目前在铝合金导轨加工时，由于加工成型后其为一个长型的整体，需要进行分段切割，需要用到切割装置，目前现有的铝合金导轨在加工的切割过程中不便于对不同规格的铝合金导轨进行定位，而且目前现有的切割装置操作复杂，在切割过程中容易造成导轨出现偏移的问题，导致切割面不够平整、光滑，从而影响导轨的质量。

因此需要一种可以解决上述问题的一种用于直线导轨的可滑动加工平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于直线导轨的可滑动加工平台，本实用新型设置有限位机构，限位机构包括固定压紧件与定位压紧件，固定压紧件包括固定压板A、伸缩调节板、固定压板B与侧固定板，在固定片与伸缩调节板上均开设有多个位置相互对应的调节孔，所述固定压板上固定连接有定位板，在定位板上开设有定位孔，当伸缩调节板插入至插槽内部时，调节孔与定位孔的位置相互对应，可以通过螺栓将定位板、伸缩调节板与工件相互固定，可以对不同规格的导轨进行纵向压紧限位，防止导轨在切割过程中不容易出现偏移的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于直线导轨的可滑动加工平台，包括支撑底板、工作台、滑动机构与限位机构，所述工作台固定连接所述支撑底板的上端，所述工作台的两端分别固定连接有一组直线导轨，每组直线导轨设置有两条，所述滑动机构滑动连接在每组直线导轨上，所述限位机构设置在滑动机构的上端；

所述滑动机构用于承托导轨工件并使导轨工件横向运动，所述滑动机构包括滑动支撑座A、滑动支撑座B与滑块，所述滑块分别固定连接在滑动支撑座A与滑动支撑座B的下端，所述滑动支撑座A、滑动支撑座B均通过滑块与两条直线导轨相互滑动连接；

所述限位机构包括固定压紧件与定位压紧件，所述固定压紧件设置在导轨工件的上端，所述固定压紧件包括固定压板A、伸缩调节板、固定压板B与侧固定板，所述侧固定板固定连接在所述固定压板B的下端，所述侧固定板沿导轨工件加工行进方向的两侧设置，所述固定压板A与所述伸缩调节板之间相互固定连接，在所述固定压板B内开设有插槽，所述伸缩调节板与所述固定压板B之间相互插接，在所述伸缩调节板的上端固定连接有固定片，在固定片与伸缩调节板上均开设有多个位置相互对应的调节孔，所述固定压板B上固定连接有定位板，在定位板上开设有定位孔；

所述定位压紧件沿导轨工件加工的行进方向设置，所述定位压紧件包括支撑套管A、支撑套管B、伸缩螺杆A、伸缩螺杆B与压板，所述伸缩螺杆A与所述支撑套管A之间通过螺纹旋接，所述伸缩螺杆B与所述支撑套管B之间通过螺纹旋接，所述伸缩螺杆B的上端与所述压板之间相互固定连接。

进一步，所述压板上固定连接有磁铁压块，磁铁压块用于对所述侧延长板A、侧延长板B进行吸附压紧。

进一步，所述压板的上端设置有调节杆，调节杆贯穿压板并与所述伸缩螺杆A的上端相互固定连接。

进一步，所述滑动支撑座A与导轨工件之间设置有支撑垫板，支撑垫板采用橡胶支撑垫板。

本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种用于直线导轨的可滑动加工平台，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型设置有限位机构，限位机构包括固定压紧件与定位压紧件，固定压紧件设置在导轨工件的上端，所述固定压紧件包括固定压板A、伸缩调节板、固定压板B与侧固定板，可以通过侧固定板对导轨工件进行侧向限位固定，在固定压板B内开设有插槽，当更换不同规格的导轨工件时，伸缩调节板可以插入至固定压板B的插槽内，可以根据不同宽度规格的导轨工件进行调节，在伸缩调节板的上端固定连接有固定片，在固定片与伸缩调节板上均开设有多个位置相互对应的调节孔，所述固定压板上固定连接有定位板，在定位板上开设有定位孔，当伸缩调节板插入至插槽内部时，调节孔与定位孔的位置相互对应，可以通过螺栓将定位板、伸缩调节板与工件相互固定，可以对不同规格的导轨进行纵向压紧限位，防止导轨在切割过程中不容易出现偏移的问题。

2.本实用新型中的定位压紧件沿导轨工件加工的行进方向设置，所述定位压紧件包括支撑套管A、支撑套管B、伸缩螺杆A、伸缩螺杆B与压板，伸缩螺杆A与所述支撑套管A之间通过螺纹旋接，所述伸缩螺杆B与所述支撑套管B之间通过螺纹旋接，所述伸缩螺杆B的上端与所述压板之间相互固定连接，本申请中的伸缩螺杆A可以在支撑套管A内通过转动调节杆从而进行升降，同时可以带动伸缩螺杆B在支撑套管B内进行升降，从而实现控制压板的升降，调节方便，本实用新型在压板上固定连接有磁铁压块，磁铁压块用于对侧延长板A、侧延长板B进行吸附压紧，可以实现对侧固定板进行固定限位的作用，在对导轨进行切割加工的过程中可以实现对导轨的侧向固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中固定压紧件的局部放大结构示意图；

图3为图1左端结构的局部放大结构示意图；

图4为图2左端结构的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型中定位压紧件的结构示意图；

图6为图5为本实用新型定位压紧件的使用状态结构示意图；

其中：

1、导轨工件；           2、支撑底板；            3、工作台；

4、直线导轨；           5、固定压板A；           6、固定压板B；

7、侧固定板；           8、侧延长板A；           9、侧延长板B；

10、支撑垫板；          11、滑动支撑座A；        12、滑动支撑座B；

13、滑块；              14、定位孔；             15、定位压紧机构；

151、支撑套管A；        152、支撑套管B；         153、压板；

154、伸缩螺杆A；        155、伸缩螺杆B；         156、调节杆；

157、磁铁压块；         158、固定螺栓；          16、伸缩调节板；

17、固定片；            18、调节孔；             19、定位板；

20、插槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

图1为本实用新型的立体结构示意图，图3为图1左端结构的局部放大结构示意图，如图1与图3所示的一种用于直线导轨的可滑动加工平台，包括支撑底板2、工作台3、滑动机构与限位机构，所述工作台3固定连接所述支撑底板2的上端，所述工作台3的上端固定连接有两组直线导轨4，所述滑动机构滑动连接在直线导轨4上，所述限位机构设置在滑动机构的上端，本实用新型中的所述滑动机构用于承托导轨工件1并使导轨工件1横向运动，所述滑动机构包括滑动支撑座A11、滑动支撑座B12与滑块13，所述滑块13分别固定连接在滑动支撑座A11与滑动支撑座B12的下端，所述滑动支撑座A11、滑动支撑座B12均通过滑块13与所述直线导轨4相互滑动连接，导轨工件1可以通过滑动支撑座A11、滑动支撑座B12与滑块13实现在直线导轨4上进行横向运动，本实用新型在滑动支撑座A11与导轨工件1之间设置有支撑垫板10，支撑垫板10采用橡胶支撑垫板10，可以对导轨工件1起到辅助支撑的作用。

本实用新型中的限位机构包括固定压紧件与定位压紧件，图2为本实用新型中固定压紧件的局部放大结构示意图，图4为图2左端结构的局部放大结构示意图，如图2与图4所示，所述固定压紧件设置在导轨工件1的上端，所述定位压紧件沿导轨工件1加工的行进方向设置，所述固定压紧件包括固定压板A5、伸缩调节板16、固定压板B6与侧固定板7，所述侧固定板7固定连接在所述固定压板B6的下端，所述侧固定板7分别沿导轨工件1加工的行进方向设置，在侧固定板7上固定连接有侧延长板A8与侧延长板B9，侧延长板A8与侧延长板B9均设置在所述压板153的下端，所述压板153通过固定螺栓158与所述侧延长板A8、侧延长板B9之间相互固定，所述侧延长板A8与侧延长板B9上均开设有螺孔，所述固定压板A5与所述伸缩调节板16之间相互固定连接，在所述固定压板B6内开设有插槽20，当更换不同规格的导轨工件1时，伸缩调节板16可以插入至固定压板B6的插槽20内，可以根据不同宽度规格的导轨工件1进行调节，所述伸缩调节板16与所述固定压板B6之间相互插接，在所述伸缩调节板16的上端固定连接有固定片17，在固定片17与伸缩调节板16上均开设有多个位置相互对应的调节孔18，所述固定压板B6上固定连接有定位板19，在定位板19上开设有定位孔14，当伸缩调节板16插入至插槽20内部时，其中一个调节孔18与定位孔14的位置相互对应，可以通过螺栓将定位板19、伸缩调节板16与工件相互固定，可以对不同规格的导轨工件1进行纵向压紧限位，防止导轨工件1在切割过程中不容易出现偏移的问题。

图5为本实用新型中定位压紧件的结构示意图，图6为图5为本实用新型定位压紧件的使用状态结构示意图，如图5与图6所示，本实用新型中的定位压紧件包括支撑套管A151、支撑套管B152、伸缩螺杆A154、伸缩螺杆B155与压板153，所述伸缩螺杆A154与所述支撑套管A151之间通过螺纹旋接，所述伸缩螺杆B155与所述支撑套管B152之间通过螺纹旋接，所述伸缩螺杆B155的上端与所述压板153之间相互固定连接，本实用新型在压板153的上端设置有调节杆156，调节杆156贯穿压板153并与所述伸缩螺杆A154的上端相互固定连接，本申请中的伸缩螺杆A154可以在支撑套管A151内通过转动调节杆156从而进行升降，当伸缩螺杆A154在支撑套管A151内进行升降的同时也可以带动伸缩螺杆B155在支撑套管B152内进行升降，从而实现控制压板153的升降，调节方便，本实用新型在压板153上固定连接有磁铁压块157，磁铁压块157用于对所述侧延长板A8、侧延长板B9进行吸附压紧，磁铁压块157用于对侧延长板A8、侧延长板B9进行吸附压紧，可以实现对侧固定板7进行固定限位的作用，在对导轨工件1进行切割加工的过程中可以实现对导轨工件1的侧向固定，保证导轨工件1的加工质量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种用于直线导轨的可滑动加工平台，包括支撑底板(2)、工作台(3)、滑动机构与限位机构，所述工作台(3)固定连接所述支撑底板(2)的上端，所述工作台(3)的两端分别固定连接有一组直线导轨(4)，每组直线导轨(4)设置有两条，所述滑动机构滑动连接在每组直线导轨(4)上，所述限位机构设置在滑动机构的上端；

其特征在于：所述滑动机构用于承托导轨工件(1)并使导轨工件(1)横向运动，所述滑动机构包括滑动支撑座A(11)、滑动支撑座B(12)与滑块(13)，所述滑块(13)分别固定连接在滑动支撑座A(11)与滑动支撑座B(12)的下端，所述滑动支撑座A(11)、滑动支撑座B(12)均通过滑块(13)与两条直线导轨(4)相互滑动连接；

所述限位机构包括固定压紧件与定位压紧件，所述固定压紧件设置在导轨工件(1)的上端，所述固定压紧件包括固定压板A(5)、伸缩调节板(16)、固定压板B(6)与侧固定板(7)，所述侧固定板(7)固定连接在所述固定压板B(6)的下端，所述侧固定板(7)沿导轨工件(1)加工行进方向的两侧设置，所述固定压板A(5)与所述伸缩调节板(16)之间相互固定连接，在所述固定压板B(6)内开设有插槽(20)，所述伸缩调节板(16)与所述固定压板B(6)之间相互插接，在所述伸缩调节板(16)的上端固定连接有固定片(17)，在固定片(17)与伸缩调节板(16)上均开设有多个位置相互对应的调节孔(18)，所述固定压板B(6)上固定连接有定位板(19)，在定位板(19)上开设有定位孔(14)；

所述定位压紧件沿导轨工件(1)加工的行进方向设置，所述定位压紧件包括支撑套管A(151)、支撑套管B(152)、伸缩螺杆A(154)、伸缩螺杆B(155)与压板(153)，所述伸缩螺杆A(154)与所述支撑套管A(151)之间通过螺纹旋接，所述伸缩螺杆B(155)与所述支撑套管B(152)之间通过螺纹旋接，所述伸缩螺杆B(155)的上端与所述压板(153)之间相互固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于直线导轨的可滑动加工平台，其特征在于：所述侧固定板(7)上固定连接有侧延长板A(8)与侧延长板B(9)，侧延长板A(8)与侧延长板B(9)均设置在所述压板(153)的下端，所述侧延长板A(8)与侧延长板B(9)上均开设有螺孔，所述压板(153)通过固定螺栓(158)与所述侧延长板A(8)、侧延长板B(9)之间相互固定。

3.根据权利要求2所述的一种用于直线导轨的可滑动加工平台，其特征在于：所述压板(153)上固定连接有磁铁压块(157)，磁铁压块(157)用于对所述侧延长板A(8)、侧延长板B(9)进行吸附压紧。

4.根据权利要求1所述的一种用于直线导轨的可滑动加工平台，其特征在于：所述压板(153)的上端设置有调节杆(156)，调节杆(156)贯穿压板(153)并与所述伸缩螺杆A(154)的上端相互固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于直线导轨的可滑动加工平台，其特征在于：所述滑动支撑座A(11)与导轨工件(1)之间设置有支撑垫板(10)，支撑垫板(10)采用橡胶支撑垫板(10)。

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