CN218800437U - 一种金属制品加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属制品加工设备技术领域，公开了一种金属制品加工用固定装置，包括夹具和立式加工中心床体，所述夹具的下端固定连接有对接座，所述对接座的中部转动安装有旋转压紧座，所述对接座的侧部转动安装有旋拧操作主体，所述旋拧操作主体与旋转压紧座相互啮合，所述旋转压紧座的下部与立式加工中心床体卡接匹配，所述对接座包括限转座、挡块和轴承座，所述挡块对称固定连接在限转座的上部。本实用新型使用时，先将旋转压紧座和对接座的下部卡入到立式加工中心床体的内，然后操作旋拧操作主体带动旋转压紧座转动，使得旋转压紧座的下部旋转挤压固定立式加工中心床体的内部，方便了将对接座与立式加工中心床体对接固定。

Description

一种金属制品加工用固定装置

技术领域

本实用新型属于金属制品加工设备技术领域，尤其涉及一种金属制品加工用固定装置。

背景技术

加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，将产品放在加工中心床体上后，再将夹具卡入床体内拧紧固定，再用夹具固定产品。

由于常规的夹具需要借助扳手将夹具固定在目标机床上，而直接增加旋钮的杠杆长度，会使夹具的占用范围过大影响其它夹具安装，从而造成常规的夹具与机床之间对接固定比较麻烦的问题。

为此，我们提出来一种金属制品加工用固定装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，常规的夹具与机床之间对接固定比较麻烦的问题，而提出的一种金属制品加工用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属制品加工用固定装置，包括夹具和立式加工中心床体，所述夹具的下端固定连接有对接座，所述对接座的中部转动安装有旋转压紧座，所述对接座的侧部转动安装有旋拧操作主体，所述旋拧操作主体与旋转压紧座相互啮合，所述旋转压紧座的下部与立式加工中心床体卡接匹配。

使用时，先将旋转压紧座和对接座的下部卡入到立式加工中心床体的内，然后操作旋拧操作主体带动旋转压紧座转动，使得旋转压紧座的下部旋转挤压固定立式加工中心床体的内部，方便了将对接座与立式加工中心床体对接。

优选的，所述对接座包括限转座、挡块和轴承座，所述挡块对称固定连接在限转座的上部，所述轴承座对称固定连接在其中一个挡块的外端。

利用限转座限制对接座转动，方便了旋转压紧座转动卡紧在立式加工中心床体内。

优选的，所述对接座还包括加固轴承，所述加固轴承固定连接在限转座的上端。

利用加固轴承增加旋转压紧座的转动连接范围，提高了对接座和旋转压紧座转动连接的稳定性。

优选的，所述对接座还包括限位块，所述限位块的上端固定连接在挡块的下端。

利用限位块限制旋转压紧座回转位置，方便了旋转压紧座回转后与限转座对齐。

优选的，所述旋拧操作主体包括蜗杆、第一挡环和第二挡环，所述第一挡环和第二挡环固定连接在蜗杆的外部。

利用第一挡环和第二挡环挡在轴承座上部，提高了蜗杆与轴承座对接的稳定性。

优选的，所述旋拧操作主体还包括旋钮，所述旋钮固定连接在蜗杆的一端。

利用旋钮增加蜗杆的操作杠杆，方便了手动操作蜗杆转动。

优选的，所述旋转压紧座包括蜗轮、转杆和挤压转块，所述挤压转块呈棱形，所述挤压转块的侧部对称开设有挤压倾斜面。

当蜗杆转动时带动蜗轮转动，使得蜗轮带动转杆和挤压转块转动，使挤压倾斜面压入立式加工中心床体的上部，方便了旋转压紧座与立式加工中心床体卡紧固定。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：

1、使用时，先将旋转压紧座和对接座的下部卡入到立式加工中心床体的内，然后操作旋拧操作主体带动旋转压紧座转动，使得旋转压紧座的下部旋转挤压固定立式加工中心床体的内部，方便了将对接座与立式加工中心床体对接固定。

2、当蜗杆转动时带动蜗轮转动，使得蜗轮带动转杆和挤压转块转动，使挤压倾斜面压入立式加工中心床体的上部，方便了旋转压紧座与立式加工中心床体卡紧固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的对接座拆分结构示意图；

图3为本实用新型的旋拧操作主体结构示意图；

图4为本实用新型的旋转压紧座结构示意图。

图中：1、夹具；2、对接座；3、旋拧操作主体；4、旋转压紧座；5、立式加工中心床体；21、限转座；22、挡块；23、加固轴承；24、轴承座；25、限位块；31、蜗杆；32、第一挡环；33、第二挡环；34、旋钮；41、蜗轮；42、转杆；43、挤压倾斜面；44、挤压转块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，一种金属制品加工用固定装置，包括夹具1和立式加工中心床体5，夹具1的下端固定连接有对接座2，对接座2的中部转动安装有旋转压紧座4，对接座2的侧部转动安装有旋拧操作主体3，旋拧操作主体3与旋转压紧座4相互啮合，旋转压紧座4的下部与立式加工中心床体5卡接匹配。使用时，先将旋转压紧座4和对接座2的下部卡入到立式加工中心床体5的内，然后操作旋拧操作主体3带动旋转压紧座4转动，使得旋转压紧座4的下部旋转挤压固定立式加工中心床体5的内部。

请参阅图2，对接座2包括限转座21、挡块22和轴承座24，挡块22对称固定连接在限转座21的上部，轴承座24对称固定连接在其中一个挡块22的外端。利用限转座21限制对接座2转动，使得旋转压紧座4能够转动卡紧在立式加工中心床体5内。

请参阅图2，对接座2还包括加固轴承23，加固轴承23固定连接在限转座21的上端。利用加固轴承23增加旋转压紧座4的转动连接范围。

请参阅图2，对接座2还包括限位块25，限位块25的上端固定连接在挡块22的下端。利用限位块25限制旋转压紧座4回转位置，使得旋转压紧座4回转后能够与限转座21对齐。

请参阅图2和3，旋拧操作主体3包括蜗杆31、第一挡环32和第二挡环33，蜗杆31转动安装在轴承座24的上部，第一挡环32和第二挡环33活动挡在轴承座24的外部，第一挡环32和第二挡环33固定连接在蜗杆31的外部。利用第一挡环32和第二挡环33挡在轴承座24上部，将蜗杆31稳定在轴承座24上部。

请参阅图3，旋拧操作主体3还包括旋钮34，旋钮34固定连接在蜗杆31的一端。利用旋钮34增加蜗杆31的操作杠杆。

请参阅图1、2、3和4，旋转压紧座4包括蜗轮41、转杆42和挤压转块44，蜗轮41与蜗杆31相互啮合，转杆42转动安装在限转座21和加固轴承23的内部，蜗轮41的下端与加固轴承23的上端活动接触，挤压转块44的上壁与限转座21的下端活动接触，限位块25活动嵌在挤压倾斜面43的一侧，挤压转块44呈棱形，挤压转块44的侧部对称开设有挤压倾斜面43。当蜗杆31转动时带动蜗轮41转动，使得蜗轮41带动转杆42和挤压转块44转动，使挤压倾斜面43压入立式加工中心床体5的上部。

工作原理：手动旋拧旋钮34，通过旋钮34带动蜗杆31转动，使得蜗杆31带动蜗轮41转动，通过蜗轮41带动转杆42和挤压转块44转动，使得挤压倾斜面43沿立式加工中心床体5上部挤压嵌入夹紧，使旋转压紧座4与立式加工中心床体5固定，同理反向操作将旋转压紧座4解开。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

说明中针对本实用新型针对本领域技术人员知悉且未做出改变的现有技术简单提及应用方向，与本实用新型组合形成完整技术；采用规避过度普及本领域技术人员熟知技术，用来辅助本领域技术人员快速理解本实用新型的主要内容。

Claims (7)

1.一种金属制品加工用固定装置，包括夹具(1)和立式加工中心床体(5)，其特征在于：所述夹具(1)的下端固定连接有对接座(2)，所述对接座(2)的中部转动安装有旋转压紧座(4)，所述对接座(2)的侧部转动安装有旋拧操作主体(3)，所述旋拧操作主体(3)与旋转压紧座(4)相互啮合，所述旋转压紧座(4)的下部与立式加工中心床体(5)卡接匹配。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用固定装置，其特征在于：所述对接座(2)包括限转座(21)、挡块(22)和轴承座(24)，所述挡块(22)对称固定连接在限转座(21)的上部，所述轴承座(24)对称固定连接在其中一个挡块(22)的外端。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用固定装置，其特征在于：所述对接座(2)还包括加固轴承(23)，所述加固轴承(23)固定连接在限转座(21)的上端。

4.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用固定装置，其特征在于：所述对接座(2)还包括限位块(25)，所述限位块(25)的上端固定连接在挡块(22)的下端。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用固定装置，其特征在于：所述旋拧操作主体(3)包括蜗杆(31)、第一挡环(32)和第二挡环(33)，所述第一挡环(32)和第二挡环(33)固定连接在蜗杆(31)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种金属制品加工用固定装置，其特征在于：所述旋拧操作主体(3)还包括旋钮(34)，所述旋钮(34)固定连接在蜗杆(31)的一端。

7.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用固定装置，其特征在于：所述旋转压紧座(4)包括蜗轮(41)、转杆(42)和挤压转块(44)，所述挤压转块(44)呈棱形，所述挤压转块(44)的侧部对称开设有挤压倾斜面(43)。

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