CN220954218U - 一种适用高强钢筋的机械套筒接头 - Google Patents

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张陆
薛锦涛
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Abstract

本实用新型公开了一种适用高强钢筋的机械套筒接头,包括套筒,所述套筒内滑动连接有两个对称设置的活动块,两个所述活动块相背的一侧均设有锥形筒,所述锥形筒远离活动块的一端贯穿套筒,所述锥形筒向外的一端的直径大于向内一端的直径,所述锥形筒由两个对称设置的弧形板组成,所述弧形板与活动块之间设有连接机构,所述活动块的两端均固定连接有滑块,所述套筒的内两侧均设有与滑块相对应的滑槽,所述滑块远离活动块的一端滑动延伸至滑槽内,所述滑槽内设有调节机构。本实用新型通过蜗杆、蜗轮和锥形筒等机械结构的设置,使得工人无需加工钢筋的外螺纹便可进行连接固定,并且操作简单方便,稳固性较强、不易松脱。

Description

一种适用高强钢筋的机械套筒接头
技术领域
本实用新型涉及套筒接头技术领域,尤其涉及一种适用高强钢筋的机械套筒接头。
背景技术
高强钢筋机械套筒接头是用于将两根钢筋机械连接在一起的机械连接件,机械套筒接头主要是开设有内螺纹的圆筒,在使用时,将所需连接的两根钢筋端部滚轧出外螺纹后,直接将钢筋螺纹连接到圆筒内,从而将两根钢筋连接在一起。
这种机械套筒接头虽然结构较为简单,但是在使用前,需要对钢筋进行外螺纹加工,从而增多了安装步骤、降低施工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决需要对钢筋进行外螺纹加工,从而增多了安装步骤、降低施工效率,而提出的一种适用高强钢筋的机械套筒接头。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种适用高强钢筋的机械套筒接头,包括套筒,所述套筒内滑动连接有两个对称设置的活动块,两个所述活动块相背的一侧均设有锥形筒,所述锥形筒远离活动块的一端贯穿套筒,所述锥形筒向外的一端的直径大于向内一端的直径,所述锥形筒由两个对称设置的弧形板组成,所述弧形板与活动块之间设有连接机构,所述活动块的两端均固定连接有滑块,所述套筒的内两侧均设有与滑块相对应的滑槽,所述滑块远离活动块的一端滑动延伸至滑槽内,所述滑槽内设有调节机构。
优选地,所述调节机构包括设置在滑槽内的双向螺杆,所述双向螺杆的两端分别贯穿两个滑块并与滑槽的内两侧转动连接,所述双向螺杆与滑块之间为螺纹连接,所述双向螺杆上固定套接有蜗轮,所述套筒内设有与蜗轮相啮合的蜗杆,所述蜗杆位于两个活动块之间,所述蜗杆的两端分别贯穿两个滑槽和套筒,所述蜗杆与套筒之间为转动连接。
优选地,所述连接机构包括设置在弧形板靠近活动块一端的连接槽,所述连接槽内设有连接块,所述连接块的一端贯穿连接槽并与活动块固定连接,所述连接块内转动连接有连接杆,所述连接杆的两端分别贯穿连接块并与连接槽的内两侧固定连接。
优选地,所述滑块远离活动块的一端设有弧形槽,所述弧形槽内转动连接有滚珠,所述滚珠的部分贯穿弧形槽。
优选地,所述弧形板的外壁上设有与钢筋表面肋条相对应的凹槽。
优选地,所述蜗杆贯穿套筒的一端固定连接有旋钮。
有益效果:
1.通过连接块和连接杆的设置,方便工人旋转弧形板,通过弧形板配合凹槽的设置,实现对钢筋进行夹持,通过锥形筒配合套筒对钢筋进行连接固定,防止钢筋松脱;
2.通过蜗杆、蜗轮和双向螺杆的设置,实现滑块移动,通过滑块和活动块实现锥形筒向套筒内,即可实现对钢筋进行连接作业,方便工人对钢筋进行连接固定作业,本实用新型通过蜗杆、蜗轮和锥形筒等机械结构的设置,使得工人无需加工钢筋的外螺纹便可进行连接固定,并且操作简单方便,稳固性较强、不易松脱。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适用高强钢筋的机械套筒接头的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种适用高强钢筋的机械套筒接头的正视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种适用高强钢筋的机械套筒接头的弧形板侧视结构示意图。
图中:1-套筒,2-弧形板,3-活动块,4-双向螺杆,5-蜗轮,6-滑块,7-凹槽,8-连接块,9-蜗杆,10-旋钮,11-滚珠,12-连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种适用高强钢筋的机械套筒接头,包括套筒1,套筒1内滑动连接有两个对称设置的活动块3,用于带动锥形筒移动,两个活动块3相背的一侧均设有锥形筒,用于带动钢筋移动至套筒1内,锥形筒远离活动块3的一端贯穿套筒,锥形筒向外的一端的直径大于向内一端的直径;
本实施例中,锥形筒由两个对称设置的弧形板2组成,用于对钢筋进行夹持,弧形板2的外壁上设有与钢筋表面肋条相对应的凹槽7,用于提高夹持后的稳固性,弧形板2与活动块3之间设有连接机构,连接机构包括设置在弧形板2靠近活动块3一端的连接槽,连接槽内设有连接块8,用于配合连接杆12实现弧型板2与活动块3之间转动连接,连接块8的一端贯穿连接槽并与活动块3固定连接,连接块8内转动连接有连接杆12,用于防止连接块8从连接槽内脱离,连接杆12的两端分别贯穿连接块8并与连接槽的内两侧固定连接;
本实施例中,活动块3的两端均固定连接有滑块6,用于带动活动块3移动,套筒1的内两侧均设有与滑块6相对应的滑槽,滑块6远离活动块3的一端滑动延伸至滑槽内,滑块6远离活动块3的一端设有弧形槽,弧形槽内转动连接有滚珠11,用于降低滑块6移动时的阻力,滚珠1的部分贯穿弧形槽;
本实施例中,滑槽内设有调节机构,调节机构包括设置在滑槽内的双向螺杆4,用于带动滑块6移动,双向螺杆4的两端分别贯穿两个滑块6并与滑槽的内两侧转动连接,双向螺杆4与滑块6之间为螺纹连接,双向螺杆4上固定套接有蜗轮5,用于带动双向螺杆4转动,套筒1内设有与蜗轮5相啮合的蜗杆9,用于带动蜗轮5旋转,蜗杆9位于两个活动块3之间,蜗杆9的两端分别贯穿两个滑槽和套筒1,蜗杆9与套筒1之间为转动连接,蜗杆9贯穿套筒1的一端固定连接有旋钮10,用于方便用户转动蜗杆9;
本实施例中,首先转动旋钮10带动蜗杆9转动,通过蜗杆9与蜗轮5啮合的作用带动双向螺杆4转动,双向螺杆4通过螺纹啮合的作用带动滑块6移动,通过滑块6带动活动块3移动,通过活动块3带动锥形筒往套筒1外部方向移动(向内或向外有工人转动旋钮10或蜗杆9的方向控制),当锥形筒位于套筒1外部时,将两个弧形板2往相背的方向旋转,然后将钢筋置于两个弧形板2之间,再将弧形板2往相对的方向旋转,从而对钢筋进行夹持,同时,通过凹槽7容纳钢筋表面的肋条,从而提高夹持时的紧固性,然后反转旋钮10,使活动块3往套筒1内的方向移动,活动块3通过锥形筒(两个对称设置的弧形板2),带动钢筋移动至套筒1内,由于锥形筒为锥形,在往套筒1内部移动的过程中,会慢慢收紧,从而进一步提高钢筋的稳固性,即可实现钢筋连接固定作业。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用高强钢筋的机械套筒接头,包括套筒(1),其特征在于:所述套筒(1)内滑动连接有两个对称设置的活动块(3),两个所述活动块(3)相背的一侧均设有锥形筒,所述锥形筒远离活动块(3)的一端贯穿套筒,所述锥形筒向外的一端的直径大于向内一端的直径,所述锥形筒由两个对称设置的弧形板(2)组成,所述弧形板(2)与活动块(3)之间设有连接机构,所述活动块(3)的两端均固定连接有滑块(6),所述套筒(1)的内两侧均设有与滑块(6)相对应的滑槽,所述滑块(6)远离活动块(3)的一端滑动延伸至滑槽内,所述滑槽内设有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种适用高强钢筋的机械套筒接头,其特征在于:所述调节机构包括设置在滑槽内的双向螺杆(4),所述双向螺杆(4)的两端分别贯穿两个滑块(6)并与滑槽的内两侧转动连接,所述双向螺杆(4)与滑块(6)之间为螺纹连接,所述双向螺杆(4)上固定套接有蜗轮(5),所述套筒(1)内设有与蜗轮(5)相啮合的蜗杆(9),所述蜗杆(9)位于两个活动块(3)之间,所述蜗杆(9)的两端分别贯穿两个滑槽和套筒(1),所述蜗杆(9)与套筒(1)之间为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用高强钢筋的机械套筒接头,其特征在于:所述连接机构包括设置在弧形板(2)靠近活动块(3)一端的连接槽,所述连接槽内设有连接块(8),所述连接块(8)的一端贯穿连接槽并与活动块(3)固定连接,所述连接块(8)内转动连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的两端分别贯穿连接块(8)并与连接槽的内两侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用高强钢筋的机械套筒接头,其特征在于:所述滑块(6)远离活动块(3)的一端设有弧形槽,所述弧形槽内转动连接有滚珠(11),所述滚珠(11)的部分贯穿弧形槽。
5.根据权利要求1所述的一种适用高强钢筋的机械套筒接头,其特征在于:所述弧形板(2)的外壁上设有与钢筋表面肋条相对应的凹槽(7)。
6.根据权利要求2所述的一种适用高强钢筋的机械套筒接头,其特征在于:所述蜗杆(9)贯穿套筒(1)的一端固定连接有旋钮(10)。
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