CN218799752U - 一种螺旋钢管生产用钢卷放料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋钢管生产用钢卷放料机，属于螺旋钢管生产技术领域，包括移动底座和固定架，所述固定架的顶部安装有液压升降柱，所述固定架安装在液压升降柱两侧的移动底座顶部，所述液压升降柱的伸出端通过承载板活动连接固定架；本实用新型根据钢卷的大小，对防护挡盘上的延伸板进行调节，使得延伸板由限位杆和限位块在防护板上进行移动延伸，并配合锁紧套进行固定；同时，将防护挡盘通过定位杆插装在卷料轴上，并通过锁紧螺栓进行固定，可以对卷料轴上的钢卷进行限位，配合延伸板端部连接的弧形防护板，对钢卷呈半包围的形式进行限位防护，从而降低放料过程中，工作人员与钢卷直接的接触，防止发生安全隐患。

Description

一种螺旋钢管生产用钢卷放料机

技术领域

本实用新型涉及螺旋钢管生产技术领域，具体为一种螺旋钢管生产用钢卷放料机。

背景技术

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。而在螺旋钢管生产过程中，就需要通过放料设备对带钢卷板进行放料，将带钢送入焊管机组内进行加工，现有的设备卷料轴位置没有设置防护结构，对带钢卷板起到限位保护作用，导致带钢卷板完全暴露在工作的环境内，在设备放料时，存在安全隐患。

如现有技术中，公开号为CN213162504U的中国实用新型内容，包括底座，底座的上表面固定安装有配重块和固定架，固定架的内侧表面开设有滑槽，滑槽之间安装有可以上下调节高度的挡块，挡块的右表面开设有T型滑槽，T型滑槽内滑动安装有可以调节卷料宽度的卷料轴，转动调节转盘，调节螺杆在螺纹槽中的位置，从而调节固定柱与转动柱之间的距离，进而带动卷料轴在T型滑槽中向有滑动，从而加大卷料宽度，由液压升降柱带动挡块和卷料轴上下移动来调节上料高度，最后将本实用新型推动到上料处进行上料即可，该实用新型通过设置T型滑槽、卷料轴、固定柱、螺纹槽、螺杆、转动柱和调节转盘，可以调节卷料轴的卷料宽度，增加卷料轴的适用性。

上述技术在实际使用过程中即存在卷料轴位置没有设置防护结构的问题，导致带钢卷板完全暴露在工作的环境内，在设备放料时，存在安全隐患，容易对工作人员造成伤害，因此我们需要提出一种螺旋钢管生产用钢卷放料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋钢管生产用钢卷放料机，在卷料轴位置设置有防护结构，可以在工作过程中，降低钢卷放料时，完全暴露在工作环境内，降低工作的安全隐患，并且可以根据钢卷的厚度，对防护板的大小进行调节，保证防护的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供：一种螺旋钢管生产用钢卷放料机，包括移动底座和固定架，所述固定架的顶部安装有液压升降柱，所述固定架安装在液压升降柱两侧的移动底座顶部，所述液压升降柱的伸出端通过承载板活动连接固定架，所述承载板的顶部固定连接有安装块，所述安装块的内部通过调节机构连接有卷料轴，所述卷料轴的端部通过锁紧螺栓连接有防护挡盘，所述防护挡盘的表面安装有延伸机构，所述延伸机构的延伸板连接有弧形防护板。

优选的，所述调节机构还包括有限位盘和连接部，所述限位盘设置在卷料轴的外表面端部，所述卷料轴的一端向内开设有收纳槽，所述连接部连接在收纳槽的内壁。

优选的，所述安装块的内部开设有调节槽，所述调节槽的内壁分布设置的限位槽，所述限位盘设置在调节槽的内部，且与所述限位槽内壁滑动连接。

优选的，所述调节机构还包括有调节螺杆和调节手轮，所述调节手轮安装在调节螺杆的端部，所述调节螺杆转动安装在安装块上，且所述调节螺杆另一端与连接部螺纹活动连接。

优选的，所述卷料轴的另一端表面均匀分布设置有定位孔，所述防护挡盘的一侧表面设置有定位杆，所述定位杆活动插接定位孔内。

优选的，所述延伸机构还包括有防护板和限位杆，所述限位杆连接在防护板的表面，所述防护板表面位于限位杆的两侧开设有导向槽，所述防护板的端部与防护挡盘连接。

优选的，所述延伸板表面开设有定位槽，所述限位杆与定位槽的内壁滑动连接，所述定位槽的两侧位于延伸板的表面设置有限位块，所述限位块滑动设置在导向槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过防护挡盘、弧形防护板和延伸机构的设置，根据钢卷的大小，对防护挡盘上的延伸板进行调节，使得延伸板由限位杆和限位块在防护板上进行移动延伸，并配合锁紧套进行固定；同时，将防护挡盘通过定位杆插装在卷料轴上，并通过锁紧螺栓进行固定，可以对卷料轴上的钢卷进行限位，配合延伸板端部连接的弧形防护板，对钢卷呈半包围的形式进行限位防护，从而降低放料过程中，工作人员与钢卷直接的接触，防止发生安全隐患；

2、本实用新型通过调节机构的设置，根据钢卷的宽度，可以通过控制调节手轮对进行调节螺杆进行旋转，使得卷料轴通过与调节螺杆配合的连接部，由限位盘在安装块内移动，进行伸出或收回的调节，对卷料轴的长度进行控制，增加卷料轴的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型固定架结构示意图；

图3为本实用新型安装块结构示意图；

图4为本实用新型防护板结构示意图；

图5为本实用新型延伸板结构示意图。

图中：1、移动底座；2、防护挡盘；3、固定架；4、液压升降柱；5、承载板；6、导向杆；7、限位挡板；8、安装块；9、调节槽；10、限位槽；11、调节螺杆；12、调节手轮；13、卷料轴；14、限位盘；15、收纳槽；16、连接部；17、锁紧螺栓；18、定位孔；19、防护板；20、导向槽；21、限位杆；22、延伸板；23、弧形防护板；24、限位块；25、锁紧套；26、定位槽；27、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供：一种螺旋钢管生产用钢卷放料机，包括移动底座1和固定架3，固定架3的顶部安装有液压升降柱4，固定架3安装在液压升降柱4两侧的移动底座1顶部，液压升降柱4的伸出端通过承载板5活动连接固定架3，承载板5的顶部固定连接有安装块8，安装块8的内部通过调节机构连接有卷料轴13，卷料轴13的端部通过锁紧螺栓17连接有防护挡盘2，防护挡盘2的表面安装有延伸机构，延伸机构的延伸板22连接有弧形防护板23。

具体的，固定架3内部设置有导向杆6，承载板5滑动通过导向杆6滑动连接固定架3，固定架3的顶部设置有限位挡板7。值得说明的是，通过防护挡盘2、弧形防护板23和延伸组件的设置，可以在工作过程中，降低钢卷放料时，完全暴露在工作环境内，降低工作的安全隐患，并且可以根据钢卷的厚度，对防护板19的大小进行调节，保证防护的效果，通过调节机构的设置，可以根据钢卷的宽度进行调节卷料辊的长度，增加卷料轴13的适用性。

具体的，调节机构还包括有限位盘14和连接部16，限位盘14设置在卷料轴13的外表面端部，卷料轴13的一端向内开设有收纳槽15，连接部16连接在收纳槽15的内壁。安装块8的内部开设有调节槽9，调节槽9的内壁分布设置的限位槽10，限位盘14设置在调节槽9的内部，且与限位槽10内壁滑动连接。

进一步的，通过限位盘14是对卷料轴13的位置进行限位的作用，连接部16是配合调节螺杆11进行调节卷料轴13长度的结构，收纳槽15的作用是对调节螺杆11收纳的效果，调节槽9是限位盘14安装在安装块8内部的设置。

调节机构还包括有调节螺杆11和调节手轮12，调节手轮12安装在调节螺杆11的端部，调节螺杆11转动安装在安装块8上，且调节螺杆11另一端与连接部16螺纹活动连接。卷料轴13的另一端表面均匀分布设置有定位孔18，防护挡盘2的一侧表面设置有定位杆27，定位杆27活动插接定位孔18内。

其中，调节螺杆11是与连接部16配合调节的结构，调节手轮12时控制调节螺杆11的作用，定位孔18是对防护挡盘2进行定位的在设置，防护挡盘2可以对钢卷起到限位防护的效果，定位杆27是防护挡盘2安装卷料轴13的组件。

根据钢卷的宽度，可以通过控制调节手轮12对进行调节螺杆11进行旋转，使得卷料轴13通过与调节螺杆11配合的连接部16，由限位盘14在安装块8内移动，进行伸出或收回的调节，对卷料轴13的长度进行控制，增加卷料轴13的适用性。

延伸机构还包括有防护板19和限位杆21，限位杆21连接在防护板19的表面，防护板19表面位于限位杆21的两侧开设有导向槽20，防护板19的端部与防护挡盘2连接。延伸板22表面开设有定位槽26，限位杆21与定位槽26的内壁滑动连接，定位槽26的两侧位于延伸板22的表面设置有限位块24，限位块24滑动设置在导向槽20的内部。

此外，防护板19用于对卷料轴13上的钢卷起到防护的结构，限位杆21是用来对延伸板22起到限位的作用，导向槽20是对限位块24起到限位导向的结构，定位槽26是限位杆21用来移动的区域，限位块24与限位杆21配合，可以在延伸板22移动时，起到导向的作用，限位杆21上设置有锁紧套25，能够起到对延伸板22的位置进行锁紧固定的效果。

根据钢卷的大小，对防护挡盘2上的延伸板22进行调节，使得延伸板22由限位杆21和限位块24在防护板19上进行移动延伸，并配合锁紧套25进行固定；同时，将防护挡盘2通过定位杆27插装在卷料轴13上，并通过锁紧螺栓17进行固定，可以对卷料轴13上的钢卷进行限位，配合延伸板22端部连接的弧形防护板23，对钢卷呈半包围的形式进行限位防护，从而降低放料过程中，工作人员与钢卷直接的接触，防止发生安全隐患。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种螺旋钢管生产用钢卷放料机，包括移动底座(1)和固定架(3)，其特征在于：所述固定架(3)的顶部安装有液压升降柱(4)，所述固定架(3)安装在液压升降柱(4)两侧的移动底座(1)顶部，所述液压升降柱(4)的伸出端通过承载板(5)活动连接固定架(3)，所述承载板(5)的顶部固定连接有安装块(8)，所述安装块(8)的内部通过调节机构连接有卷料轴(13)，所述卷料轴(13)的端部通过锁紧螺栓(17)连接有防护挡盘(2)，所述防护挡盘(2)的表面安装有延伸机构，所述延伸机构的延伸板(22)连接有弧形防护板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管生产用钢卷放料机，其特征在于：所述调节机构还包括有限位盘(14)和连接部(16)，所述限位盘(14)设置在卷料轴(13)的外表面端部，所述卷料轴(13)的一端向内开设有收纳槽(15)，所述连接部(16)连接在收纳槽(15)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋钢管生产用钢卷放料机，其特征在于：所述安装块(8)的内部开设有调节槽(9)，所述调节槽(9)的内壁分布设置的限位槽(10)，所述限位盘(14)设置在调节槽(9)的内部，且与所述限位槽(10)内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋钢管生产用钢卷放料机，其特征在于：所述调节机构还包括有调节螺杆(11)和调节手轮(12)，所述调节手轮(12)安装在调节螺杆(11)的端部，所述调节螺杆(11)转动安装在安装块(8)上，且所述调节螺杆(11)另一端与连接部(16)螺纹活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管生产用钢卷放料机，其特征在于：所述卷料轴(13)的另一端表面均匀分布设置有定位孔(18)，所述防护挡盘(2)的一侧表面设置有定位杆(27)，所述定位杆(27)活动插接定位孔(18)内。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管生产用钢卷放料机，其特征在于：所述延伸机构还包括有防护板(19)和限位杆(21)，所述限位杆(21)连接在防护板(19)的表面，所述防护板(19)表面位于限位杆(21)的两侧开设有导向槽(20)，所述防护板(19)的端部与防护挡盘(2)连接。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋钢管生产用钢卷放料机，其特征在于：所述延伸板(22)表面开设有定位槽(26)，所述限位杆(21)与定位槽(26)的内壁滑动连接，所述定位槽(26)的两侧位于延伸板(22)的表面设置有限位块(24)，所述限位块(24)滑动设置在导向槽(20)的内部。

Images