CN218799390U - 一种轴承水润槽加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承水润槽加工装置，涉及快速接头技术领域，包括镗床主轴和铣刀刀柄，所述铣刀刀柄沿轴向插接在镗床主轴内侧，所述铣刀刀柄和镗床主轴的表面分别开设有刀柄腰孔和主轴腰孔，所述刀柄腰孔内侧插接有刀柄锁块。本实用新型通过设置装配法兰、接长柱、接长螺栓和电机座，对主轴长度伸展长度进行了扩展，延伸了铣刀刀头的加工作业长度，解决了T611镗床主轴伸展长度不够，无法满足飞龙轴承水润槽加工需求的问题，装配法兰、接长柱、接长螺栓和电机座配合铣刀刀柄，实现了铣刀电机与主轴之间的快速装配和拆解操作，缩减了铣刀刀头的更替操作时间，也极大的提升了T611镗床的作业效率。

Description

一种轴承水润槽加工装置

技术领域

本实用新型涉及快速接头技术领域，具体为一种轴承水润槽加工装置。

背景技术

飞龙材料是一种注入酚醛树脂的无石棉合成纤维，任何相容性液体均可作为飞龙轴承的润滑剂，一般以水、油居多，在船用轴承制造方面应用较广。

由于飞龙材质的特性，在加工轴承的水润槽时，采用插削的工艺，飞龙材料的纤维层易剥离。

采用木工机械加工，精度控制困难且木工机械工装改装周期长。

若采用龙门加工中心侧铣头加工，因侧铣头、加工中心主轴滑枕尺寸大，无法深入轴承内腔。

T611镗床工作台纵向最大移动距离1225mm,主轴直径φ110mm，主轴最大伸出长度600mm，飞龙轴承内腔深度为700mm，主轴轴径足以深入轴承内腔，但伸出长度(600mm)不足。

所以需要一种镗床改进工装以提升主轴伸出长度，以延长铣刀加工长度。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种轴承水润槽加工装置，以解决的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承水润槽加工装置，包括镗床主轴和铣刀刀柄，所述铣刀刀柄沿轴向插接在镗床主轴内侧。

所述铣刀刀柄和镗床主轴的表面分别开设有刀柄腰孔和主轴腰孔。

所述刀柄腰孔内侧插接有刀柄锁块，所述刀柄锁块的两端滑配设置有主轴锁块，两个所述主轴锁块通过贯穿设置的锁固螺栓拉紧在主轴腰孔的内侧。

所述铣刀刀柄的前部设置有装配法兰，所述装配法兰的端面上垂直设置有接长柱，所述接长柱内侧贯穿套设有接长螺栓，所述接长螺栓的顶部贯穿装配法兰，所述接长螺栓的底端套设有饼状的电机座。

所述电机座的表面通过装配螺栓固定有铣刀电机，所述铣刀电机的机轴上套设有刀套，所述刀套的内侧套设有铣刀刀头。

所述刀套的外侧表面螺纹连接有锁轴螺栓和锁刀螺栓，所述锁轴螺栓固定刀套和铣刀电机的机轴，所述锁刀螺栓固定刀套和铣刀刀头。

通过采用上述技术方案，装配时，首先将铣刀刀柄插入镗床主轴内侧，将刀柄锁块插入刀柄腰孔，并将两块主轴锁块插入左右侧的主轴腰孔，使得主轴锁块的斜面与刀柄锁块的斜面相互贴合。

用锁固螺栓贯穿两块主轴锁块，并在锁固螺栓的端头旋上螺母，使得锁固螺栓对两块主轴锁块拉紧。

主轴锁块插接在刀柄腰孔和主轴腰孔内侧，使得铣刀刀柄与镗床主轴锁定。

其后，将装配法兰用螺栓与铣刀刀柄的端面锁定。

将接长螺栓套入装配法兰的孔位，并在接长螺栓的表面套入接长柱，再讲接长螺栓的端头穿入电机座的孔位并用螺母锁固。

将铣刀电机的用螺栓固定在电机座上，向铣刀电机的机轴上套设刀套，将铣刀刀头套入刀套，并向刀套侧面装入锁轴螺栓和锁刀螺栓，完成铣刀刀头与铣刀电机机轴的锁定。

本实用新型进一步设置为，所述刀柄锁块为梯形结构，所述刀柄锁块两端的底面均成斜面设置。

通过采用上述技术方案，刀柄锁块的顶部贴靠刀柄腰孔的顶部插入铣刀刀柄，并使得刀柄锁块的顶部与刀柄腰孔顶部的形状相互契合。

本实用新型进一步设置为，所述主轴锁块成楔形结构，所述主轴锁块与刀柄锁块贴合的接触面成斜面设置。

通过采用上述技术方案，主轴锁块的底部贴靠主轴腰孔的底部插入镗床主轴，并使得主轴锁块的顶部与主轴腰孔顶部的形状相互契合。

刀柄锁块与主轴锁块成上下夹合设置，左右侧的主轴锁块通过锁固螺栓成相向夹合设置。

本实用新型进一步设置为，所述装配法兰成圆饼状结构。

所述装配法兰和电机座的表面均开设有接长通孔，上下侧的接长通孔成垂直对应，所述接长螺栓套设在接长通孔内侧。

通过采用上述技术方案，接长通孔所在水平映射的同心圆的直径大于装配螺栓所在同心圆的直径。

接长通孔圆心距离装配法兰外侧边沿的间距应大于接常柱的端面半径。

本实用新型进一步设置为，所述接长柱的数目为三个，三个所述接长柱相互平行，且三个接长柱关于装配法兰的圆心成同心圆设置，三个所述接长柱两两之间间距均等。

通过采用上述技术方案，接长柱同时与装配法兰和电机座成垂直固定，接长柱用于连接电机座和铣刀刀柄，并延长铣刀电机与镗床主轴之间的间距，进而使得镗床主轴伸展的极限位置得以拓展，满足飞龙轴承的深度，完成水润槽的开设操作。

本实用新型进一步设置为，所述电机座的表面开设有装配孔，装配孔的数目为四个，四个装配孔沿矩形排布，且四个装配孔成同心圆设置。

所述装配螺栓与装配孔一一对应，且装配螺栓套设在装配孔的内侧。

通过采用上述技术方案，装配孔与YS5162铣刀电机外壳工装的孔位对应，装配螺栓贯穿装配孔的同时也套设在电机外壳工装内侧，通过螺栓锁定铣刀电机和电机座，并使其铣刀电机跟随镗床主轴旋转和伸展。

本实用新型进一步设置为，所述铣刀电机的机轴相对于铣刀刀柄的轴心线成垂直设置。

通过采用上述技术方案，飞龙轴承的圈体为环状，内侧的水润槽沿轴承内表面的母线开设且深度均等，加工水润槽时，镗床主轴沿平行于飞龙轴承的母线方向平移动作，铣刀刀头应与轴承内表面成垂直设置。

本实用新型进一步设置为，所述刀套的表面开设有锁轴孔和锁刀孔，锁轴孔和锁刀孔与刀套的轴心线成垂直设置，且锁轴孔和锁刀孔贯通刀套的内外侧。

所述锁轴螺栓和锁刀螺栓分别套设在锁轴孔和锁刀孔的内侧。

通过采用上述技术方案，锁轴螺栓的内侧端面抵触并挤压铣刀电机的机轴，促使铣刀电机机轴与刀套内侧表面压紧锁固。

锁刀螺栓的内侧端面抵触并挤压铣刀刀头的刀杆，促使刀杆与刀套内侧表面压紧锁固。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型主要通过设置装配法兰、接长柱、接长螺栓和电机座，对主轴长度伸展长度进行了扩展，延伸了铣刀刀头的加工作业长度，解决了T611镗床主轴伸展长度不够，无法满足飞龙轴承水润槽加工需求的问题。

装配法兰、接长柱、接长螺栓和电机座配合铣刀刀柄，实现了铣刀电机与主轴之间的快速装配和拆解操作，缩减了铣刀刀头的更替操作时间，也极大的提升了T611镗床的作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型正向视角下的轴向展开图；

图3为本实用新型正向视角下的轴向展开图；

图4为本实用新型装配法兰至铣刀刀头的结构示意图；

图5为本实用新型飞龙船用轴承及其内部七条水润槽的结构示意图。

图中：1、镗床主轴；2、铣刀刀柄；3、刀柄腰孔；4、主轴腰孔；5、刀柄锁块；6、主轴锁块；7、锁固螺栓；8、装配法兰；9、接长柱；10、接长螺栓；11、电机座；12、装配螺栓；13、铣刀电机；14、刀套；15、铣刀刀头；16、锁轴螺栓；17、锁刀螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种轴承水润槽加工装置，如图1至5所示，包括镗床主轴1和铣刀刀柄2，所述铣刀刀柄2沿轴向插接在镗床主轴1内侧。镗床主轴1的端面直径为110mm，铣刀刀柄2轴长为170mm，外侧端面的长直径为63.348mm，外侧曲面成莫式6号，内侧端头设置宽度为60mm的扁平尾。

所述铣刀刀柄2和镗床主轴1的表面分别开设有刀柄腰孔3和主轴腰孔4。刀柄腰孔3和主轴腰孔4均为椭圆状，刀柄腰孔3长轴为24mm，两端为R8mm圆弧，主轴腰孔4长轴为32mm，两端为R8mm圆弧。

所述刀柄腰孔3内侧插接有刀柄锁块5，所述刀柄锁块5的两端滑配设置有主轴锁块6，两个所述主轴锁块6通过贯穿设置的锁固螺栓7拉紧在主轴腰孔4的内侧。刀柄锁块5上部为R8mm弧面，刀柄锁块5两端为斜角8°的斜面，主轴锁块6底部为R8mm弧面。

所述铣刀刀柄2的前部设置有装配法兰8，所述装配法兰8的端面上垂直设置有接长柱9，所述接长柱9内侧贯穿套设有接长螺栓10，所述接长螺栓10的顶部贯穿装配法兰8，所述接长螺栓10的底端套设有饼状的电机座11。接长柱9整体轴长100mm，两端端头直径30mm，端头长20mm，中部直径为18mm，接长螺栓10型号为GB70-85，M10×140。电机座11的直径为130mm。

所述电机座11的表面通过装配螺栓12固定有铣刀电机13，所述铣刀电机13的机轴上套设有刀套14，所述刀套14的内侧套设有铣刀刀头15。刀套14轴长45mm，端面直径20mm，一端开设机轴孔，孔直径为12mm，孔深22.5mm，另一端开设刀头孔，刀头孔直径为8mm。

所述刀套14的外侧表面螺纹连接有锁轴螺栓16和锁刀螺栓17，所述锁轴螺栓16固定刀套14和铣刀电机13的机轴，所述锁刀螺栓17固定刀套14和铣刀刀头15。

装配时，首先将铣刀刀柄2插入镗床主轴1内侧，将刀柄锁块5插入刀柄腰孔3，并将两块主轴锁块6插入左右侧的主轴腰孔4，使得主轴锁块6的斜面与刀柄锁块5的斜面相互贴合。

用锁固螺栓7贯穿两块主轴锁块6，并在锁固螺栓7的端头旋上螺母，使得锁固螺栓7对两块主轴锁块6拉紧。

主轴锁块6插接在刀柄腰孔3和主轴腰孔4内侧，使得铣刀刀柄2与镗床主轴1锁定。

其后，将装配法兰8用螺栓与铣刀刀柄2的端面锁定。

将接长螺栓10套入装配法兰8的孔位，并在接长螺栓10的表面套入接长柱9，再讲接长螺栓10的端头穿入电机座11的孔位并用螺母锁固。

将铣刀电机13的用螺栓固定在电机座11上，向铣刀电机13的机轴上套设刀套14，将铣刀刀头15套入刀套14，并向刀套14侧面装入锁轴螺栓16和锁刀螺栓17，完成铣刀刀头15与铣刀电机13机轴的锁定。

请着重参阅图3所示，所述刀柄锁块5为梯形结构，所述刀柄锁块5两端的底面均成斜面设置。

刀柄锁块5的顶部贴靠刀柄腰孔3的顶部插入铣刀刀柄2，并使得刀柄锁块5的顶部与刀柄腰孔3顶部的形状相互契合。

请着重参阅图2和3所示，所述主轴锁块6成楔形结构，所述主轴锁块6与刀柄锁块5贴合的接触面成斜面设置。

主轴锁块6的底部贴靠主轴腰孔4的底部插入镗床主轴1，并使得主轴锁块6的顶部与主轴腰孔4顶部的形状相互契合。

刀柄锁块5与主轴锁块6成上下夹合设置，左右侧的主轴锁块6通过锁固螺栓7成相向夹合设置。

请着重参阅图2和图5所示，所述装配法兰8成圆饼状结构。

所述装配法兰8和电机座11的表面均开设有接长通孔，上下侧的接长通孔成垂直对应，所述接长螺栓10套设在接长通孔内侧。接长通孔在直径为95mm的同心圆上。

接长通孔所在水平映射的同心圆的直径大于装配螺栓12所在同心圆的直径。

接长通孔圆心距离装配法兰8外侧边沿的间距应大于接常柱的端面半径。

请着重参阅图3和图5所示，所述接长柱9的数目为三个，三个所述接长柱9相互平行，且三个接长柱9关于装配法兰8的圆心成同心圆设置，三个所述接长柱9两两之间间距均等。

接长柱9同时与装配法兰8和电机座11成垂直固定，接长柱9用于连接电机座11和铣刀刀柄2，并延长铣刀电机13与镗床主轴1之间的间距，进而使得镗床主轴1伸展的极限位置得以拓展，满足飞龙轴承的深度，完成水润槽的开设操作。

请着重参阅图5所示，所述电机座11的表面开设有装配孔，装配孔的数目为四个，四个装配孔沿矩形排布，且四个装配孔成同心圆设置。

所述装配螺栓12与装配孔一一对应，且装配螺栓12套设在装配孔的内侧。

装配孔与YS5162铣刀电机13外壳工装的孔位对应，装配螺栓12贯穿装配孔的同时也套设在电机外壳工装内侧，通过螺栓锁定铣刀电机13和电机座11，并使其铣刀电机13跟随镗床主轴1旋转和伸展。

请着重参阅图1所示，所述铣刀电机13的机轴相对于铣刀刀柄2的轴心线成垂直设置。

飞龙轴承的圈体为环状，内侧的水润槽沿轴承内表面的母线开设且深度均等，加工水润槽时，镗床主轴1沿平行于飞龙轴承的母线方向平移动作，铣刀刀头15应与轴承内表面成垂直设置。

请着重参阅图2和图4所示，所述刀套14的表面开设有锁轴孔和锁刀孔，锁轴孔和锁刀孔与刀套14的轴心线成垂直设置，且锁轴孔和锁刀孔贯通刀套14的内外侧。

所述锁轴螺栓16和锁刀螺栓17分别套设在锁轴孔和锁刀孔的内侧。

锁轴螺栓16的内侧端面抵触并挤压铣刀电机13的机轴，促使铣刀电机13机轴与刀套14内侧表面压紧锁固。

锁刀螺栓17的内侧端面抵触并挤压铣刀刀头15的刀杆，促使刀杆与刀套14内侧表面压紧锁固。

本实用新型创造性的通过设置装配法兰8、接长柱9、接长螺栓10和电机座11，对主轴长度伸展长度进行了扩展，延伸了铣刀刀头15的加工作业长度，解决了T611镗床主轴1伸展长度不够，无法满足飞龙轴承水润槽加工需求的问题。

装配法兰8、接长柱9、接长螺栓10和电机座11配合铣刀刀柄2，实现了铣刀电机13与主轴之间的快速装配和拆解操作，缩减了铣刀刀头15的更替操作时间，也极大的提升了T611镗床的作业效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种轴承水润槽加工装置，包括镗床主轴(1)和铣刀刀柄(2)，所述铣刀刀柄(2)沿轴向插接在镗床主轴(1)内侧；

所述铣刀刀柄(2)和镗床主轴(1)的表面分别开设有刀柄腰孔(3)和主轴腰孔(4)；

所述刀柄腰孔(3)内侧插接有刀柄锁块(5)，所述刀柄锁块(5)的两端滑配设置有主轴锁块(6)，两个所述主轴锁块(6)通过贯穿设置的锁固螺栓(7)拉紧在主轴腰孔(4)的内侧；

其特征在于：所述铣刀刀柄(2)的前部设置有装配法兰(8)，所述装配法兰(8)的端面上垂直设置有接长柱(9)，所述接长柱(9)内侧贯穿套设有接长螺栓(10)，所述接长螺栓(10)的顶部贯穿装配法兰(8)，所述接长螺栓(10)的底端套设有饼状的电机座(11)；

所述电机座(11)的表面通过装配螺栓(12)固定有铣刀电机(13)，所述铣刀电机(13)的机轴上套设有刀套(14)，所述刀套(14)的内侧套设有铣刀刀头(15)；

所述刀套(14)的外侧表面螺纹连接有锁轴螺栓(16)和锁刀螺栓(17)，所述锁轴螺栓(16)固定刀套(14)和铣刀电机(13)的机轴，所述锁刀螺栓(17)固定刀套(14)和铣刀刀头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承水润槽加工装置，其特征在于：所述刀柄锁块(5)为梯形结构，所述刀柄锁块(5)两端的底面均成斜面设置。

3.根据权利要求1所述的一种轴承水润槽加工装置，其特征在于：所述主轴锁块(6)成楔形结构，所述主轴锁块(6)与刀柄锁块(5)贴合的接触面成斜面设置。

4.根据权利要求1所述的一种轴承水润槽加工装置，其特征在于：所述装配法兰(8)成圆饼状结构；

所述装配法兰(8)和电机座(11)的表面均开设有接长通孔，上下侧的接长通孔成垂直对应，所述接长螺栓(10)套设在接长通孔内侧。

5.根据权利要求1所述的一种轴承水润槽加工装置，其特征在于：所述接长柱(9)的数目为三个，三个所述接长柱(9)相互平行，且三个接长柱(9)关于装配法兰(8)的圆心成同心圆设置，三个所述接长柱(9)两两之间间距均等。

6.根据权利要求1所述的一种轴承水润槽加工装置，其特征在于：所述电机座(11)的表面开设有装配孔，装配孔的数目为四个，四个装配孔沿矩形排布，且四个装配孔成同心圆设置；

所述装配螺栓(12)与装配孔一一对应，且装配螺栓(12)套设在装配孔的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种轴承水润槽加工装置，其特征在于：所述铣刀电机(13)的机轴相对于铣刀刀柄(2)的轴心线成垂直设置。

8.根据权利要求1所述的一种轴承水润槽加工装置，其特征在于：所述刀套(14)的表面开设有锁轴孔和锁刀孔，锁轴孔和锁刀孔与刀套(14)的轴心线成垂直设置，且锁轴孔和锁刀孔贯通刀套(14)的内外侧；

所述锁轴螺栓(16)和锁刀螺栓(17)分别套设在锁轴孔和锁刀孔的内侧。

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