CN218799111U - 钛合金滤芯振动成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钛合金滤芯振动成型设备，属于滤芯成型技术领域，包括振动台和成型模具；振动台的上端面开设有安装槽；成型模具包括外模、内芯和下堵塞，外模中部设有中空腔室，下堵塞螺纹连接在外模的下端以封堵在中空腔室的底部，内芯位于中空腔室内，且内芯的下端螺纹连接在下堵塞上，内芯、外模以及下堵塞形成填充间隙，外模下端设有安装法兰，安装法兰插装于安装槽内并通过螺栓可拆卸连接。本实用新型提供的钛合金滤芯振动成型设备，外模与下堵塞螺纹连接，下堵塞与内芯螺纹连接，提高成型模具自身的稳定性，此外，外模借助其下端的安装法兰与振动台的上端面的安装槽插装，并通过安装螺栓连接，提高成型模具与振动台连接的稳定性。

Description

钛合金滤芯振动成型设备

技术领域

本实用新型属于滤芯成型技术领域，更具体地说，是涉及一种钛合金滤芯振动成型设备。

背景技术

钛合金滤芯是一种以工业高纯钛粉为原料，经分筛、冷等静压成型后，高温、高真空烧结而成的多孔钛过滤元件。

钛合金滤芯在成型时，在成型模具的外模和内芯共同安装在振动台上，外模和内芯之间形成填充间隙，在填充间隙内填充钛合金颗粒，通过振动台的振动，使钛合金颗粒在成型模具内振实成型。

在大批量生产钛合金滤芯时，成型模具在振动台上长时间工作，容易存在模具松动移位的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钛合金滤芯振动成型设备，旨在解决成型模具在振动台上长时间工作，容易存在模具松动移位的情况。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种钛合金滤芯振动成型设备，包括振动台和成型模具；所述振动台的上端面开设有安装槽；所述成型模具包括外模、内芯和下堵塞，所述外模中部设有中空腔室，所述下堵塞螺纹连接在所述外模的下端以封堵在所述中空腔室的底部，所述内芯位于所述中空腔室内，且所述内芯的下端螺纹连接在所述下堵塞上，所述内芯、所述外模以及所述下堵塞形成填充间隙，所述外模下端设有安装法兰，所述安装法兰插装于所述安装槽内并通过安装螺栓可拆卸连接。

在一种可能的实现方式中，所述外模的下端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述中空腔室同轴设置，且所述第一螺纹孔的内径大于所述中空腔室的内径，所述第一螺纹孔的深度不小于所述下堵塞的高度，所述下堵塞螺纹连接在所述第一螺纹孔内。

在一种可能的实现方式中，所述下堵塞的上端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述中空腔室同轴设置，所述内芯的下端设有与所述第二螺纹孔适配的螺纹连接段。

在一种可能的实现方式中，所述下堵塞的上端设有定位槽，所述定位槽与所述中空腔室同轴设置，所述第二螺纹孔同轴开设于所述定位槽的底部，所述内芯的下端插装于所述定位槽内。

在一种可能的实现方式中，所述下堵塞的底部设有连接件，所述连接件自上而下穿入所述第二螺纹孔内用于与所述螺纹连接段连接。

在一种可能的实现方式中，所述连接件为连接螺栓，所述螺纹连接段的下端的中部开设有第三螺纹孔，所述连接螺栓的上端螺纹连接在所述第三螺纹孔内。

在一种可能的实现方式中，所述外模的顶部设有上堵塞，所述上堵塞与所述外模的顶部插装配合。

在一种可能的实现方式中，所述上堵塞上开设有连接外部环境的排气孔。

本实用新型提供的钛合金滤芯振动成型设备的有益效果在于：与现有技术相比，外模的底部螺纹连接有下堵塞，内芯螺纹连接在下堵塞上，内芯位于外模内部的中空腔室内，内芯、外模和下堵塞共同构成填充间隙，钛合金颗粒从中空腔室的顶部加入，填充在该填充间隙内，振动台振动从而将钛合金颗粒在填充间隙内振实成型。本实用新型提供的钛合金滤芯振动成型设备，外模与下堵塞螺纹连接，下堵塞与内芯螺纹连接，提高成型模具自身的稳定性，此外，外模借助其下端的安装法兰与振动台的上端面的安装槽插装并通过安装螺栓连接，提高成型模具与振动台连接的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的钛合金滤芯振动成型设备的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的钛合金滤芯振动成型设备的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的外模的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的内芯的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的下堵塞的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的上堵塞的结构示意图。

附图标记说明：

100、振动台；200、外模；210、安装法兰；220、第一螺纹孔；230、安装螺栓；300、内芯；310、螺纹连接段；320、第三螺纹孔；400、下堵塞；410、第二螺纹孔；420、定位槽；430、连接螺栓；500、上堵塞；510、排气孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图5，现对本实用新型提供的钛合金滤芯振动成型设备进行说明。钛合金滤芯振动成型设备，包括振动台100和成型模具；振动台100的上端面开设有安装槽；成型模具包括外模200、内芯300和下堵塞400，外模200中部设有中空腔室，下堵塞400螺纹连接在外模200的下端以封堵在中空腔室的底部，内芯300位于中空腔室内，且内芯300的下端螺纹连接在下堵塞400上，内芯300、外模200以及下堵塞400形成填充间隙，外模200下端设有安装法兰210，安装法兰210插装于安装槽内并通过安装螺栓230可拆卸连接。

本实用新型提供的钛合金滤芯振动成型设备，与现有技术相比，外模200的底部螺纹连接有下堵塞400，内芯300安装在下堵塞400上，内芯300位于外模200内部的中空腔室内，内芯300、外模200和下堵塞400共同构成填充间隙，钛合金颗粒从中空腔室的顶部加入，填充在该填充间隙内，振动台100振动，从而将钛合金颗粒在填充间隙内振实成型。本实用新型提供的钛合金滤芯振动成型设备，外模200与下堵塞400螺纹连接，下堵塞400与内芯300螺纹连接，提高成型模具自身的稳定性，此外，外模200借助其下端的安装法兰210与振动台100的上端面的安装槽插装并通过安装螺栓230连接，提高成型模具与振动台100连接的稳定性。

请参阅图2和图3，外模200的下端开设有第一螺纹孔220，第一螺纹孔220与中空腔室同轴设置。下堵塞400的外周设置外螺纹，从而配合第一螺纹孔220螺纹连接在外模200的下端。

其中，第一螺纹孔220的内径大于中空腔室的内径，从而在第一螺纹孔220的顶部形成阶梯台，以限定下堵塞400拧入第一螺纹孔220内的距离。第一螺纹孔220的深度不小于下堵塞400的高度，下堵塞400螺纹连接在第一螺纹孔220内，可确保下堵塞400不会凸出下堵塞400的下端面，便于安装法兰210与安装槽插装配合。

参照图5，下堵塞400的上端开设有第二螺纹孔410，第二螺纹孔410与中空腔室同轴设置，内芯300的下端一体成型有螺纹连接段310，该螺纹连接段310为螺纹柱，内芯300通过其下端的螺纹柱螺纹安装在第二螺纹孔410内，从而将内芯300定位于下堵塞400的上端且同轴布设，确保内芯300中轴设置在外模200的中空腔室内，确保内芯300外周之间填充间隙为等间距，保证滤芯成型壁厚的一致性。

参照图5，下堵塞400的上端设有定位槽420，定位槽420与中空腔室同轴设置，该定位槽420与内芯300的外部轮廓相适配，内芯300的下端可插入到该定位槽420内，内芯300与下堵塞400进行定位，确保避螺纹连接段310能够顺利的插入到第二螺纹孔410，提高内芯300与下堵塞400之间连接的稳定性。

参照图2、图4和图5，下堵塞400的底部中轴开设有螺纹孔，螺纹柱的底部中轴开设有第三螺纹孔320，连接件为连接螺栓430，连接螺栓430自上而下穿过该螺纹孔并穿入到第二螺纹孔410内，与安装在第二螺纹孔410内的螺纹柱的下端开设的第三螺纹孔320进行螺纹连接，从而进一步定位内芯300与下堵塞400，提高内芯300的稳定性。

参照图1、图2和图6，外模200的顶部设有上堵塞500，上堵塞500下段外径与外模200顶部端口的内径相同。当钛合金颗粒通过外模200的顶部端口，灌装完毕后，上堵塞500通过其下段插装于外模200的顶部端口内，从而封闭中空腔室，能够避免在振动过程中，钛合金颗粒从外模200的顶部端口撒落。

此外，上堵塞500上开设有排气孔510，排气孔510分别连通中空腔室和外部环境，能够平衡气压，提高钛合金颗粒振实的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.钛合金滤芯振动成型设备，其特征在于，包括振动台(100)和成型模具；所述振动台(100)的上端面开设有安装槽；所述成型模具包括外模(200)、内芯(300)和下堵塞(400)，所述外模(200)中部设有中空腔室，所述下堵塞(400)螺纹连接在所述外模(200)的下端以封堵在所述中空腔室的底部，所述内芯(300)位于所述中空腔室内，且所述内芯(300)的下端螺纹连接在所述下堵塞(400)上，所述内芯(300)、所述外模(200)以及所述下堵塞(400)形成填充间隙，所述外模(200)下端设有安装法兰(210)，所述安装法兰(210)插装于所述安装槽内并通过安装螺栓(230)可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的钛合金滤芯振动成型设备，其特征在于，所述外模(200)的下端开设有第一螺纹孔(220)，所述第一螺纹孔(220)与所述中空腔室同轴设置，且所述第一螺纹孔(220)的内径大于所述中空腔室的内径，所述第一螺纹孔(220)的深度不小于所述下堵塞(400)的高度，所述下堵塞(400)螺纹连接在所述第一螺纹孔(220)内。

3.如权利要求1所述的钛合金滤芯振动成型设备，其特征在于，所述下堵塞(400)的上端开设有第二螺纹孔(410)，所述第二螺纹孔(410)与所述中空腔室同轴设置，所述内芯(300)的下端设有与所述第二螺纹孔(410)适配的螺纹连接段(310)。

4.如权利要求3所述的钛合金滤芯振动成型设备，其特征在于，所述下堵塞(400)的上端设有定位槽(420)，所述定位槽(420)与所述中空腔室同轴设置，所述第二螺纹孔(410)同轴开设于所述定位槽(420)的底部，所述内芯(300)的下端插装于所述定位槽(420)内。

5.如权利要求4所述的钛合金滤芯振动成型设备，其特征在于，所述下堵塞(400)的底部设有连接件，所述连接件自上而下穿入所述第二螺纹孔(410)内用于与所述螺纹连接段(310)连接。

6.如权利要求5所述的钛合金滤芯振动成型设备，其特征在于，所述连接件为连接螺栓(430)，所述螺纹连接段(310)的下端的中部开设有第三螺纹孔(320)，所述连接螺栓(430)的上端螺纹连接在所述第三螺纹孔(320)内。

7.如权利要求1所述的钛合金滤芯振动成型设备，其特征在于，所述外模(200)的顶部设有上堵塞(500)，所述上堵塞(500)与所述外模(200)的顶部插装配合。

8.如权利要求7所述的钛合金滤芯振动成型设备，其特征在于，所述上堵塞(500)上开设有连接外部环境的排气孔(510)。

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