CN218798682U - 一种能够多角度调节的板材折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种能够多角度调节的板材折弯机,包括工作台、支撑脚、定位组件、安装支架、固定伸缩杆、固定板、折弯组件、电控柜、第一按钮开关、第二按钮开关和刻度尺;本实用新型中,使用时,板材的后侧与定位板的前侧贴合,通过定位板对板材进行定位,有利于根据折弯位置进行板材和工作台的对齐,提高折弯机的工作效率,刻度尺对定位板的位置进行标定,松开套筒处的螺栓,移动套筒在安装杆上的位置,使定位板与板材的定位位置对齐,提高折弯机的加工精度;通过第二按钮开关控制折弯伸缩杆通电运行,折弯伸缩杆推动折弯板与板材的下端贴合,折弯板和工作台配合对板材进行折弯作业,结构简单,操作方便快捷,便于市场推广与应用。
Description
技术领域
本实用新型属于板材折弯机技术领域,尤其涉及一种能够多角度调节的板材折弯机。
背景技术
板材折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,在五金器件加工中非常常见,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,在金属板材加工过程中能够将板材折弯成不同的角度;
但现有板材折弯机不便于对板材进行定位,不利于根据折弯位置进行板材和工作台的对齐,降低折弯机的工作效率;因此,发明一种能够多角度调节的板材折弯机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够多角度调节的板材折弯机,包括工作台、支撑脚、定位组件、安装支架、固定伸缩杆、固定板、折弯组件、电控柜、第一按钮开关、第二按钮开关和刻度尺,所述支撑脚采用多个,且支撑脚安装在工作台下方的四个角部;所述定位组件安装在工作台上方的两侧;所述安装支架安装在工作台上方两侧的前端;所述固定伸缩杆安装在安装支架内侧的下方;所述固定板安装在固定伸缩杆的下端;所述折弯组件安装在工作台前侧的下方;所述电控柜、第一按钮开关和第二按钮开关安装在工作台的一侧;所述刻度尺嵌装在工作台上方背离电控柜的一侧;
所述定位组件包括支撑板、安装杆、套筒和定位板,所述支撑板采用多个,且支撑板安装在工作台上方的两侧;所述安装杆安装在支撑板的上方,且安装杆位于工作台上方的两侧;所述套筒套设在安装杆的外侧,且套筒通过螺栓与安装杆相连;所述定位板安装在套筒之间。
优选的,所述折弯组件包括安装板、折弯伸缩杆和折弯板,所述安装板安装在工作台前侧下方的两端;所述折弯伸缩杆采用多个,且折弯伸缩杆安装在安装板的上方;所述折弯板安装在折弯伸缩杆的上端。
优选的,所述工作台采用长方体结构;所述支撑脚采用方柱形结构,且支撑脚对称设置;所述安装支架采用L形结构,且安装支架对称设置;所述固定伸缩杆通过导线分别与电控柜和第一按钮开关相连。
优选的,所述固定板采用长方体结构,且固定板的前侧与工作台的前侧平齐;所述电控柜通过电源线与市电相连;所述第一按钮开关和第二按钮开关通过导线与电控柜相连;所述刻度尺的上端与工作台的上侧平齐。
优选的,所述支撑板采用长方体结构;所述安装杆采用方柱形结构,且安装杆的尺寸与支撑板的尺寸匹配;所述套筒的尺寸与安装杆的尺寸匹配,且套筒的内侧与安装杆的外侧贴合;所述定位板采用长方体结构,且定位板的下端位于工作台的上方。
优选的,所述安装板采用长方体结构,且安装板对称设置;所述折弯伸缩杆通过导线分别与电控柜和第二按钮开关相连;所述折弯板采用长方体结构,且折弯板的后侧与工作台的前侧贴合。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的定位组件和刻度尺的设置,使用时,板材的后侧与定位板的前侧贴合,通过定位板对板材进行定位,有利于根据折弯位置进行板材和工作台的对齐,提高折弯机的工作效率,刻度尺对定位板的位置进行标定,松开套筒处的螺栓,移动套筒在安装杆上的位置,使定位板与板材的定位位置对齐,提高折弯机的加工精度。
2.本实用新型的安装支架、固定伸缩杆和固定板的设置,通过第一按钮开关控制固定伸缩杆通电运行,固定伸缩杆推动固定板向下移动,使固定板的下侧与板材的上侧贴合,通过固定板对板材进行固定,避免折弯时板材出现移动的现象,保证折弯机正常运行。
3.本实用新型的折弯组件的设置,通过第二按钮开关控制折弯伸缩杆通电运行,折弯伸缩杆推动折弯板与板材的下端贴合,折弯板和工作台配合对板材进行折弯作业,结构简单,操作方便快捷,便于市场推广与应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的定位组件的结构示意图。
图3是本实用新型的折弯组件的结构示意图。
图中:
1-工作台,2-支撑脚,3-定位组件,31-支撑板,32-安装杆,33-套筒,34-定位板,4-安装支架,5-固定伸缩杆,6-固定板,7-折弯组件,71-安装板,72-折弯伸缩杆,73-折弯板,8-电控柜,9-第一按钮开关,10-第二按钮开关,11-刻度尺。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种能够多角度调节的板材折弯机,包括工作台1、支撑脚2、定位组件3、安装支架4、固定伸缩杆5、固定板6、折弯组件7、电控柜8、第一按钮开关9、第二按钮开关10和刻度尺11,支撑脚2采用多个,且支撑脚2安装在工作台1下方的四个角部;定位组件3安装在工作台1上方的两侧;安装支架4安装在工作台1上方两侧的前端;固定伸缩杆5安装在安装支架4内侧的下方;固定板6安装在固定伸缩杆5的下端;折弯组件7安装在工作台1前侧的下方;电控柜8、第一按钮开关9和第二按钮开关10安装在工作台1的一侧;刻度尺11嵌装在工作台1上方背离电控柜8的一侧;工作台1采用长方体结构;支撑脚2采用方柱形结构,且支撑脚2对称设置;安装支架4采用L形结构,且安装支架4对称设置;固定伸缩杆5通过导线分别与电控柜8和第一按钮开关9相连;固定板6采用长方体结构,且固定板6的前侧与工作台1的前侧平齐;电控柜8通过电源线与市电相连;第一按钮开关9和第二按钮开关10通过导线与电控柜8相连;刻度尺11的上端与工作台1的上侧平齐;通过第一按钮开关9控制固定伸缩杆5通电运行,固定伸缩杆5推动固定板6向下移动,使固定板6的下侧与板材的上侧贴合,通过固定板6对板材进行固定,避免折弯时板材出现移动的现象,保证折弯机正常运行。
本实施例中,定位组件3包括支撑板31、安装杆32、套筒33和定位板34,支撑板31采用多个,且支撑板31安装在工作台1上方的两侧;安装杆32安装在支撑板31的上方,且安装杆32位于工作台1上方的两侧;套筒33套设在安装杆32的外侧,且套筒33通过螺栓与安装杆32相连;定位板34安装在套筒33之间;支撑板31采用长方体结构;安装杆32采用方柱形结构,且安装杆32的尺寸与支撑板31的尺寸匹配;套筒33的尺寸与安装杆32的尺寸匹配,且套筒33的内侧与安装杆32的外侧贴合;定位板34采用长方体结构,且定位板34的下端位于工作台1的上方;使用时,板材的后侧与定位板34的前侧贴合,通过定位板34对板材进行定位,有利于根据折弯位置进行板材和工作台1的对齐,提高折弯机的工作效率,刻度尺11对定位板34的位置进行标定,松开套筒33处的螺栓,移动套筒33在安装杆32上的位置,使定位板34与板材的定位位置对齐,提高折弯机的加工精度。
本实施例中,折弯组件7包括安装板71、折弯伸缩杆72和折弯板73,安装板71安装在工作台1前侧下方的两端;折弯伸缩杆72采用多个,且折弯伸缩杆72安装在安装板71的上方;折弯板73安装在折弯伸缩杆72的上端;安装板71采用长方体结构,且安装板71对称设置;折弯伸缩杆72通过导线分别与电控柜8和第二按钮开关10相连;折弯板73采用长方体结构,且折弯板73的后侧与工作台1的前侧贴合;通过第二按钮开关10控制折弯伸缩杆72通电运行,折弯伸缩杆72推动折弯板73与板材的下端贴合,折弯板73和工作台1配合对板材进行折弯作业,结构简单,操作方便快捷,便于市场推广与应用。
工作原理
本实用新型中,使用时,电控柜8接通市电进行供电,板材的后侧与定位板34的前侧贴合,通过定位板34对板材进行定位,有利于根据折弯位置进行板材和工作台1的对齐,提高折弯机的工作效率,刻度尺11对定位板34的位置进行标定,松开套筒33处的螺栓,移动套筒33在安装杆32上的位置,使定位板34与板材的定位位置对齐,提高折弯机的加工精度;通过第一按钮开关9控制固定伸缩杆5通电运行,固定伸缩杆5推动固定板6向下移动,使固定板6的下侧与板材的上侧贴合,通过固定板6对板材进行固定,避免折弯时板材出现移动的现象,保证折弯机正常运行;通过第二按钮开关10控制折弯伸缩杆72通电运行,折弯伸缩杆72推动折弯板73与板材的下端贴合,折弯板73和工作台1配合对板材进行折弯作业,结构简单,操作方便快捷,便于市场推广与应用。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种能够多角度调节的板材折弯机,其特征在于:包括工作台(1)、支撑脚(2)、定位组件(3)、安装支架(4)、固定伸缩杆(5)、固定板(6)、折弯组件(7)、电控柜(8)、第一按钮开关(9)、第二按钮开关(10)和刻度尺(11),所述支撑脚(2)采用多个,且支撑脚(2)安装在工作台(1)下方的四个角部;所述定位组件(3)安装在工作台(1)上方的两侧;所述安装支架(4)安装在工作台(1)上方两侧的前端;所述固定伸缩杆(5)安装在安装支架(4)内侧的下方;所述固定板(6)安装在固定伸缩杆(5)的下端;所述折弯组件(7)安装在工作台(1)前侧的下方;所述电控柜(8)、第一按钮开关(9)和第二按钮开关(10)安装在工作台(1)的一侧;所述刻度尺(11)嵌装在工作台(1)上方背离电控柜(8)的一侧;
所述定位组件(3)包括支撑板(31)、安装杆(32)、套筒(33)和定位板(34),所述支撑板(31)采用多个,且支撑板(31)安装在工作台(1)上方的两侧;所述安装杆(32)安装在支撑板(31)的上方,且安装杆(32)位于工作台(1)上方的两侧;所述套筒(33)套设在安装杆(32)的外侧,且套筒(33)通过螺栓与安装杆(32)相连;所述定位板(34)安装在套筒(33)之间。
2.如权利要求1所述的能够多角度调节的板材折弯机,其特征在于:所述折弯组件(7)包括安装板(71)、折弯伸缩杆(72)和折弯板(73),所述安装板(71)安装在工作台(1)前侧下方的两端;所述折弯伸缩杆(72)采用多个,且折弯伸缩杆(72)安装在安装板(71)的上方;所述折弯板(73)安装在折弯伸缩杆(72)的上端。
3.如权利要求1所述的能够多角度调节的板材折弯机,其特征在于:所述工作台(1)采用长方体结构;所述支撑脚(2)采用方柱形结构,且支撑脚(2)对称设置;所述安装支架(4)采用L形结构,且安装支架(4)对称设置;所述固定伸缩杆(5)通过导线分别与电控柜(8)和第一按钮开关(9)相连。
4.如权利要求1所述的能够多角度调节的板材折弯机,其特征在于:所述固定板(6)采用长方体结构,且固定板(6)的前侧与工作台(1)的前侧平齐;所述电控柜(8)通过电源线与市电相连;所述第一按钮开关(9)和第二按钮开关(10)通过导线与电控柜(8)相连;所述刻度尺(11)的上端与工作台(1)的上侧平齐。
5.如权利要求1所述的能够多角度调节的板材折弯机,其特征在于:所述支撑板(31)采用长方体结构;所述安装杆(32)采用方柱形结构,且安装杆(32)的尺寸与支撑板(31)的尺寸匹配;所述套筒(33)的尺寸与安装杆(32)的尺寸匹配,且套筒(33)的内侧与安装杆(32)的外侧贴合;所述定位板(34)采用长方体结构,且定位板(34)的下端位于工作台(1)的上方。
6.如权利要求2所述的能够多角度调节的板材折弯机,其特征在于:所述安装板(71)采用长方体结构,且安装板(71)对称设置;所述折弯伸缩杆(72)通过导线分别与电控柜(8)和第二按钮开关(10)相连;所述折弯板(73)采用长方体结构,且折弯板(73)的后侧与工作台(1)的前侧贴合。
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