CN218798361U - 一种板材折弯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板材折弯机构，包括：工作台，所述工作台的顶面固定安装有四个支撑柱，支撑柱的顶面固定安装有支撑板，支撑板的顶面开设有安装孔，安装孔的内部固定套接有气缸，气缸的活塞杆固定连接有安装板，安装板的底面固定安装有连接柱，连接柱的一端固定安装有折弯块，工作台的顶面固定安装有折弯板；固定组件，固定组件设置在折弯板的顶面，用于固定板材，通过设置抵压板，工作人员把板材送入到折弯板上后，拧紧螺母，使抵压板下压板材，抵压板固定住板材一端后，启动气缸，带动折弯块对板材进行折弯，折弯完成后，工作人员拧松螺母，使抵压板被弹簧弹起，取出折弯的板材，防止了板材折弯前位置容易出现偏移，影响折弯效果。

Description

一种板材折弯机构

技术领域

本实用新型涉及板材领域，尤其涉及一种板材折弯机构。

背景技术

根据申请号：CN201820393473.6的中国专利可知，公开了一种折弯机，能够实现同时对板材的相对两端进行折弯作业并代替人工单一重复的机械作业，该折弯机由传动部分和机械部分相结合，主要由工作台、机架、联轴器及电机等组成；所述的折弯机传动部分由传动机构、联轴器、滑块和电机组成；所述的折弯机机械部分包括工作台、机架和料架等；所述的联轴器连接有滑块和机架；所述的电机为伺服电机提供动力；所述的折弯机包含四轴传动。

目前的一种折弯机存在一些不足，例如：工作人员把板材放置到下模后，再去启动上模，对板材进行折弯，再启动过程的空隙中，板材可能因为一些外力因素，导致在下模的位置出现偏移，从而造成上模压弯板材时，板材折弯位置不对，影响折弯效果。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种板材折弯机构，以解决板材折弯前，无法对板材进行定位，导致板材位置容易出现偏移，影响折弯效果问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种板材折弯机构，包括：工作台，所述工作台的顶面固定安装有四个支撑柱，所述支撑柱的顶面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶面开设有安装孔，所述安装孔的内部固定套接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有安装板，所述安装板的底面固定安装有连接柱，所述连接柱的一端固定安装有折弯块，所述工作台的顶面固定安装有折弯板；固定组件，所述固定组件设置在折弯板的顶面，用于固定板材。

通过采用上述技术方案，通过设置固定组件，当工作人员把板材放置到折弯板桑后，为了防止板材在折弯前，出现位置偏移，通过固定组件，对板材的一部分进行固定，防止位置出现偏移，影响折弯效果。

作为本实用新型进一步的方案，所述固定组件包括：抵压板，所述抵压板设置在折弯板的顶面，所述抵压板的顶面开设有两个活动孔，所述折弯板的顶面固定安装有两个螺杆，所述螺杆与活动孔活动套接，所述螺杆的外圆壁面螺纹连接有螺母，所述螺杆的外部活动套设有弹簧。

通过采用上述技术方案，通过设置螺母，板材放置到折弯板上后，工作人员扭动螺母，带动抵压板对板材进行抵压，当折弯块下压时，防止板材出现移动，折弯完成后，再拧松螺母，方便工作人员取出折弯的板材。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑板的顶面开设有两个导向孔，所述安装板的顶面固定安装有两个导向柱，所述导向柱与导向孔活动套接。

通过采用上述技术方案，通过设置导向柱，当气缸带动折弯块下移，对板材进行折弯时，通过导向柱在导向孔内滑动，提高移动过程中的稳定性。

作为本实用新型进一步的方案，所述折弯板的两侧均固定安装有两个连接板，所述连接板的顶面开设有第一连接孔，所述工作台的顶面开设有四个第二连接孔，所述第一连接孔的内部螺纹连接有连接螺栓，所述连接螺栓与第二连接孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置连接螺栓，折弯板通过连接螺栓固定在工作台上，工作人员拧松连接螺栓后，取出连接螺栓，可以更换不同折弯板，方便工作人员拆卸折弯板。

作为本实用新型进一步的方案，所述折弯板的一侧固定安装有送料板，所述送料板的内部顶面粘连有防滑垫。

通过采用上述技术方案，通过设置防滑垫，当板材进行折弯时，板材的一部分会留在送料板上，通过防滑垫，增加板材与送料板之间的摩擦力，防止板材滑动，出现位置偏移。

作为本实用新型进一步的方案，所述抵压板的底面固定安装有橡胶块。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶块，当抵压板抵压住板材时，通过橡胶块，防止抵压板对板材造成损伤。

本实用新型提供了一种板材折弯机构，有益效果在于：

通过设置抵压板，工作人员把板材通过送料板送入到折弯板上后，拧紧螺母，使抵压板下压板材，抵压板下的橡胶块，防止对板材造成损伤，抵压板固定住板材一端后，启动气缸，带动折弯块对板材进行折弯，折弯完成后，工作人员拧松螺母，使抵压板被弹簧弹起，取出折弯的板材，防止了板材折弯前位置容易出现偏移，影响折弯效果。

通过设置连接螺栓，根据需要的折弯程度，工作人员拧松连接螺栓后，取出连接螺栓，方便工作人员拆卸折弯板，更换不同折弯板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的安装板结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的折弯板结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的抵压板结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、支撑板；4、安装孔；5、气缸；6、安装板；7、连接柱；8、折弯块；9、折弯板；10、螺杆；11、抵压板；12、活动孔；13、螺母；14、弹簧；15、导向孔；16、导向柱；17、连接板；18、第一连接孔；19、第二连接孔；20、连接螺栓；21、送料板；22、防滑垫；23、橡胶块。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1、图2，本实用新型实施例提供的一种板材折弯机构，包括：工作台1，所述工作台1的顶面固定安装有四个支撑柱2，支撑柱2的顶面固定安装有支撑板3，支撑板3的顶面开设有安装孔4，安装孔4的内部固定套接有气缸5，气缸5为已有结构在此不作赘述，气缸5的活塞杆固定连接有安装板6，安装板6的底面固定安装有连接柱7，连接柱7的一端固定安装有折弯块8，工作台1的顶面固定安装有折弯板9；固定组件，固定组件设置在折弯板9的顶面，用于固定板材，通过设置固定组件，当工作人员把板材放置到折弯板9桑后，为了防止板材在折弯前，出现位置偏移，通过固定组件，对板材的一部分进行固定，防止位置出现偏移，影响折弯效果，支撑板3的顶面开设有两个导向孔15，安装板6的顶面固定安装有两个导向柱16，导向柱16与导向孔15活动套接，通过设置导向柱16，当气缸5带动折弯块8下移，对板材进行折弯时，通过导向柱16在导向孔15内滑动，提高移动过程中的稳定性。

参见图1、图3和图4，固定组件包括：抵压板11，抵压板11设置在折弯板9的顶面，抵压板11的顶面开设有两个活动孔12，折弯板9的顶面固定安装有两个螺杆10，螺杆10与活动孔12活动套接，螺杆10的外圆壁面螺纹连接有螺母13，螺杆10的外部活动套设有弹簧14，通过设置螺母13，板材放置到折弯板9上后，工作人员扭动螺母13，带动抵压板11对板材进行抵压，当折弯块8下压时，防止板材出现移动，折弯完成后，再拧松螺母13，方便工作人员取出折弯的板材，抵压板11的底面固定安装有橡胶块23，通过设置橡胶块23，当抵压板11抵压住板材时，通过橡胶块23，防止抵压板11对板材造成损伤，折弯板9的一侧固定安装有送料板21，送料板21的内部顶面粘连有防滑垫22，防滑垫22为橡胶材质，通过设置防滑垫22，当板材进行折弯时，板材的一部分会留在送料板21上，通过防滑垫22，增加板材与送料板21之间的摩擦力，防止板材滑动，出现位置偏移。

参见图1、图2和图3，折弯板9的两侧均固定安装有两个连接板17，连接板17的顶面开设有第一连接孔18，工作台1的顶面开设有四个第二连接孔19，第一连接孔18的内部螺纹连接有连接螺栓20，连接螺栓20与第二连接孔19螺纹连接，通过设置连接螺栓20，折弯板9通过连接螺栓20固定在工作台1上，工作人员拧松连接螺栓20后，取出连接螺栓20，可以更换不同折弯板9，方便工作人员拆卸折弯板9。

工作原理：请参考图1-图4所示，工作人员把板材通过送料板21送入到折弯板9上，工作人员拧紧螺母13，使抵压板11下压板材，此时弹簧14呈压缩状态，抵压板11下的橡胶块23，会防止对板材造成损伤，抵压板11固定住板材一端后，启动气缸5，带动折弯块8对板材进行折弯，折弯完成后，工作人员拧松螺母13，使抵压板11被弹簧14向上弹开，工作人员再取出折弯的板材，防止了板材折弯前位置容易出现偏移，影响折弯效果。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种板材折弯机构，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的顶面固定安装有四个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶面固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶面开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)的内部固定套接有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底面固定安装有连接柱(7)，所述连接柱(7)的一端固定安装有折弯块(8)，所述工作台(1)的顶面固定安装有折弯板(9)；

固定组件，所述固定组件设置在折弯板(9)的顶面，用于固定板材。

2.根据权利要求1所述的一种板材折弯机构，其特征在于，所述固定组件包括：

抵压板(11)，所述抵压板(11)设置在折弯板(9)的顶面，所述抵压板(11)的顶面开设有两个活动孔(12)，所述折弯板(9)的顶面固定安装有两个螺杆(10)，所述螺杆(10)与活动孔(12)活动套接，所述螺杆(10)的外圆壁面螺纹连接有螺母(13)，所述螺杆(10)的外部活动套设有弹簧(14)。

3.根据权利要求1所述的一种板材折弯机构，其特征在于，所述支撑板(3)的顶面开设有两个导向孔(15)，所述安装板(6)的顶面固定安装有两个导向柱(16)，所述导向柱(16)与导向孔(15)活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种板材折弯机构，其特征在于，所述折弯板(9)的两侧均固定安装有两个连接板(17)，所述连接板(17)的顶面开设有第一连接孔(18)，所述工作台(1)的顶面开设有四个第二连接孔(19)，所述第一连接孔(18)的内部螺纹连接有连接螺栓(20)，所述连接螺栓(20)与第二连接孔(19)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材折弯机构，其特征在于，所述折弯板(9)的一侧固定安装有送料板(21)，所述送料板(21)的内部顶面粘连有防滑垫(22)。

6.根据权利要求2所述的一种板材折弯机构，其特征在于，所述抵压板(11)的底面固定安装有橡胶块(23)。

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