CN218798274U - 薄板矫正装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种薄板矫正装置。薄板矫正装置包括真空发生系统和用于贴附在薄板的第一侧的矫正模板，所述矫正模板靠近所述薄板的一侧为平面，所述矫正模板上开设有过孔，所述真空发生系统的真空管连接于所述过孔，以通过所述真空发生系统在所述矫正模板的所述平面与所述薄板的第一侧之间形成真空。该薄板矫正装置能够有效对薄板进行定位，在薄板被定位的情况下，使用火焰校平可以保证薄板的平整。

Description

薄板矫正装置

技术领域

本申请涉及薄板矫正技术领域，具体地，涉及一种薄板矫正装置。

背景技术

现有的薄板焊接后矫正工艺都是采用纯火焰校平、电磁矫正方案。在矫正过程中由于板材较薄使用火焰校平过程中板材无基准问题在矫正过程中会发生局部波浪扭曲、凹坑等问题，矫正后板材表面凹凸不平，需要反复多次整形，工作时间长，且影响最终产品外观。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种薄板矫正装置，以解决现有技术中对板材矫正后仍然会出现板材表面凹凸不平的问题。

根据本申请的第一方面，提供一种薄板矫正装置，包括真空发生系统和用于贴附在薄板的第一侧的矫正模板，所述矫正模板靠近所述薄板的一侧为平面，所述矫正模板上开设有过孔，所述真空发生系统的真空管连接于所述过孔，以通过所述真空发生系统在所述矫正模板的所述平面与所述薄板的第一侧之间形成真空。

可选地，所述薄板矫正装置还包括密封件，所述密封件设置在所述矫正模板靠近所述薄板的一侧。

可选地，所述密封件为密封胶条。

可选地，所述密封件具有压缩状态和非压缩状态，在所述压缩状态，所述密封件靠近所述薄板的一侧与所述矫正模板靠近所述薄板的一侧齐平，在所述非压缩状态，所述密封件凸出于所述矫正模板靠近所述薄板的一侧。

可选地，所述矫正模板靠近所述薄板的一侧设有与所述矫正模板的外边缘相匹配的凹槽，所述密封件设置于所述凹槽内。

可选地，所述过孔的数量为多个，所述多个过孔均匀地分布在所述矫正模板上。

可选地，所述矫正模板呈矩形，所述矫正模板的平面包括呈矩阵分布的多个子平面，所述多个子平面包括多行和多列子平面，在每行子平面和每列子平面之间形成有沟槽，所述过孔与所述沟槽连通。

可选地，所述真空发生系统包括真空泵、真空发生器和所述真空管，所述真空泵与所述真空发生器之间通过气管连接，所述真空发生器与所述矫正模板之间通过所述真空管连接。

本申请的技术方案至少包括如下效果：由于通过矫正模板贴附在薄板的第一侧，并在薄板的第一侧与矫正模板之间可以形成真空，这样就可以吸出矫正模板与薄板的第一侧之间的空气，使得薄板能够紧紧贴合在矫正模板上，这样就可以使得薄板能够定位在矫正模板上，此时，可以消除薄板局部的波浪扭曲、凹坑等问题，然后再在薄板的第二侧使用纯火焰校平，这样就可以使得薄板最终保持平整，这样不需要对薄板进行多次整形，同时也缩短了校平的工作时间，提高了工作效率。

本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本申请，但并不构成对本申请的限制。在附图中：

图1为本申请示例性实施例提供的薄板矫正装置与薄板的结构示意图，此时，在矫正模板与薄板之间未形成真空；

图2为本申请示例性实施例提供的薄板矫正装置与薄板的结构示意图，此时，在矫正模板与薄板之间形成真空；

图3为本申请示例性实施例提供的矫正模板的结构示意图。

附图标记说明

10-薄板；20-矫正模板；21-密封件；22-真空管；23-凹槽；24-子平面；25-沟槽；26-过孔。

具体实施方式

以下结合附图对本申请的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。

本申请中，在未做相反说明的情况下，术语名词“上、下”是指产品处于使用时惯常摆放的方位或位置关系，可以理解为沿重力方向的上、下，也与附图中图面的“上、下”相对应。此外，需要说明的是，所使用的术语如“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。

在一些框架结构上，通常会焊接薄板10，以对框架的侧面进行封闭，由于焊接工艺会造成薄板10出现局部波浪扭曲、凹坑等问题(如图1所示，具体表现为薄板10不平整)，最终会影响到产品的外观。

如图1和图2所示，基于此，本申请提供了一种薄板矫正装置，包括真空发生系统和用于贴附在薄板10的第一侧的矫正模板20，所述矫正模板20靠近所述薄板10的一侧为平面，所述矫正模板20上开设有过孔26，所述真空发生系统的真空管22连接于所述过孔26，以通过所述真空发生系统在所述矫正模板20的所述平面与所述薄板10的第一侧之间形成真空。

通过上述技术方案，由于通过矫正模板20贴附在薄板10的第一侧，并在薄板10的第一侧与矫正模板20之间可以形成真空，这样就可以吸出矫正模板20与薄板10的第一侧之间的空气，使得薄板10能够紧紧贴合在矫正模板20上，这样就可以使得薄板10能够定位在矫正模板20上，此时，可以消除薄板10局部的波浪扭曲、凹坑等问题，然后再在薄板10的第二侧使用纯火焰校平，这样就可以使得薄板10最终保持平整，这样不需要对薄板10进行多次整形，同时也缩短了校平的工作时间，提高了工作效率。

其中，薄板10的第一侧与第二侧即为薄板10的两个相对的表面，也就是薄板10面积最大的两个表面。作为一种可选的实施例，薄板10的厚度可以是2-6mm之间。

如图1和图2所示，本申请的实施例中，所述薄板矫正装置还包括密封件21，所述密封件21设置在所述矫正模板20靠近所述薄板10的一侧，通过设置密封件21，可以避免矫正模板20外部的空气进入到薄板10与矫正模板20之间，避免薄板10与矫正模板20之间吸附不牢，影响对薄板10的定位，从而有利于将薄板10紧紧地吸附在矫正模板20上。

本申请的实施例中，密封件21为密封胶条，密封胶条具有良好的弹性，在真空发生系统的作用下，可以被压缩，从而确保薄板10能够吸附在矫正模板20上。

本申请的实施例中，所述密封件21具有压缩状态和非压缩状态，在所述压缩状态，所述密封件21靠近所述薄板10的一侧与所述矫正模板20靠近所述薄板10的一侧齐平，在所述非压缩状态，所述密封件21凸出于所述矫正模板20靠近所述薄板10的一侧，这里的非压缩状态，也就是密封件21的自然状态下，通过将密封件21设置为在非压缩状态下凸出于所述矫正模板20靠近所述薄板10的一侧，这样，当真空发生系统抽真空时，矫正模板20与薄板10之间可以形成压缩力，从而将密封件21压缩，这样可以保证矫正模板20与薄板10之间的密封效果。

如图1和图3所示，本申请的实施例中，所述矫正模板20靠近所述薄板10的一侧设有与所述矫正模板20的外边缘相匹配的凹槽23，所述密封件21设置于所述凹槽23内，其中，这里的凹槽23并未贯穿矫正模板20，通过设置凹槽23，可以将密封件21的一部分设置在凹槽23中，保证密封件21与凹槽23不脱离，同时，凹槽23增大了密封件21与矫正模板20之间的接触面积，还有利于提高密封效果。

其中，密封件21的截面形状可以为圆形，相应地，凹槽23的截面形状可以设置为与密封件21的外形相匹配的半圆形，这样就可以使密封件21与凹槽23之间配合紧密。

本申请的实施例中，所述过孔26的数量为多个，所述多个过孔26均匀地分布在所述矫正模板20上，通过设置多个过孔26，当真空发生系统抽真空时，矫正模板20各个位置产生负压的作用力能够更加均匀，这样可以确保薄板10的各处与矫正模板20紧密贴合，从而更好地对薄板10进行定位。

如图3所示，本申请的实施例中，所述矫正模板20呈矩形，所述矫正模板20的平面包括呈矩阵分布的多个子平面24，所述多个子平面24包括多行和多列子平面24，在每行子平面24和每列子平面24之间形成有沟槽25，这样就可以形成多列和多行沟槽25，所述过孔26与所述沟槽25连通，通过设置多列和多行沟槽25，有利于薄板10与矫正模板20之间各处的空气通过沟槽25流入过孔26，其中，用于布置密封件21的凹槽23位于多个子平面24的外围，也即，凹槽23包围多个子平面24。

当然，在其他实施例中，矫正模板20还可以为圆形、平行四边形等。

本申请的实施例中，所述真空发生系统包括真空泵(图未示)、真空发生器(图未示)和所述真空管22，所述真空泵与所述真空发生器之间通过气管连接，所述真空发生器与所述矫正模板20之间通过所述真空管22连接，由此，当真空泵和真空发生器工作时，可以在矫正模板20与薄板10之间产生真空，从而将薄板10与矫正模板20吸附在一起。

以上结合附图详细描述了本申请的优选实施方式，但是，本申请并不限于上述实施方式中的具体细节，在本申请的技术构思范围内，可以对本申请的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本申请的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本申请对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本申请的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本申请的思想，其同样应当视为本申请所申请的内容。

Claims (8)

1.一种薄板矫正装置，其特征在于，包括真空发生系统和用于贴附在薄板的第一侧的矫正模板，所述矫正模板靠近所述薄板的一侧为平面，所述矫正模板上开设有过孔，所述真空发生系统的真空管连接于所述过孔，以通过所述真空发生系统在所述矫正模板的所述平面与所述薄板的第一侧之间形成真空。

2.根据权利要求1所述的薄板矫正装置，其特征在于，所述薄板矫正装置还包括密封件，所述密封件设置在所述矫正模板靠近所述薄板的一侧。

3.根据权利要求2所述的薄板矫正装置，其特征在于，所述密封件为密封胶条。

4.根据权利要求2所述的薄板矫正装置，其特征在于，所述密封件具有压缩状态和非压缩状态，在所述压缩状态，所述密封件靠近所述薄板的一侧与所述矫正模板靠近所述薄板的一侧齐平，在所述非压缩状态，所述密封件凸出于所述矫正模板靠近所述薄板的一侧。

5.根据权利要求2所述的薄板矫正装置，其特征在于，所述矫正模板靠近所述薄板的一侧设有与所述矫正模板的外边缘相匹配的凹槽，所述密封件设置于所述凹槽内。

6.根据权利要求1所述的薄板矫正装置，其特征在于，所述过孔的数量为多个，所述多个过孔均匀地分布在所述矫正模板上。

7.根据权利要求1所述的薄板矫正装置，其特征在于，所述矫正模板呈矩形，所述矫正模板的平面包括呈矩阵分布的多个子平面，所述多个子平面包括多行和多列子平面，在每行子平面和每列子平面之间形成有沟槽，所述过孔与所述沟槽连通。

8.根据权利要求1所述的薄板矫正装置，其特征在于，所述真空发生系统包括真空泵、真空发生器和所述真空管，所述真空泵与所述真空发生器之间通过气管连接，所述真空发生器与所述矫正模板之间通过所述真空管连接。

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