CN216073599U - 一种复合结构防弹板的热压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合结构防弹板的热压模具。该复合结构防弹板的热压模具包括模架,模架顶部设置有用于铺叠产品胚料的面板,面板上设置有硅橡胶膜,硅橡胶膜覆盖于产品胚料形成真空腔,硅橡胶膜的顶部设置有压框,压框将硅橡胶膜紧压于面板,面板开设有通孔,通孔处在硅橡胶膜的覆盖区域内,通孔的上沿口开设有与真空腔连通的凹槽,通孔的下沿口设置有抽真空接头。本实用新型解决了现有技术因耗材大,不仅生产成本高,而且还会造成环境污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷成型技术领域,尤其涉及一种复合结构防弹板的热压模具。
背景技术
金属与陶瓷的复合装甲结合了两种材料的特性,表现出优异的抗弹性能。目前金属与陶瓷的复合采用热压罐固化成型工艺制作,其中的真空密封系统使用密封胶条将真空袋紧密地粘贴在产品模具表面,该真空袋为塑料薄膜,在生产过程中容易破损,为了保证产品质量,真空袋都是一次性使用,因此耗材比较大,不仅生产成本比较高,而且还会污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种降低生产成本,避免污染环境的复合结构防弹板的热压模具。
为实现上述目的,本实用新型复合结构防弹板的热压模具采用的技术方案是:
一种复合结构防弹板的热压模具,包括模架,模架顶部设置有用于铺叠产品胚料的面板,面板上设置有硅橡胶膜,硅橡胶膜覆盖于产品胚料形成真空腔,硅橡胶膜的顶部设置有压框,压框将硅橡胶膜紧压于面板,面板开设有通孔,通孔处在硅橡胶膜的覆盖区域内,通孔的上沿口开设有与真空腔连通的凹槽,通孔的下沿口设置有抽真空接头。先将硅橡胶膜覆盖于产品胚料形成真空腔,再使用压框压紧硅橡胶膜,热压罐内的真空泵连接抽真空接头将真空腔内的气体抽走。
优选的,所述压框包括框体,框体的四周设置有若干个压脚,压脚通过螺栓与模架可拆卸连接,模架开设有与螺栓配合的螺纹孔。
优选的,所述模架至少有一组对角设置有定位件。定位件防止面板从模架上滑脱。
优选的,所述定位件为L型件,L型件的顶面不高于面板的顶面。框体下压硅橡胶膜时,不会与L型件干涉,确保硅橡胶膜受压与面板紧密贴合,从而保证真空腔内的密封性。
优选的,所述面板开设有环形抽真空槽,环形抽真空槽的内侧区域用于铺叠产品胚料,环形抽真空槽通过凹槽与通孔连通。环形抽真空槽便于收集真空腔内的空气,经凹槽进入通孔后排出;环形抽真空槽的内沿口还可以作为产品胚料铺叠时的定位标记线。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1、硅橡胶膜通过压框覆盖于产品胚料形成真空腔,硅橡胶膜可重复使用,同时不需要使用大量的密封胶条,降低了生产成本,避免对环境造成污染;
2、硅橡胶膜在高温高压的环境下不易破损,从而保证产品胚料成型的合格率。
附图说明
图1是一种复合结构防弹板的热压模具的结构示意图;
图2是一种复合结构防弹板的热压模具的俯视图;
图3是图2的A-A剖视图;
图4是图3的B处的放大图;
图5是一种复合结构防弹板的热压模具的结构爆炸图;
图6是图5的C处的放大图。
其中,1模架,11螺纹孔,12定位件,2面板,21抽真空槽,22通孔,23凹槽,24抽真空接头,3硅橡胶膜,4真空腔,5压框,51框体,52压脚,6螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1-6所示,一种复合结构防弹板的热压模具,包括模架1,模架顶部摆放面板2,面板开设环形抽真空槽21,环形抽真空槽的内侧区域用于铺叠产品胚料,环形抽真空槽的内沿口可以作为产品胚料铺叠时的定位标记线,产品胚料上方覆盖硅橡胶膜3形成真空腔4,环形抽真空槽便于收集真空腔内的空气,环形抽真空槽的外侧开设通孔22,通孔处在硅橡胶膜的覆盖区域内,通孔的上沿口通过凹槽23与环形抽真空槽连通,通孔的下沿口固接抽真空接头24,模架可拆卸连接压框5,压框包括框体51,框体的四周焊接若干个压脚52,压脚通过螺栓6与模架可拆卸连接,模架开设与螺栓配合的螺纹孔11,利用硅橡胶膜本身的柔性,使用框体将硅橡胶膜压在面板上侧,保证密封性,为防止面板从模架上滑脱,在模架的两组对角位置焊接定位件12,定位件为L型件,L型件的顶面不高于面板的顶面,框体下压硅橡胶膜时,不会与L型件干涉,确保硅橡胶膜受压与面板紧密贴合,从而保证真空腔内的密封性。
一种复合结构防弹板的热压模具的具体工作过程与原理:按照环形抽真空槽的内沿口铺叠产品胚料,覆盖硅橡胶膜,通过螺栓将压框压在硅橡胶膜的上侧,保证真空腔的密封性,送至热压罐后,抽真空接头接上真空泵将真空腔内的气体抽出。本实用新型避免使用大量耗材,既降低生产成本,也保护了环境。
Claims (5)
1.一种复合结构防弹板的热压模具,其特征在于:包括模架,模架顶部设置有用于铺叠产品胚料的面板,面板上设置有硅橡胶膜,硅橡胶膜覆盖于产品胚料形成真空腔,硅橡胶膜的顶部设置有压框,压框将硅橡胶膜紧压于面板,面板开设有通孔,通孔处在硅橡胶膜的覆盖区域内,通孔的上沿口开设有与真空腔连通的凹槽,通孔的下沿口设置有抽真空接头。
2.根据权利要求1所述的复合结构防弹板的热压模具,其特征在于:所述压框包括框体,框体的四周设置有若干个压脚,压脚通过螺栓与模架可拆卸连接,模架开设有与螺栓配合的螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的复合结构防弹板的热压模具,其特征在于:所述模架至少有一组对角设置有定位件。
4.根据权利要求3所述的复合结构防弹板的热压模具,其特征在于:所述定位件为L型件,L型件的顶面不高于面板的顶面。
5.根据权利要求4所述的复合结构防弹板的热压模具,其特征在于:所述面板开设有环形抽真空槽,环形抽真空槽的内侧区域用于铺叠产品胚料,环形抽真空槽通过凹槽与通孔连通。
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CN202122818457.1U CN216073599U (zh) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | 一种复合结构防弹板的热压模具 |
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