CN218797860U - 一种烘丝机筒体清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烘丝机筒体清洁装置,烘丝机的筒体内壁上设有圆筒形筒壁炒板,筒壁炒板内壁一周设有多个立式炒板,所述清洁装置包括连接座,所述连接座沿周向设有多个伸缩架,所述伸缩架端部设有行走轮,用于支撑在筒体内壁上并可沿筒体轴向行走,所述连接座前端设有轴线与筒体轴线重合并可绕筒体轴线旋转的转盘,所述转盘上设有喷嘴部件,所述喷嘴部件包括喷嘴,所述喷嘴通过干冰输送管与干冰清洗机连接,所述干冰清洗机用于将干冰喷射到立式炒板和筒壁炒板上并清洁烟垢。本实用新型能有效清洁烘丝机筒体内壁上筒壁炒板和立式炒板上的烟垢,清洁效率高、劳动强度低、清洁的人力成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于烟草加工设备技术领域,具体涉及一种烘丝机筒体清洁装置。
背景技术
烘丝机是制丝生产线上进行烟丝干燥处理的关键设备,无论是管板式烘丝机还是薄板式烘丝机,都是通过布置在筒体内壁上的若干组炒板使烟丝在随筒体转动翻滚过程中均匀受热烘干,炒板与烟丝接触过程中会粘结大量的烟丝粉末和焦油,长时间炒板上会形成一层板结的烟垢。一方面,烟垢会导致炒板散热不良,若不及时清除,会严重影响烘丝品质;另一方面,若烟垢脱落混入烟丝中,会造成烟丝产品的质量事故。
目前,炒板上的烟垢基本上通过人工进行清洁,具体是烘丝机停止运行后,由工人进入筒体内使用钢丝刷洗,有时为了清洁彻底,还会使用化学溶剂,或者进行喷砂除垢,即便如此,由于受筒体内空间及炒板结构的限制,炒板上的烟垢仍会留有死角,无法彻底清洁,烟垢的清理难度大;而且炒板上的烟垢面积大,人工清洁存在清洁效率低、劳动强度大、人工成本高的缺陷,并且人工清洁存在损坏炒板造成炒板内加热蒸汽泄漏的风险。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的缺陷,本实用新型提供一种烘丝机筒体清洁装置,能有效清洁烘丝机筒体内壁上筒壁炒板和立式炒板上的烟垢,清洁效率高、劳动强度低、清洁的人力成本低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种烘丝机筒体清洁装置,烘丝机的筒体内壁上设有圆筒形筒壁炒板,筒壁炒板内壁一周设有多个立式炒板,所述清洁装置包括连接座,所述连接座沿周向设有多个伸缩架,所述伸缩架端部设有行走轮,用于支撑在筒体内壁上并可沿筒体轴向行走,所述连接座前端设有轴线与筒体轴线重合并可绕筒体轴线旋转的转盘,所述转盘上设有喷嘴部件,所述喷嘴部件包括喷嘴,所述喷嘴通过干冰输送管与干冰清洗机连接,所述干冰清洗机用于将干冰喷射到立式炒板和筒壁炒板上并清洁烟垢。
进一步地,所述喷嘴部件包括伸缩件,所述伸缩件的缸体与转盘固定连接,所述伸缩件的伸缩杆轴线处于筒体的其中一个横截面上,所述伸缩杆端部固定有输出轴轴线与筒体轴线平行的第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出轴端部固定有与输出轴轴线垂直的喷嘴连接板,所述喷嘴连接板上远离第一旋转电机的一侧固定有第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出轴与第一旋转电机的输送轴平行,所述第二旋转电机的输出轴端部固定有喷嘴旋转板,所述喷嘴旋转板上固定有喷嘴,所述喷嘴的喷口轴线处于筒体的其中一个横截面上。
进一步地,所述干冰输送管缠绕在电动卷盘上,所述行走轮为行走驱动履带轮,所述行走驱动履带轮的驱动源与电动卷盘的驱动源联动。
进一步地,所述转盘驱动源的电气线缆与干冰输送管绑扎,并且所述伸缩件、第一旋转电机和第二旋转电机的电气线缆均与干冰输送管绑扎。
进一步地,所述喷嘴旋转板上还固定有摄像机,所述摄像机的拍摄方向与喷嘴的喷射方向平行,所述摄像机用于拍摄喷嘴喷射位置的图像,所述清洁装置还包括控制器,所述摄像机与控制器的信号输入端连接,所述控制器的信号输出端与干冰清洗机连接,所述控制器用于控制干冰清洗机的干冰喷射流量。
进一步地,所述连接座后端固定有输出轴轴线与筒体轴线重合的第三旋转电机,所述第三旋转电机的输出轴前端与转盘后端面中部固定连接。
进一步地,所述连接座呈长方体形,所述伸缩架为四个,四个所述伸缩架分别固定于连接座周向的其中一个侧面上,所述转盘处于连接座的前端面处,所述第三旋转电机处于连接座的后端面处。
进一步地,所述伸缩架为剪叉形伸缩架。
进一步地,所述伸缩件为电动推杆。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,通过转盘转动一定角度以将喷嘴的喷口转动到对准其中一组两个立式炒板之间的区域,干冰清洗机将干冰通过喷嘴喷射到该组两个立式炒板之间相对的侧面上,并将干冰喷射到该组两个立式炒板之间的筒壁炒板上,以对两个立式炒板之间相对侧面上的烟垢进行清洁,并对两个立式炒板之间筒壁炒板上的烟垢进行清洁,之后通过转盘转动一定角度以将喷嘴的喷口转动到对准下一组两个立式炒板之间的区域,并完成该组两个立式炒板间区域的烟垢清洁,依此类推,完成筒体内一周立式炒板和筒壁炒板沿筒体轴向一定长度的烟垢清洁,之后行走轮沿筒体轴向行走一定距离,且行走轮行走的距离为喷嘴喷幅覆盖的轴向长度的距离,以使本清洁装置沿筒体轴向行走一个喷嘴喷幅的距离,并重复上述清洁动作,直至将整个筒体内的筒壁炒板和立式炒板上的烟垢清洁完成,因此本清洁装置能有效清洁烘丝机筒体内壁上筒壁炒板和立式炒板上的烟垢,无需工人进入筒体内进行清洁,清洁效率高、劳动强度低且清洁的人力成本低,而且由于工人无需进入筒体内,因此不存在损坏立式炒板和筒壁炒板而造成立式炒板和筒壁炒板内加热蒸汽泄漏的风险。而通过伸缩架的伸缩能使该清洁装置适用于不同筒体直径的烘丝机内筒壁炒板和立式炒板上烟垢的清洁。
本实用新型中,在转盘转动之前,伸缩件的伸缩杆处于收缩状态,通过第一旋转电机带动喷嘴连接板转动一定角度,以将喷嘴连接板转至合适位置,并通过第二旋转电机带动喷嘴旋转板转动一定角度,以将喷嘴旋转板转至合适位置,进而将喷嘴转至合适位置,保证转盘转动时喷嘴与立式炒板不发生干涉碰撞,当通过转盘转动一定角度并将喷嘴的喷口转动到对准其中一组两个立式炒板之间的区域后,通过伸缩杆的伸出以及喷嘴连接板和喷嘴旋转板的转动形成的复合运动,实现喷嘴在两个立式炒板之间区域不同位置的移动,保证清洁无死角。
本实用新型中,由于喷嘴旋转板上还固定有摄像机,摄像机的拍摄方向与喷嘴的喷射方向平行,摄像机用于拍摄喷嘴喷射位置的图像,该清洁装置还包括控制器,摄像机与控制器的信号输入端连接,控制器的信号输出端与干冰清洗机连接;这样喷嘴在进行干冰喷射清洁的过程中,摄像机实时拍摄喷嘴喷射位置的图像并反馈给控制器,控制器根据反馈的图像中烟垢严重情况实时调整干冰清洗机的干冰喷射流量,以达到高效清洁的目的。
附图说明
图1为本实用新型的烘丝机筒体清洁装置的立体结构示意图;
图2为图1的另一个方向的结构示意图;
图3为将本清洁装置移到烘丝机筒体内后的结构示意图;
图4为图3的局部放大结构示意图。
图中附图标记说明:1、筒体,2、筒壁炒板,3、立式炒板,4、连接座,5、伸缩架,6、行走轮,7、转盘,8、喷嘴,9、干冰输送管,10、干冰清洗机,11、伸缩件,12、第一旋转电机,13、喷嘴连接板,14、第二旋转电机,15、喷嘴旋转板,16、电动卷盘,17、摄像机,18、控制器,19、第三旋转电机,20、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1-4所示,一种烘丝机筒体清洁装置,其中烘丝机的筒体1支撑在滚轮20上,筒体1内壁上设有圆筒形筒壁炒板2,筒壁炒板2内壁一周设有多个立式炒板3,清洁装置包括连接座4,连接座4沿周向设有多个伸缩架5,伸缩架5端部设有行走轮6,用于支撑在筒体1内壁上并可沿筒体1轴向行走,连接座4前端设有轴线与筒体1轴线重合并可绕筒体1轴线旋转的转盘7,转盘7上设有喷嘴部件,喷嘴部件包括喷嘴8,喷嘴8通过干冰输送管9与干冰清洗机10连接,干冰清洗机10用于将干冰喷射到立式炒板3和筒壁炒板2上并清洁烟垢。
这样通过转盘7转动一定角度以将喷嘴8的喷口转动到对准其中一组两个立式炒板3之间的区域,干冰清洗机10将干冰通过喷嘴8以超高速度喷射到该组两个立式炒板3之间相对的侧面上,并将干冰喷射到该组两个立式炒板3之间的筒壁炒板2上,利用干冰的微爆效应及高速冲击,以对两个立式炒板3之间相对侧面上的烟垢进行清洁,并对两个立式炒板3之间筒壁炒板2上的烟垢进行清洁,之后通过转盘7转动一定角度以将喷嘴8的喷口转动到对准下一组两个立式炒板3之间的区域,并完成该组两个立式炒板3间区域的烟垢清洁,依此类推,完成筒体1内一周立式炒板3和筒壁炒板2沿筒体1轴向一定长度的烟垢清洁,之后行走轮6沿筒体1轴向行走一定距离,且行走轮6行走的距离为喷嘴8喷幅覆盖的轴向长度的距离,以使本清洁装置沿筒体1轴向行走一个喷嘴8喷幅的距离,并重复上述清洁动作,直至将整个筒体1内的筒壁炒板2和立式炒板3上的烟垢清洁完成,因此本清洁装置能有效清洁烘丝机筒体1内壁上筒壁炒板2和立式炒板3上的烟垢,无需工人进入筒体1内进行清洁,清洁效率高、劳动强度低且清洁的人力成本低,而且由于工人无需进入筒体1内,因此不存在损坏立式炒板3和筒壁炒板2而造成立式炒板3和筒壁炒板2内加热蒸汽泄漏的风险。而通过伸缩架5的伸缩能使该清洁装置适用于不同筒体1直径的烘丝机内筒壁炒板2和立式炒板3上烟垢的清洁。
在一个实施例中,如图1-4所示,喷嘴部件包括伸缩件11,伸缩件11的缸体与转盘7的圆周面固定连接,伸缩件11的伸缩杆轴线处于筒体1的其中一个横截面上,伸缩杆端部固定有输出轴轴线与筒体1轴线平行的第一旋转电机12,第一旋转电机12的输出轴端部固定有与输出轴轴线垂直的喷嘴连接板13,喷嘴连接板13上远离第一旋转电机12的一侧固定有第二旋转电机14,第二旋转电机14的输出轴与第一旋转电机12的输送轴平行,第二旋转电机14的输出轴端部固定有喷嘴旋转板15,喷嘴旋转板15上固定有喷嘴8,喷嘴8的喷口轴线处于筒体1的其中一个横截面上。优选地,伸缩件11为电动推杆。
这样在转盘7转动之前,伸缩件11的伸缩杆处于收缩状态,通过第一旋转电机12带动喷嘴连接板13转动一定角度,以将喷嘴连接板13转至合适位置,并通过第二旋转电机14带动喷嘴旋转板15转动一定角度,以将喷嘴旋转板15转至合适位置,进而将喷嘴8转至合适位置,保证转盘7转动时喷嘴8与立式炒板3不发生干涉碰撞,当通过转盘7转动一定角度并将喷嘴8的喷口转动到对准其中一组两个立式炒板3之间的区域后,通过伸缩杆的伸出以及喷嘴连接板13和喷嘴旋转板15的转动形成的复合运动,实现喷嘴8在两个立式炒板3之间区域不同位置的移动,具体是将喷嘴8的喷口方向调整至与立式炒板3呈大角度的方向,并将喷嘴8的喷口位置调整至距离清洁表面50-100mm的位置,从其中一个立式炒板3靠近筒体1轴线的一端开始由近及远进行干冰喷射清洁,然后沿两个立式炒板3之间的筒壁炒板2的弧形表面继续进行清洁,再从另一个立式炒板3靠近筒体1内壁的一端开始由远及近进行干冰喷射清洁,至此完成两个立式炒板3之间区域喷嘴8喷幅覆盖的轴向长度的清洁,保证清洁无死角。
在一个实施例中,如图3所示,干冰输送管9缠绕在电动卷盘16上,行走轮6为行走驱动履带轮,行走驱动履带轮的驱动源与电动卷盘16的驱动源联动。这样当行走驱动履带轮带动该清洁装置沿筒体1轴向行走一个喷嘴8喷幅覆盖的轴向长度的同时,电动卷盘16转动并释放一定长度的干冰输送管9。
在一个实施例中,如图1、3和4所示,所述喷嘴旋转板15上还固定有摄像机17,所述摄像机17的拍摄方向与喷嘴8的喷射方向平行,所述摄像机17用于拍摄喷嘴8喷射位置的图像,所述清洁装置还包括控制器18,所述摄像机17与控制器18的信号输入端连接,所述控制器18的信号输出端与干冰清洗机10连接;这样喷嘴8在进行干冰喷射清洁的过程中,摄像机17实时拍摄喷嘴8喷射位置的图像并反馈给控制器18,控制器18根据反馈的图像中烟垢严重情况实时调整干冰清洗机10的干冰喷射流量,以达到高效清洁的目的。
在一个实施例中,如图1所示,连接座4后端固定有输出轴轴线与筒体1轴线重合的第三旋转电机19,第三旋转电机19的输出轴前端与转盘7后端面中部固定连接;伸缩件11、第一旋转电机12、第二旋转电机14和第三旋转电机19的电气线缆均与干冰输送管9绑扎并与控制器18连接。伸缩件11通过控制器18控制伸缩,第一旋转电机12、第二旋转电机14和第三旋转电机19均通过控制器18控制启闭。
在一个实施例中,如图1所示,伸缩架5为剪叉形伸缩架5,连接座4呈长方体形,四个伸缩架5分别固定于连接座4周向的其中一个侧面上,转盘7处于连接座4的前端面处,第三旋转电机19处于连接座4的后端面处。
本清洁装置的组装方法为:首先分别将四个行走驱动履带轮与相应的剪叉形伸缩架5组装在一起,然后将连接座4、第三旋转电机19和转盘7进行组装,再将电动推杆、第一旋转电机12、喷嘴连接板13、第二旋转电机14、喷嘴旋转板15、喷嘴8和摄像机17进行组装,之后将组装完成的各组件移到烘丝机的筒体1内,其中剪叉形伸缩架5初始为压缩状态,待将四个剪叉形伸缩架5分别固定于连接座4周向的相应侧面上后,调整各剪叉形伸缩架5以使其伸展开,并通过相应的行走驱动履带轮支撑在筒体1内壁上,然后将电动推杆的缸体固定于转盘7上,再铺设电动推杆、第一旋转电机12、第二旋转电机14和第三旋转电机19的电气线缆,并将电气线缆与干冰输送管9绑扎,再将干冰输送管9缠绕在电动卷盘16上,并将干冰输送管9的一端与干冰清洗机10连接,另一端与喷嘴8连接,并将电气线缆与控制器18连接。
本清洁装置的使用方法为:电动推杆的伸缩杆初始处于收缩状态,通过控制器18控制第一旋转电机12以带动喷嘴连接板13转动一定角度,将喷嘴连接板13转至合适位置,并通过控制器18控制第二旋转电机14以带动喷嘴旋转板15转动一定角度,将喷嘴旋转板15转至合适位置,进而将喷嘴8转至合适位置,保证转盘7转动时喷嘴8与立式炒板3不发生干涉碰撞,当通过控制器18控制转盘7转动一定角度并将喷嘴8的喷口转动到对准其中一组两个立式炒板3之间的区域后,启动干冰清洗机10并通过干冰输送管9对喷嘴8输送干冰,并通过伸缩杆的伸出以及喷嘴连接板13和喷嘴旋转板15的转动形成的复合运动,实现喷嘴8在两个立式炒板3之间区域不同位置的移动,具体是将喷嘴8的喷口方向调整至与立式炒板3呈大角度的方向,并将喷嘴8的喷口位置调整至距离清洁表面50-100mm的位置,从其中一个立式炒板3靠近筒体1轴线的一端开始由近及远进行干冰喷射清洁,然后沿两个立式炒板3之间的筒壁炒板2的弧形表面继续进行清洁,再从另一个立式炒板3靠近筒体1内壁的一端开始由远及近进行干冰喷射清洁,至此完成该组两个立式炒板3之间区域喷嘴8喷幅覆盖的轴向长度的清洁,其中喷嘴8在该组两个立式炒板3之间区域的运行路线见图4中的点划线A,之后通过控制器18控制转盘7转动一定角度以将喷嘴8的喷口转动到对准下一组两个立式炒板3之间的区域,并完成该组两个立式炒板3间区域的烟垢清洁,依此类推,完成筒体1内一周立式炒板3和筒壁炒板2沿筒体1轴向一定长度的烟垢清洁,之后行走驱动履带轮沿筒体1轴向行走一定距离,且行走驱动履带轮行走的距离为喷嘴8喷幅覆盖的轴向长度的距离,以使本清洁装置沿筒体1轴向行走一个喷嘴8喷幅的距离,并重复上述清洁动作,直至将整个筒体1内的筒壁炒板2和立式炒板3上的烟垢清洁完成。
其中,本实用新型通过环保的干冰清洁技术,清洁过程中不会向环境中排放污染物质,工作原理是将干冰以超高速度喷射到需要清洗的立式炒板3以及筒壁炒板2表面,干冰瞬间升华,产生微爆冲击效应,立式炒板3以及筒壁炒板2表面上的烟垢与干冰接触受冷收缩,同时在高速的气流冲击下,烟垢从立式炒板3以及筒壁炒板2的表面上脱落,实现清洁,干冰清洁技术安全有效、环保无害,干冰是由其他工业生产中产生的CO2回收再利用加工而成,是环保的清洁介质,并且干冰安全无毒,不会对操作人员产生毒副作用,干冰清洁能够快速高效地完成立式炒板3以及筒壁炒板2表面烟垢的清洁,有效缩短清洁时间,提高清洁效率。
综上,本清洁装置能有效清洁烘丝机筒体1内壁上筒壁炒板2和立式炒板3上的烟垢,无需工人进入筒体1内进行清洁,清洁效率高、劳动强度低且清洁的人力成本低,而且由于工人无需进入筒体1内,因此不存在损坏立式炒板3和筒壁炒板2而造成立式炒板3和筒壁炒板2内加热蒸汽泄漏的风险,而烘丝机的筒体1清洁完成后,能有效提升筒壁炒板2和立式炒板3换热的能效,提高烘丝质量,避免因烟垢造成的烟丝产品质量事故。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种烘丝机筒体清洁装置,烘丝机的筒体(1)内壁上设有圆筒形筒壁炒板(2),筒壁炒板(2)内壁一周设有多个立式炒板(3),其特征在于:所述清洁装置包括连接座(4),所述连接座(4)沿周向设有多个伸缩架(5),所述伸缩架(5)端部设有行走轮(6),用于支撑在筒体(1)内壁上并可沿筒体(1)轴向行走,所述连接座(4)前端设有轴线与筒体(1)轴线重合并可绕筒体(1)轴线旋转的转盘(7),所述转盘(7)上设有喷嘴部件,所述喷嘴部件包括喷嘴(8),所述喷嘴(8)通过干冰输送管(9)与干冰清洗机(10)连接,所述干冰清洗机(10)用于将干冰喷射到立式炒板(3)和筒壁炒板(2)上并清洁烟垢。
2.根据权利要求1所述的一种烘丝机筒体清洁装置,其特征在于:所述喷嘴部件包括伸缩件(11),所述伸缩件(11)的缸体与转盘(7)固定连接,所述伸缩件(11)的伸缩杆轴线处于筒体(1)的其中一个横截面上,所述伸缩杆端部固定有输出轴轴线与筒体(1)轴线平行的第一旋转电机(12),所述第一旋转电机(12)的输出轴端部固定有与输出轴轴线垂直的喷嘴连接板(13),所述喷嘴连接板(13)上远离第一旋转电机(12)的一侧固定有第二旋转电机(14),所述第二旋转电机(14)的输出轴与第一旋转电机(12)的输送轴平行,所述第二旋转电机(14)的输出轴端部固定有喷嘴旋转板(15),所述喷嘴旋转板(15)上固定有喷嘴(8),所述喷嘴(8)的喷口轴线处于筒体(1)的其中一个横截面上。
3.根据权利要求2所述的一种烘丝机筒体清洁装置,其特征在于:所述干冰输送管(9)缠绕在电动卷盘(16)上,所述行走轮(6)为行走驱动履带轮,所述行走驱动履带轮的驱动源与电动卷盘(16)的驱动源联动。
4.根据权利要求3所述的一种烘丝机筒体清洁装置,其特征在于:所述转盘(7)驱动源的电气线缆与干冰输送管(9)绑扎,并且所述伸缩件(11)、第一旋转电机(12)和第二旋转电机(14)的电气线缆均与干冰输送管(9)绑扎。
5.根据权利要求2所述的一种烘丝机筒体清洁装置,其特征在于:所述喷嘴旋转板(15)上还固定有摄像机(17),所述摄像机(17)的拍摄方向与喷嘴(8)的喷射方向平行,所述摄像机(17)用于拍摄喷嘴(8)喷射位置的图像,所述清洁装置还包括控制器(18),所述摄像机(17)与控制器(18)的信号输入端连接,所述控制器(18)的信号输出端与干冰清洗机(10)连接,所述控制器(18)用于控制干冰清洗机(10)的干冰喷射流量。
6.根据权利要求1所述的一种烘丝机筒体清洁装置,其特征在于:所述连接座(4)后端固定有输出轴轴线与筒体(1)轴线重合的第三旋转电机(19),所述第三旋转电机(19)的输出轴前端与转盘(7)后端面中部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种烘丝机筒体清洁装置,其特征在于:所述连接座(4)呈长方体形,所述伸缩架(5)为四个,四个所述伸缩架(5)分别固定于连接座(4)周向的其中一个侧面上,所述转盘(7)处于连接座(4)的前端面处,所述第三旋转电机(19)处于连接座(4)的后端面处。
8.根据权利要求1所述的一种烘丝机筒体清洁装置,其特征在于:所述伸缩架(5)为剪叉形伸缩架(5)。
9.根据权利要求2所述的一种烘丝机筒体清洁装置,其特征在于:所述伸缩件(11)为电动推杆。
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GR01 | Patent grant | ||
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