CN218797740U - 一种立式清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料清洗技术领域，公开了一种立式清洗机，其包括桶体、搅拌桨以及驱动机构；所述桶体开设有入料口和出料口；所述搅拌桨包括转轴、多个第一桨叶和多个第二桨叶，所述第一桨叶和所述第二桨叶位于所述桶体内，所述转轴沿竖直方向延伸，所述第一桨叶和所述第二桨叶安装于所述转轴，所述第一桨叶的迎风面朝向斜上方，所述第二桨叶的迎风面朝向斜下方；所述驱动机构驱动所述转轴旋转。通过所述第一桨叶和所述第二桨叶相配合并对塑料破碎片进行搅拌，使塑料破碎片进行无规则运动，各个塑料破碎片相互摩擦，从而去除塑料破碎片表面的污渍。

Description

一种立式清洗机

技术领域

本实用新型涉及塑料清洗技术领域，特别是涉及一种立式清洗机。

背景技术

现有的废塑料主要回收流程：回收分类，破碎成碎片，清洗除杂，脱水烘干，色选除杂，挤出造粒。

在将废塑料清洗除杂的步骤中，行业内通常采用废塑料清洗设备进行摩擦清洗，物料摩擦不充分，清洗能力差，无法清除油墨、镀层、油漆、胶水等污染物，且设备占地面积大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有的废塑料破碎片清洗设备转速低，物料摩擦不充分，清洗能力差。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种立式清洗机，其包括桶体、搅拌桨以及驱动机构；所述桶体开设有入料口和出料口；所述搅拌桨包括转轴、多个第一桨叶和多个第二桨叶，所述第一桨叶和所述第二桨叶位于所述桶体内，所述转轴沿竖直方向延伸，所述第一桨叶和所述第二桨叶安装于所述转轴，所述第一桨叶的迎风面朝向斜上方，所述第二桨叶的迎风面朝向斜下方；所述驱动机构驱动所述转轴旋转。

进一步地，所述桶体的内表面设有摩擦筋，所述摩擦筋从上而下延伸。

进一步地，所述第一桨叶远离所述转轴的一端与转轴的间距大于所述第二桨叶远离所述转轴的一端与转轴的间距。

进一步地，还包括支架，所述桶体固定在支架上。

进一步地，所述转轴的底部穿过所述桶体的底端，且所述转轴的底端位于所述桶体外，所述转轴的底端设有从动轮，所述驱动机构包括电机和皮带，所述皮带套在所述电机的转子和所述从动轮外且相啮合。

进一步地，所述驱动机构还包括保护壳，所述保护壳套在所述皮带和所述从动轮外。

进一步地，所述出料口位于所述桶体的侧面，所述桶体上设有料斗，所述料斗与所述出料口相连通，所述料斗包括底板和一对侧板，所述底板自所述出料口背向桶体斜向下延伸，两个侧板分别位于所述底板相对的两侧，且所述侧板与所述底板相连。

进一步地，所述出料口设有阀门，所述阀门铰接于所述出料口，且所述阀门盖于所述出料口。

进一步地，所述第一桨叶和所述第二桨叶沿所述转轴的轴向交替分布。

本实用新型实施例一种立式清洗机与现有技术相比，其有益效果在于：所述第一桨叶的迎风面朝向斜上方，所述第二桨叶的迎风面朝向斜下方，使得第一桨叶和第二桨叶在搅拌废塑料时，废塑料可以在第一桨叶和第二桨叶之间上下来回移动，使塑料破碎片进行无规则运动，各个塑料破碎片相互摩擦，从而去除塑料破碎片表面的污渍，相对于使用单一类型的桨叶搅碎废塑料来说，清洗能力更强，废塑料和其它杂质更加容易分离。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例的侧视图；

图3是本实用新型一种实施例的剖视图。

图中，1、桶体；11、入料口；12、出料口；121、阀门；13、摩擦筋；14、料斗；141、底板；142、侧板；2、搅拌桨；21、转轴；22、第一桨叶；23、第二桨叶；3、驱动机构；31、电机；32、皮带；33、保护壳；4、支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图3所示，本实用新型实施例优选实施例的一种立式清洗机，其包括桶体1、搅拌桨2以及驱动机构3，所述桶体1用于装入待清洗的废塑料，所述驱动机构3驱动搅拌桨2搅拌废塑料。

如图1－3所示，所述桶体1开设有入料口11和出料口12，所述入料口11位于所述桶体1的顶端，工作人员可以将废塑料从入料口11倒入所述桶体1内，所述入料口11设有盖子，所述盖子可以盖住所述入料口11，防止搅拌桨2搅拌废塑料时，废塑料从入料口11往外飞溅。所述搅拌桨2包括转轴21、多个第一桨叶22和多个第二桨叶23，所述转轴21沿竖直方向延伸，所述转轴21的顶端通过轴承安装在桶体1上，所述桶体1大致为圆柱状，所述转轴21位于所述桶体1的中心轴位置。所述第一桨叶22和所述第二桨叶23位于所述桶体1内，所述第一桨叶22和所述第二桨叶23安装于所述转轴21，当转轴21旋转时，所述第一桨叶22和所述第二桨叶23随之转动。在转轴21上设置第一桨叶22的同一高度上，所述第一桨叶22的数量为三个，三个第一桨叶22绕转轴21间隔120°分布。在转轴21上设置第二桨叶23的同一高度上，所述第二桨叶23的数量为三个，三个第二桨叶23绕转轴21间隔120°分布。所述第一桨叶22的迎风面朝向斜上方，所述第二桨叶23的迎风面朝向斜下方。当所述桶体1内装入废塑料后，所述转轴21转动时，由于第一桨叶22和第二桨叶23的迎风面朝向不同，废塑料会在第一桨叶22和第二桨叶23之间来回撞击，从而充分搅拌废塑料。所述驱动机构3驱动所述转轴21旋转。所述第一桨叶22和所述第二桨叶23沿所述转轴21的轴向交替分布，废塑料更容易在所述第一桨叶22和所述第二桨叶23之间来回摩擦，废塑料的清洗效果更强。

如图3所示，所述桶体1的内表面设有摩擦筋13，所述摩擦筋13从上而下延伸，所述搅拌桨2在搅拌废塑料的过程中，废塑料可以撞击所述摩擦筋13并与摩擦筋13发生摩擦，且废塑料受到摩擦筋13撞击后会产生不规则运动，废塑料与废塑料之间的摩擦更加剧烈，摩擦清洗效果更好，其中摩擦筋13由表面粗糙的硬质材料制成。所述第一桨叶22远离所述转轴21的一端与转轴21的间距大于所述第二桨叶23远离所述转轴21的一端与转轴21的间距，所述第一桨叶22可以搅拌离所述转轴21较远的废塑料，而所述第一桨叶22可以搅拌离所述转轴21较近的废塑料。

如图1－3所示，所述立式清洗机还包括支架4，所述桶体1固定在所述支架4上，所述支架4将所述桶体1抬高，防止桶体1与地面摩擦。所述转轴21的底部穿过所述桶体1的底端到达所述支架4，且所述转轴21的底端位于所述桶体1外，所述转轴21的底端设有从动轮，所述驱动机构3包括电机31和皮带32，所述皮带32套在所述电机31的转子和所述从动轮外且相啮合，当电机31启动后，电机31的转子带动皮带32传动，皮带32带动从动轮旋转，转轴21随从动轮转动而转动，搅拌桨2可以开始搅拌废塑料。

如图1－2所示，所述驱动机构3还包括保护壳33，所述保护壳33套在所述皮带32和所述从动轮外，所述保护壳33可以对皮带32和从动轮进行保护，防止皮带32的传动受到外部异物的干扰。在一些实施例中，所述出料口12位于所述桶体1的侧面，所述桶体1上设有料斗14，所述料斗14与所述出料口12相连通，所述料斗14包括底板141和一对侧板142，所述底板141自所述出料口12背向桶体1斜向下延伸，两个侧板142分别位于所述底板141相对的两侧，且所述侧板142与所述底板141相连，所述料斗14可以方便摩擦清洗后的废塑料从桶体1中排出。所述出料口12设有阀门121，所述阀门121铰接于所述出料口12，且所述阀门121盖于所述出料口12，当需要使用搅拌桨2摩擦清洗废塑料时，将阀门121盖在出料口12，防止摩擦清洗后的废塑料从出料口12往外飞溅，当需要取出摩擦清洗后的废塑料时，降低搅拌桨2的旋转速度，打开所述阀门121，往桶体1内冲水，利用水流将桶体1内的废塑料从出料口12冲洗出来，废塑料即可经过出料口12和料斗14往外掉落。在一些实施例中，所述出料口12位于所述桶体1的底端，所述出料口12与所述保护壳33错开，所述出料口12处设有闸门，当需要取出摩擦清洗后的废塑料时，停止搅拌桨2的搅拌，打开闸门，往桶体1内冲水，利用水流将桶体1内的废塑料从出料口12冲洗出来，废塑料即可经过出料口12往外排出。

本实用新型的工作过程为：将废塑料从入料口11倒入桶体1内，关闭入料口11的盖子，启动电机31，转轴21开始旋转，搅拌桨2旋转并搅拌桶体1内的废塑料，等待一段时间后，降低搅拌桨2的旋转速度，打开所述阀门121，往桶体1内冲水，即可通过水流将桶体1内摩擦清洗后的废塑料从出料口12冲出。

综上，本实用新型实施例提供一种立式清洗机，其中所述第一桨叶22的迎风面朝向斜上方，所述第二桨叶23的迎风面朝向斜下方，使得第一桨叶22和第二桨叶23在搅拌废塑料时，废塑料可以在第一桨叶22和第二桨叶23之间上下来回移动，使塑料破碎片进行无规则运动，各个塑料破碎片相互摩擦，从而去除塑料破碎片表面的污渍，相对于使用单一类型的桨叶搅碎废塑料来说，清洗能力更强，废塑料和其它杂质更加容易分离。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种立式清洗机，其特征在于，包括：

桶体，所述桶体开设有入料口和出料口；

搅拌桨，所述搅拌桨包括转轴、多个第一桨叶和多个第二桨叶，所述第一桨叶和所述第二桨叶位于所述桶体内，所述转轴沿竖直方向延伸，所述第一桨叶和所述第二桨叶安装于所述转轴，所述第一桨叶的迎风面朝向斜上方，所述第二桨叶的迎风面朝向斜下方；以及

驱动机构，所述驱动机构驱动所述转轴旋转。

2.根据权利要求1所述的立式清洗机，其特征在于：所述桶体的内表面设有摩擦筋，所述摩擦筋从上而下延伸。

3.根据权利要求1所述的立式清洗机，其特征在于：所述第一桨叶远离所述转轴的一端与转轴的间距大于所述第二桨叶远离所述转轴的一端与转轴的间距。

4.根据权利要求1所述的立式清洗机，其特征在于：还包括支架，所述桶体固定在支架上。

5.根据权利要求1所述的立式清洗机，其特征在于：所述转轴的底部穿过所述桶体的底端，且所述转轴的底端位于所述桶体外，所述转轴的底端设有从动轮，所述驱动机构包括电机和皮带，所述皮带套在所述电机的转子和所述从动轮外且相啮合。

6.根据权利要求5所述的立式清洗机，其特征在于：所述驱动机构还包括保护壳，所述保护壳套在所述皮带和所述从动轮外。

7.根据权利要求1所述的立式清洗机，其特征在于：所述出料口位于所述桶体的侧面，所述桶体上设有料斗，所述料斗与所述出料口相连通，所述料斗包括底板和一对侧板，所述底板自所述出料口背向桶体斜向下延伸，两个侧板分别位于所述底板相对的两侧，且所述侧板与所述底板相连。

8.根据权利要求1所述的立式清洗机，其特征在于：所述出料口设有阀门，所述阀门铰接于所述出料口，且所述阀门盖于所述出料口。

9.根据权利要求1所述的立式清洗机，其特征在于：所述第一桨叶和所述第二桨叶沿所述转轴的轴向交替分布。

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