CN218796949U - 一种自动涂胶及检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动涂胶及检测装置，包括工作台、第一调节机构、连接口和第二调节机构，工作台的上端固定连接有安装架；所述第一调节机构设置在安装架上，且第一调节机构包括螺纹杆、第一电机、安装座和调节块；所述连接口开设在工作台的前中端内部，且连接口的内部转动连接有连接轴，并且连接轴固定连接在承载板上，所述连接轴的前端安装有第二电机；所述第二调节机构设置在工作台的后侧，且第二调节机构包括电动伸缩杆、连接板、连接耳和限位杆。该自动涂胶及检测装置，便于调节胶枪和置物框的位置让工件得到充分涂胶，而且容易对置物框内多余的胶液进行收集，同时方便对置物框进行更换。

Description

一种自动涂胶及检测装置

技术领域

本实用新型涉及涂胶及检测装置相关技术领域，具体为一种自动涂胶及检测装置。

背景技术

通过在工件上涂胶对工件进行保护，对工件涂胶后，需要对涂胶工件进行涂胶量及涂胶路径进行检测判定，这一过程会使用到自动涂胶及检测装置，目前市场上的自动涂胶及检测装置的样式繁多。

但是，一般的自动涂胶及检测装置，现有的装置需要手动涂胶，涂胶量及涂胶位置不可控，涂胶质量不稳定，而且置物框内多余的胶液需要取出，不便于自动的翻转置物框将多余的胶液取出，同时置物框长时间使用容易损坏，需要将置物框从工作台上拆卸下来进行更换，因此，我们提出一种自动涂胶及检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动涂胶及检测装置，以解决上述背景技术中提出的大多数自动涂胶及检测装置，不便于调节胶枪和置物框的位置让工件得到充分涂胶，而且不容易对置物框内多余的胶液进行收集，同时不方便对置物框进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动涂胶及检测装置，包括直接放置在地面上的工作台，且工作台的上端固定连接有安装架；

还包括：

第一调节机构，所述第一调节机构设置在安装架上，且第一调节机构包括螺纹杆、第一电机、安装座和调节块，其中螺纹杆转动连接在安装架的上端；

连接口，所述连接口开设在工作台的前中端内部，且连接口的内部转动连接有连接轴，并且连接轴固定连接在承载板上，所述连接轴的前端安装有第二电机；

第二调节机构，所述第二调节机构设置在工作台的后侧，且第二调节机构包括电动伸缩杆、连接板、连接耳和限位杆，同时电动伸缩杆螺栓连接在工作台的后下端。

优选的，所述螺纹杆的左端安装有第一电机，且螺纹杆螺纹连接在安装座的内部，并且安装座的后端镶嵌连接有调节块。

优选的，所述调节块滑动连接在安装架的前上端内部，且胶枪通过安装座以及螺纹杆在安装架上呈左右滑动结构；

其中，所述安装座的前端安装有胶枪，且胶枪的前端安装有工业相机，并且胶枪的上端固定连接有软管。

优选的，所述承载板的上端放置有置物框，且置物框的前下端左右对称的一体化连接有支撑块，所述支撑块滑动连接在承载板的上端内部，其中支撑块的正视纵截面呈“凸”字形结构。

优选的，所述置物框通过连接轴在连接口的内部呈翻转结构，且连接口的横截面面积小于收纳框的内端横截面面积，同时收纳框放置在工作台的前下端。

优选的，所述电动伸缩杆的后端安装在连接板的下端，且连接板的前上端的搭接在连接耳的上端，所述连接耳的前端镶嵌连接在置物框的后端，且连接板与连接耳的连接处卡合连接有纵截面呈“T”字形结构的限位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动涂胶及检测装置，便于调节胶枪和置物框的位置让工件得到充分涂胶，而且容易对置物框内多余的胶液进行收集，同时方便对置物框进行更换；

1、设有第一调节机构，胶枪与安装架的结构设计，使得螺纹杆转动时让安装座带动胶枪左右滑动，调整胶枪在置物框上的位置，支撑块滑动连接在承载板的上端内部，使得电动伸缩杆和支撑块带动置物框前后滑动，从而便于调节胶枪和置物框的位置让工件得到充分涂胶；

2、设有连接轴和连接口，置物框与连接口的结构设计，使得连接轴转动时通过承载板带动置物框在连接口的内部翻转，让置物框内多余的胶液倒入收纳框的内部，从而容易对置物框内多余的胶液进行收集；

3、设有第二调节机构，连接板的前上端的搭接在连接耳的上端，使得限位杆脱离连接板的前端内部后，通过电动伸缩杆带动置物框向后移动，将置物框从承载板上取出，从而方便对置物框进行更换。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型连接板与连接耳连接右侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型螺纹杆与安装座连接仰视剖面结构示意图；

图4为本实用新型连接口与置物框连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装架；3、第一调节机构；301、螺纹杆；302、第一电机；303、安装座；304、调节块；4、胶枪；5、工业相机；6、连接口；7、连接轴；8、第二电机；9、承载板；10、支撑块；11、置物框；12、收纳框；13、第二调节机构；1301、电动伸缩杆；1302、连接板；1303、连接耳；1304、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动涂胶及检测装置，包括工作台1、安装架2、第一调节机构3、胶枪4、工业相机5、连接口6、连接轴7、第二电机8、承载板9、支撑块10、置物框11、收纳框12和第二调节机构13，在使用该自动涂胶及检测装置时，结合图1、图2和图3，通过螺纹杆301、第一电机302、安装座303和调节块304组成的结构对胶枪4的位置进行调整，由于螺纹杆301螺纹连接在安装座303的内部，调节块304滑动连接在安装架2的前上端内部，胶枪4通过安装座303以及螺纹杆301在安装架2上呈左右滑动结构；

因此将工件放置在置物框11的内部，第一电机302工作时带动螺纹杆301在安装架2上转动，螺纹杆301转动时让调节块304在安装架2的前上端内部滑动，使得安装座303在螺纹杆301上左右滑动，让安装座303带动胶枪4左右移动，调整胶枪4在置物框11上的位置，胶枪4上安装的控制阀开启让胶液通过胶枪4顶端的软管进入胶枪4的内部，通过胶枪4让胶液涂抹在置物框11内的工件上，工业相机5工作对工件上的胶液进行检测；

通过电动伸缩杆1301、连接板1302、连接耳1303和限位杆1304组成的结构调整置物框11的位置，由于置物框11的前下端左右对称的一体化连接有支撑块10，支撑块10滑动连接在承载板9的上端内部，因此电动伸缩杆1301工作时带动连接板1302向后端移动，通过连接板1302让左右对称设置的支撑块10在承载板9的内部向后滑动，让置物框11在承载板9的上端向后移动，从而便于调节胶枪4和置物框11的位置让工件得到充分涂胶；

结合图1、图2和图4，由于连接板1302与连接耳1303的连接处卡合连接有纵截面呈“T”字形结构的限位杆1304，支撑块10的正视纵截面呈“凸”字形结构，置物框11通过连接轴7在连接口6的内部呈翻转结构，连接口6的横截面面积小于收纳框12的内端横截面面积，因此向上拉动限位杆1304让其脱离连接板1302的前端中空状结构内，电动伸缩杆1301带动连接板1302向后移动，第二电机8工作时带动连接轴7在连接口6的内部转动，连接口6转动时带动承载板9和置物框11在连接口6的内部翻转，让置物框11多余的胶液落在收纳框12的内部，支撑块10的正视纵截面呈“凸”字形结构，防止置物框11翻转时从承载板9上脱离，从而容易对置物框11内多余的胶液进行收集；

结合图2和图4，由于连接板1302的前上端的搭接在连接耳1303的上端，连接板1302与连接耳1303的连接处卡合连接有纵截面呈“T”字形结构的限位杆1304，支撑块10滑动连接在承载板9的上端内部，因此当电动伸缩杆1301带动置物框11移动到承载板9的后侧时，向上拉动限位杆1304让其脱离连接板1302的前端内部，向后推动置物框11直至左右对称设置的支撑块10脱离承载板9的上端内部；

将新的置物框11放置在承载板9的后侧，向前推动置物框11让左右两组支撑块10滑动到对应位置的承载板9的内部，电动伸缩杆1301带动连接板1302向前移动，让连接板1302前端的中空状结构与连接耳1303的中空状结构相连通，将纵截面呈“T”字形结构的限位杆1304卡合连接在连接耳1303与连接板1302的连接处，从而方便对置物框11进行更换，这就是该自动涂胶及检测装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动涂胶及检测装置，包括直接放置在地面上的工作台（1），且工作台（1）的上端固定连接有安装架（2）；

其特征在于，还包括：

第一调节机构（3），所述第一调节机构（3）设置在安装架（2）上，且第一调节机构（3）包括螺纹杆（301）、第一电机（302）、安装座（303）和调节块（304），其中螺纹杆（301）转动连接在安装架（2）的上端；

连接口（6），所述连接口（6）开设在工作台（1）的前中端内部，且连接口（6）的内部转动连接有连接轴（7），并且连接轴（7）固定连接在承载板（9）上，所述连接轴（7）的前端安装有第二电机（8）；

第二调节机构（13），所述第二调节机构（13）设置在工作台（1）的后侧，且第二调节机构（13）包括电动伸缩杆（1301）、连接板（1302）、连接耳（1303）和限位杆（1304），同时电动伸缩杆（1301）螺栓连接在工作台（1）的后下端。

2.根据权利要求1所述的一种自动涂胶及检测装置，其特征在于：所述螺纹杆（301）的左端安装有第一电机（302），且螺纹杆（301）螺纹连接在安装座（303）的内部，并且安装座（303）的后端镶嵌连接有调节块（304）。

3.根据权利要求2所述的一种自动涂胶及检测装置，其特征在于：所述调节块（304）滑动连接在安装架（2）的前上端内部，且胶枪（4）通过安装座（303）以及螺纹杆（301）在安装架（2）上呈左右滑动结构；

其中，所述安装座（303）的前端安装有胶枪（4），且胶枪（4）的前端安装有工业相机（5），并且胶枪（4）的上端固定连接有软管。

4.根据权利要求1所述的一种自动涂胶及检测装置，其特征在于：所述承载板（9）的上端放置有置物框（11），且置物框（11）的前下端左右对称的一体化连接有支撑块（10），所述支撑块（10）滑动连接在承载板（9）的上端内部，其中支撑块（10）的正视纵截面呈“凸”字形结构。

5.根据权利要求4所述的一种自动涂胶及检测装置，其特征在于：所述置物框（11）通过连接轴（7）在连接口（6）的内部呈翻转结构，且连接口（6）的横截面面积小于收纳框（12）的内端横截面面积，同时收纳框（12）放置在工作台（1）的前下端。

6.根据权利要求1所述的一种自动涂胶及检测装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（1301）的后端安装在连接板（1302）的下端，且连接板（1302）的前上端的搭接在连接耳（1303）的上端，所述连接耳（1303）的前端镶嵌连接在置物框（11）的后端，且连接板（1302）与连接耳（1303）的连接处卡合连接有纵截面呈“T”字形结构的限位杆（1304）。

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