CN218795757U - 一种乙二醇液相加氢反应器稳定进料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于乙二醇液相加氢技术领域,具体的说是一种乙二醇液相加氢反应器稳定进料的装置,本实用新型在原料缓冲罐上设置氢气进口和氢气出口,氢气进口与氢气总管连接,氢气出口与液相加氢反应器顶部连接,利用氢气保持原料缓冲罐的压力,从而使乙二醇进入液相加氢反应器的流量保持稳定,当液相加氢反应器的的系统压力变化时,原料缓冲罐的压力也随之变化,使原料缓冲罐中液面上的压力与液相加氢反应器中的压力相平衡,从而保证了乙二醇进入液相加氢反应器的流量稳定,保证了乙二醇与氢气的配比稳定,从而提高液相加氢效率;同时利用氢气替代氮气稳压,避免了原料缓冲罐压力高时向火炬泄压携带出气相乙二醇,避免了乙二醇的浪费,也降低了火炬的处理量。
Description
技术领域
本实用新型属于乙二醇液相加氢技术领域,具体的说是一种乙二醇液相加氢反应器稳定进料的装置。
背景技术
目前,煤或合成气制乙二醇工艺在国内拥有多套成熟、稳定的装置,技术虽然相当可靠成熟,但同时也在反应中伴随着很多的副反应,并且不同的煤制乙二醇技术各具特点,产品指标各有差异,杂质组分也不尽相同。草酸二甲酯加氢生成的乙二醇中,包含的主要杂质有: 乙醇、水、1,2-丁二醇、1,4-丁二醇、二乙二醇等。部分组分含有不饱和键—C—C—,—C—O—,有些组分含量虽然很微少,但其对220、275、350 nm 紫外光有着较大的吸收,从而影响紫外透光率。为提高产品紫外透光率,提高产品质量,引进液相加氢工艺对乙二醇产品进行加氢处理,将不饱和物质转化为饱和物质,使聚酯级乙二醇的收率进一步提高。
然而,液相加氢装置运行需要乙二醇和氢气按照适当的比例稳定的进入到液相加氢反应器中,现有技术中是通过在乙二醇原料缓冲罐上设置氮气管道来保持原料缓冲罐的压力,从而使乙二醇保持稳定的流量进入液相加氢反应器;但是实际运行过程中,液相加氢反应器系统压力或氢气总管压力降低时,原料缓冲罐的压力没有降低,从而造成进入液相加氢反应器的流量瞬时增大,乙二醇与氢气的比例变大,为了稳定乙二醇与氢气的比例,通过调节控制阀控制乙二醇进入液相加氢反应器的流量,而调节控制阀比较滞后,从而影响乙二醇液相加氢的效率,使得液相加氢效率降低;另外,采用氮气作为乙二醇原料缓冲罐的稳压气,当乙二醇原料缓冲罐压力高时,需要将氮气排放至火炬来降低乙二醇原料缓冲罐的压力,此时氮气会携带了部分气相乙二醇排放至火炬,浪费乙二醇,同时增加了火炬的处理量。
实用新型内容
基于现有技术问题,本实用新型提供一种乙二醇液相加氢反应器稳定进料的装置,该装置能够使乙二醇与氢气保持稳定的比例进入到液相加氢反应器,同时避免了乙二醇气相排放至火炬,降低了火炬的处理量。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种乙二醇液相加氢反应器稳定进料的装置,包括原料缓冲罐、进料泵、换热器、管道混合器、液相加氢反应器,所述原料缓冲罐的进口与乙二醇管道连接,原料缓冲罐的出口通过管道连接至进料泵的进口,进料泵的出口通过管道连接至换热器的进口,换热器的出口通过管道连接至管道混合器的乙二醇进口,管道混合器的出口通过管道连接至液相加氢反应器的进口,所述原料缓冲罐上还设置氢气进口和氢气出口,氢气进口通过管道与氢气总管连接,氢气出口通过管道连接至液相加氢反应器顶部,所述氢气总管还通过管道与管道混合器的氢气进口直接连。
进一步地,所述换热器还设置旁路管道,旁路管道上设置调节阀a;
进一步地,氢气总管与管道混合器的氢气进口连接的管道上设置调节阀b;氢气总管与原料缓冲罐的氢气进口连接的管道上设置调节阀c,原料缓冲罐的氢气出口与液相加氢反应器顶部连接的管道上设置调节阀d。
进一步地,所述原料缓冲罐的进口通过管道延申至原料缓冲罐内的底部。
有益效果:
本实用新型在原料缓冲罐上设置氢气进口和氢气出口,氢气进口与氢气总管连接,氢气出口与液相加氢反应器顶部连接,利用氢气保持原料缓冲罐的压力,从而使乙二醇进入液相加氢反应器的流量保持稳定,当液相加氢反应器的的系统压力变化时,原料缓冲罐的压力也随之变化,使原料缓冲罐中液面上的压力与液相加氢反应器中的压力相平衡,从而保证了乙二醇进入液相加氢反应器的流量稳定,保证了乙二醇与氢气的配比稳定,从而提高液相加氢效率;同时利用氢气替代氮气稳压,避免了原料缓冲罐压力高时向火炬泄压携带出气相乙二醇,避免了乙二醇的浪费,也降低了火炬的处理量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中1-原料缓冲罐;2-进料泵;3-换热器;4-管道混合器;5-液相加氢反应器;6-氢气总管;7-乙二醇管道;8-调节阀a;9-调节阀b;10-调节阀c;11-调节阀d。
具体实施方式
实施例1
参照图1,为了避免液相加氢反应器5系统压力或氢气总管6压力降低时对乙二醇与氢气配比的影响,以及避免向火炬泄压携带出气相乙二醇,降低火炬的废气处理量,本实用新型提供一种乙二醇液相加氢反应器5稳定进料的装置,包括原料缓冲罐1、进料泵2、换热器3、管道混合器4、液相加氢反应器5,所述原料缓冲罐1的进口与乙二醇管道7连接,原料缓冲罐1的出口通过管道连接至进料泵2的进口,进料泵2的出口通过管道连接至换热器3的进口,换热器3的出口通过管道连接至管道混合器4的乙二醇进口,管道混合器4的出口通过管道连接至液相加氢反应器5的进口,所述原料缓冲罐1上还设置氢气进口和氢气出口,氢气进口通过管道与氢气总管6连接,氢气出口通过管道连接至液相加氢反应器5顶部,所述氢气总管6还通过管道与管道混合器4的氢气进口直接连;所述换热器3还设置旁路管道,旁路管道上设置调节阀a;氢气总管6与管道混合器4的氢气进口连接的管道上设置调节阀b9;氢气总管6与原料缓冲罐1的氢气进口连接的管道上设置调节阀c10,原料缓冲罐1的氢气出口与液相加氢反应器5顶部连接的管道上设置调节阀d11;所述原料缓冲罐1的进口通过管道延申至原料缓冲罐1内的底部。
本实用新型的工作原理:在原料缓冲罐1上设置氢气进口和氢气出口,氢气进口与氢气总管6连接,氢气出口与液相加氢反应器5顶部连接,利用氢气保持原料缓冲罐1的压力;在装置运行过程中,调节阀d11打开,调节阀c10微开,使少量的氢气进入到原料缓冲罐1中来维持原料缓冲罐1的压力与液相加氢反应器5的系统压力平衡;当液相加氢反应器5的的系统压力变化时,原料缓冲罐1的压力也随之变化,使原料缓冲罐1中液面上的压力与液相加氢反应器5中的系统压力相平衡,从而保证了乙二醇进入液相加氢反应器5的流量稳定,保证了乙二醇与氢气的配比稳定,从而提高液相加氢效率;同时利用氢气替代氮气稳压,避免了原料缓冲罐1压力高时向火炬泄压携带出气相乙二醇,避免了乙二醇的浪费,也降低了火炬的处理量。
熟悉本实用新型者对本创作的修改和变化,均属于本实用新型的专利范围内,而不仅限于实施例所述。
Claims (4)
1.一种乙二醇液相加氢反应器稳定进料的装置,包括原料缓冲罐、进料泵、换热器、管道混合器、液相加氢反应器,所述原料缓冲罐的进口与乙二醇管道连接,原料缓冲罐的出口通过管道连接至进料泵的进口,进料泵的出口通过管道连接至换热器的进口,换热器的出口通过管道连接至管道混合器的乙二醇进口,管道混合器的出口通过管道连接至液相加氢反应器的进口,其特征在于:所述原料缓冲罐上还设置氢气进口和氢气出口,氢气进口通过管道与氢气总管连接,氢气出口通过管道连接至液相加氢反应器顶部,所述氢气总管还通过管道与管道混合器的氢气进口直接连。
2.根据权利要求1所述的一种乙二醇液相加氢反应器稳定进料的装置,其特征在于:所述换热器还设置旁路管道,旁路管道上设置调节阀a。
3.根据权利要求1所述的一种乙二醇液相加氢反应器稳定进料的装置,其特征在于:氢气总管与管道混合器的氢气进口连接的管道上设置调节阀b;氢气总管与原料缓冲罐的氢气进口连接的管道上设置调节阀c,原料缓冲罐的氢气出口与液相加氢反应器顶部连接的管道上设置调节阀d。
4.根据权利要求1所述的一种乙二醇液相加氢反应器稳定进料的装置,其特征在于:所述原料缓冲罐的进口通过管道延申至原料缓冲罐内的底部。
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