CN218795463U - 一种复配匀化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复配匀化技术领域，具体为一种复配匀化装置，包括基座，基座的内壁两侧均固定有杆套，杆套内滑动套设有方形杆，两个方形杆之间固定有罐体，罐体上通过螺栓固定有盖板，盖板上固定嵌入有轴套，轴套内转动设置有搅拌轴，搅拌轴上固定有叶片。本实用新型通过叶片的转动，可实现罐体内物料的整体混料均匀，再配合罐体的往复移动振动物料，可进一步的混料的均匀效果，通过进料接口可进行正常的投料，通过镂空状的过滤盒能够对物料进行过滤筛分，避免大型杂志混入到配料中。

Description

一种复配匀化装置

技术领域

本实用新型涉及复配匀化技术领域，具体为一种复配匀化装置。

背景技术

减水剂大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

减水剂在配料时，与两种或两种以上的物料混合时，需要保证其均匀分散，以保证减水剂的润滑作用和空间位阻作用。

例如，根据授权公告号CN210752525U一种聚羧酸减水剂自动复配系统，其中，所述聚复配系统，包括分别与复配模块管道连接的母液模块、助剂模块以及主料模块；复配模块用于混合来自母液模块、助剂模块、主料模块加入的原料；母液模块包括若干个母液储罐，所述若干个母液储罐分别通过相应的母液支管道与母液主管道连接，母液主管道与复配模块连接，母液主管道上设有用于测量输入复配模块内母液剂量的母液流量计。

上述实用新型提供的聚羧酸减水剂自动复配系统，通过各个模块配合实现原料可分开分步分时添加；母液模块通过多个母液储罐及多个母液支管道实现可以依据复配工艺的特性通过分时计量各种母液的添加量，实现精准的复配。

例如，根据授权公告号CN204768498U一种减水剂复配匀化装置，包括初步混合装置和深度匀化装置，初步混合装置由内外套接且右端对齐的原液管和添加剂管组成，原液管长于添加剂管；原液管与添加剂管对应的表面设置有若干漏孔；添加剂管与原液管之间的腔体分隔成上下隔绝的两部分，且下部分腔体的左右端面均封闭，其下端设置有混合液出口，上部分腔体的左端面封闭，右端面敞口；深度匀化装置位于初步混合装置的下方，其顶端设置有一个混合液入口，其底端面设置有一个复配液出口，其中部装置有一个水平旋转辊，水平旋转辊的表面设置有若干片水平的扇页片。

上述实用新型可按照需求进行不同量的减水剂原液与添加剂的混合，节约了大量的能源。

目前，在对减水剂及其其他原料进行复配时，多数采用单一的搅拌结构进行均匀化处理，但常规的搅拌结构都是单向旋转，导致无法将均匀化状态达到最佳。。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复配匀化装置，以解决减水剂及其其他原料进行复配时稳定匀化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复配匀化装置，包括基座，所述基座的内壁两侧均固定有杆套，所述杆套内滑动套设有方形杆，两个方形杆之间固定有罐体，所述罐体上通过螺栓固定有盖板，所述盖板上固定嵌入有轴套，所述轴套内转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有叶片。

优选的，所述盖板上固定有第一电机，第一电机的转轴与搅拌轴通过联轴器固定，第一电机的型号为步进机型，且通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。

优选的，所述方形杆上缠绕有弹簧，弹簧的两端分别与罐体和杆套固定连接，能够在罐体往复移动时，起到一个辅助复位的效果。

优选的，所述杆套的内壁上设置有限位槽，所述方形杆上固定有与限位槽滑动设置的限位块，保证方形杆与杆套的伸缩稳定，避免出现滑脱的情况。

优选的，所述罐体的两端均固定有球座，球座内滚动设置有球体，球体与基座滚动接触，可保证罐体的往复移动稳定，同时，减少滑动盲摩擦阻力。

优选的，所述罐体的下端嵌入有出料口，出料口上嵌入安装有阀门，可在均匀混料完成后，进行出料。

优选的，所述基座上固定有支撑架，支撑架上固定有第二电机，第二电机的转轴上固定有与罐体始终紧贴的凸轮，通过凸轮的远近端不断与罐体接触，实现往复推送。

优选的，所述盖板上固定嵌入有进料接口，进料接口内塞入有过滤盒，过滤盒上固定有把手，便于在进料时，进行大型杂质的筛分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过叶片的转动，可实现罐体内物料的整体混料均匀，再配合罐体的往复移动振动物料，可进一步的混料的均匀效果。

2.本实用新型通过进料接口可进行正常的投料，通过镂空状的过滤盒能够对物料进行过滤筛分，避免大型杂志混入到配料中。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的a处放大示意图；

图3为本实用新型的过滤盒位置示意图。

图中：1、基座；11、杆套；12、方形杆；13、罐体；14、轴套；15、搅拌轴；16、叶片；17、第一电机；18、盖板；2、弹簧；21、限位块；22、限位槽；3、球座；31、球体；32、出料口；33、阀门；4、支撑架；41、第二电机；42、凸轮；5、进料接口；51、过滤盒；52、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例Ⅰ

请参阅图1，一种复配匀化装置，包括基座1，基座1的内壁两侧均固定有杆套11，杆套11内滑动套设有方形杆12，两个方形杆12之间固定有罐体13，罐体13上通过螺栓固定有盖板18，盖板18上固定嵌入有轴套14，轴套14内转动设置有搅拌轴15，搅拌轴15上固定有叶片16。

请参阅图1，盖板18上固定有第一电机17，第一电机17的转轴与搅拌轴15通过联轴器固定，第一电机17的型号为步进机型，且通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。

请参阅图1，方形杆12上缠绕有弹簧2，弹簧2的两端分别与罐体13和杆套11固定连接，能够在罐体13往复移动时，起到一个辅助复位的效果。

请参阅图1和图2，杆套11的内壁上设置有限位槽22，方形杆12上固定有与限位槽22滑动设置的限位块21，保证方形杆12与杆套11的伸缩稳定，避免出现滑脱的情况。

本实施例在使用时：通过叶片16的搅拌，使得物料进行整体的搅拌均匀。

实施例Ⅱ

请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种复配匀化装置，包括基座1，基座1的内壁两侧均固定有杆套11，杆套11内滑动套设有方形杆12，两个方形杆12之间固定有罐体13，罐体13上通过螺栓固定有盖板18，盖板18上固定嵌入有轴套14，轴套14内转动设置有搅拌轴15，搅拌轴15上固定有叶片16。

请参阅图1，基座1上固定有支撑架4，支撑架4上固定有第二电机41，第二电机41的转轴上固定有与罐体13始终紧贴的凸轮42，通过凸轮42的远近端不断与罐体13接触，实现往复推送。

本实施例在使用时：第二电机41的型号为伺服机型，且通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。

实施例Ⅲ

请参阅图1，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种复配匀化装置，包括基座1，基座1的内壁两侧均固定有杆套11，杆套11内滑动套设有方形杆12，两个方形杆12之间固定有罐体13，罐体13上通过螺栓固定有盖板18，盖板18上固定嵌入有轴套14，轴套14内转动设置有搅拌轴15，搅拌轴15上固定有叶片16。

请参阅图1，盖板18上固定有第一电机17，第一电机17的转轴与搅拌轴15通过联轴器固定，第一电机17的型号为步进机型，且通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。

请参阅图1，方形杆12上缠绕有弹簧2，弹簧2的两端分别与罐体13和杆套11固定连接，能够在罐体13往复移动时，起到一个辅助复位的效果。

请参阅图1和图2，杆套11的内壁上设置有限位槽22，方形杆12上固定有与限位槽22滑动设置的限位块21，保证方形杆12与杆套11的伸缩稳定，避免出现滑脱的情况。

请参阅图1，罐体13的两端均固定有球座3，球座3内滚动设置有球体31，球体31与基座1滚动接触，可保证罐体13的往复移动稳定，同时，减少滑动盲摩擦阻力。

请参阅图1，罐体13的下端嵌入有出料口32，出料口32上嵌入安装有阀门33，可在均匀混料完成后，进行出料。

请参阅图1，基座1上固定有支撑架4，支撑架4上固定有第二电机41，第二电机41的转轴上固定有与罐体13始终紧贴的凸轮42，通过凸轮42的远近端不断与罐体13接触，实现往复推送。

请参阅图1和图3，盖板18上固定嵌入有进料接口5，进料接口5内塞入有过滤盒51，过滤盒51上固定有把手52，便于在进料时，进行大型杂质的筛分。

本实施例在使用时：当需要进行投料时，通过进料接口5可进行加料，通过过滤盒51可进行过滤筛分，将大型杂质进行过滤，在罐体13进料后，启动第一电机17，第一电机17通过搅拌轴15转动，使得叶片16可对复合配料进行均匀搅拌。

为了避免一直一个方向搅拌导致均匀性达不到最佳，此时，启动第二电机41，第二电机41带动凸轮42转动，凸轮42的远近端不断的与罐体13外壁接触，实现挤压推送，通过方形杆12在杆套11内滑动，以及弹簧2的压缩到复位，使得罐体13可进行水平往复移动，实现辅助振动物料均匀的效果，球座3配合球体31可保证罐体13的往复移动稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种复配匀化装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内壁两侧均固定有杆套(11)，所述杆套(11)内滑动套设有方形杆(12)，两个方形杆(12)之间固定有罐体(13)，所述罐体(13)上通过螺栓固定有盖板(18)，所述盖板(18)上固定嵌入有轴套(14)，所述轴套(14)内转动设置有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)上固定有叶片(16),所述罐体(13)的两端均固定有球座(3)，球座(3)内滚动设置有球体(31)，球体(31)与基座(1)滚动接触,所述基座(1)上固定有支撑架(4)，支撑架(4)上固定有第二电机(41)，第二电机(41)的转轴上固定有与罐体(13)始终紧贴的凸轮(42),所述盖板(18)上固定嵌入有进料接口(5)，进料接口(5)内塞入有过滤盒(51)，过滤盒(51)上固定有把手(52)。

2.根据权利要求1所述的一种复配匀化装置，其特征在于：所述盖板(18)上固定有第一电机(17)，第一电机(17)的转轴与搅拌轴(15)通过联轴器固定。

3.根据权利要求1所述的一种复配匀化装置，其特征在于：所述方形杆(12)上缠绕有弹簧(2)，弹簧(2)的两端分别与罐体(13)和杆套(11)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种复配匀化装置，其特征在于：所述杆套(11)的内壁上设置有限位槽(22)，所述方形杆(12)上固定有与限位槽(22)滑动设置的限位块(21)。

5.根据权利要求1所述的一种复配匀化装置，其特征在于：所述罐体(13)的下端嵌入有出料口(32)，出料口(32)上嵌入安装有阀门(33)。

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