CN218795173U - 一种新型储搅拐及带有该储搅拐的储搅机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种新型储搅拐及带有该储搅拐的储搅机，涉及锂离子电池制备的技术领域，改善了电池浆料均匀性较差的问题，一种新型储搅拐，其包括转动杆、锚式拐以及叶片桨，所述转动杆竖直设置，且所述转动杆能够沿其轴线方向为轴转动，所述锚式拐与转动杆的下端连接，所述叶片桨设置于转动杆上，所述锚式拐以及叶片桨均沿转动杆的轴线旋转对称，所述转动杆转动同时带动锚式拐以及叶片桨转动。本申请能够加强电池浆料的混合效果，避免电池浆料分层，提升电池浆料的均匀性。

Description

一种新型储搅拐及带有该储搅拐的储搅机

技术领域

本申请涉及锂离子电池制备的技术领域，尤其是涉及一种新型储搅拐及带有该储搅拐的储搅机。

背景技术

锂离子电池是通过在电池极片上涂布电池浆料而制成的，搅拌好的电池浆料于储搅机内进行储存。其中，电池浆料的质量决定锂离子电池的质量，为防止电池浆料沉淀，储搅机内设有搅拌系统对浆料不断进行搅拌。

储搅机具有供电池浆料储存的容器，搅拌系统包括用于搅动电池浆料的搅拌拐。搅拌拐的形状与容器的内壁相适配，通过搅拌拐转动减少电池浆料发生沉淀，同时减少电池浆料附着在容器内壁上，从而保持储搅机内电池浆料的质量。

在实现本申请过程中，申请人发现该技术中至少存在如下问题，储搅机搅拌电池浆料的过程中，部分浆料中的成分会析出，从而出现浆料分层的现象，电池浆料的均匀性还需进一步提升。

实用新型内容

为了改善电池浆料均匀性较差的问题，本申请提供一种新型储搅拐及带有该储搅拐的储搅机。

第一方面，本申请提供一种新型储搅拐，采用如下的技术方案：

一种新型储搅拐，包括：

转动杆，所述转动杆竖直设置，且所述转动杆能够沿其轴线方向为轴转动；

锚式拐，所述锚式拐与转动杆的下端连接；

叶片桨，所述叶片桨设置于转动杆上；

其中，所述锚式拐以及叶片桨均沿转动杆的轴线旋转对称，所述转动杆转动同时带动锚式拐以及叶片桨转动。

通过采用上述技术方案，锚式拐旋转对电池浆料进行搅拌，叶片桨在旋转过程中形成浆料的湍流，锚式拐与叶片桨共同作用，加大电池浆料中物料的碰撞机会和翻转次数，加强混合效果，避免电池浆料分层，从而使电池浆料更具均匀性。

可选的，所述叶片桨与转动杆滑动连接，所述转动杆上设有用于定位叶片桨滑动位置的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，可以根据需求调整叶片桨于转动杆上的滑动位置，从而控制叶片桨转动后形成湍流的位置和大小，进而调控电池浆料的搅拌效果。

可选的，所述锁紧组件包括：

锁紧套，所述锁紧套设置有两个，且两所述锁紧套将叶片桨夹紧定位于转动杆上；

锁紧螺杆，所述锁紧螺杆也设置有两个，且两所述锁紧螺杆平行设置于转动杆的两侧；

锁紧螺母，所述锁紧螺母与锁紧螺杆配合驱使两锁紧套互相靠近；

其中，所述锁紧套的两端均开设有供锁紧螺杆穿设的锁紧孔，两所述锁紧螺杆的穿设方向相反。

通过采用上述技术方案，能够使叶片桨于转动杆上的滑动位置定位更加牢固，且锁紧组件在转动过程中其锁紧效果不会发生松动，同时使锁紧组件的使用更加方便快捷。

可选的，所述锚式拐包括：

连接部，所述连接部与转动杆下端连接；

搅拌部，所述搅拌部于连接部外表面周向等间距设置有两个；

其中，所述搅拌部与连接部之间设有用于提高锚式拐结构强度的加强筋。

通过采用上述技术方案，能够提高锚式拐整体的结构强度，防止锚式拐转动过程中搅拌部由于结构强度差，从而在电池浆料的流动阻力下发生弯曲甚至折断。

可选的，所述搅拌部的截面为三角形，且所述搅拌部三角形截面远离转动杆转动轴线的一边与转动方向相切。

通过采用上述技术方案，能够加强搅拌部的结构强度，同时能够减小搅拌部转动过程中所受电池浆料的流动阻力，能够更好地对搅拌部的转动过程进行保护，同时能够节约搅拌部转动过程中的能量损耗，使搅拌部的转动更加轻松。

第二方面，本申请还提供一种储搅机，采用如下的技术方案：

一种储搅机，包括上述的一种新型储搅拐。

通过采用上述技术方案，能够提高储搅机对电池浆料的搅拌效果，使储搅机内储存的电池浆料具有更佳的均匀性，提高电池浆料的质量。

可选的，包括：

储搅容器，所述储搅容器的下端为向下收束的圆锥结构；

出浆口，所述出浆口设置于储搅容器的底部；

其中，所述储搅容器内部为储存电池浆料的空腔，所述出浆口与空腔相通，所述锚式拐位于空腔中靠近出浆口的一端，且所述锚式拐与储搅容器的底部相适配。

通过采用上述技术方案，方便电池浆料从出浆口流出，同时锚式拐与储搅容器的底部相适配，能够防止电池浆料于储搅容器底部积淀。

可选的，所述锚式拐与储搅容器的内壁之间存在间距。

通过采用上述技术方案，防止锚式拐转动过程中对储搅容器内壁造成损伤，同时方便电池浆料从出浆口流出。

可选的，还包括：

储搅盖，所述储搅盖设置于储搅容器的上方；

其中，所述储搅盖上设有用于测量浆料液位以及温度的检测件，所述检测件穿过储搅盖向下延伸至空腔中，所述检测件的下端位于锚式拐的一侧。

通过采用上述技术方案，检测件能够在锚式拐转动搅拌电池浆料的同时对电池浆料的温度、储存量、液位等参数进行实时监测，保证储搅机内储存的电池浆料在使用过程中的一致性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.锚式拐与叶片桨同时转动，加大物料的碰撞机会和翻转次数，加强混合效果，避免电池浆料分层，从而使电池浆料的均匀性提升；

2.检测件伸入内腔中对电池浆料的各项参数实时监测，保证电池浆料的质量达标以及在使用过程中的一致性。

附图说明

图1是实施例1一种新型储搅拐的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是实施例2一种储搅机的结构示意图；

图4是实施例2一种储搅机的半剖视图。

附图标记说明：1、搅拌装置；11、转动杆；12、锚式拐；121、连接部；122、搅拌部；123、加强筋；13、叶片桨；131、桨片；132、滑动件；14、锁紧组件；141、锁紧套；1411、锁紧槽；1412、锁紧孔；1413、让位槽；142、锁紧螺杆；143、锁紧螺母；15、驱动件；16、第一联轴器；17、第二联轴器；18、驱动组件；2、储搅桶；21、储搅容器；211、空腔；212、出浆口；22、储搅盖；221、穿入孔；23、进浆部；231、进浆口；24、检测部；241、伸入孔；3、支撑座；31、支撑脚；32、夹套；321、下开口；322、上开口；4、检测件；41、检测端。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

本申请实施例公开一种新型储搅拐。

参照图1和图2，新型储搅拐包括转动杆11、锚式拐12以及叶片桨13。锚式拐12以及叶片桨13均设置于转动杆11上，新型储搅拐浸于电池浆料中，转动杆11转动带动锚式拐12以及叶片桨13发生转动，从而使新型储搅拐对电池浆料进行搅拌。

参照图1，转动杆11为圆柱体结构，且转动杆11沿竖直方向设置。锚式拐12与转动杆11的下端连接，叶片桨13与转动杆11滑动连接，且叶片桨13位于锚式拐12的上方。

锚式拐12以及叶片桨13均为旋转对称结构，且二者的旋转对称轴与转动杆11的轴线位于同一直线上。

锚式拐12包括用于与转动杆11连接的连接部121以及用于搅拌电池浆料的搅拌部122。连接部121与转动杆11可拆卸连接，连接部121为圆柱体结构。

搅拌部122位于连接部121远离转动杆11的一端，搅拌部122设置有两个，且两搅拌部122沿连接部121的周向设置，两搅拌部122沿连接部121同一直径方向的两端向外延伸，且两搅拌部122沿连接部121的轴线对称设置。

为减小电池浆料的流动阻力对搅拌部122转动过程中的影响，搅拌部122的截面为等边三角形，且截面远离转动杆11转动轴线的一边与转动方向相切。

由于电池浆料粘度较大，因此锚式拐12转动过程中搅拌部122所受的扭矩也较大，正三角形截面具有较强的结构稳定性，能够有效保证搅拌过程中搅拌部122不会发生变形，且焊接部位不会开裂。同时，三角形截面在搅拌过程中能够有效减少于电池浆料的直接接触面积，减少阻力。

连接部121与搅拌部122之间还连接有用于加强锚式拐12结构强度的加强筋123，加强筋123的一端与连接部121靠近转动杆11的一端连接，加强筋123的另一端与搅拌部122的中间位置连接，使加强筋123的结构强度加强效果最佳。

参照图1和图2，叶片桨13包括用于与转动杆11滑动连接的滑动件132以及用于转动形成湍流的若干桨片131。滑动件132为圆柱体结构，若干桨片131于滑动件132外表面沿周向等间距分布。

本实施例中，优选桨片131设置有三个，在其他实施例中也可设置两个、四个等不同数量的桨片131。

桨片131沿转动方向倾斜设置，桨片131沿转动方向转动后于电池浆料中形成湍流，使电池浆料中各种成分充分混合，提高电池浆料的均匀性。

参照图2，转动杆11上设置有用于控制叶片桨13滑动位置的锁紧组件14，锁紧组件14位于滑动件132的上端。本实施例中，锁紧组件14采用哈弗式锁紧的方式。

锁紧组件14包括两个相同的锁紧套141、锁紧螺杆142以及锁紧螺母143，锁紧套141为半圆环结构，锁紧套141上具有用于将滑动件132夹紧的锁紧槽1411，两锁紧槽1411将滑动件132周向环抱夹紧。锁紧套141的两端均开设有供锁紧螺杆142穿设的锁紧孔1412，且锁紧套141上还开设有供锁紧螺杆142以及锁紧螺母143穿入旋紧的让位槽1413，让位槽1413与锁紧孔1412相通。锁紧螺杆142与锁紧螺母143配合驱使两锁紧套141互相靠近将滑动件132夹紧定位于转动杆11上，两锁紧螺杆142的穿设方向相反，且两锁紧螺杆142互相平行。

本申请实施例一种新型储搅拐的实施原理为：

储搅拐浸于电池浆料中，转动杆11同时带动锚式拐12以及叶片桨13转动，对电池浆料进行搅拌的同时，叶片桨13于电池浆料中形成湍流，从而加剧电池浆料之间物料翻转以及碰撞，使电池浆料中的成分能够充分混合，避免电池浆料粉尘，从而使电池浆料具有更好的均匀性。

实施例2：

本申请实施例公开一种储搅机。

参照图3和图4，储搅机包括支撑座3、用于储存电池浆料的储搅桶2以及用于搅拌电池浆料的搅拌装置1。储搅桶2设置于支撑座3上，搅拌装置1设置于储搅桶2上，且搅拌装置1伸入储搅桶2对储搅桶2内的电池浆料进行搅拌。

支撑座3包括若干支撑脚31以及用于控制储搅桶2内部温度的夹套32，夹套32将储搅桶2包围，且夹套32的内表面与储搅桶2的底部相适配。支撑脚31竖直设置，本实施例中，支撑脚31优选设置有四根，四根支撑脚31于夹套32上沿周向等间距设置。

参照图4，储搅桶2包括储搅容器21以及储搅盖22，夹套32环绕形成供储搅容器21沿竖直方向插入安装的上开口322。

储搅容器21内部具有供电池浆料储存的空腔211，储搅容器21的下端呈圆锥结构，圆锥结构沿竖直方向向下收束，储搅容器21的底部开设有供电池浆料流出的出浆口212。出浆口212为常闭状态，当需要将电池浆料取出时，将专用的输送管路插入出浆口212中，出浆口212即可打开。

夹套32的下端具有供储搅容器21出浆口212伸出的下开口321，空腔211与出浆口212相通。

储搅盖22为弧形凸起结构，储搅盖22将储搅容器21覆盖，使空腔211实现密封，且储搅盖22与储搅容器21之间为可拆卸连接。

参照图4，储搅盖22上开设有用于将电池浆料注入储搅容器21中的进浆部23，进浆部23上开设有供电池浆料注入储搅容器21中储存的进浆口231，进浆口231与空腔211相通。进浆口231为常闭状态，确保储搅桶2内部的密封性。

参照图4，搅拌装置1包括储搅拐以及用于驱动储搅拐转动的驱动组件18，储搅盖22上于中心位置竖直向下开设有供驱动组件18穿入的穿入孔221，进浆口231位于穿入孔221的一侧。

驱动组件18包括驱动件15、第一联轴器16以及第二联轴器17，上述三者从上到下依次排列设置。

参照图1和图4，储搅拐包括转动杆11、锚式拐12以及叶片桨13，转动杆11的上端与第二联轴器17的下端可拆卸连接，锚式拐12的形状与空腔211的圆锥部分相适配，且锚式拐12与空腔211壁之间存在间距。

参照图3和图4，储搅盖22上还设有用于对储搅容器21内电池浆料的各种数值实时监测的检测件4，储搅盖22上设置有供检测件4安装的检测部24，检测件4的下端沿竖直方向向下延伸有检测端41，检测部24上开设有供检测端41伸入的伸入孔241，且检测端41远离储搅盖22的一端位于叶片桨13与锚式拐12之间。

本申请实施例一种储搅机的实施原理为：

将电池浆料从进浆口231注入储搅桶2中，再通过搅拌装置1保持对储搅桶2中电池浆料进行搅拌，使储搅桶2中的电池浆料保持均匀性，同时检测件4实时监测储搅桶2内部电池浆料的液位、温度、储存量等参数，确保储搅桶2中电池浆料的质量，当需要取出电池浆料时只需将输送管路插入出浆口212中将储搅桶2中的电池浆料引出即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型储搅拐，其特征在于，包括：

转动杆（11），所述转动杆（11）竖直设置，且所述转动杆（11）能够沿其轴线方向为轴转动；

锚式拐（12），所述锚式拐（12）与转动杆（11）的下端连接；

叶片桨（13），所述叶片桨（13）设置于转动杆（11）上；

其中，所述锚式拐（12）以及叶片桨（13）均沿转动杆（11）的轴线旋转对称，所述转动杆（11）转动同时带动锚式拐（12）以及叶片桨（13）转动。

2.根据权利要求1所述的一种新型储搅拐，其特征在于，所述叶片桨（13）与转动杆（11）滑动连接，所述转动杆（11）上设有用于定位叶片桨（13）滑动位置的锁紧组件（14）。

3.根据权利要求2所述的一种新型储搅拐，其特征在于，所述锁紧组件（14）包括：

锁紧套（141），所述锁紧套（141）设置有两个，且两所述锁紧套（141）将叶片桨（13）夹紧定位于转动杆（11）上；

锁紧螺杆（142），所述锁紧螺杆（142）也设置有两个，且两所述锁紧螺杆（142）平行设置于转动杆（11）的两侧；

锁紧螺母（143），所述锁紧螺母（143）与锁紧螺杆（142）配合驱使两锁紧套（141）互相靠近；

其中，所述锁紧套（141）的两端均开设有供锁紧螺杆（142）穿设的锁紧孔（1412），两所述锁紧螺杆（142）的穿设方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种新型储搅拐，其特征在于，所述锚式拐（12）包括：

连接部（121），所述连接部（121）与转动杆（11）下端连接；

搅拌部（122），所述搅拌部（122）于连接部（121）外表面周向等间距设置有两个；

其中，所述搅拌部（122）与连接部（121）之间设有用于提高锚式拐（12）结构强度的加强筋（123）。

5.根据权利要求4所述的一种新型储搅拐，其特征在于，所述搅拌部（122）的截面为三角形，且所述搅拌部（122）三角形截面远离转动杆（11）转动轴线的一边与转动方向相切。

6.一种储搅机，其特征在于，包括权利要求1-5中任意一项所述的一种新型储搅拐。

7.根据权利要求6所述的一种储搅机，其特征在于，包括：

储搅容器（21），所述储搅容器（21）的下端为向下收束的圆锥结构；

出浆口（212），所述出浆口（212）设置于储搅容器（21）的底部；

其中，所述储搅容器（21）内部为储存电池浆料的空腔（211），所述出浆口（212）与空腔（211）相通，所述锚式拐（12）位于空腔（211）中靠近出浆口（212）的一端，且所述锚式拐（12）与储搅容器（21）的底部相适配。

8.根据权利要求7所述的一种储搅机，其特征在于，所述锚式拐（12）位于储搅容器（21）的内壁之间存在间距。

9.根据权利要求7所述的一种储搅机，其特征在于，还包括：

储搅盖（22），所述储搅盖（22）设置于储搅容器（21）的上方；

其中，所述储搅盖（22）上设有用于测量浆料液位以及温度的检测件（4），所述检测件（4）穿过储搅盖（22）向下延伸至空腔（211）中，所述检测件（4）的下端位于锚式拐（12）的一侧。

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