CN218793978U - 一种新型结晶罐 - Google Patents
一种新型结晶罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218793978U CN218793978U CN202223319802.8U CN202223319802U CN218793978U CN 218793978 U CN218793978 U CN 218793978U CN 202223319802 U CN202223319802 U CN 202223319802U CN 218793978 U CN218793978 U CN 218793978U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- puddler
- tank body
- storehouse
- spiral coil
- siphunculus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种新型结晶罐,属于硫酸镁肥生产技术领域,包括罐体,所述罐体的顶部安装有罐盖,所述罐盖的顶部安装有电机,所述电机的输出端安装有安装杆,所述安装杆延伸至罐体的内部,所述安装杆的外侧对称安装有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧与罐体的内壁贴合,所述罐盖的内部开设有第一汇流仓。本实用新型通过罐盖上的第一汇流仓,配合安装杆内部的第一通管、搅拌杆内部的第二通管以及第二汇流仓进行使用,使得在进行冷却降温的过程中,不仅能够将冷却液在螺旋盘管内部进行流动降温,同时能够将冷却液注入到安装杆以及搅拌杆的内部,增加了冷却时与中和液之间的接触面积,提高了降温的效果以及速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种结晶罐,特别是涉及一种新型结晶罐,属于硫酸镁肥生产技术领域。
背景技术
硫酸镁是肥料中很重要的元素,对于农作物的生产会起到很大的影响,尤其是我们在种植一些盆栽植物的时候,如果不给农作物补充充足的硫酸镁含量,那么植物的长势就会非常差,而在硫酸镁肥的生产过程中,需要利用结晶罐,在中和液中加入晶种,并冷却至30℃进行结晶。
目前的结晶罐在使用的过程中,将冷源注入到罐体内部的空腔内部进行冷却降温,再配合电机控制搅拌杆的旋转,进行快速结晶。
本申请发明人发现:冷源仅在罐体内壁中流动,对于中和液的降温速率较低,继而影响使用过程中的结晶效果,另外在结晶之后搅拌叶的表面以及罐体内壁上容易粘连较多固体原料,清洁不便;
为此设计一种新型结晶罐来优化上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种新型结晶罐,通过罐盖上的第一汇流仓,配合安装杆内部的第一通管、搅拌杆内部的第二通管以及第二汇流仓进行使用,使得在进行冷却降温的过程中,不仅能够将冷却液在螺旋盘管内部进行流动降温,同时能够将冷却液注入到安装杆以及搅拌杆的内部,增加了冷却时与中和液之间的接触面积,提高了降温的效果以及速率,通过搅拌杆的外侧与罐体内壁贴合,同时通过浮板与刮板组成的刮除机构在搅拌杆上滑动,使得在冷却结晶的过程中,能够有效的避免结晶原料粘连在罐体内壁上,且通过刮除机构对搅拌杆上进行清洁,减少搅拌杆上的粘连量,清洁更加方便。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种新型结晶罐,包括罐体,所述罐体的顶部安装有罐盖,所述罐盖的顶部安装有电机,所述电机的输出端安装有安装杆,所述安装杆延伸至罐体的内部,所述安装杆的外侧对称安装有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧与罐体的内壁贴合,所述罐盖的内部开设有第一汇流仓,所述安装杆的内部开设有第一通管,所述搅拌杆的内部开设有第二通管,所述罐体的内底部开设有第二汇流仓,所述第一通管的两端分别与第一汇流仓、第二汇流仓导通,所述第一通管的外侧与第二通管导通,所述罐体的侧壁内部设置有螺旋盘管,所述罐体的外侧设置有进液口,所述进液口与螺旋盘管导通,所述螺旋盘管的顶端与第一汇流仓之间设置有连通机构,所述螺旋盘管的底端与第二汇流仓导通,所述搅拌杆内部的竖杆上滑动设置有刮除机构。
优选的:所述罐体底部的四角处皆固定有支脚,且支脚的底部皆设置有防滑垫。
优选的:所述罐体的一侧开设有原料排出口,所述第二汇流仓的底部设置有排液口。
优选的:所述连通机构包括引流管和插管,所述引流管开设在罐盖的内部,所述引流管的一端与第一汇流仓内部导通,所述引流管的底端固定有插管,所述插管插入到螺旋盘管的内顶部。
优选的:所述插管的外径小于螺旋盘管顶端的内径,所述插管的外侧设置有密封圈。
优选的:所述刮除机构包括浮板和刮板,所述浮板滑动设置在搅拌杆上的竖杆上,所述浮板的底部皆固定有刮板,所述刮板的外侧为斜切面。
优选的:所述浮板的形状为矩形,所述刮板的内侧面与搅拌杆上竖杆的外壁贴合。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种新型结晶罐,通过罐盖上的第一汇流仓,配合安装杆内部的第一通管、搅拌杆内部的第二通管以及第二汇流仓进行使用,使得在进行冷却降温的过程中,不仅能够将冷却液在螺旋盘管内部进行流动降温,同时能够将冷却液注入到安装杆以及搅拌杆的内部,增加了冷却时与中和液之间的接触面积,提高了降温的效果以及速率;
通过搅拌杆的外侧与罐体内壁贴合,同时通过浮板与刮板组成的刮除机构在搅拌杆上滑动,使得在冷却结晶的过程中,能够有效的避免结晶原料粘连在罐体内壁上,且通过刮除机构对搅拌杆上进行清洁,减少搅拌杆上的粘连量,清洁更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的罐盖剖视图;
图3为本实用新型的搅拌杆结构图;
图4为本实用新型的刮涂机构图。
图中:1、罐体;2、罐盖;3、电机;4、安装杆;5、搅拌杆;6、第一汇流仓;7、第一通管;8、第二通管;9、第二汇流仓;10、螺旋盘管;11、进液口;12、连通机构;13、刮除机构;14、引流管;15、插管;16、浮板;17、刮板。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例一
如图1-图4所示,本实施例提供了一种新型结晶罐,包括罐体1,罐体1的顶部安装有罐盖2,罐盖2的顶部安装有电机3,电机3的输出端安装有安装杆4,安装杆4延伸至罐体1的内部,安装杆4的外侧对称安装有搅拌杆5,搅拌杆5的外侧与罐体1的内壁贴合,罐盖2的内部开设有第一汇流仓6,安装杆4的内部开设有第一通管7,搅拌杆5的内部开设有第二通管8,罐体1的内底部开设有第二汇流仓9,第一通管7的两端分别与第一汇流仓6、第二汇流仓9导通,第一通管7的外侧与第二通管8导通,罐体1的侧壁内部设置有螺旋盘管10,罐体1的外侧设置有进液口11,进液口11与螺旋盘管10导通,螺旋盘管10的顶端与第一汇流仓6之间设置有连通机构12,螺旋盘管10的底端与第二汇流仓9导通,搅拌杆5内部的竖杆上滑动设置有刮除机构13,罐体1底部的四角处皆固定有支脚,且支脚的底部皆设置有防滑垫,罐体1的一侧开设有原料排出口,第二汇流仓9的底部设置有排液口。
结晶时将中和液注入到罐体1的内部,然后在其中加入硫酸调节至PH为4,并在中和液中加入晶种,启动电机3控制搅拌杆5进行旋转,对溶液进行混合,然后将冷源经过进液口11注入,冷却水源通过螺旋盘管10向下流动,并同时进入到第一汇流仓6的内部,然后经过第一通管7进入到第二通管8的内部,随着搅拌杆5同时旋转,增加与液体的接触效果,然后螺旋盘管10内部以及第一通管7排出的溶液进入到第二汇流仓9,并排出至罐体1的外部,完成中和液的冷却。
实施例二
在本实施例中,如图1-图4所示,连通机构12包括引流管14和插管15,引流管14开设在罐盖2的内部,引流管14的一端与第一汇流仓6内部导通,引流管14的底端固定有插管15,插管15插入到螺旋盘管10的内顶部。
在罐盖2的安装过程中,将插管15对准螺旋盘管10的顶端,并插入其中,将螺旋盘管10与引流管14内部导通,对冷源进行输送。
在本实施例中,插管15的外径小于螺旋盘管10顶端的内径,插管15的外侧设置有密封圈。
确保了插管15与螺旋盘管10顶端的密封效果。
在本实施例中,刮除机构13包括浮板16和刮板17,浮板16滑动设置在搅拌杆5上的竖杆上,浮板16的底部皆固定有刮板17,刮板17的外侧为斜切面。
在中和液注入到罐体1的内部之后,在浮力的作用下,浮板16滑动至搅拌杆5的顶部,在对结晶体排出时,液位下降,浮板16以及刮板17下滑,对搅拌杆5的外侧进行清洁,减少晶体粘连。
在本实施例中,浮板16的形状为矩形,刮板17的内侧面与搅拌杆5上竖杆的外壁贴合。
确保了刮板17下滑时对搅拌杆5的清洁效果。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型结晶罐,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)的顶部安装有罐盖(2),所述罐盖(2)的顶部安装有电机(3),所述电机(3)的输出端安装有安装杆(4),所述安装杆(4)延伸至罐体(1)的内部,所述安装杆(4)的外侧对称安装有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)的外侧与罐体(1)的内壁贴合,所述罐盖(2)的内部开设有第一汇流仓(6),所述安装杆(4)的内部开设有第一通管(7),所述搅拌杆(5)的内部开设有第二通管(8),所述罐体(1)的内底部开设有第二汇流仓(9),所述第一通管(7)的两端分别与第一汇流仓(6)、第二汇流仓(9)导通,所述第一通管(7)的外侧与第二通管(8)导通,所述罐体(1)的侧壁内部设置有螺旋盘管(10),所述罐体(1)的外侧设置有进液口(11),所述进液口(11)与螺旋盘管(10)导通,所述螺旋盘管(10)的顶端与第一汇流仓(6)之间设置有连通机构(12),所述螺旋盘管(10)的底端与第二汇流仓(9)导通,所述搅拌杆(5)内部的竖杆上滑动设置有刮除机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型结晶罐,其特征在于:所述罐体(1)底部的四角处皆固定有支脚,且支脚的底部皆设置有防滑垫。
3.根据权利要求2所述的一种新型结晶罐,其特征在于:所述罐体(1)的一侧开设有原料排出口,所述第二汇流仓(9)的底部设置有排液口。
4.根据权利要求3所述的一种新型结晶罐,其特征在于:所述连通机构(12)包括引流管(14)和插管(15),所述引流管(14)开设在罐盖(2)的内部,所述引流管(14)的一端与第一汇流仓(6)内部导通,所述引流管(14)的底端固定有插管(15),所述插管(15)插入到螺旋盘管(10)的内顶部。
5.根据权利要求4所述的一种新型结晶罐,其特征在于:所述插管(15)的外径小于螺旋盘管(10)顶端的内径,所述插管(15)的外侧设置有密封圈。
6.根据权利要求5所述的一种新型结晶罐,其特征在于:所述刮除机构(13)包括浮板(16)和刮板(17),所述浮板(16)滑动设置在搅拌杆(5)上的竖杆上,所述浮板(16)的底部皆固定有刮板(17),所述刮板(17)的外侧为斜切面。
7.根据权利要求6所述的一种新型结晶罐,其特征在于:所述浮板(16)的形状为矩形,所述刮板(17)的内侧面与搅拌杆(5)上竖杆的外壁贴合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223319802.8U CN218793978U (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 一种新型结晶罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223319802.8U CN218793978U (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 一种新型结晶罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218793978U true CN218793978U (zh) | 2023-04-07 |
Family
ID=87250744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223319802.8U Active CN218793978U (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 一种新型结晶罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218793978U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117683607A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-03-12 | 广东金宗机械有限公司 | 一种具有高效冷却的生物制药发酵罐 |
CN117919766A (zh) * | 2024-03-22 | 2024-04-26 | 山西磊鑫化工股份有限公司 | 一种硝酸盐生产的反应结晶设备 |
CN117683607B (zh) * | 2024-02-02 | 2024-06-21 | 广东金宗机械有限公司 | 一种具有高效冷却的生物制药发酵罐 |
-
2022
- 2022-12-09 CN CN202223319802.8U patent/CN218793978U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117683607A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-03-12 | 广东金宗机械有限公司 | 一种具有高效冷却的生物制药发酵罐 |
CN117683607B (zh) * | 2024-02-02 | 2024-06-21 | 广东金宗机械有限公司 | 一种具有高效冷却的生物制药发酵罐 |
CN117919766A (zh) * | 2024-03-22 | 2024-04-26 | 山西磊鑫化工股份有限公司 | 一种硝酸盐生产的反应结晶设备 |
CN117919766B (zh) * | 2024-03-22 | 2024-06-04 | 山西磊鑫化工股份有限公司 | 一种硝酸盐生产的反应结晶设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218793978U (zh) | 一种新型结晶罐 | |
CN101129206B (zh) | 冰晶分离装置 | |
CN106745100B (zh) | 电池级碳酸锂的制备系统及制备方法 | |
CN202155070U (zh) | 外循环蒸发结晶器 | |
CN104587700A (zh) | 一种稠厚器 | |
CN206511931U (zh) | 电池级碳酸锂的制备系统 | |
CN209161508U (zh) | 一种盐硝固体分离工艺及化工装置 | |
CN204356330U (zh) | 一种复合式发酵罐 | |
CN207775186U (zh) | 高效节能油脂结晶养晶罐 | |
CN204265747U (zh) | 一种回流过滤式厌氧发酵罐 | |
CN207654746U (zh) | 一种高效结晶器 | |
CN204298392U (zh) | 一种新型沼液过滤式厌氧发酵罐 | |
CN209193564U (zh) | 氟化氢铵高效结晶设备 | |
CN204892108U (zh) | 一种用于水稻种子收后初选的分离设施 | |
CN206835960U (zh) | 一种鱼缸循环过滤系统 | |
CN204563656U (zh) | 一种稠厚器 | |
TWM486655U (zh) | 硫酸鎂溶液結晶的結晶器 | |
CN210393741U (zh) | 一种碳化硼提纯装置 | |
CN201101110Y (zh) | 冰晶分离装置 | |
CN208711098U (zh) | 氢氧化锂芒硝连续冷冻结晶装置 | |
CN208182887U (zh) | 一种苯甲酸苄酯低沸物连续生产苯甲酸系统 | |
CN204298399U (zh) | 一种新型推进式搅拌及过滤式发酵罐 | |
CN203108255U (zh) | 低温浓缩装置 | |
CN109399575A (zh) | 一种熔硫工艺及其设备 | |
CN208711100U (zh) | 一种氯乙酸生产用结晶釜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |