CN218793939U

CN218793939U - 一种4,4'-联苯二甲基二甲醚制备用精馏塔

Info

Publication number: CN218793939U
Application number: CN202222763177.XU
Authority: CN
Inventors: 高林; 方滨; 王东; 唐笑; 陶友杰
Original assignee: Qingdao Union Fine Chemical Co ltd
Current assignee: Qingdao Union Fine Chemical Co ltd
Priority date: 2022-10-20
Filing date: 2022-10-20
Publication date: 2023-04-07
Anticipated expiration: 2032-10-20

Abstract

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种4,4’‑联苯二甲基二甲醚制备用精馏塔，包括：塔体，用于对制备的4,4’‑联苯二甲基二甲醚进行提纯；进料管，底端插接在塔体顶部开设的进料口内；垫圈，固定在塔体的内壁，且顶面开设有固定槽；承接组件，位于塔体内垫圈的上方,调控组件，位于承接组件上，且与塔体配合。该4,4’‑联苯二甲基二甲醚制备用精馏塔，通过在塔体内部设置有承接组件，承接组件内部的承接扇叶承接进料管喷出的物料液体，使得承接扇叶带动承接轴转动，隔离筒将飞溅的液体隔离，使得液体通过隔离筒内部向下流入到套筒内部的填料上，避免液体飞溅不规则落入到填料上，有利于液体在填料内均匀传质。

Description

一种4,4'-联苯二甲基二甲醚制备用精馏塔

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种4,4'-联苯二甲基二甲醚制备用精馏塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。在制备4,4'-联苯二甲基二甲醚时，一般通过填料塔进行操作。

现有公开号为CN217246842U的中国专利一种精馏塔，包括塔体，所述塔体的一侧设有供液体进入的进水口，所述塔体的一侧设有供高压蒸汽进入塔体的进气口，所述塔体的内部设有用于增大液体与填料表面的接触面积的转动组件，本实用新型利用传动组件为转动组件提供动力，使得在液体进入塔体内部的同时，塔体内部的填料自动旋转，更利于液体充分地流经填料的表面，提高了底部气体与液体之间的传柱效率。

但然而在实际使用中仍然存在以下缺陷：

1、上述技术方案通过液体冲击传动组件，带动填料转动，而传动组件内部的扇叶承接液体冲击会导致液体分散，液体不规则落入到填料表面，不利于液体在填料内均匀传质。

2、上述专利技术方案中，填料旋转使得液体均匀流向填料内部，但填料旋转会产生离心力，当离心力过大时，液体会集中在填料的边界处，导致液体无法与高压蒸汽充分接触，进而影响4,4'-联苯二甲基二甲醚制备。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的技术问题。

为本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种4,4'-联苯二甲基二甲醚制备用精馏塔，包括：

塔体，用于对制备的4,4'-联苯二甲基二甲醚进行提纯；

进料管，底端插接在所述塔体顶部开设的进料口内；

该4,4'一联苯二甲基二甲醚制备用精馏塔还包括：

垫圈，固定在所述塔体的内壁，且顶面开设有固定槽；

承接组件，位于所述塔体内所述垫圈的上方，用于承接所述进料管喷出的物料；

调控组件，位于所述承接组件上，且与所述塔体配合。

进一步的，所述承接组件包括：

套筒，位于所述垫圈上方，其底部设置有支撑轴，且插入到所述固定槽内部；

承接轴，底端固定在所述套筒的顶面中心处，且与所述塔体内壁平行；

承接扇叶，安装在所述承接轴的侧面，数量为三个且均匀分布；

隔离筒，套接在所述承接扇叶外侧，且与所述承接轴平行。

进一步的，所述调控组件包括：

旋转架，呈十字状，且底面固定在所述承接轴的顶端；

离心槽，开设在所述旋转架的顶面，且槽口指向所述塔体内壁；

离心弹簧，一端固定在所述离心槽的槽底壁，另一端未伸出所述离心槽；

摩擦块，活动插接在所述离心槽的内部，远离槽口的一端与所述离心弹簧的另一端固定连接。

进一步的，所述承接扇叶倾斜设置在所述承接轴的侧面。

进一步的，所述进料管的出料口对准所述隔离筒的中心处。

进一步的，所述旋转架位于所述隔离筒上方。

进一步的，所述摩擦块位于所述离心槽槽口处的一面及所述塔体的内表面为非光滑面。

本实用新型提供了一种4,4'-联苯二甲基二甲醚制备用精馏塔。具备以下有益效果：

该4,4'-联苯二甲基二甲醚制备用精馏塔，通过在塔体内部设置有承接组件，承接组件内部的承接扇叶承接进料管喷出的物料液体，使得承接扇叶带动承接轴转动，隔离筒将飞溅的液体隔离，使得液体通过隔离筒内部向下流入到套筒内部的填料上，避免液体飞溅不规则落入到填料上，有利于液体在填料内均匀传质。

该4,4'-联苯二甲基二甲醚制备用精馏塔，通过设置调控组件，调控组件内部的旋转架随承接轴转动，承接轴转动时将离心槽内部的摩擦块甩出，当套筒转动速度过大时，承接轴带动旋转架同步转动，将摩擦块被甩出对塔体内壁产生挤压，在摩擦力的作用下，旋转架被制动，导致承接轴转动速度降低，进而使得套筒内填料转动速度降低，避免调料内部液体因离心力作用集中到边界，导致液体无法与高压蒸汽充分接触，影响4,4'-联苯二甲基二甲醚制备。

附图说明

图1为本实用新型一种4,4'-联苯二甲基二甲醚制备用精馏塔整体示意图；

图2为本实用新型一种4,4'-联苯二甲基二甲醚制备用精馏塔塔体剖开示意图；

图3为图2中A部分放大示意图；

图4为本实用新型一种4,4'-联苯二甲基二甲醚制备用精馏塔承接组件与调控组件正面示意图；

图5为本实用新型一种4,4'-联苯二甲基二甲醚制备用精馏塔承接组件与调控组件立体示意图；

图6为本实用新型一种4,4'-联苯二甲基二甲醚制备用精馏塔调控组件放大示意图。

图中：1、塔体；2、进料管；3、垫圈；4、承接组件；41、套筒；42、承接轴；43、承接扇叶；44、隔离筒；5、调控组件；51、旋转架；52、离心槽；53、离心弹簧；54、摩擦块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

结合附图1-6，在本实用新型的一个本实施方式中，一种4,4'-联苯二甲基二甲醚制备用精馏塔，包括：塔体1，用于对制备的4,4'-联苯二甲基二甲醚进行提纯；进料管2，底端插接在塔体1顶部开设的进料口内；垫圈3，固定在塔体1的内壁，且顶面开设有固定槽；承接组件4，位于塔体1内垫圈3的上方，用于承接进料管2喷出的物料；调控组件5，位于承接组件4上，且与塔体1配合。

进一步的，承接组件4包括：套筒41，位于垫圈3上方，其底部设置有支撑轴，且插入到固定槽内部；承接轴42，底端固定在套筒41的顶面中心处，且与塔体1内壁平行；承接扇叶43，安装在承接轴42的侧面，数量为三个且均匀分布；隔离筒44，套接在承接扇叶43外侧，且与承接轴42平行。具体的，在制备4,4'-联苯二甲基二甲醚时，将4,4'-联苯二甲基二甲醚混合液体通过进料管2注入到塔体1内，承接组件4内部的承接扇叶43承接进料管2喷出的物料液体，使得承接扇叶43带动承接轴42转动，隔离筒44将飞溅的液体隔离，使得液体通过隔离筒44内部向下流入到套筒41内部的填料上，避免液体飞溅不规则落入到填料上，有利于液体在填料内均匀传质。

进一步的，调控组件5包括：旋转架51，呈十字状，且底面固定在承接轴42的顶端；离心槽52，开设在旋转架51的顶面，且槽口指向塔体1内壁；离心弹簧53，一端固定在离心槽52的槽底壁，另一端未伸出离心槽52；摩擦块54，活动插接在离心槽52的内部，远离槽口的一端与离心弹簧53的另一端固定连接。具体的，调控组件5内部的旋转架51随承接轴42转动，承接轴42转动时将离心槽52内部的摩擦块54甩出，当套筒41转动速度过大时，承接轴42带动旋转架51同步转动，将摩擦块54被甩出对塔体1内壁产生挤压，在摩擦力的作用下，旋转架51被制动，导致承接轴42转动速度降低，进而使得套筒41内填料转动速度降低，避免调料内部液体因离心力作用集中到边界，导致液体无法与高压蒸汽充分接触，影响4,4'-联苯二甲基二甲醚制备。

进一步的，在本实施方式中，承接扇叶43倾斜设置在承接轴42的侧面。承接液体喷淋时带动承接轴42转动，为套筒41转动提供动力。进料管2的出料口对准隔离筒44的中心处。旋转架51位于隔离筒44上方。摩擦块54位于离心槽52槽口处的一面及塔体1的内表面为非光滑面。在摩擦块54挤压塔体1内壁时，为旋转架51提供制动摩擦力。

以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims

1.一种4,4'-联苯二甲基二甲醚制备用精馏塔，包括：

塔体（1），用于对制备的4,4'-联苯二甲基二甲醚进行提纯；

进料管（2），底端插接在所述塔体（1）顶部开设的进料口内；

其特征在于，该4,4'-联苯二甲基二甲醚制备用精馏塔还包括：

垫圈（3），固定在所述塔体（1）的内壁，且顶面开设有固定槽；

承接组件（4），位于所述塔体（1）内所述垫圈（3）的上方，用于承接所述进料管（2）喷出的物料；

调控组件（5），位于所述承接组件（4）上，且与所述塔体（1）配合。

2.根据权利要求1所述的一种4,4'-联苯二甲基二甲醚制备用精馏塔，其特征在于，所述承接组件（4）包括：

套筒（41），位于所述垫圈（3）上方，其底部设置有支撑轴，且插入到所述固定槽内部；

承接轴（42），底端固定在所述套筒（41）的顶面中心处，且与所述塔体（1）内壁平行；

承接扇叶（43），安装在所述承接轴（42）的侧面，数量为三个且均匀分布；

隔离筒（44），套接在所述承接扇叶（43）外侧，且与所述承接轴（42）平行。

3.根据权利要求2所述的一种4,4'-联苯二甲基二甲醚制备用精馏塔，其特征在于，所述调控组件（5）包括：

旋转架（51），呈十字状，且底面固定在所述承接轴（42）的顶端；

离心槽（52），开设在所述旋转架（51）的顶面，且槽口指向所述塔体（1）内壁；

离心弹簧（53），一端固定在所述离心槽（52）的槽底壁，另一端未伸出所述离心槽（52）；

摩擦块（54），活动插接在所述离心槽（52）的内部，远离槽口的一端与所述离心弹簧（53）的另一端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种4,4'-联苯二甲基二甲醚制备用精馏塔，其特征在于，所述承接扇叶（43）倾斜设置在所述承接轴（42）的侧面。

5.根据权利要求2所述的一种4,4'-联苯二甲基二甲醚制备用精馏塔，其特征在于，所述进料管（2）的出料口对准所述隔离筒（44）的中心处。

6.根据权利要求3所述的一种4,4'-联苯二甲基二甲醚制备用精馏塔，其特征在于，所述旋转架（51）位于所述隔离筒（44）上方。

7.根据权利要求3所述的一种4,4'-联苯二甲基二甲醚制备用精馏塔，其特征在于，所述摩擦块（54）位于所述离心槽（52）槽口处的一面及所述塔体（1）的内表面为非光滑面。