CN116036841B - 一种乙炔气体提纯装置 - Google Patents

一种乙炔气体提纯装置 Download PDF

Info

Publication number
CN116036841B
CN116036841B CN202310051611.8A CN202310051611A CN116036841B CN 116036841 B CN116036841 B CN 116036841B CN 202310051611 A CN202310051611 A CN 202310051611A CN 116036841 B CN116036841 B CN 116036841B
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid storage
pipe
sleeve
standpipe
storage tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202310051611.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116036841A (zh
Inventor
殷圣植
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yingkou Jiahe Gas Co ltd
Original Assignee
Yingkou Jiahe Gas Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yingkou Jiahe Gas Co ltd filed Critical Yingkou Jiahe Gas Co ltd
Priority to CN202310051611.8A priority Critical patent/CN116036841B/zh
Publication of CN116036841A publication Critical patent/CN116036841A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116036841B publication Critical patent/CN116036841B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/005Processes comprising at least two steps in series
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D5/00Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0003Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation by using heat-exchange surfaces for indirect contact between gases or vapours and the cooling medium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77Liquid phase processes
    • B01D53/78Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/09Purification; Separation; Use of additives by fractional condensation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/11Purification; Separation; Use of additives by absorption, i.e. purification or separation of gaseous hydrocarbons with the aid of liquids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

本发明公开了一种乙炔气体提纯装置,包括储液罐,所述储液罐下部为斜面结构,且储液罐底部固定设置有支架,所述储液罐内设置有竖直设置的吸气组件,所述吸气组件包括竖直设置的吸气竖管,所述吸气竖管下端由储液罐下部的斜面穿出,所述吸气竖管内侧底部同轴设置有倒锥斗,且倒锥斗下部与吸气竖管底部固定,所述吸气竖管下部设置有缓冲罐,所述缓冲罐顶部设有与倒锥斗内侧固定的环形凸起,所述倒锥斗连通缓冲罐内部。本发明可以将夹杂着乙炔气体的硫酸溶液吸入,再由回流孔释放,使得乙炔气体和硫酸溶剂混合的更加充分,达到更好的纯化效果。

Description

一种乙炔气体提纯装置
技术领域
本发明涉及乙炔提纯技术领域,尤其涉及一种乙炔气体提纯装置。
背景技术
乙炔,是一种有机化合物,俗称风煤或电石气,是炔烃化合物中体积最小的一员,常温常压下为无色气体,微溶于水,溶于乙醇,丙酮、氯仿、苯,混溶于乙醚,是有机合成的重要原料之一,也是合成橡胶、合成纤维和塑料的单体,也可用于氧炔焊割,但工业用乙炔由于含有硫化氢、磷化氢等杂质,而有一股大蒜的气味,部分产业中对乙炔的纯度要求很高,需要进行提纯处理,通常采用的方式为气体倒灌清洗塔(相当于清洗气体),然后进行干燥、压缩后得到较纯的乙炔气体,
现有的提纯设备,乙炔与硫酸溶剂接触的不够充分,提纯效果不够好,所以现提出一种乙炔气体提纯装置。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种乙炔气体提纯装置。
本发明提出的一种乙炔气体提纯装置,包括储液罐,所述储液罐下部为斜面结构,且储液罐底部固定设置有支架,所述储液罐内设置有竖直设置的吸气组件;
所述吸气组件包括竖直设置的吸气竖管,所述吸气竖管下端由储液罐下部的斜面穿出,所述吸气竖管内侧底部同轴设置有倒锥斗,且倒锥斗下部与吸气竖管底部固定,所述吸气竖管下部设置有缓冲罐,所述缓冲罐顶部设有与倒锥斗内侧固定的环形凸起,所述倒锥斗连通缓冲罐内部,所述储液罐内设置有倾斜设置的布气组件,所述储液罐下部斜面处设置有混气机构,所述吸气竖管侧壁设置有吸气管和回流管,所述回流管为柔性管道,且回流管远离缓冲罐一端与布气组件连接,所述吸气竖管内设置有用于对穿过其中的气体进行冷凝的冷凝机构。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种乙炔气体提纯装置,所述冷凝机构包括设置在储液罐顶部的锥形罩,所述锥形罩顶部设置有顶盖,所述锥形罩底部中间位置处设置有连通其上部的竖管,所述竖管外周面设置有等距离呈环形分布的第一换热鳍片,所述第一换热鳍片外侧套设有导气套管,所述导气套管下端套设在倒锥斗外侧,所述导气套管顶部与锥形罩下部之间留有间隙,所述锥形罩下部设置有等距离呈环形分布的第二换热鳍片,所述缓冲罐底部设置有供竖管穿过的竖管套,所述竖管下端由竖管套穿过,所述竖管下端连接有回流箱,所述回流箱底部内壁固定有吸液泵,且吸液泵的出水口连接有喷液管,所述喷液管穿过竖管,且喷液管顶部固定有环形喷洒头。
本优选方案中,这里经过储液罐中硫酸液提纯后的乙炔气体经过吸气竖管和导气套管进入到缓冲罐中,经过第一换热鳍片和第二换热鳍片的过程中气体中的水蒸气会发生冷凝,并沿着第一尖刺部和第二尖刺部滴落,被收集到吸气竖管的底部。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种乙炔气体提纯装置,所述第一换热鳍片下部靠近导气套管内侧一端设置有第二尖刺部,所述第二换热鳍片下部靠近吸气竖管和导气套管之间位置处设置有第一尖刺部。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种乙炔气体提纯装置,所述吸气竖管侧壁底部设置有排液管,且排液管上安装有排液阀。
本优选方案中,收集在吸气竖管底部的可以通过排液管进行排出。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种乙炔气体提纯装置,所述布气组件包括倾斜设置在储液罐内的椭圆管,所述椭圆管下侧设置有沿其管壁等距离分布的布气孔,所述椭圆管下部一端设置有导向套管,且椭圆管远离导向套管一端设置有连通其内部的进气管,所述储液罐侧壁设置有连通其内部的套筒,所述套筒倾斜设置,且进气管穿过套筒,所述套筒内转动设置有传动套,所述传动套内壁设置有凸轮槽,所述进气管外壁设置有与凸轮槽相适配的凸销,且凸销滑动设置在凸轮槽内,所述套筒上设置有用于驱动传动套旋转的驱动组件,所述储液罐内壁设置有倾斜设置的导向杆,且导向杆插设在导向套管内。
本优选方案中,在驱动组件的作用下传动套发生旋转,从而配合设置的凸轮槽,实现在其中的进气管发生往复的伸缩运动,从而带动椭圆管运动,可以将乙炔气体更加均匀的分散到硫酸溶剂中,达到更好的提纯效果。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种乙炔气体提纯装置,所述吸气管和回流管上均设置有球阀,且回流管远离缓冲罐一端与进气管固定连接。
本优选方案中,部分缓冲罐内的乙炔气体,可以随着进气管中气体的流动被吸入到椭圆管中,再次进行纯化。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种乙炔气体提纯装置,所述驱动组件包括减速电机,所述套筒上设置有电机支架,所述减速电机固定在电机支架上,所述减速电机的输出轴穿过电机支架固定有第一皮带轮,所述传动套端部同轴固定设置有第二皮带轮,所述第二皮带轮和第一皮带轮上套设有同一个皮带。
本优选方案中。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种乙炔气体提纯装置,所述储液罐内壁顶部位置处设置有第一环形导流片,所述吸气竖管外周面靠近第一环形导流片顶部位置处设置有第二环形导流片,所述第一环形导流片内侧与吸气竖管支架留有间隙。
本优选方案中。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种乙炔气体提纯装置,所述混气机构包括转动设置在储液罐内侧下部斜面部上的混合筒,所述混合筒外周面靠近吸气竖管一侧设置有多个回流孔,所述混合筒上部远离吸气竖管一侧设置有导流罩,所述储液罐底部靠近混合筒中间位置处固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与混合筒同轴设置,所述驱动电机的输出轴穿过储液罐底部外壁固定有绞龙叶片,且绞龙叶片设置在混合筒内,所述导流罩上部中间位置处设置有矩形豁口,且混合筒内侧靠近矩形豁口两侧位置处均设置有金属条,两个所述金属条上均设置有安装槽,且两个安装槽内均转动设置有滚轮,所述椭圆管靠近进气管位置处固定有联动条,所述联动条下部呈波浪型结构,且联动条下部设置在两个滚轮之间。
本优选方案中,这里由椭圆管释放的气体混入硫酸溶剂中,在驱动电机驱动下,绞龙叶片扰动硫酸溶剂,溶剂夹杂着气体会被吸入到混合筒中,再由回流孔排出,可以实现乙炔气体和硫酸溶剂更加充分的混合,达到更好的提纯效果。
综上可知,本发明中的有益效果为:
1、本发明提供了一种乙炔气体提纯装置,通过设置的布气组件,配合设置的驱动组件,可以实现椭圆管在硫酸溶剂中往复的运动,从而将乙炔气体均匀的分散到硫酸溶剂中,同时配合设置的混气机构,可以将夹杂着乙炔气体的硫酸溶液吸入,再由回流孔释放,使得乙炔气体和硫酸溶剂混合的更加充分,达到更好的纯化效果。
2、本发明提供了一种乙炔气体提纯装置,通过设置的冷凝机构,可以将经过提纯的乙炔气体中的水蒸气进行冷凝分离,冷凝后的水蒸气可以收集到吸气竖管的底部方便集中处理,操作简单,同时配合设置的缓冲罐和回流管可以对经过提纯的乙炔气体进行再次吸入纯化,提升提纯效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种乙炔气体提纯装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种乙炔气体提纯装置的剖视结构示意图;
图3为本发明提出的一种乙炔气体提纯装置去除支架和储液罐的结构示意图;
图4为本发明提出的一种乙炔气体提纯装置冷凝机构和吸气组件的剖视结构示意图;
图5为本发明提出的一种乙炔气体提纯装置吸气组件去除吸气竖管的结构示意图;
图6为本发明提出的一种乙炔气体提纯装置布气组件和混气机构的结构示意图;
图7为本发明提出的一种乙炔气体提纯装置布气组件的结构示意图;
图8为本发明提出的一种乙炔气体提纯装置驱动组件的结构示意图;
图9为本发明提出的一种乙炔气体提纯装置套筒的结构示意图。
图中:1、支架;2、冷凝机构;201、回流箱;202、吸液泵;203、喷液管;204、导气套管;205、竖管;206、第一换热鳍片;207、锥形罩;208、第二换热鳍片;209、第一尖刺部;2010、第二尖刺部;2011、环形喷洒头;2012、顶盖;3、吸气组件;301、缓冲罐;302、吸气管;303、回流管;304、吸气竖管;305、倒锥斗;306、第二环形导流片;307、竖管套;308、环形凸起;4、储液罐;401、导向杆;402、套筒;403、第一环形导流片;5、布气组件;501、驱动组件;50101、减速电机;50102、第一皮带轮;50103、皮带;50104、第二皮带轮;502、进气管;503、传动套;5031、凸轮槽;504、椭圆管;505、导向套管;506、联动条;6、混气机构;601、驱动电机;602、混合筒;603、导流罩;604、绞龙叶片;605、回流孔;606、金属条;607、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图1-图9,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-9,一种乙炔气体提纯装置,包括储液罐4,所述储液罐4下部为斜面结构,且储液罐4底部固定设置有支架1,所述储液罐4内设置有竖直设置的吸气组件3;
所述吸气组件3包括竖直设置的吸气竖管304,所述吸气竖管304下端由储液罐4下部的斜面穿出,所述吸气竖管304内侧底部同轴设置有倒锥斗305,且倒锥斗305下部与吸气竖管304底部固定,所述吸气竖管304下部设置有缓冲罐301,所述缓冲罐301顶部设有与倒锥斗305内侧固定的环形凸起308,所述倒锥斗305连通缓冲罐301内部,所述储液罐4内设置有倾斜设置的布气组件5,所述储液罐4下部斜面处设置有混气机构6,所述吸气竖管304侧壁设置有吸气管302和回流管303,所述回流管303为柔性管道,且回流管303远离缓冲罐301一端与布气组件5连接,所述吸气竖管304内设置有用于对穿过其中的气体进行冷凝的冷凝机构2。
参照附图2-4,所述冷凝机构2包括设置在储液罐4顶部的锥形罩207,所述锥形罩207顶部设置有顶盖2012,所述锥形罩207底部中间位置处设置有连通其上部的竖管205,所述竖管205外周面设置有等距离呈环形分布的第一换热鳍片206,所述第一换热鳍片206外侧套设有导气套管204,所述导气套管204下端套设在倒锥斗305外侧,所述导气套管204顶部与锥形罩207下部之间留有间隙,所述第一换热鳍片206下部靠近导气套管204内侧一端设置有第二尖刺部2010,所述锥形罩207下部设置有等距离呈环形分布的第二换热鳍片208,所述第二换热鳍片208下部靠近吸气竖管304和导气套管204之间位置处设置有第一尖刺部209,所述缓冲罐301底部设置有供竖管205穿过的竖管套307,所述竖管205下端由竖管套307穿过,所述竖管205下端连接有回流箱201,所述回流箱201底部内壁固定有吸液泵202,且吸液泵202的出水口连接有喷液管203,所述喷液管203穿过竖管205,且喷液管203顶部固定有环形喷洒头2011,这里经过储液罐4中硫酸液提纯后的乙炔气体经过吸气竖管304和导气套管204进入到缓冲罐301中,经过第一换热鳍片206和第二换热鳍片208的过程中气体中的水蒸气会发生冷凝,并沿着第一尖刺部209和第二尖刺部2010滴落,被收集到吸气竖管304的底部。
所述吸气竖管304侧壁底部设置有排液管,且排液管上安装有排液阀,收集在吸气竖管304底部的可以通过排液管进行排出。
参照附图2-3和6-7,所述布气组件5包括倾斜设置在储液罐4内的椭圆管504,所述椭圆管504下侧设置有沿其管壁等距离分布的布气孔,所述椭圆管504下部一端设置有导向套管505,且椭圆管504远离导向套管505一端设置有连通其内部的进气管502,所述储液罐4侧壁设置有连通其内部的套筒402,所述套筒402倾斜设置,且进气管502穿过套筒402,所述套筒402内转动设置有传动套503,所述传动套503内壁设置有凸轮槽5031,所述进气管502外壁设置有与凸轮槽5031相适配的凸销,且凸销滑动设置在凸轮槽5031内,所述套筒402上设置有用于驱动传动套503旋转的驱动组件501,所述储液罐4内壁设置有倾斜设置的导向杆401,且导向杆401插设在导向套管505内,在驱动组件的作用下传动套503发生旋转,从而配合设置的凸轮槽5031,实现在其中的进气管502发生往复的伸缩运动,从而带动椭圆管504运动,可以将乙炔气体更加均匀的分散到硫酸溶剂中,达到更好的提纯效果。
所述吸气管302和回流管303上均设置有球阀,且回流管303远离缓冲罐301一端与进气管502固定连接,部分缓冲罐301内的乙炔气体,可以随着进气管502中气体的流动被吸入到椭圆管504中,再次进行纯化。
参照附图8,所述驱动组件501包括减速电机50101,所述套筒402上设置有电机支架,所述减速电机50101固定在电机支架上,所述减速电机50101的输出轴穿过电机支架固定有第一皮带轮50102,所述传动套503端部同轴固定设置有第二皮带轮50104,所述第二皮带轮50104和第一皮带轮50102上套设有同一个皮带50103。
参照附图2,所述储液罐4内壁顶部位置处设置有第一环形导流片403,所述吸气竖管304外周面靠近第一环形导流片403顶部位置处设置有第二环形导流片306,所述第一环形导流片403内侧与吸气竖管304支架留有间隙。
参照附图2-3和6-7,所述混气机构6包括转动设置在储液罐4内侧下部斜面部上的混合筒602,所述混合筒602外周面靠近吸气竖管304一侧设置有多个回流孔605,所述混合筒602上部远离吸气竖管304一侧设置有导流罩603,所述导流罩603上部中间位置处设置有矩形豁口,且混合筒602内侧靠近矩形豁口两侧位置处均设置有金属条606,两个所述金属条606上均设置有安装槽,且两个安装槽内均转动设置有滚轮607,所述椭圆管504靠近进气管502位置处固定有联动条506,所述联动条506下部呈波浪型结构,且联动条506下部设置在两个滚轮607之间,所述储液罐4底部靠近混合筒602中间位置处固定有驱动电机601,所述驱动电机601的输出轴与混合筒602同轴设置,所述驱动电机601的输出轴穿过储液罐4底部外壁固定有绞龙叶片604,且绞龙叶片604设置在混合筒602内,这里由椭圆管504释放的气体混入硫酸溶剂中,在驱动电机601驱动下,绞龙叶片604扰动硫酸溶剂,溶剂夹杂着气体会被吸入到混合筒602中,再由回流孔605排出,可以实现乙炔气体和硫酸溶剂更加充分的混合,达到更好的提纯效果。
工作原理:使用时,将调配好的硫酸溶剂投入到储液罐4中,使其没过椭圆管504的最高位,通过软管将进气管502连接需要纯化的乙炔气体,并通过气泵等设备,将乙炔气体加压通入,在回流箱201内注入适量的冷却液,吸液泵202配合喷液管203将冷却液通过环形喷洒头2011释放到锥形罩207中,对第二换热鳍片208和第一换热鳍片206进行降温,最后在重力作用下回流到回流箱201内,加压的乙炔气体通过椭圆管504中的布气孔释放到硫酸溶剂中,通过控制减速电机50101工作,带动第一皮带轮50102旋转,从而配合皮带50103和第二皮带轮50104旋转,带动传动套503旋转,从而配合设置的凸轮槽5031,实现进气管502和椭圆管504往复的运动,从而实现了乙炔气体更加均匀的分布到硫酸溶剂中,通过控制驱动电机601工作,驱动绞龙叶片604旋转,将夹杂着乙炔气体的硫酸溶剂吸入到混合筒602中,并由回流孔605排出,提升乙炔气体和硫酸溶剂的接触概率,实现更充分的提纯,同时在联动条506的作用下,可以带动导流罩603摆动,从而改变回流孔605的朝向,提升乙炔气体和硫酸溶剂的混合效果,然后乙炔气体穿过硫酸溶剂再,经过第一环形导流片403和第二环形导流片306,再既然到吸气竖管304中,穿过第一换热鳍片206的间隙,进入到缓冲罐301中,通过吸气管302可以将提纯后的气体排出,通过回流管303可以将提纯后的气体在此通入到储液罐4中,进行再次纯化,此过程一直保持吸气管302处于导通的情况,并控制吸气管302和回流管303上阀门的开合度,调整被回吸气体的比例,水蒸气经过第二换热鳍片208和第一换热鳍片206时冷凝,冷凝的液体经过第一尖刺部209和第二尖刺部2010滴落到吸气竖管304中,通过吸气竖管304底部的排液管可以排出。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种乙炔气体提纯装置,包括储液罐(4),其特征在于:所述储液罐(4)下部为斜面结构,且储液罐(4)底部固定设置有支架(1),所述储液罐(4)内设置有竖直设置的吸气组件(3);
所述吸气组件(3)包括竖直设置的吸气竖管(304),所述吸气竖管(304)下端由储液罐(4)下部的斜面穿出,所述吸气竖管(304)内侧底部同轴设置有倒锥斗(305),且倒锥斗(305)下部与吸气竖管(304)底部固定,所述吸气竖管(304)下部设置有缓冲罐(301),所述缓冲罐(301)顶部设有与倒锥斗(305)内侧固定的环形凸起(308),所述倒锥斗(305)连通缓冲罐(301)内部,所述储液罐(4)内设置有倾斜设置的布气组件(5),所述储液罐(4)下部斜面处设置有混气机构(6),所述吸气竖管(304)侧壁设置有吸气管(302)和回流管(303),所述回流管(303)为柔性管道,且回流管(303)远离缓冲罐(301)一端与布气组件(5)连接,所述吸气竖管(304)内设置有用于对穿过其中的气体进行冷凝的冷凝机构(2);
所述冷凝机构(2)包括设置在储液罐(4)顶部的锥形罩(207),所述锥形罩(207)顶部设置有顶盖(2012),所述锥形罩(207)底部中间位置处设置有连通其上部的竖管(205),所述竖管(205)外周面设置有等距离呈环形分布的第一换热鳍片(206),所述第一换热鳍片(206)外侧套设有导气套管(204),所述导气套管(204)下端套设在倒锥斗(305)外侧,所述导气套管(204)顶部与锥形罩(207)下部之间留有间隙,所述锥形罩(207)下部设置有等距离呈环形分布的第二换热鳍片(208),所述缓冲罐(301)底部设置有供竖管(205)穿过的竖管套(307),所述竖管(205)下端由竖管套(307)穿过,所述竖管(205)下端连接有回流箱(201),所述回流箱(201)底部内壁固定有吸液泵(202),且吸液泵(202)的出水口连接有喷液管(203),所述喷液管(203)穿过竖管(205),且喷液管(203)顶部固定有环形喷洒头(2011);
所述布气组件(5)包括倾斜设置在储液罐(4)内的椭圆管(504),所述椭圆管(504)下侧设置有沿其管壁等距离分布的布气孔,所述椭圆管(504)下部一端设置有导向套管(505),且椭圆管(504)远离导向套管(505)一端设置有连通其内部的进气管(502),所述储液罐(4)侧壁设置有连通其内部的套筒(402),所述套筒(402)倾斜设置,且进气管(502)穿过套筒(402),所述套筒(402)内转动设置有传动套(503),所述传动套(503)内壁设置有凸轮槽(5031),所述进气管(502)外壁设置有与凸轮槽(5031)相适配的凸销,且凸销滑动设置在凸轮槽(5031)内,所述套筒(402)上设置有用于驱动传动套(503)旋转的驱动组件(501),所述储液罐(4)内壁设置有倾斜设置的导向杆(401),且导向杆(401)插设在导向套管(505)内;
所述驱动组件(501)包括减速电机(50101),所述套筒(402)上设置有电机支架,所述减速电机(50101)固定在电机支架上,所述减速电机(50101)的输出轴穿过电机支架固定有第一皮带轮(50102),所述传动套(503)端部同轴固定设置有第二皮带轮(50104),所述第二皮带轮(50104)和第一皮带轮(50102)上套设有同一个皮带(50103);
所述混气机构(6)包括转动设置在储液罐(4)内侧下部斜面部上的混合筒(602),所述混合筒(602)外周面靠近吸气竖管(304)一侧设置有多个回流孔(605),所述混合筒(602)上部远离吸气竖管(304)一侧设置有导流罩(603),所述储液罐(4)底部靠近混合筒(602)中间位置处固定有驱动电机(601),所述驱动电机(601)的输出轴与混合筒(602)同轴设置,所述驱动电机(601)的输出轴穿过储液罐(4)底部外壁固定有绞龙叶片(604),且绞龙叶片(604)设置在混合筒(602)内。
2.根据权利要求1所述的一种乙炔气体提纯装置,其特征在于,所述第一换热鳍片(206)下部靠近导气套管(204)内侧一端设置有第二尖刺部(2010),所述第二换热鳍片(208)下部靠近吸气竖管(304)和导气套管(204)之间位置处设置有第一尖刺部(209)。
3.根据权利要求1所述的一种乙炔气体提纯装置,其特征在于,所述吸气竖管(304)侧壁底部设置有排液管,且排液管上安装有排液阀。
4.根据权利要求1所述的一种乙炔气体提纯装置,其特征在于,所述吸气管(302)和回流管(303)上均设置有球阀,且回流管(303)远离缓冲罐(301)一端与进气管(502)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种乙炔气体提纯装置,其特征在于,所述储液罐(4)内壁顶部位置处设置有第一环形导流片(403),所述吸气竖管(304)外周面靠近第一环形导流片(403)顶部位置处设置有第二环形导流片(306),所述第一环形导流片(403)内侧与吸气竖管(304)支架留有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种乙炔气体提纯装置,其特征在于,所述导流罩(603)上部中间位置处设置有矩形豁口,且混合筒(602)内侧靠近矩形豁口两侧位置处均设置有金属条(606),两个所述金属条(606)上均设置有安装槽,且两个安装槽内均转动设置有滚轮(607),所述椭圆管(504)靠近进气管(502)位置处固定有联动条(506),所述联动条(506)下部呈波浪型结构,且联动条(506)下部设置在两个滚轮(607)之间。
CN202310051611.8A 2023-02-02 2023-02-02 一种乙炔气体提纯装置 Active CN116036841B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310051611.8A CN116036841B (zh) 2023-02-02 2023-02-02 一种乙炔气体提纯装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310051611.8A CN116036841B (zh) 2023-02-02 2023-02-02 一种乙炔气体提纯装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116036841A CN116036841A (zh) 2023-05-02
CN116036841B true CN116036841B (zh) 2023-08-15

Family

ID=86116126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310051611.8A Active CN116036841B (zh) 2023-02-02 2023-02-02 一种乙炔气体提纯装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116036841B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB371142A (en) * 1931-03-27 1932-04-21 Ig Farbenindustrie Ag Improvements in the purification of acetylene
FR841410A (fr) * 1937-07-10 1939-05-19 Wulff Process Company Procédé d'obtention de l'acétylène
CN204447693U (zh) * 2015-01-08 2015-07-08 焦作中维特品药业有限公司 一种乙炔气体除水干燥装置
CN210544181U (zh) * 2019-08-05 2020-05-19 潜江宜生新材料有限公司 一种缓冲罐
CN114733324A (zh) * 2022-06-13 2022-07-12 烟台蓬莱区天阳化工有限公司 用于溶解乙炔气体净化的小型填料吸收塔
CN217503323U (zh) * 2022-07-08 2022-09-27 乌兰察布市珂玛新材料有限公司 一种带预警乙炔缓冲罐
CN115487668A (zh) * 2022-09-29 2022-12-20 朱琳洁 一种工业废气脱硫脱硝净化处理系统及处理方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB371142A (en) * 1931-03-27 1932-04-21 Ig Farbenindustrie Ag Improvements in the purification of acetylene
FR841410A (fr) * 1937-07-10 1939-05-19 Wulff Process Company Procédé d'obtention de l'acétylène
CN204447693U (zh) * 2015-01-08 2015-07-08 焦作中维特品药业有限公司 一种乙炔气体除水干燥装置
CN210544181U (zh) * 2019-08-05 2020-05-19 潜江宜生新材料有限公司 一种缓冲罐
CN114733324A (zh) * 2022-06-13 2022-07-12 烟台蓬莱区天阳化工有限公司 用于溶解乙炔气体净化的小型填料吸收塔
CN217503323U (zh) * 2022-07-08 2022-09-27 乌兰察布市珂玛新材料有限公司 一种带预警乙炔缓冲罐
CN115487668A (zh) * 2022-09-29 2022-12-20 朱琳洁 一种工业废气脱硫脱硝净化处理系统及处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN116036841A (zh) 2023-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115430167B (zh) 含溴废液处理装置
CN114916414B (zh) 一种生姜种植用喷洒装置及喷洒方法
CN116036841B (zh) 一种乙炔气体提纯装置
CN114522501B (zh) 氯化氢尾气高效回收利用装置及方法
CN113267064B (zh) 一种混流式喷雾推进冷却装置
CN208525859U (zh) 一种方便更换的高效填料精馏塔
CN113443704A (zh) 一种高浓度有机废水处理反应器
CN208567561U (zh) 一种有机硅改性高光纺织涂层乳液生产用冷凝器
CN206970552U (zh) 一种喷淋式硫铵饱和器
CN215909078U (zh) 一种锅炉定排扩容器排气装置
CN111947367A (zh) 一种化工生产原料快速风冷装置
CN201223761Y (zh) 用于造粒塔的粉尘回收装置
CN221077190U (zh) 一种具有外壁冷却机构的回转窑
CN110339713A (zh) 一种挥发性有机物的处理系统及其处理工艺
CN220003486U (zh) 一种nmp回收塔装置
CN215500746U (zh) 一种园林用的雨水收集浇灌装置
CN117942689B (zh) 一种瓦楞纸生产用除尘装置
CN2326677Y (zh) 一种水冷却塔
CN221014535U (zh) 一种新型高效闪蒸罐
CN219839510U (zh) 一种co变换冷凝液汽提塔
CN113698119B (zh) 一种方便余热回收利用的水泥生产设备及其使用方法
CN115337739B (zh) 一种工业尾气排放处理装置
CN215782368U (zh) 一种用于调味品生产的喷淋除尘装置
CN217747682U (zh) 一种塔形刀具涂层喷涂装置
CN210645777U (zh) 一种制次磷酸钠尾气处理填料塔

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant