CN219839510U - 一种co变换冷凝液汽提塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CO变换冷凝液汽提塔，涉及CO变换冷凝液汽提塔技术领域，包括塔体，所述塔体的右侧表面接通收集盒，塔体的内侧表面上部固定连接斜板，所述斜板的侧表面与塔体的内侧表面贴合，斜板的右端延伸至收集盒内部，所述斜板的上侧表面开设安装槽，所述安装槽内前后侧表面左右部分别通过轴承转动连传动轮，左右对应的传动轮上套接传动带，安装槽的内侧表面位于传动带内部位置固定连接固定板，根据收集箱内冷凝水的液位高度控制排液管的开合，从而自动控制内部冷凝水自动排出，操作方便，同时带动清理工具对导流槽内的铵盐结晶进行清理。

Description

一种CO变换冷凝液汽提塔

技术领域

本实用新型涉及 CO变换冷凝液汽提塔技术领域，具体为一种CO变换冷凝液汽提塔。

背景技术

煤气化或渣油气化产生的合成气中含有较高浓度的 CO 气体，合成气用于生产甲醇或尿素等产品时均需配置 CO 变换单元，通过与水蒸汽反应将合成气中的部分或绝大部分 CO 除去，生成与 CO 等摩尔的氢气。变换反应为了提高转化率和控制床层温度，一般要求加入过量的水蒸汽，变换反应剩余的水蒸汽在余热回收系统降温变成凝液，称之为变换冷凝液。通常变换冷凝液溶解有少量氨和二氧化碳等气体，需送到变换冷凝液汽提塔用蒸汽进行汽提，汽提出氨和二氧化碳等有害气体后，再将变换汽提冷凝液循环补入到变换系统，以减少废水排污总量，提高变换单元水的利用，通常CO 变换冷凝液的汽提仅设置单台汽提塔，塔体的顶部设有汽提气出口，塔体的底部设有变换汽提冷凝液出口，塔体侧壁的上部设有变换冷凝液入口，塔体侧壁的下部设有汽提蒸汽入口。其工艺流程为 ：从界区来的低压蒸汽首先进入冷凝液汽提塔的下部，从上游来的变换冷凝液由塔的上部通过喷头均匀喷出，塔的中部装有填料，向下流动的变换冷凝液和向上流动的低压蒸汽在填料层逆流接触，从变换冷凝液中汽提出的含有氨和二氧化碳等有害气体的汽提气从塔顶排出，经过换热降温分液后送火炬系统焚烧，汽提后的变换汽提冷凝液从塔底流出，重新循环补入到变换系统。

现有的汽提塔往往通过冷凝水箱对冷凝水进行回收利用，当冷凝水箱装满后需要进行排水工作，操作频繁，为此，我们提出一种CO变换冷凝液汽提塔。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种CO变换冷凝液汽提塔，根据收集箱内冷凝水的液位高度控制排液管的开合，从而自动控制内部冷凝水自动排出，操作方便，同时带动清理工具对导流槽内的铵盐结晶进行清理，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CO变换冷凝液汽提塔，包括塔体，所述塔体的右侧表面接通收集盒，塔体的内侧表面上部固定连接斜板，所述斜板的侧表面与塔体的内侧表面贴合，斜板的右端延伸至收集盒内部，所述斜板的上侧表面开设安装槽，所述安装槽内前后侧表面左右部分别通过轴承转动连传动轮，左右对应的传动轮上套接传动带，安装槽的内侧表面位于传动带内部位置固定连接固定板，固定板的上侧表面横向等距离固定连接导流槽，两个传动带的相对一侧表面对应位置分别与刮板的左右端固定连接，所述刮板与导流槽的内侧表面接触，两个传动轮的相距较远的一侧表面分别固定连接转动杆，两个转动杆的另一端分别穿过斜板上开设的圆孔与棘轮固定连接，两个棘轮分别与定量排出机构连接，所述定量排出机构用于将收集盒内的冷凝水定量排出。

设计导流槽成V字形设计，从而保证通气的同时增大上侧表面与冷凝水的接触面积，从而更好的对冷凝水进行收集，设计刮板，从而对导流槽内生成的铵盐结晶进行清除，从而避免铵盐结晶积多对导流槽堵塞，当控制装置工作时，将蒸汽从塔体的下侧排入，之后蒸汽穿过各个导流槽之间的缝隙上升，预冷后形成冷凝液，冷凝液下流进导流槽内，再通过导流槽流进收集盒，再通过定量排出机构排出，同时带动棘轮转动，从而带动转动杆转动，从而带动传动带转动，从而带动刮板进行铵盐结晶清除工作。

进一步的，所述定量排出机构包含连接杆，所述收集盒的内部设置连接杆，所述连接杆的左右部分别固定连接浮漂，所述收集盒的前侧表面下部接通排液管，收集盒的内部设置挡板，所述挡板与排液管配合连接，挡板与收集盒内对应位置竖向开设的滑槽滑动连接，挡板的上端固定连接推板，所述推板的下侧表面与连接杆的上侧表面对应位置接触。

设计浮漂，从而通过浮漂的高度控制排液管的开合，从而实现自动定量排放，从而操作方便，当收集盒内的冷凝液逐步增多时，带动浮漂逐渐上升，从而带动挡板上升，当挡板上升到临界点时，开启排液管排液，从而导致冷凝水液面下降，从而导致浮漂下移，从而使管排液关闭。

进一步的，所述定量排出机构还包含移动杆，所述连接杆的左右端分别通过移动杆固定连接连接板，两个移动杆的上侧表面后部分别竖向固定连接接触板前后对应的两个接触板的相对一侧表面分别等距离开设安装槽，每个安装槽内分别固定连接棘爪，前后对应的棘爪回止方向相反，棘爪与对应的棘轮配合连接。

设计棘爪，从而使接触板上下移动时带动棘轮顺时针转动，从而进行清理工作，当接触板上移时，通过后侧的棘爪带动棘轮顺时针转动，当接触板下移时，通过前侧的棘爪带动棘轮顺时针转动。

进一步的，还包括滤网，所述收集盒的内部位于导流槽的下部固定连接滤网，收集盒的右侧表面位于滤网的位置接通排料。

设计滤网，从而对冷凝液中的铵盐结晶进行筛选，从而对铵盐结晶进行分离，斜向设计滤网，从而使铵盐结晶可以自行滑落进收集盒。

进一步的，所述塔体的下端接通进气口，塔体的上端接通出气口。

蒸汽通过进气口排入，通出气口排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本CO变换冷凝液汽提塔，具有以下好处：

1、设计导流槽成V字形设计，从而保证通气的同时增大上侧表面与冷凝水的接触面积，从而更好的对冷凝水进行收集；

2、设计刮板，从而对导流槽内生成的铵盐结晶进行清除，从而避免铵盐结晶积多对导流槽堵塞；

3、设计浮漂，从而通过浮漂的高度控制排液管的开合，从而实现自动定量排放，从而操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型斜板结构示意图；

图5为本实用新型定量排出机构俯视结构示意图；

图6为本实用新型定量排出机构局部结构示意图。

图中：1塔体、2收集盒、3斜板、4导流槽、5固定板、6传动轮、7传动带、8刮板、9转动杆、10棘轮、11移动杆、12连接板、13接触板一、14安装槽、15棘爪、16浮漂、17连接杆、18挡板、19滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实施例提供一种技术方案：一种CO变换冷凝液汽提塔，包括塔体1，塔体1的右侧表面接通收集盒2，塔体1的内侧表面上部固定连接斜板3，斜板3的侧表面与塔体1的内侧表面贴合，斜板3的右端延伸至收集盒2内部，斜板3的上侧表面开设安装槽，安装槽内前后侧表面左右部分别通过轴承转动连传动轮6，左右对应的传动轮6上套接传动带7，安装槽的内侧表面位于传动带7内部位置固定连接固定板5，固定板5的上侧表面横向等距离固定连接导流槽4，两个传动带7的相对一侧表面对应位置分别与刮板8的左右端固定连接，刮板8与导流槽4的内侧表面接触，两个传动轮6的相距较远的一侧表面分别固定连接转动杆9，两个转动杆9的另一端分别穿过斜板3上开设的圆孔与棘轮10固定连接，两个棘轮10分别与定量排出机构连接，定量排出机构用于将收集盒2内的冷凝水定量排出。

设计导流槽4成V字形设计，从而保证通气的同时增大上侧表面与冷凝水的接触面积，从而更好的对冷凝水进行收集，设计刮板8，从而对导流槽4内生成的铵盐结晶进行清除，从而避免铵盐结晶积多对导流槽4堵塞，当控制装置工作时，将蒸汽从塔体1的下侧排入，之后蒸汽穿过各个导流槽4之间的缝隙上升，预冷后形成冷凝液，冷凝液下流进导流槽4内，再通过导流槽4流进收集盒2，再通过定量排出机构排出，同时带动棘轮10转动，从而带动转动杆9转动，从而带动传动带7转动，从而带动刮板8进行铵盐结晶清除工作。

定量排出机构包含连接杆17，收集盒2的内部设置连接杆17，连接杆17的左右部分别固定连接浮漂16，收集盒2的前侧表面下部接通排液管，收集盒2的内部设置挡板18，挡板18与排液管配合连接，挡板18与收集盒2内对应位置竖向开设的滑槽滑动连接，挡板18的上端固定连接推板，推板的下侧表面与连接杆17的上侧表面对应位置接触。

设计浮漂16，从而通过浮漂16的高度控制排液管的开合，从而实现自动定量排放，从而操作方便，当收集盒2内的冷凝液逐步增多时，带动浮漂16逐渐上升，从而带动挡板18上升，当挡板18上升到临界点时，开启排液管排液，从而导致冷凝水液面下降，从而导致浮漂16下移，从而使管排液关闭。

定量排出机构还包含移动杆11，连接杆17的左右端分别通过移动杆11固定连接连接板12，两个移动杆11的上侧表面后部分别竖向固定连接接触板13前后对应的两个接触板13的相对一侧表面分别等距离开设安装槽14，每个安装槽14内分别固定连接棘爪15，前后对应的棘爪15回止方向相反，棘爪15与对应的棘轮10配合连接。

设计棘爪15，从而使接触板13上下移动时带动棘轮10顺时针转动，从而进行清理工作，当接触板13上移时，通过后侧的棘爪15带动棘轮10顺时针转动，当接触板13下移时，通过前侧的棘爪15带动棘轮10顺时针转动。

还包括滤网19，收集盒2的内部位于导流槽4的下部固定连接滤网19，收集盒2的右侧表面位于滤网19的位置接通排料。

设计滤网19，从而对冷凝液中的铵盐结晶进行筛选，从而对铵盐结晶进行分离，斜向设计滤网19，从而使铵盐结晶可以自行滑落进收集盒2。

塔体1的下端接通进气口，塔体1的上端接通出气口。

蒸汽通过进气口排入，通出气口排出。

本实用新型提供的一种CO变换冷凝液汽提塔的工作原理如下：蒸汽通过进气口排入塔体1后上移，之后蒸汽穿过各个导流槽4之间的缝隙上升，预冷后形成冷凝液，冷凝液下流进导流槽4内，再通过导流槽4流进收集盒2，当收集盒2内的冷凝液逐步增多时，带动浮漂16逐渐上升，从而带动挡板18上升，当挡板18上升到临界点时，开启排液管排液，从而导致冷凝水液面下降，从而导致浮漂16下移，从而使管排液关闭，浮漂16上下移动时带动连接板12上下移动，从而带动接触板13上下移动，当接触板13上移时，通过后侧的棘爪15带动棘轮10顺时针转动，当接触板13下移时，通过前侧的棘爪15带动棘轮10顺时针转动 ，从而带动转动杆9转动，从而带动传动带7转动，从而带动刮板8进行铵盐结晶清除工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种CO变换冷凝液汽提塔，其特征在于：包括塔体（1），所述塔体（1）的右侧表面接通收集盒（2），塔体（1）的内侧表面上部固定连接斜板（3），所述斜板（3）的侧表面与塔体（1）的内侧表面贴合，斜板（3）的右端延伸至收集盒（2）内部，所述斜板（3）的上侧表面开设安装槽，所述安装槽内前后侧表面左右部分别通过轴承转动连传动轮（6），左右对应的传动轮（6）上套接传动带（7），安装槽的内侧表面位于传动带（7）内部位置固定连接固定板（5），固定板（5）的上侧表面横向等距离固定连接导流槽（4），两个传动带（7）的相对一侧表面对应位置分别与刮板（8）的左右端固定连接，所述刮板（8）与导流槽（4）的内侧表面接触，两个传动轮（6）的相距较远的一侧表面分别固定连接转动杆（9），两个转动杆（9）的另一端分别穿过斜板（3）上开设的圆孔与棘轮（10）固定连接，两个棘轮（10）分别与定量排出机构连接，所述定量排出机构用于将收集盒（2）内的冷凝水定量排出。

2.根据权利要求1所述的一种CO变换冷凝液汽提塔，其特征在于：所述定量排出机构包含连接杆（17），所述收集盒（2）的内部设置连接杆（17），所述连接杆（17）的左右部分别固定连接浮漂（16），所述收集盒（2）的前侧表面下部接通排液管，收集盒（2）的内部设置挡板（18），所述挡板（18）与排液管配合连接，挡板（18）与收集盒（2）内对应位置竖向开设的滑槽滑动连接，挡板（18）的上端固定连接推板，所述推板的下侧表面与连接杆（17）的上侧表面对应位置接触。

3.根据权利要求1所述的一种CO变换冷凝液汽提塔，其特征在于：所述定量排出机构还包含移动杆（11），所述连接杆（17）的左右端分别通过移动杆（11）固定连接连接板（12），两个移动杆（11）的上侧表面后部分别竖向固定连接接触板（13）前后对应的两个接触板（13）的相对一侧表面分别等距离开设安装槽（14），每个安装槽（14）内分别固定连接棘爪（15），前后对应的棘爪（15）回止方向相反，棘爪（15）与对应的棘轮（10）配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种CO变换冷凝液汽提塔，其特征在于：还包括滤网（19），所述收集盒（2）的内部位于导流槽（4）的下部固定连接滤网（19），收集盒（2）的右侧表面位于滤网（19）的位置接通排料。

5.根据权利要求1所述的一种CO变换冷凝液汽提塔，其特征在于：所述塔体（1）的下端接通进气口，塔体（1）的上端接通出气口。