CN210905016U - 一种硝酸蒸馏装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及化工生产设备领域,具体的公开了一种硝酸蒸馏装置,包括底座,底座的内部开设有转动腔,转动腔内部转动放置有转动筒,转动筒的左端通过轴封连通有进料管和釜液出管,转动筒的左端外部同轴固定有从动轮,底座内部安装有电机,电机的输出轴同轴固定连接有主动轮,主动轮通过皮带与从动轮连接,转动腔的内顶部固设有喷水头,转动筒的右端通过轴封连通冷却箱内部的蛇形管,冷却箱的右端设置有注水口,冷却箱的左端设置有出水口,收集箱连通有气泵,出水口和转动腔底部通过水管连通加热水箱,加热水箱连通喷水头。本实用新型优点:结构简单,能源利用率高,工作效率高,便于实施推广。

Description

一种硝酸蒸馏装置
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备领域,具体是一种硝酸蒸馏装置。
背景技术
蒸馏是使液态混合物纯化及分离的一种常用技术手段,一般是通过加热液态混合物的方式实现蒸馏,常用的蒸馏方式是电棒加热、蒸汽加热、导热液加热等,通过加热将不同沸点组分从混合液中分离。硝酸蒸馏一般采用减压蒸馏,在蒸馏的过程中大量的热量被馏分带走。
中国专利(公告号:CN 202666440 U,公告日:2013.01.16)公开了一种蒸馏装置,包括蒸馏釜,蒸馏釜设有搅拌装置,蒸馏釜连接回流管道,回流管道与冷凝器连接,冷凝器与储罐连接,储罐通过缓冲罐与真空泵连接,储罐底部设有出料管,出料管连接有螺杆泵。在储罐出料管上设计有螺杆泵,在不破坏蒸馏系统真空的前提下,将储罐中的馏分放出。但是该装置不能对馏分中的热量进行利用造成能量浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硝酸蒸馏装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种硝酸蒸馏装置,包括底座、加热水箱、冷却箱和收集箱。底座的内部开设有转动腔,转动腔内部转动放置有转动筒,转动筒的左端通过轴封连通有进料管和釜液出管,釜液出管伸入到转动筒的内底部。需要进行蒸馏的硝酸从进料管进入转动筒内部。转动筒内部的釜液通过釜液出管排出转动筒。转动筒的左端外部同轴固定有从动轮,底座内部固定安装有电机,电机的输出轴同轴固定连接有主动轮,主动轮通过皮带与从动轮连接。在电机的驱动下,主动轮带动从动轮转动,从而使转动筒转动。
转动腔的内顶部固设有喷水头,喷水头中喷出热水并落在下方的转动筒上,对转动筒进行加热。转动筒的右端通过轴封连接有出汽管,出汽管连通冷却箱内部的蛇形管,蛇形管内部的蒸汽从左向右流动。冷却箱的右端设置有注水口,冷却箱的左端设置有出水口,冷凝水从注水口进入冷却箱从出水口排出,冷凝水流向从右到左。蛇形管的右端伸入收集箱液面以下。冷却后的硝酸进入收集箱。收集箱连通有气泵,气泵将收集箱内部的空气泵出使收集箱内部形成负压。出水口和转动腔底部通过水管连通加热水箱,水管上设置有水泵,水管上设置有阀门。冷凝后的水进入加热水箱进行加热。加热水箱通过水管连通喷水头,加热后的水通过喷水头喷出。
作为本实用新型进一步的方案:转动筒由中间球面结构和两边圆锥结构组成。
作为本实用新型进一步的方案:蛇形管的弯曲间隙在冷却箱内部固设有若干隔板,隔板的设置增大了冷凝水的流动路径,使冷凝更加充分。
作为本实用新型进一步的方案:冷却箱的右侧一体的连接有收集箱,收集箱和冷却箱通过分隔板分隔开来,分隔板为导热材料制成。
作为本实用新型进一步的方案:电机的底部固设有减震座,减震座对电机有减震支撑作用。
作为本实用新型进一步的方案:减震座包括支撑板和弹簧,支撑板对称的固定连接在弹簧的上下两端。
作为本实用新型进一步的方案:下端的支撑板四边固设有限位块,限位块有限制上端支撑板晃动的作用,避免电机在水平方向晃动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用电机带动转动筒进行转动,转动筒内部的硝酸在加热过程中充分混合,使硝酸受热更加均匀,使蒸馏充分。转动筒的设置实现了连续蒸馏,提高了蒸馏的工作效率。通过将冷凝水加热后喷洒在转动筒上,增大了受热面积,提高了传热速率,节约水资源。隔板的设置增大了冷凝水的流动路径,使冷凝更加充分。限位块有限制上端支撑板晃动的作用,避免电机在水平方向晃动。本实用新型优点:结构简单,能源利用率高,工作效率高,便于实施推广。
附图说明
图1为一种硝酸蒸馏装置的结构示意图。
图2为一种硝酸蒸馏装置中冷却箱的俯视结构示意图。
图3为一种硝酸蒸馏装置中减震座的结构示意图。
图中,底座1,电机2,主动轮3,进料管4,釜液出管5,轴封6,从动轮7,转动腔8,转动筒9,喷水头10,水管11,加热水箱12,冷却箱13,气泵14,收集箱15,分隔板16,出水口17,蛇形管18,隔板19,注水口20,减震座21,支撑板22,弹簧23,限位块24。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型。
实施例1
请参阅图1-2,一种硝酸蒸馏装置,包括底座1、加热水箱12、冷却箱13和收集箱15。底座1的内部开设有转动腔8,转动腔8内部转动放置有转动筒9,转动筒9由中间球面结构和两边圆锥结构组成。转动筒9的左端通过轴封6连通有进料管4和釜液出管5,釜液出管5伸入到转动筒9的内底部。需要进行蒸馏的硝酸从进料管4进入转动筒9内部。转动筒9内部的釜液通过釜液出管5排出转动筒9。转动筒9的左端外部同轴固定有从动轮7,底座1内部固定安装有电机2,电机2的输出轴同轴固定连接有主动轮3,主动轮3通过皮带与从动轮7连接。在电机2的驱动下,主动轮3带动从动轮7转动,从而使转动筒9转动。
转动腔8的内顶部固设有喷水头10,喷水头10中喷出热水并落在下方的转动筒9上,对转动筒9进行加热。转动筒9的右端通过轴封6连接有出汽管,出汽管连通冷却箱13内部的蛇形管18,蛇形管18内部的蒸汽从左向右流动。冷却箱13的右端设置有注水口20,冷却箱13的左端设置有出水口17,冷凝水从注水口20进入冷却箱13从出水口17排出,冷凝水流向从右到左。蛇形管18的弯曲间隙在冷却箱13内部固设有若干隔板19,隔板19的设置增大了冷凝水的流动路径,使冷凝更加充分。冷却箱13的右侧一体的连接有收集箱15,收集箱15和冷却箱13通过分隔板16分隔开来,分隔板16为导热材料制成。蛇形管18的右端伸入收集箱15液面以下。冷却后的硝酸进入收集箱15。收集箱15连通有气泵14,气泵14将收集箱15内部的空气泵出使收集箱15内部形成负压。出水口17和转动腔8底部通过水管11连通加热水箱12,水管11上设置有阀门。冷凝后的水进入加热水箱12进行加热。加热水箱12通过水管11连通喷水头10,加热后的水通过喷水头10喷出。
本实用新型的工作原理是:启动电机2和气泵14,在电机2的驱动下,主动轮3与电机2的输出轴同轴转动,主动轮3带动从动轮7转动,从而使转动筒9在转动腔8内部转动。将需要进行蒸馏的硝酸从进料管4进入转动筒9内部。转动筒9内部的釜液通过釜液出管5排出转动筒9。蒸汽进入冷却箱13进行冷凝,冷凝后的硝酸汇聚在收集箱15内部。冷凝用的水进入加热水箱12进行加热。加热水箱12通过水管11连通喷水头10,加热后的水通过喷水头10喷出。
实施例2
请参阅图3,在实施例1的基础上,电机2的底部固设有减震座21,减震座21对电机2有减震支撑作用。减震座21包括支撑板22和弹簧23,支撑板22对称的固定连接在弹簧23的上下两端。下端的支撑板22四边固设有限位块24,限位块24有限制上端支撑板22晃动的作用,避免电机2在水平方向晃动。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种硝酸蒸馏装置,包括底座(1)、加热水箱(12)、冷却箱(13)和收集箱(15),底座(1)的内部开设有转动腔(8),转动腔(8)内部转动放置有转动筒(9),转动筒(9)的左端通过轴封(6)连通有进料管(4)和釜液出管(5),釜液出管(5)伸入到转动筒(9)的内底部,其特征在于,转动筒(9)的左端外部同轴固定有从动轮(7),底座(1)内部固定安装有电机(2),电机(2)的输出轴同轴固定连接有主动轮(3),主动轮(3)通过皮带与从动轮(7)连接;
转动腔(8)的内顶部固设有喷水头(10),转动筒(9)的右端通过轴封(6)连通冷却箱(13)内部的蛇形管(18),冷却箱(13)的右端设置有注水口(20),冷却箱(13)的左端设置有出水口(17),蛇形管(18)的右端伸入收集箱(15)液面以下,收集箱(15)连通有气泵(14),出水口(17)和转动腔(8)底部通过水管(11)连通加热水箱(12),加热水箱(12)连通喷水头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种硝酸蒸馏装置,其特征在于,转动筒(9)由中间球面结构和两边圆锥结构组成。
3.根据权利要求2所述的一种硝酸蒸馏装置,其特征在于,蛇形管(18)的弯曲间隙在冷却箱(13)内部固设有若干隔板(19)。
4.根据权利要求3所述的一种硝酸蒸馏装置,其特征在于,冷却箱(13)的右侧一体的连接有收集箱(15),收集箱(15)和冷却箱(13)通过分隔板(16)分隔开来,分隔板(16)为导热材料制成。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种硝酸蒸馏装置,其特征在于,电机(2)的底部固设有减震座(21)。
6.根据权利要求5所述的一种硝酸蒸馏装置,其特征在于,减震座(21)包括支撑板(22)和弹簧(23),支撑板(22)对称的固定连接在弹簧(23)的上下两端。
7.根据权利要求6所述的一种硝酸蒸馏装置,其特征在于,下端的支撑板(22)四边固设有限位块(24)。
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