CN218793092U - 一种二甲双胍格列本脲片生产用制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二甲双胍格列本脲片生产用制粒机，其结构包括底座箱和仓储推拉门，所述底座箱顶部左端与制粒装置固定连接，所述底座箱顶部右端与电机下端固定连接，所述电机下端贯穿于底座箱顶部右端，所述底座箱顶部右前端与控制器底部固定连接，所述底座箱前端设有仓储推拉门，通过设置了底座箱、过滤网、压药盘、压药电机、压药滚轮、振动滚轮、药片模具槽，使二甲双胍格列本脲药片制片方便全由机器完成，减少了在制片的过程中与空气中的灰尘接触，且使制作好的二甲双胍格列本脲药片可以有地方进行存放；通过设置了仓储推拉门、把手、滑轨，方便拿取制作好的二甲双胍格列本脲药片。

Description

一种二甲双胍格列本脲片生产用制粒机

技术领域

本实用新型涉及二甲双胍格列本脲片制粒技术领域，具体涉及一种二甲双胍格列本脲片生产用制粒机。

背景技术

二甲双胍格列本脲片是一种药物，主要功效用于对于饮食控制和运动加服二甲双胍或磺酰脲类药物，未能满意控制血糖水平的2型糖尿病患者，可作为二线治疗药物。

现有二甲双胍格列本脲片制粒机，大多不能实现自动化运作，在制粒的过程中需要人工进行干预，增加了二甲双胍格列本脲原料和空气中的灰尘接触，且制作好的二甲双胍格列本脲片很难进行马上包装，生产完二甲双胍格列本脲片大多没有可以进行马上储存的位置，现有二甲双胍格列本脲片制粒机，大多制粒机在拿取制作好的二甲双胍格列本脲片不太方便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种二甲双胍格列本脲片生产用制粒机，解决了现有二甲双胍格列本脲片制粒机，大多不能实现自动化运作，在制粒的过程中需要人工进行干预，增加了二甲双胍格列本脲原料和空气中的灰尘接触，减少药的药性，且制作好的二甲双胍格列本脲片很难进行马上包装，生产完二甲双胍格列本脲片大多没有可以进行马上储存的位置，现有二甲双胍格列本脲片制粒机，大多制粒机在拿取制作好的二甲双胍格列本脲片不太方便的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种二甲双胍格列本脲片生产用制粒机，包括底座箱、电机、控制器、仓储推拉门、滑轨，所述底座箱顶部左端与制粒装置固定连接，所述底座箱顶部右端与电机下端固定连接，所述电机下端贯穿于底座箱顶部右端，所述底座箱顶部右前端与控制器底部固定连接，所述底座箱前端设有仓储推拉门，所述仓储推拉门前端外侧与把手后端固定连接，所述仓储推拉门下端与滑轨滑动连接；其特征在于：所述底座箱还包括实心底板、顶部空腔，所述底座箱底部设有实心底板，所述实心底板顶部左端与导药盒底部右端固定连接，所述底座箱顶部设有顶部空腔，所述顶部空腔底部与烘干灯顶部固定连接。

进一步的，所述制粒装置包括制粒装置底座、导药槽、旋转连接柱、压药盘、压药电机、振动滚轮、药片模具槽、旋转连接柱传动轮，所述底座箱顶部左端与制粒装置底座底部固定连接，所述制粒装置底座顶部与制粒箱底部固定连接，所述制粒箱顶部与漏斗底部固定连接，所述漏斗内部底端与过滤网侧面固定连接，所述制粒箱左侧下端设有导药槽，所述制粒装置底座中心被旋转连接柱下端贯穿且与旋转连接柱下端转动连接，所述旋转连接柱中端贯穿收集圆盘中心且与收集圆盘中心固定连接，所述收集圆盘左侧设有出药口，所述旋转连接柱上端贯穿压药盘中心且与压药盘中心固定连接，所述旋转连接柱顶端与压药电机底部转动连接，所述压药电机右端与压药滚轮左端固定连接，所述压药电机左端与振动滚轮右端固定连接，所述压药盘顶部设有药片模具槽，所述旋转连接柱下端靠近底部位置惯出与旋转连接柱传动轮中心且与旋转连接柱传动轮中心固定连接，所述旋转连接柱传动轮外侧表面凹槽与传动带内表面传动连接，所述传动带内表面远离旋转连接柱传动轮的一端与电机传动轮外侧面凹槽传动连接，所述电机传动轮中心被电机下端输出轴贯穿且与电机下端输出轴固定连接。

进一步的，所述导药盒内部设有一斜块，斜块底部宽顶部窄，可方便药片在滚落的时候可以顺着斜块滑落下来。

进一步的，所述仓储推拉门底部设有一长条凸块与滑轨上设有的凹槽相互对应，使仓储推拉门可以在滑轨上滑动。

进一步的，所述把手中间结构呈空心。

进一步的，所述药片模具槽内部空心且贯穿压药盘。

进一步的，所述导药槽左端贯穿于导药盒上端右端且与导药盒固定连接，且导药槽内部下端设有一斜块，斜块左低右高，可使药片从导药槽内部滑动到导药盒内部。

进一步的，所述旋转连接柱底部与顶部空腔内部底部左端转动连接，且旋转连接柱自下由上贯穿了旋转连接柱传动轮中心、顶部空腔顶部左端、制粒装置底座中心、收集圆盘中心、压药盘中心，旋转连接柱顶部与压药电机底部转动连接。

进一步的，所述实心底板的材质为钢。

进一步的，所述把手的材质为PVC塑料。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)本实用新型所述一种二甲双胍格列本脲片生产用制粒机，通过设置了底座箱、过滤网、压药盘、压药电机、压药滚轮、振动滚轮、药片模具槽，使二甲双胍格列本脲药片制片方便全由机器完成，减少了在制片的过程中与空气中的灰尘接触，且使制作好的二甲双胍格列本脲药片可以有地方进行存放。

2)本实用新型所述一种二甲双胍格列本脲片生产用制粒机，通过设置了仓储推拉门、把手、滑轨，方便拿取制作好的二甲双胍格列本脲药片。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型制粒箱的内部结构示意图；

图5为本实用新型旋转连接柱传动轮、传动带、电机传动轮的结构示意图。

图中：底座箱-1、实心底板-11、导药盒-12、顶部空腔-13、烘干灯-14、制粒装置-2、制粒装置底座-21、制粒箱-22、漏斗-23、过滤网-24、导药槽-25、旋转连接柱-26、收集圆盘-27、出药口-28、压药盘-29、压药电机-210、压药滚轮-211、振动滚轮-212、药片模具槽-213、旋转连接柱传动轮-214、传动带-215、电机传动轮-216、电机-3、控制器-4、仓储推拉门-5、把手-6、滑轨-7。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种二甲双胍格列本脲片生产用制粒机：包括底座箱1、电机3、控制器4、仓储推拉门5、滑轨7，底座箱1顶部左端与制粒装置2固定连接，底座箱1顶部右端与电机3下端固定连接，电机3下端贯穿于底座箱1顶部右端，底座箱1顶部右前端与控制器4底部固定连接，底座箱1前端设有仓储推拉门5，仓储推拉门5前端外侧与把手6后端固定连接，仓储推拉门5下端与滑轨7滑动连接；其特征在于：底座箱1还包括实心底板11、顶部空腔13，底座箱1底部设有实心底板11，实心底板11顶部左端与导药盒12底部右端固定连接，底座箱1顶部设有顶部空腔13，顶部空腔13底部与烘干灯14顶部固定连接，导药盒12内部设有一斜块，斜块底部宽顶部窄，可方便药片在滚落的时候可以顺着斜块滑落下来，仓储推拉门5底部设有一长条凸块与滑轨7上设有的凹槽相互对应，使仓储推拉门5可以在滑轨7上滑动，把手6中间结构呈空心。

请参阅图3、图4、图5，本实用新型提供一种二甲双胍格列本脲片生产用制粒机，制粒装置2包括制粒装置底座21、导药槽25、旋转连接柱26、压药盘29、压药电机210、振动滚轮212、药片模具槽213、旋转连接柱传动轮214，底座箱1顶部左端与制粒装置底座21底部固定连接，制粒装置底座21顶部与制粒箱22底部固定连接，制粒箱22顶部与漏斗23底部固定连接，漏斗23内部底端与过滤网24侧面固定连接，制粒箱22左侧下端设有导药槽25，制粒装置底座21中心被旋转连接柱26下端贯穿且与旋转连接柱26下端转动连接，旋转连接柱26中端贯穿收集圆盘27中心且与收集圆盘27中心固定连接，收集圆盘27左侧设有出药口28，旋转连接柱26上端贯穿压药盘29中心且与压药盘29中心固定连接，旋转连接柱26顶端与压药电机210底部转动连接，压药电机210右端与压药滚轮211左端固定连接，压药电机210左端与振动滚轮212右端固定连接，压药盘29顶部设有药片模具槽213，旋转连接柱26下端靠近底部位置惯出与旋转连接柱传动轮214中心且与旋转连接柱传动轮214中心固定连接，旋转连接柱传动轮214外侧表面凹槽与传动带215内表面传动连接，传动带215内表面远离旋转连接柱传动轮214的一端与电机传动轮216外侧面凹槽传动连接，电机传动轮216中心被电机3下端输出轴贯穿且与电机3下端输出轴固定连接，药片模具槽213内部空心且贯穿压药盘29，导药槽25左端贯穿于导药盒12上端右端且与导药盒12固定连接，且导药槽25内部下端设有一斜块，斜块左低右高，可使药片从导药槽25内部滑动到导药盒12内部，旋转连接柱26底部与顶部空腔13内部底部左端转动连接，且旋转连接柱26自下由上贯穿了旋转连接柱传动轮214中心、顶部空腔13顶部左端、制粒装置底座21中心、收集圆盘27中心、压药盘29中心，旋转连接柱26顶部与压药电机210底部转动连接。

本实用新型通过改进提供一种二甲双胍格列本脲片生产用制粒机，工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在二甲双胍格列本脲片生产工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，要对二甲双胍格列本脲混合好的原料进行制片时，通过控制器4控制电机3工作，电机3工作会带动电机传动轮216顺时针旋转，电机传动轮216旋转会带动传动带215顺时针移动，传动带215移动会带动旋转连接柱传动轮214顺时针旋转，旋转连接柱传动轮214旋转会带动旋转连接柱26顺时针旋转，旋转连接柱26旋转会带动收集圆盘27和压药盘29旋转，将二甲双胍格列本脲混合好的原料放到漏斗23上，二甲双胍格列本脲混合好的原料就会落到过滤网24，再由过滤网24落到药片模具槽213上，然后通过控制器4控制压药电机210工作，压药电机210工作会带动压药滚轮211顺时针旋转和振动滚轮212顺时针旋转，压药滚轮211顺时针旋转和振动滚轮212顺时针旋转会带动压药电机210以中心为圆心顺时针旋转，压药滚轮211顺时针旋转会把二甲双胍格列本脲混合好的原料挤压到药片模具槽213内部，振动滚轮212顺时针旋转会使药片模具槽213振动让挤压到药片模具槽213的二甲双胍格列本脲掉落到收集圆盘27上，收集圆盘27因为旋转连接柱26带动旋转，被压制好的二甲双胍格列本脲药片会从出药口28滑到导药槽25内部，再由导药槽25内部滑到导药盒12内部，最后从导药盒12滑到底座箱1内部实心底板11顶部，然后通过控制器4控制烘干灯14工作，烘干灯14会把药片中的水分烘干，二甲双胍格列本脲药片就制作完成了，使二甲双胍格列本脲药片制片方便全由机器完成，减少了在制片的过程中与空气中的灰尘接触，且使制作好的二甲双胍格列本脲药片可以有地方进行存放，解决了现有二甲双胍格列本脲片制粒机，大多不能实现自动化运作，在制粒的过程中需要人工进行干预，增加了二甲双胍格列本脲原料和空气中的灰尘接触，减少药的药性，且制作好的二甲双胍格列本脲片很难进行马上包装，生产完二甲双胍格列本脲片大多没有可以进行马上储存的位置的问题；

第三，要把制作好的二甲双胍格列本脲药片拿出时，握住把手6向左侧拉动，把手6会受到向右的拉力从而向右移动，把手6移动会带动仓储推拉门5在滑轨7上向右滑动，仓储推拉门5就会被打开，就可以将底座箱1内部制作好的二甲双胍格列本脲药片拿出，然后向左拉动把手6，把手6移动会带动仓储推拉门5在滑轨7上向左滑动，使仓储推拉门5被关闭，方便拿取制作好的二甲双胍格列本脲药片，解决了现有二甲双胍格列本脲片制粒机，大多制粒机在拿取制作好的二甲双胍格列本脲片不太方便的问题。

本实用新型所述一种二甲双胍格列本脲片生产用制粒机，通过优化设置了底座箱1、过滤网24、压药盘29、压药电机210、压药滚轮211、振动滚轮212、药片模具槽213，使二甲双胍格列本脲药片制片方便全由机器完成，减少了在制片的过程中与空气中的灰尘接触，且使制作好的二甲双胍格列本脲药片可以有地方进行存放；通过设置了仓储推拉门5、把手6、滑轨7，方便拿取制作好的二甲双胍格列本脲药片。

Claims (8)

1.一种二甲双胍格列本脲片生产用制粒机，包括底座箱(1)、电机(3)、控制器(4)、仓储推拉门(5)、滑轨(7)，所述底座箱(1)顶部左端与制粒装置(2)固定连接，所述底座箱(1)顶部右端与电机(3)下端固定连接，所述电机(3)下端贯穿于底座箱(1)顶部右端，所述底座箱(1)顶部右前端与控制器(4)底部固定连接，所述底座箱(1)前端设有仓储推拉门(5)，所述仓储推拉门(5)前端外侧与把手(6)后端固定连接，所述仓储推拉门(5)下端与滑轨(7)滑动连接；

其特征在于：所述底座箱(1)还包括实心底板(11)、顶部空腔(13)，所述底座箱(1)底部设有实心底板(11)，所述实心底板(11)顶部左端与导药盒(12)底部右端固定连接，所述底座箱(1)顶部设有顶部空腔(13)，所述顶部空腔(13)底部与烘干灯(14)顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种二甲双胍格列本脲片生产用制粒机，其特征在于：所述制粒装置(2)包括制粒装置底座(21)、导药槽(25)、旋转连接柱(26)、压药盘(29)、压药电机(210)、振动滚轮(212)、药片模具槽(213)、旋转连接柱传动轮(214)，所述底座箱(1)顶部左端与制粒装置底座(21)底部固定连接，所述制粒装置底座(21)顶部与制粒箱(22)底部固定连接，所述制粒箱(22)顶部与漏斗(23)底部固定连接，所述漏斗(23)内部底端与过滤网(24)侧面固定连接，所述制粒箱(22)左侧下端设有导药槽(25)，所述制粒装置底座(21)中心被旋转连接柱(26)下端贯穿且与旋转连接柱(26)下端转动连接，所述旋转连接柱(26)中端贯穿收集圆盘(27)中心且与收集圆盘(27)中心固定连接，所述收集圆盘(27)左侧设有出药口(28)，所述旋转连接柱(26)上端贯穿压药盘(29)中心且与压药盘(29)中心固定连接，所述旋转连接柱(26)顶端与压药电机(210)底部转动连接，所述压药电机(210)右端与压药滚轮(211)左端固定连接，所述压药电机(210)左端与振动滚轮(212)右端固定连接，所述压药盘(29)顶部设有药片模具槽(213)，所述旋转连接柱(26)下端靠近底部位置惯出与旋转连接柱传动轮(214)中心且与旋转连接柱传动轮(214)中心固定连接，所述旋转连接柱传动轮(214)外侧表面凹槽与传动带(215)内表面传动连接，所述传动带(215)内表面远离旋转连接柱传动轮(214)的一端与电机传动轮(216)外侧面凹槽传动连接，所述电机传动轮(216)中心被电机(3)下端输出轴贯穿且与电机(3)下端输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种二甲双胍格列本脲片生产用制粒机，其特征在于：所述导药盒(12)内部设有一斜块，斜块底部宽顶部窄，可方便药片在滚落的时候可以顺着斜块滑落下来。

4.根据权利要求1所述的一种二甲双胍格列本脲片生产用制粒机，其特征在于：所述仓储推拉门(5)底部设有一长条凸块与滑轨(7)上设有的凹槽相互对应，使仓储推拉门(5)可以在滑轨(7)上滑动。

5.根据权利要求1所述的一种二甲双胍格列本脲片生产用制粒机，其特征在于：所述把手(6)中间结构呈空心。

6.根据权利要求2所述的一种二甲双胍格列本脲片生产用制粒机，其特征在于：所述药片模具槽(213)内部空心且贯穿压药盘(29)。

7.根据权利要求2所述的一种二甲双胍格列本脲片生产用制粒机，其特征在于：所述导药槽(25)左端贯穿于导药盒(12)上端右端且与导药盒(12)固定连接，且导药槽(25)内部下端设有一斜块，斜块左低右高，可使药片从导药槽(25)内部滑动到导药盒(12)内部。

8.根据权利要求2所述的一种二甲双胍格列本脲片生产用制粒机，其特征在于：所述旋转连接柱(26)底部与顶部空腔(13)内部底部左端转动连接，且旋转连接柱(26)自下由上贯穿了旋转连接柱传动轮(214)中心、顶部空腔(13)顶部左端、制粒装置底座(21)中心、收集圆盘(27)中心、压药盘(29)中心，旋转连接柱(26)顶部与压药电机(210)底部转动连接。

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