CN218792132U - 清洁基站及清洁系统 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种清洁基站及清洁系统,清洁基站包括基座、污水回收组件和控制组件,基座上设有清洁槽,清洁槽被配置为容纳清洁设备的地刷,污水回收组件包括污水储存件、驱动单元和污水通道,污水通道连通于污水储存件,污水通道包括第一排污通道和第二排污通道,第一排污通道被配置回收清洁设备内的污水,第二排污通道被配置为回收清洁槽内的污水;控制组件包括控制器和两个通断阀,两个通断阀分别设置于第一排污通道和第二排污通道上,通断阀与控制器电连接,控制器被配置为控制两个通断阀中的一者开启,以使驱动单元分别驱动清洁设备或清洁槽的污水排放至污水储存件。本申请的清洁基站提高了清洁设备的使用便利性。
Description
技术领域
本申请涉及清洁设备技术领域,尤其涉及一种清洁基站及清洁系统。
背景技术
随着科技的发展和生活水平的提高,吸尘器、扫地机器人等家用清洁设备已经越来越普及,功能也越来越多。以吸尘器为例,现有的吸尘器除了吸尘功能,许多产品还具有拖地功能,且根据应用场景的不同,可以进行干吸或者湿拖。
现有技术中,清洁装置包括清洁设备,以及用于清洁设备自清洁的清洁基站,清洁设备通常包括地刷,地刷上可以设置污水盒,用于储存地刷进行地面清洁时的污水,清洁基站的污水箱用于储存地刷自清洁时产生的污水,在使用完之后,可将污水盒和污水箱内的污水清空。
然而,污水盒和污水箱的污水均需要手动清理,使用较不方便。
实用新型内容
基于此,本申请提供了一种清洁基站及清洁系统,以解决相关技术中的不足。
第一方面,本申请提供一种清洁基站,包括基座、污水回收组件和控制组件,基座上设有清洁槽,清洁槽被配置为容纳清洁设备的地刷,污水回收组件包括污水储存件、驱动单元和污水通道,污水通道连通于污水储存件,污水通道包括第一排污通道和第二排污通道,第一排污通道被配置回收清洁设备内的污水,第二排污通道被配置为回收清洁槽内的污水;
控制组件包括控制器和两个通断阀,两个通断阀分别设置于第一排污通道和第二排污通道上,通断阀与控制器电连接,控制器被配置为控制两个通断阀中的一者开启,以使驱动单元分别驱动清洁设备或清洁槽的污水排放至污水储存件。
本申请的清洁基站通过在基座上设置清洁槽用于清洁设备的自清洁,通过设置污水储存件用于储存污水,通过设置驱动单元用于驱动清洁设备的污水和清洁槽的污水流动至污水储存件,通过设置第一排污通道用于供清洁设备的污水流动至污水储存件,通过设置第二排污通道用于供清洁槽的污水流动至污水储存件,通过在第一排污通道和第二排污通道上分别设置通断阀,以使控制器通过控制两个通断阀的开闭状态来控制驱动单元驱动清洁设备的污水或清洁槽的污水排放至污水储存件,并通过排空污水储存件的污水完成污水的统一清理,而无需手动清理清洁设备的污水。由此,清洁基站提高了清洁设备的使用便利性。
作为一种可选的实施方式,本申请提供的清洁基站,控制器被配置为排放清洁设备的污水时,控制位于第一排污通道上的通断阀开启,以及控制位于第二排污通道上的通断阀关闭;
或者,控制器被配置为排放清洁槽的污水时,控制位于第一排污通道上的通断阀关闭,以及控制位于第二排污通道上的通断阀开启。
如此设置,控制器可以通过控制两个通断阀的开闭状态来分别控制第一排污通道和第二排污通道的通断状态,从而使污水储存件分别通过第一排污通道和第二排污通道分别回收污水后,再统一对污水储存件中污水进行处理,而无需分别对清洁设备和清洁槽的污水进行处理,从而降低了清洁设备的污水处理工作量。
作为一种可选的实施方式,本申请提供的清洁基站,还包括触发组件,触发组件包括触发件,触发件被配置为接触并触发位于清洁槽内的清洁设备,以释放清洁设备储存的污水,并经第一排污通道回收至污水储存件。
如此设置,当清洁设备放置在清洁槽内需要排放污水时,可通过触发件触发清洁设备时,以使地刷内的污水释放至基座,以使地刷的污水在驱动单元的驱动作用下通过第一排污通道流动至污水储存件。
作为一种可选的实施方式,本申请提供的清洁基站,还包括驱动器,驱动器连接于触发件,控制器与驱动器电连接,且驱动器被配置为在控制器控制下带动触发件朝向清洁设备移动,以使触发件触发清洁设备。
如此设置,可通过控制器控制通断阀和驱动器,以根据需求排放清洁设备和清洁槽的污水。
作为一种可选的实施方式,本申请提供的清洁基站,驱动器具有可伸缩的动作件,动作件连接于触发件。
如此设置,可使动作件相对于清洁设备上下伸缩时,动作件带动触发件相对于清洁设备上下移动,以触发清洁设备,或者与清洁设备解除触发。
作为一种可选的实施方式,本申请提供的清洁基站,基座设有第一污水腔,触发件设置于第一污水腔内,第一排污通道的两端分别与第一污水腔和污水储存件连通,触发件被配置为触发清洁设备,以将清洁设备内储存的污水排放至第一污水腔内。
如此设置,地刷的污水释放至第一污水腔,依次通过第一污水腔和第一排污通道流动至污水储存件,以使清洁基站实现地刷污水的回收,从而降低了清洁设备的污水清理工作量。
作为一种可选的实施方式,本申请提供的清洁基站,清洁槽内设有排水孔,第一污水腔的顶部与排水孔连通。
如此设置,清洁设备的污水可依次经排水孔、第一污水腔和第一排污通道流动至污水储存件。
作为一种可选的实施方式,本申请提供的清洁基站,第一污水腔的顶部高于清洁槽的槽底。
如此设置,以避免在回收清洁设备的污水时,清洁设备的污水流动至清洁槽内,对自清洁后的地刷造成二次污染,或者,在回收清洁槽的污水时,可以避免清洁槽的污水流动至第一污水腔内。
作为一种可选的实施方式,本申请提供的清洁基站,基座还设有第二污水腔,清洁槽与第二污水腔连通,第二排污通道的两端分别与第二污水腔和污水储存件连通,触发件与清洁设备解除触发时,污水储存件通过第二排污通道回收清洁槽内的污水。
如此设置,清洁槽的污水可依次经第二污水腔和第二排污通道排放至污水储存件。
作为一种可选的实施方式,本申请提供的清洁基站,驱动单元为水泵,水泵设置于污水通道或者污水储存件上。
如此设置,可通过水泵驱动清洁设备的污水或者清洁槽的污水克服重力流动至污水储存件。
作为一种可选的实施方式,本申请提供的清洁基站,还包括管道组件,管道组件包括第一管道、第二管道和第三管道,第一管道的两端分别与第三管道和第二污水腔连通,第二管道的两端分别与第三管道和第一污水腔连通,第三管道与污水储存件连通,第一管道和第三管道形成第一排污通道,第二管道和第三管道形成第二排污通道,两个通断阀分别设置于第一管道和第二管道上,水泵设置于第三管道上。
如此设置,可以使第一排污通道和第二排污通道共用一个水泵,以简化驱动单元的结构,并且第一排污通道和第二排污通道可以共用部分管道,能够简化管道组件的结构。
作为一种可选的实施方式,本申请提供的清洁基站,还包括多通阀,第三管道通过多通阀分别连通于第一管道和第二管道。
如此设置,第一管道和第二管道可通过多通发连通与第三管道,以使第一排污通道和第二排污通道共用第三管道。
第二方面,本申请提供一种清洁系统,包括清洁设备和上述第一方面提供的清洁基站,清洁基站被配置为清洁清洁设备的地刷。
如此设置,清洁设备的地刷在清洁基站上完成自清洁,以提高清洁设备的使用便利性。
作为一种可选的实施方式,本申请提供的清洁系统,地刷包括清洁件和储污件,储污件配置为在清洁件清洁待清洁表面时,存储待清洁表面的污水和污物;第一排污通道被配置为回收储污件的污水,第一排污通道被配置为回收清洁槽的污水。
如此设置,清洁设备可通过清洁件对待清洁表面进行清洁,并通过储污件暂时储存待清洁表面的污水和污物,之后再通过控制器控制第一排污通道导通和控制第二排污通道截断来排空储污件的污水,或者在对清洁件进行清洗之后,通过控制器控制第一排污通道截断和控制第二排污通道导通来排空清洁槽的污水,从而使污水储存件均能对储污件的污水和清洁槽的污水进行回收,从而降低了污水清理工作量,清洁系统使用较为方便。
除了上面所描述的本申请实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本申请提供的清洁基站及清洁系统所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的清洁系统的结构示意图;
图2为图1中清洁基站的结构示意图;
图3为图1中清洁设备的结构示意图;
图4为本申请实施例提供的清洁系统中地刷、基座和污水回收组件的结构示意图;
图5为图4中A处局部放大图;
图6为本申请实施例提供的清洁基站的结构示意图;
图7为图6中B处局部放大图;
图8为本申请实施例提供的清洁系统中储污件的结构示意图。
附图标记说明:
100-清洁基站;
110-基座;111-清洁槽;1111-排水孔;112-第一污水腔;113-第二污水腔;
120-污水回收组件;121-驱动单元;122-污水通道;1221-第一排污通道;1222-第二排污通道;123-污水储存件;
130-通断阀;
140-触发组件;141-触发件;142-驱动器;
200-清洁设备;
210-地刷;211-清洁件;212-储污件;2121-排污口;2122-开关阀2122。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请的优选实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或显示器不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或显示器固有的其它步骤或单元。
清洁装置包括清洁设备,以及用于清洁设备自清洁的清洁基站,清洁设备通常包括地刷,地刷上可以设置污水盒,用于储存地刷进行地面清洁时的污水,清洁基站的污水箱用于储存地刷自清洁时产生的污水,在使用完之后,可将污水盒和污水箱内的污水清空。然而,污水盒和污水箱的污水均需要手动清理,使用较不方便。这是因为污水盒设置在地刷上,而污水箱设置在清洁基站的上部,且两者之间互不连通,因此,需要分别倾倒污水盒和污水箱的污水,以清空污水盒和污水箱。
鉴于以上问题,本申请实施例提供了一种清洁基站及清洁系统,在清洁设备放置在清洁槽内时,通过控制器控制两个通断阀的开闭,以使驱动单元驱动清洁设备的污水通过第一排污通道流动至污水储存件,或者使驱动单元清洁槽的污水通过第二排污通道流动至污水储存件,从而通过污水储存件统一回收清洁设备和清洁槽的污水,无需手动对清洁设备的污水进行清理,以提高清洁设备的使用便利性。
图1为本申请实施例提供的清洁系统的结构示意图;图2为图1中清洁基站的结构示意图;图3为图1中清洁设备的结构示意图。
参照图1至图3所示,本申请实施例还提供一种清洁系统,包括清洁基站100和清洁设备200,清洁基站100被配置为清洁清洁设备200的地刷210。
清洁设备200在待清洁表面移动,对待清洁表面进行清洁,以收集待清洁表面的灰尘和污水等,清洁工作完成之后,清洁基站100可以将清洁设备200收集的污水清空,以及对清洁设备200进行清洗,以使清洁设备200恢复洁净,以便进行下一次清洁工作。其中,清洁设备200可以为吸尘器、扫地机器人、拖地机等,本实施例对清洁基站100所匹配的清洁设备200的类型不做具体限定。
下面结合附图对本申请实施例提供的清洁基站100的结构与工作原理进行详细说明。
图4为本申请实施例提供的清洁系统中地刷、基座和污水回收组件的结构示意图。
参照1图至图4所示,本申请实施例提供的清洁基站100,包括基座110、污水回收组件120和控制组件,基座110上设有清洁槽111,清洁槽111被配置为容纳清洁设备200的地刷210,污水回收组件120包括污水储存件123、驱动单元121和污水通道122,污水通道122连通于污水储存件123,污水通道122包括第一排污通道1221和第二排污通道1222,第一排污通道1221被配置回收清洁设备200内的污水,第二排污通道1222被配置为回收清洁槽111内的污水。
控制组件包括控制器和两个通断阀130,两个通断阀130分别设置于第一排污通道1221和第二排污通道1222上,通断阀130与控制器电连接,控制器被配置为控制两个通断阀130中的一者开启,以使驱动单元121分别驱动清洁设备200或清洁槽111的污水排放至污水储存件123。
在本申请中,当清洁设备200清洁完待清洁表面,需要对清洁设备200进行清洗,可将清洁设备200放置在清洁基站100上,以使地刷210在清洁槽111内完成自清洁,而无需手动地对地刷210进行清理,清洁设备200使用较方便。
具体的,基座110上设有清洁槽111,清洁槽111以用于容纳清洁设备200的地刷210,以使在清洁槽111内被清洗、烘干等,从而使清洁设备200恢复干净状态,以便进行下一次清洁工作,在清洁完之后,清洁槽111中的污水可以通过污水回收组件120进行排放,例如,当地刷210在清洁槽111中完成一次清洗之后,可通过污水回收组件120排空清洁槽111中的污水,然后注入清水进行二次清洗。
或者,当清洁设备200清洁完待清洁表面后,清洁设备200收集了较多的污水,需要将清洁设备200的污水进行排放的时候,可将清洁设备200放置在清洁基站100,通过清洁基站100排放清洁设备200的污水,而无需手动清理清洁设备200的污水,从而使清洁设备200使用更为方便。
即地刷210的污水可释放至基座110,并通过污水回收组件120进行回收,这样,清洁槽111的污水和地刷210的污水均可以通过污水回收组件120进行回收,再统一进行清理,因此,用户使用清洁系统完成待清洁表面的清洁之后,只需要对清洁基站100的污水进行清理,从而提高了清洁设备200的使用便利性。
在具体实施时,污水回收组件120包括驱动单元121、污水通道122和污水储存件123,污水储存件123用于储存清洁设备200释放的污水以及清洁槽111的污水,待污水储存件123中的污水满了之后,再将污水储存件123中的污水清空,由于污水储存件123所在的高度高于清洁槽111的所在的高度,驱动单元121用于为污水提供驱动力,以使污水克服重力沿着污水通道122流动至污水储存件123。可以理解的是,可通过直接倾倒的方式将污水储存件123的污水排空,也可以通过在污水储存件123上设置排污管,以通过排污管排入下水道的方式将污水储存件123的污水排空。
可以理解的是,为了使污水储存件123分别回收地刷210和清洁槽111的污水,可设置第一排污通道1221和第二排污通道1222,以分别供清洁设备200的污水和清洁槽111的污水流动,并在第一排污通道1221和第二排污通道1222上分别设置通断阀130,这样,可通过控制器控制不同的通断阀130的开闭状态,来控制污水储存件123分别回收清洁设备200的污水或者清洁槽111的污水,最终通过一次性清理污水储存件123中的污水,从而排空清洁设备200的污水和清洁槽111的污水。
例如,可通过控制两个通断阀130的开闭状态,先控制驱动单元121驱动清洁槽111的污水排放至污水储存件123,然后再控制驱动单元121驱动清洁设备200的污水排放至污水储存件123。或者,也可以通过控制两个通断阀130的开闭状态,先控制驱动单元121驱动清洁设备200的污水排放至污水储存件123,然后再控制驱动单元121驱动清洁槽111的污水排放至污水储存件123。
本申请实施例提供的清洁基站100包括基座110、污水回收组件120和控制组件,污水回收组件120包括驱动单元121、污水通道122和污水储存件123,污水通道122包括第一排污通道1221和第二排污通道1222,控制组件包括控制器和两个通断阀130,通过在基座110上设置清洁槽111用于清洁设备200的自清洁,通过设置污水储存件123用于储存污水,通过设置驱动单元121用于驱动清洁设备200的污水和清洁槽111的污水流动至污水储存件123,通过设置第一排污通道1221用于供清洁设备200的污水流动至污水储存件123,通过设置第二排污通道1222用于供清洁槽111的污水流动至污水储存件123,通过在第一排污通道1221和第二排污通道1222上分别设置通断阀130,以使控制器通过控制两个通断阀130的开闭状态来控制驱动单元121驱动清洁设备200的污水或清洁槽111的污水排放至污水储存件123,并通过排空污水储存件123的污水完成污水的统一清理,而无需手动清理清洁设备200的污水。由此,清洁基站100提高了清洁设备200的使用便利性。
在具体实现时,控制器被配置为排放清洁设备200的污水时,控制位于第一排污通道1221上的通断阀130开启,以及控制位于第二排污通道1222上的通断阀130关闭。
这样,可以通过控制器控制位于第一排污通通道上的通断阀130开启,以使第一排污通道1221处于导通状态,通过控制器控制位于第二排污通道1222上的通断阀130关闭,以使第二排污通道1222处于截断状态,从而使驱动单元121仅能驱动清洁设备200的污水经第一排污通道1221流动至污水储存件123。
或者,控制器被配置为排放清洁槽111的污水时,控制位于第一排污通道1221上的通断阀130关闭,以及控制位于第二排污通道1222上的通断阀130开启。
这样,可以通过控制器控制位于第一排污通通道上的通断阀130关闭,以使第一排污通道1221处于截断状态,通过控制器控制位于第二排污通道1222上的通断阀130开启,以使第二排污通道1222处于开启状态,从而使驱动单元121仅能驱动清洁槽111的污水经第一排污通道1221流动至污水储存件123。
由此,控制器可以通过控制两个通断阀130的开闭状态来分别控制第一排污通道1221和第二排污通道1222的通断状态,从而使污水储存件123分别通过第一排污通道1221和第二排污通道1222分别回收污水后,再统一对污水储存件123中污水进行处理,而无需分别对清洁设备200和清洁槽111的污水进行处理,从而降低了清洁设备200的污水处理工作量。
图5为图4中A处局部放大图。
参照图2与图5所示,作为一种可选的实施方式,本申请实施例提供的清洁基站100,还包括触发组件140,触发组件140包括触发件141,触发件141被配置为接触并触发位于清洁槽111内的清洁设备200,以释放清洁设备200储存的污水,并经第一排污通道1221回收至污水储存件123。
可以理解的是,在清洁设备200在清洁待清洁表面时,清洁设备200吸收待清洁表面的污水和污物,并将污水和污物暂时储存在地刷210内,当地刷210放置在清洁槽111内时,首先需要将地刷210的污水释放出来,如此设置,当清洁设备200放置在清洁槽111内需要排放污水时,可通过触发件141触发清洁设备200时,以使地刷210内的污水释放至基座110,并控制位于第一排污通道1221上的通断阀130开启以及控制位于第二排污通道1222上的通断阀130关闭,然后使地刷210的污水在驱动单元121的驱动作用下通过第一排污通道1221流动至污水储存件123。
图6为本申请实施例提供的清洁基站的结构示意图;图7为图6中B处局部放大图。
参照图2、图5至图7所示,在一些实施方式中,触发组件140还包括驱动器142,驱动器142连接于触发件141,控制器与驱动器142电连接,且驱动器142被配置为在控制器控制下带动触发件141朝向清洁设备200移动,以使触发件141触发清洁设备200。
这样,可以通过控制器控制驱动器142动作,以带动触发件141朝向清洁设备200伸展,或者,向背离清洁设备200的方向缩回,从而控制触发件141触发清洁设备200或者与清洁设备200接触触发。
例如,当清洁设备200放置在清洁槽111内时,控制器可以先控制驱动器142伸出,以带动触发件141朝向清洁设备200移动,从而触发清洁设备200,此时,清洁设备200的污水被释放,控制器控制位于第一排污通道1221上的通断阀130开启,以及控制位于第二排污通道1222上的通断阀130关闭,从而使污水储存件123回收地刷210的污水,待清洁设备200的污水排空之后,控制器再控制驱动器142缩回,以封闭清洁设备200的储污件212,并控制两个通断阀130均关闭,之后再对地刷210进行清洗,待地刷210清洗完成之后,控制器控制位于第一排污通道1221的通断阀130开启,从而使污水储存件123回收清洁槽111的污水。
或者,当清洁设备200放置在清洁槽111内时,控制器可以先控制驱动器142不动作,并控制两个通断阀130关闭,待清洁设备200完成自清洁并排空清洁槽111的污水之后,控制器控制位于第一排污通道1221的通断阀130关闭,以及控制位于第二排污通道1222的通断阀130开启,以排空清洁槽111的污水,之后控制器再控制驱动器142伸出、位于第一排污通道1221的通断阀130开启以及位于第二排污通道1222的通断阀130关闭,以释放清洁槽111的污水后经第一排污通道1221回收至污水储存件123。
由此,通过设置驱动器142和通断阀130,可根据需求排放清洁设备200和清洁槽111的污水。
在一种可能的实现方式中,驱动器142具有可伸缩的动作件,动作件连接于触发件141。由此,当动作件相对于清洁设备200上下伸缩时,动作件带动触发件141相对于清洁设备200上下移动,以触发清洁设备200,或者与清洁设备200解除触发。
参照图5与图7所示,作为一种可选的实施方式,基座110设有第一污水腔112,触发件141设置于第一污水腔112内,第一排污通道1221的两端分别与第一污水腔112和污水储存件123连通,触发件141被配置为触发清洁设备200,以将清洁设备200内储存的污水排放至第一污水腔112内。
第一污水腔112用于暂时容纳地刷210的污水,并给地刷210的污水提供缓冲空间,以避免地刷210的污水释放时,流速过快引起污水外溢,污染清洁槽111或周围环境,这样,当地刷210被触发后,地刷210的污水可通过第一污水腔112和第一排污通道1221流动至污水储存件123,以使清洁基站100实现地刷210污水的回收,从而降低了清洁设备200的污水清理工作量。
参照图2、图5至图7所示,在具体实现时,清洁槽111内设有排水孔1111,第一污水腔112的顶部与排水孔1111连通。如此,清洁设备200的污水可依次经排水孔1111、第一污水腔112和第一排污通道1221流动至污水储存件123。
在一些实施例中,第一污水腔112的顶部高于清洁槽111的槽底。这样,通过将第一污水腔112的顶部设置为高于清洁槽111的槽底,以避免在回收清洁设备200的污水时,清洁设备200的污水流动至清洁槽111内,对自清洁后的地刷210造成二次污染,或者,在回收清洁槽111的污水时,可以避免清洁槽111的污水流动至第一污水腔112内,以使清洁槽111的污水和清洁设备200的污水经不同通道排放,以避免相互干扰。
参照图5至图7所示,作为一种可选的实施方式,基座110还设有第二污水腔113,清洁槽111与第二污水腔113连通,第二排污通道1222的两端分别与第二污水腔113和污水储存件123连通,触发件141与清洁设备200解除触发时,污水储存件123通过第二排污通道1222回收清洁槽111内的污水。
在需要排放清洁槽111的污水时,控制位于第一排污通道1221的通断阀130关闭,并控制位于第二排污通道1222的通断开启,如此,清洁槽111的污水可依次经第二污水腔113和第二排污通道1222排放至污水储存件123。
在一种可能的实现方式中,驱动单元121为水泵,水泵设置于污水通道122或者污水储存件123上。例如,驱动单元121可以为离心泵,通过在污水通道122或者污水储存件123上设置水泵,以驱动清洁设备200的污水或者清洁槽111的污水克服重力流动至污水储存件123。
应当理解的是,可以在第一排污通道1221和第二排污通道1222上各设置一个水泵,或者在污水储存件123内设置一个水泵,以通过一个水泵抽取清洁设备200和清洁槽111的污水。
参照图3所示,作为一种可选的实施方式,本申请实施例提供的清洁基站100,还包括管道组件,管道组件包括第一管道、第二管道和第三管道,第一管道的两端分别与第三管道和第二污水腔113连通,第二管道的两端分别与第三管道和第一污水腔112连通,第三管道与污水储存件123连通,第一管道和第三管道形成第一排污通道1221,第二管道和第三管道形成第二排污通道1222,两个通断阀130分别设置于第一管道和第二管道上,水泵设置于第三管道上。
这样,可以使第一排污通道1221和第二排污通道1222共用一个水泵,以简化驱动单元121的结构,并且第一排污通道1221和第二排污通道1222可以共用部分管道,能够简化管道组件的结构。
在一些实施例中,管道组件还包括多通阀,第三管道通过多通阀分别连通于第一管道和第二管道。如此,第一管道和第二管道可通过多通发连通与第三管道,以使第一排污通道1221和第二排污通道1222共用第三管道。
图8为本申请实施例提供的清洁系统中储污件的结构示意图。
参照图3与图8所示,具体的,地刷210包括清洁件211和储污件212,储污件212配置为在清洁件211清洁待清洁表面时,存储待清洁表面的污水和污物。第一排污通道1221被配置为回收储污件212的污水,第一排污通道1221被配置为回收清洁槽111的污水。其中,储污件212靠近清洁槽111的槽底一侧可以设置排污口2121和开关阀2122,开关阀2122用于封闭或打开排污口2121,当触发件141与开关阀2122接触时,或者驱动器142驱动触触发件141朝向开关移动时,触发件141触发开关阀2122,以推动开关阀2122打开排污口2121。当地刷210离开清洁槽111时,或者驱动器142驱动触发件141向背离开关阀2122的方向移动时,触发件141与开关阀2122解除触发,以使开关阀2122关闭排污口2121。
如此,清洁设备200可通过清洁件211对待清洁表面进行清洁,并通过储污件212暂时储存待清洁表面的污水和污物,之后再通过控制器控制第一排污通道1221导通和控制第二排污通道1222截断来排空储污件212的污水,或者在对清洁件211进行清洗之后,通过控制器控制第一排污通道1221截断和控制第二排污通道1222导通来排空清洁槽111的污水,从而使污水储存件123均能对储污件212的污水和清洁槽111的污水进行回收,从而降低了污水清理工作量,清洁系统使用较为方便。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (14)
1.一种清洁基站,其特征在于,包括基座(110)、污水回收组件(120)和控制组件,所述基座(110)上设有清洁槽(111),所述清洁槽(111)被配置为容纳清洁设备(200)的地刷(210),所述污水回收组件(120)包括驱动单元(121)、污水通道(122)和污水储存件(123),所述污水通道(122)连通于所述污水储存件(123),所述污水通道(122)包括第一排污通道(1221)和第二排污通道(1222),所述第一排污通道(1221)被配置回收所述清洁设备(200)内的污水,所述第二排污通道(1222)被配置为回收所述清洁槽(111)内的污水;
所述控制组件包括控制器和两个通断阀(130),两个所述通断阀(130)分别设置于所述第一排污通道(1221)和所述第二排污通道(1222)上,所述通断阀(130)与所述控制器电连接,所述控制器被配置为控制两个所述通断阀(130)中的一者开启,以使所述驱动单元(121)分别驱动所述清洁设备(200)或所述清洁槽(111)的污水排放至所述污水储存件(123)。
2.根据权利要求1所述的清洁基站,其特征在于,所述控制器被配置为排放所述清洁设备(200)的污水时,控制位于所述第一排污通道(1221)上的所述通断阀(130)开启,以及控制位于所述第二排污通道(1222)上的所述通断阀(130)关闭;
或者,所述控制器被配置为排放所述清洁槽(111)的污水时,控制位于所述第一排污通道(1221)上的所述通断阀(130)关闭,以及控制位于所述第二排污通道(1222)上的所述通断阀(130)开启。
3.根据权利要求1所述的清洁基站,其特征在于,还包括触发组件(140),所述触发组件(140)包括触发件(141),所述触发件(141)被配置为接触并触发位于所述清洁槽(111)内的所述清洁设备(200),以释放所述清洁设备(200)储存的污水,并经所述第一排污通道(1221)回收至所述污水储存件(123)。
4.根据权利要求3所述的清洁基站,其特征在于,还包括驱动器(142),所述驱动器(142)连接于所述触发件(141),所述控制器与所述驱动器(142)电连接,且所述驱动器(142)被配置为在所述控制器控制下带动所述触发件(141)朝向所述清洁设备(200)移动,以使所述触发件(141)触发所述清洁设备(200)。
5.根据权利要求4所述的清洁基站,其特征在于,所述驱动器(142)具有可伸缩的动作件,所述动作件连接于所述触发件(141)。
6.根据权利要求3-5任一项所述的清洁基站,其特征在于,所述基座(110)设有第一污水腔(112),所述触发件(141)设置于所述第一污水腔(112)内,所述第一排污通道(1221)的两端分别与所述第一污水腔(112)和所述污水储存件(123)连通,所述触发件(141)被配置为触发所述清洁设备(200),以将所述清洁设备(200)内储存的污水排放至所述第一污水腔(112)内。
7.根据权利要求6所述的清洁基站,其特征在于,所述清洁槽(111)内设有排水孔(1111),所述第一污水腔(112)的顶部与所述排水孔(1111)连通。
8.根据权利要求7所述的清洁基站,其特征在于,所述第一污水腔(112)的顶部高于所述清洁槽(111)的槽底。
9.根据权利要求6所述的清洁基站,其特征在于,所述基座(110)还设有第二污水腔(113),所述清洁槽(111)与所述第二污水腔(113)连通,所述第二排污通道(1222)的两端分别与所述第二污水腔(113)和所述污水储存件(123)连通,所述触发件(141)与所述清洁设备(200)解除触发时,所述污水储存件(123)通过所述第二排污通道(1222)回收所述清洁槽(111)内的污水。
10.根据权利要求9所述的清洁基站,其特征在于,所述驱动单元(121)为水泵,所述水泵设置于所述污水通道(122)或者所述污水储存件(123)上。
11.根据权利要求10所述的清洁基站,其特征在于,还包括管道组件,所述管道组件包括第一管道、第二管道和第三管道,所述第一管道的两端分别与所述第三管道和所述第二污水腔(113)连通,所述第二管道的两端分别与所述第三管道和所述第一污水腔(112)连通,所述第三管道与所述污水储存件(123)连通,所述第一管道和所述第三管道形成所述第一排污通道(1221),所述第二管道和所述第三管道形成第二排污通道(1222),两个所述通断阀(130)分别设置于第一管道和所述第二管道上,所述水泵设置于所述第三管道上。
12.根据权利要求11所述的清洁基站,其特征在于,还包括多通阀,所述第三管道通过所述多通阀分别连通于所述第一管道和所述第二管道。
13.一种清洁系统,其特征在于,包括清洁设备(200)和权利要求1-12任一项所述的清洁基站(100),所述清洁基站(100)被配置为清洁所述清洁设备(200)的地刷(210)。
14.根据权利要求13所述的清洁系统,其特征在于,所述地刷(210)包括清洁件(211)和储污件(212),所述储污件(212)配置为在所述清洁件(211)清洁待清洁表面时,存储待清洁表面的污水和污物;
所述第一排污通道(1221)被配置为回收所述储污件(212)的污水,所述第一排污通道(1221)被配置为回收所述清洁槽(111)的污水。
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