CN218792123U - 风机组件及洗地机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种风机组件及洗地机，其中，风机组件包括风机、壳体、散热管、以及吸音件，所述风机具有电路模块、进风端和出风端；所述壳体设有供所述风机放置的容置空间，所述壳体开设有与所述进风端相对的进风口、以及与所述出风端相对的出风口，所述壳体的侧壁开设有散热缺口；所述散热管位于所述容置空间，所述散热管的一端连接于所述电路模块，另一端与所述散热缺口连通；所述吸音件设于所述容置空间，并配置于包覆所述风机的外周。上述的风机组件能够兼顾降噪和散热。

Description

风机组件及洗地机

技术领域

本申请涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种风机组件及洗地机。

背景技术

洗地机是一种清洗地面的清洁设备。在洗地机作业时，其内部的风机启动后以较大的功率工作，以在洗地机的吸附口处形成负压，能够将洗地机经过的地面上的污水、灰尘等吸至洗地机中的污水箱里。

由于风机以较大的功率工作时会产生较大热量，若不及时散热，则会降低风机和洗地机的使用寿命。此外，风机还会产生较大的噪音，严重影响用户体验。

实用新型内容

基于此，本实用新型有必要提供一种能够兼顾降噪和散热的风机组件及洗地机。

一种风机组件，包括风机、壳体、散热管、以及吸音件，所述风机具有电路模块、进风端和出风端；所述壳体设有供所述风机放置的容置空间，所述壳体开设有与所述进风端相对的进风口、以及与所述出风端相对的出风口，所述壳体的侧壁开设有散热缺口；所述散热管位于所述容置空间，所述散热管的一端连接于所述电路模块，另一端与所述散热缺口连通；所述吸音件设于所述容置空间，并配置于包覆所述风机的外周。

上述的风机组件，通过在风机的外周包覆吸音件，以降低风机工作时产生的噪音，并设置散热管将风机的电路模块与容置空间隔绝，使得电路模块产生的热量能经过散热管后，从壳体的散热缺口排出，有利于同时提升风机组件的降噪效果和散热效率。

在其中一个实施例中，所述壳体包括上壳和下壳，所述上壳背离所述下壳的一端开设有所述进风口，所述进风口外接进风管，所述下壳背离所述上壳的一端开设有所述出风口，所述出风口外接出风管。

在其中一个实施例中，所述上壳与所述风机之间设有第一密封件，所述第一密封件绕设于所述进风端的外周。

在其中一个实施例中，所述下壳与所述风机之间设有第二密封件，所述第二密封件绕设于所述出风端的外周。

在其中一个实施例中，所述上壳的厚度不小于2.5mm。

在其中一个实施例中，所述下壳的厚度不小于2.5mm。

在其中一个实施例中，所述进风管与所述出风管的外周包覆有阻尼隔音毛毡，所述阻尼隔音毛毡的厚度不小于3mm。

在其中一个实施例中，所述电路模块具有多根电线，所述电线穿设于所述散热管中。

在其中一个实施例中，所述吸音件为聚氨酯泡棉。

在其中一个实施例中，所述吸音件的厚度不小于8mm。

一种洗地机，包括上述的风机组件。

上述的洗地机，通过在风机的外周包覆吸音件，以降低风机工作时产生的噪音，并设置散热管将风机的电路模块与容置空间隔绝，使得电路模块产生的热量能经过散热管后，从壳体的散热缺口排出，有利于同时提升洗地机的降噪效果和散热效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种风机组件的整体结构剖视图；

图2为本申请实施例提供的一种风机组件的整体结构爆炸图。

附图标记说明

10、风机组件；100、风机；110、进风端；120、出风端；130、电路模块；200、壳体；210、上壳；211、进风口；212、进风管；213、散热缺口；220、下壳；221、出风口；222、出风管；230、喉箍；300、散热管；400、吸音件；610、第一密封件；620、第二密封件。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请提供一种风机组件10，包括风机100、壳体200、散热管300、以及吸音件400。

其中，风机100具有电路模块130、进风端110、以及出风端120，其中电路模块130用于给风机100供电，并控制风机100工作，在风机100工作时，气流从进风端110进入风机100，并从出风端120流出。

壳体200设有供风机100放置的容置空间，且开设有与进风端110相对的进风口211、以及与出风端120相对的出风口221，风机100工作时产生的气流从进风口211进入进风端110，在从出风端120流出后，经出风口221排出。

壳体200的侧壁开设有散热缺口213。散热管300位于容置空间。散热管300的一端连接于电路模块130，另一端与散热缺口213连通，因此，风机100工作时由电路模块130产生的热量经散热管300后从散热缺口213排出壳体200。此外，吸音件400设于容置空间，并包覆于风机100的外周，以降低风机100工作时产生的噪音，有利于同时提升风机组件10的降噪效果和散热效率。

可以理解地，散热管300的一端与风机100连接，另一端与壳体200上开设的散热缺口213连通，使得散热管300内部的腔体与容置空间分离，互不影响。进一步地，散热管300与散热缺口213密封牢固，使得从进风口211进入壳体200和风机100的气流只能从出风口221排出。

此外，电路模块130具有多根电线，多个电线穿设于散热管300内部的腔体中。因此，散热管300内部的腔体既是风机100散热所需的冷风进入的通道、也是风机100散热时产生的热风的排出通道、还是风机100电线的走线通道，能够有效提升散热管300的空间利用率。

需要说明的是，壳体200可以为一体成型结构，也可以为多个元件紧密连接而成。具体地，在本实施例中，如图1和图2所示，壳体200包括上壳210和下壳220。上壳210背离下壳220的一端开设有进风口211。进风口211外接进风管212。下壳220背离上壳210的一端开设有出风口221，出风口221外接出风管222。其中，上壳210与下壳220连接处闭合形成容置空间，且能够确保风机100吸入和排出的风量不会在该处损失，且噪音不会在该处外溢，有利于将风机100产生的噪音隔绝在壳体200内的容置空间中。

进一步地，如图1和图2所示，上壳210与风机100之间设有第一密封件610，第一密封件610绕设于进风端110的外周，以确保风机100的上端边缘处能够与上壳210紧密相连，且不留缝隙。第一密封件610为由硅胶材质制成的密封硅胶圈。此外，下壳220与风机100之间设有第二密封件620，第二密封件620绕设于出风端120的外周，以确保风机100的下端边缘处能够与下壳220紧密相连，且不留缝隙。其中，第二密封件620为由硅胶材质制成的密封硅胶垫。

此外，在本申请中，上壳210和下壳220均采用密度大、质量大、且具有显著隔绝噪音性能的不锈钢材料制成。壳体200的壁厚不小于2.5mm时，能够显著提升壳体200对噪音的隔绝效果。具体地，本申请中的上壳210和下壳220的厚度均为2.5mm。

进一步地，进风管212套设于出风口221的外周，进风管212的外周设有喉箍230，以确保进风管212与进风口211紧密连接且不漏风。同理，出风管222套设与出风口221的外周，出风管222的外周也设有喉箍230，以确保出风管222与出风口221紧密连接且不漏风。其中，进风管212与出风管222均由柔性PVC材质制成，以方便进风管212和出风管222弯曲放置。

在一个实施例中，如图1所示，进风管212与出风管222的外周包覆有阻尼隔音毛毡(图未标)，该阻尼隔音毛毡的厚度不小于3mm。阻尼隔音毛毡的密度高、质量大，具有显著的隔音效果，能够有效降低进风管212和出风管222对应位置的噪音音量。

此外，需要说明的是，吸音件400可以为任意能够具有吸音和消音作用的材料制成。在本实施例中，吸音件400为聚氨酯泡棉。聚氨酯泡棉为多孔介质，当风机100产生的声波传递至聚氨酯泡棉后，该声波会在聚氨酯泡棉内的各个孔洞中传递，且与聚氨酯泡棉摩擦，将声能转化为热能，并最终经由壳体200将该热能转移出去，从而使风机100产生的噪音衰减，最终实现降低噪音音量的效果。

具体地，在本实施例中，吸音件400的厚度至少为8mm，以使得吸音件400具有较好的吸音效果，降低风机100的噪音。

此外，本申请还提供一种洗地机(图未示出)，包括上述的风机组件10。该洗地机通过在风机100的外周包覆吸音件400，以降低风机100工作时产生的噪音，并设置散热管300将风机100的电路模块130与容置空间隔绝，使得电路模块130产生的热量能经过散热管300后，从壳体200的散热缺口213排出，有利于同时提升洗地机的降噪效果和散热效率。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种风机组件，其特征在于，包括：

风机，具有电路模块、进风端和出风端；

壳体，设有供所述风机放置的容置空间，所述壳体开设有与所述进风端相对的进风口、以及与所述出风端相对的出风口，所述壳体的侧壁开设有散热缺口；

散热管，位于所述容置空间，所述散热管的一端连接于所述电路模块，另一端与所述散热缺口连通；

吸音件，设于所述容置空间，并配置于包覆所述风机的外周。

2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述壳体包括上壳和下壳，所述上壳背离所述下壳的一端开设有所述进风口，所述进风口外接进风管所述下壳背离所述上壳的一端开设有所述出风口，所述出风口外接出风管。

3.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述上壳与所述风机之间设有第一密封件，所述第一密封件绕设于所述进风端的外周。

4.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述下壳与所述风机之间设有第二密封件，所述第二密封件绕设于所述出风端的外周。

5.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述上壳的厚度不小于2.5mm；和/或，

所述下壳的厚度不小于2.5mm。

6.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述进风管与所述出风管的外周包覆有阻尼隔音毛毡，所述阻尼隔音毛毡的厚度不小于3mm。

7.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述电路模块具有多根电线，所述电线穿设于所述散热管中。

8.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述吸音件为聚氨酯泡棉。

9.根据权利要求8所述的风机组件，其特征在于，所述吸音件的厚度不小于8mm。

10.一种洗地机，其特征在于，包括上述权利要求1-9任意一项所述的风机组件。

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