CN215170927U - 一种气环式真空泵消音装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空泵技术领域，涉及一种气环式真空泵消音装置，包括隔音装置，安装在所述隔音装置内侧的真空泵装置，所述隔音装置包括隔音罩包括第一消音层，所述隔音罩内侧壁开设有真空腔，所述隔音罩侧面开设有进气孔，所述隔音罩侧面安装有进气管，所述进气管和所述进气孔插接配合，所述隔音罩上侧安装有盖板，所述盖板上表面开设有出气孔，所述盖板和所述隔音罩上表面开设有若干连接孔，所述连接孔内置有连接栓，所述连接栓和所述连接孔螺纹连接。本实用新型第一消音层的吸音棉能够吸收大量的音波，同时真空腔能够迅速减少音波的传播速度，消除了整个装置的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空泵技术领域，具体地说，涉及一种气环式真空泵消音装置。
背景技术
气环式真空泵又名高压风机、漩涡气泵、再生风机等，因其具有吹吸双功能、压力高等优点，其应用已经得到了普及，它广泛应用于工农业生产工作中，真空泵是利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置真空泵在使用过程中，噪音比较大，容易造成环境污染，现场工作人员长期受到噪音影响，会造成各种不可逆伤害，因此需要提出一种能够降低噪音的真空泵消音装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气环式真空泵消音装置，通过第一消音层的吸音棉能够吸收大量的音波，同时真空腔能够迅速减少音波的传播速度，消除了整个装置的噪音；通过连接栓和连接孔的螺纹连接，提高了整个装置的密封性，避免真空泵运行时的噪音外泄出来；以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种气环式真空泵消音装置，包括隔音装置，安装在所述隔音装置内侧的真空泵装置，所述隔音装置包括隔音罩包括第一消音层，所述隔音罩内侧壁开设有真空腔，所述隔音罩侧面开设有进气孔，所述隔音罩侧面安装有进气管，所述进气管和所述进气孔插接配合，所述隔音罩上侧安装有盖板，所述盖板上表面开设有出气孔，所述盖板和所述隔音罩上表面开设有若干连接孔，所述连接孔内置有连接栓，所述连接栓和所述连接孔螺纹连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述隔音罩上表面开设有密封槽，所述盖板下表面安装有若干密封块，所述密封块和所述密封槽插接配合。
作为本技术方案的进一步改进，所述真空泵装置包括真空泵主体，所述真空泵主体侧面安装有电机，真空泵主体侧面安装有罩壳，所述电机和所述罩壳插接配合，所述罩壳上表面安装有出气管，所述出气管和所述出气孔插接配合。
作为本技术方案的进一步改进，所述进气管内侧安装有第二消音层。
作为本技术方案的进一步改进，所述隔音罩内置有底板，所述底板表面开设有凹槽，所述底板上侧安装有所述真空泵装置。
作为本技术方案的进一步改进，所述罩壳底部安装有散热管，所述底板和所述隔音罩底部开设有散热孔，所述散热管和所述散热孔插接配合。
作为本技术方案的进一步改进，所述底板底部安装有若干脚垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、该气环式真空泵消音装置中，通过第一消音层的吸音棉能够吸收大量的音波，同时真空腔能够迅速减少音波的传播速度，消除了整个装置的噪音。
2、该气环式真空泵消音装置中，通过连接栓和连接孔的螺纹连接，提高了整个装置的密封性，避免真空泵运行时的噪音外泄出来。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一种气环式真空泵消音装置实施例1的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种气环式真空泵消音装置实施例1的隔音罩结构拆分图；
图3为本实用新型一种气环式真空泵消音装置实施例1的盖板结构拆分图；
图4为本实用新型一种气环式真空泵消音装置实施例1的底板结构拆分图；
图5为本实用新型一种气环式真空泵消音装置实施例1的进气管结构拆分图；
图6为本实用新型一种气环式真空泵消音装置实施例1的真空泵装置结构拆分图。
图中：
100、隔音装置；
110、隔音罩；111、第一消音层；112、真空腔；113、进气孔；114、密封槽；
120、盖板；121、出气孔；122、连接孔；123、连接栓；124、密封块；
130、底板；131、凹槽；132、散热孔；133、脚垫；
140、进气管；141、第二消音层；
200、真空泵装置；
210、罩壳；211、出气管；212、散热管；
220、真空泵主体；221、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图6所示，本实施例提供一种气环式真空泵消音装置，包括隔音装置100，安装在隔音装置100内侧的真空泵装置200，隔音装置100包括隔音罩110包括第一消音层111，隔音罩110内侧壁开设有真空腔112，第一消音层111优选采用吸音棉，其材质能够将通过将音波能量转化为热能，具有良好的吸音性，第一消音层111的吸音棉能够吸收大量的音波，同时真空腔112能够迅速减少音波的传播速度，消除了整个装置的噪音，隔音罩110侧面开设有进气孔113，隔音罩110侧面安装有进气管140，通过进气管140和进气孔113插接配合，隔音罩110上侧安装有盖板120，盖板120上表面开设有出气孔121，盖板120和隔音罩110上表面开设有若干连接孔122，连接孔122内置有连接栓123，通过连接栓123和连接孔122的螺纹连接，提高了整个装置的密封性，避免真空泵运行时的噪音外泄出来。
本实施例中，隔音罩110上表面开设有密封槽114，盖板120下表面安装有若干密封块124，密封块124优选采用橡胶材质，其材质具有良好的密封性，通过密封块124和密封槽114的插接配合，进一步提高了整个装置的密封性。
进一步的，真空泵装置200包括真空泵主体220，真空泵主体220侧面安装有电机221，真空泵主体220侧面安装有罩壳210，电机221和罩壳210插接配合，罩壳210上表面安装有出气管211，出气管211和出气孔121插接配合，通过出气管211将空气传输出去。
更进一步的，进气管140内侧安装有第二消音层141，第二消音层141使得真空泵在进气的时候，避免噪音外泄。
具体的，隔音罩110内置有底板130，底板130表面开设有凹槽131，底板130上侧安装有真空泵装置200，罩壳210的尺寸和底板130的尺寸相匹配，提高了整个装置的运行的稳定性。
值得说明的是，罩壳210底部安装有散热管212，底板130和隔音罩110底部开设有散热孔132，散热管212优选采用铜材质，其材质具有良好的导热性，由于第一消音层111和第二消音层141是将音波能量转化为热能的，同时真空泵的运转也会散发大量的热量，通过散热管212和散热孔132的插接配合，进而提高了整个装置的散热能力。
此外，底板130底部安装有若干脚垫133，脚垫133优选采用橡胶材质，提高了整个装置稳定性。
本实施例中的气环式真空泵消音装置在具体使用时，通过第一消音层111的吸音棉能够吸收大量的音波，同时真空腔112能够迅速减少音波的传播速度，消除了整个装置的噪音，通过连接栓123和连接孔122的螺纹连接，提高了整个装置的密封性，避免真空泵运行时的噪音外泄出来，由于第一消音层111和第二消音层141是将音波能量转化为热能的，同时真空泵的运转也会散发大量的热量，通过散热管212和散热孔132的插接配合，进而提高了整个装置的散热能力，通过密封块124和密封槽114的插接配合，进一步提高了整个装置的密封性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种气环式真空泵消音装置，包括隔音装置(100)，安装在所述隔音装置(100)内侧的真空泵装置(200)，其特征在于：所述隔音装置(100)包括隔音罩(110)包括第一消音层(111)，所述隔音罩(110)内侧壁开设有真空腔(112)，所述隔音罩(110)侧面开设有进气孔(113)，所述隔音罩(110)侧面安装有进气管(140)，所述进气管(140)和所述进气孔(113)插接配合，所述隔音罩(110)上侧安装有盖板(120)，所述盖板(120)上表面开设有出气孔(121)，所述盖板(120)和所述隔音罩(110)上表面开设有若干连接孔(122)，所述连接孔(122)内置有连接栓(123)，所述连接栓(123)和所述连接孔(122)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的气环式真空泵消音装置，其特征在于：所述隔音罩(110)上表面开设有密封槽(114)，所述盖板(120)下表面安装有若干密封块(124)，所述密封块(124)和所述密封槽(114)插接配合。
3.根据权利要求1所述的气环式真空泵消音装置，其特征在于：所述真空泵装置(200)包括真空泵主体(220)，所述真空泵主体(220)侧面安装有电机(221)，真空泵主体(220)侧面安装有罩壳(210)，所述电机(221)和所述罩壳(210)插接配合，所述罩壳(210)上表面安装有出气管(211)，所述出气管(211)和所述出气孔(121)插接配合。
4.根据权利要求1所述的气环式真空泵消音装置，其特征在于：所述进气管(140)内侧安装有第二消音层(141)。
5.根据权利要求3所述的气环式真空泵消音装置，其特征在于：所述隔音罩(110)内置有底板(130)，所述底板(130)表面开设有凹槽(131)，所述底板(130)上侧安装有所述真空泵装置(200)。
6.根据权利要求5所述的气环式真空泵消音装置，其特征在于：所述罩壳(210)底部安装有散热管(212)，所述底板(130)和所述隔音罩(110)底部开设有散热孔(132)，所述散热管(212)和所述散热孔(132)插接配合。
7.根据权利要求5所述的气环式真空泵消音装置，其特征在于：所述底板(130)底部安装有若干脚垫(133)。
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