CN218789223U - 一种进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种进料装置，包括两块安装板、两块导向板、安装块和挤压块，两块安装板前后间隔设置，两块安装板的左右两端均由上至下朝向安装板的中轴线方向倾斜设施，两块导向板均倾斜设置并分别位于两块安装板的左右两端，两块导向板分别与两块安装板的左右两端贴合，两块安装块分别与两块安装板相互靠近的端面连接，安装板上设有用于驱动安装块沿上下方向移动的驱动组件，挤压块位于两块安装块之间并分别与两块安装块可拆卸连接。本实用新型只需通过人工进行上料即可，无需人工在上料过程中需要持续施加秸秆向下的力，从而有效的降低了工作人员的工作强度。

Description

一种进料装置

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料加工技术领域，尤其涉及一种进料装置。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，生物质燃料生产需要将生物质材料进行粉碎、烘干和压块等步骤，其中对生物质材料进行粉碎的过程中由工作人员将秸秆等生物质原料放入粉碎机内进行粉碎；

现有中国专利公开了一种新型生物质燃料粉碎装置，该申请专利号为CN202120678293.4，该申请公开了一种新型生物质燃料粉碎装置，包括破碎箱、粉碎箱、筛分箱和除尘装置，破碎箱下方连通粉碎箱，粉碎箱下方设有筛分箱，筛分箱内安装有筛板和振动机，在其共同作用下可对粉碎后的颗粒状生物质进行细筛，与破碎箱、粉碎箱、筛分箱相连的除尘装置通过抽风扇和喷淋头的共同作用对粉碎过程中产生的灰尘进行湿式除尘，该申请在使用过程中将原料由进料斗放入该装置内，但是由于进料斗进入直接与粉碎齿接触，由于原料的自身重力较轻，从而导致在进料过程中需要工作人员对原料一直施加一个向下的力，使原料进入粉碎齿内进行粉碎，但是这样一来在加工的过程中工作人员的工作强大过大。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种进料装置，该装置只需通过人工进行上料即可，无需人工在上料过程中需要持续施加秸秆向下的力，从而有效的降低了工作人员的工作强度。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种进料装置，包括两块安装板、两块导向板、安装块和挤压块，两块所述安装板前后间隔设置，两块所述安装板的左右两端均由上至下朝向所述安装板的中轴线方向倾斜设施，两块所述导向板均倾斜设置并分别位于两块所述安装板的左右两端，两块所述导向板分别与两块所述安装板的左右两端贴合，两块所述安装块分别与两块所述安装板相互靠近的端面连接，所述安装板上设有用于驱动所述安装块沿上下方向移动的驱动组件，所述挤压块位于两块所述安装块之间并分别与两块所述安装块可拆卸连接。

优选的，还包括固定块和导向杆，两块所述安装板相互靠近的端面上均沿上下方向设有第一通槽，所述固定块位于所述第一通槽的底端并与所述安装板连接，所述导向杆竖直设置并与所述固定块的上端连接，所述安装块位于所述第一通槽内，所述安装块上设有供所述导向杆穿过的第一通孔，所述安装块与所述导向杆滑动连接。

优选的，所述驱动组件包括第一螺纹杆和电机，所述安装块上沿上下方向设有第一螺纹通孔，所述电机位于所述第一通槽的底端并与所述安装板连接，所述电机位于所述固定块的右端并与其连接，所述第一螺纹杆的一端与所述电机的输出轴同轴连接，所述第一螺纹杆的另一端穿过所述第一螺纹通孔，所述第一螺纹杆与所述安装块螺纹连接。

优选的，还包括两块限位块，两块所述安装块相互靠近的端面的均设有缺口，两块所述限位块分别与所述挤压块的前后两端连接，两块所述限位块分别位于两个所述缺口内并分别与其内壁贴合，所述安装块的上端设有用于对所述限位块进行限位的限位组件。

优选的，所述限位组件包括固定板、第二螺纹杆和把手，所述安装块的上端沿上下方向设有第一螺纹盲孔，所述第二螺纹杆的一端伸入所述第一螺纹盲孔内，所述第二螺纹杆与所述安装块螺纹连接，所述第二螺纹杆的另一端设有把手，所述第二螺纹杆上套设有固定板，所述第二螺纹杆转动带动固定板与所述限位块的上端抵接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，当需要使用该装置时，将该装置安装在秸秆粉碎装置的进料口的上方，在使用该装置时，取消挤压块与两个安装块的安装，将秸秆由两个安装板的上方放入两个安装板内，并且将挤压块安装在两个安装块上，通过驱动组件带动两个安装块向下移动从而带动与其连接的挤压块向下移动，挤压块向下移动对秸秆进行推动，由于安装板的左右两端均由上至下朝安装板的中轴线方向倾斜设置，且导向板与安装板贴合，从而两个导向板之间的间隙逐渐减小，这样可以有效的控制秸秆由两个导向板之间出去的数量，从而防止秸秆一次性排出太多导致粉碎机卡壳，在挤压块向下推动秸秆移动的过程中可以有效的推动秸秆进入粉碎机进料口内，并且粉碎机在对秸秆进行粉碎的过程中，挤压块会持续对秸秆施加向下的压力，从而使粉碎机在对秸秆进行粉碎的过程中秸秆能够持续向下移动从而可以更好的对秸秆进行粉碎而不需要人工一直拿取秸秆向下施加力进行粉碎，该装置只需通过人工进行上料即可，无需人工在上料过程中需要持续施加秸秆向下的力，从而有效的降低了工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种进料装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种进料装置的仰视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种进料装置中挤压块的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种进料装置中A处局部放大的结构示意图。

附图标记：1、安装板；2、导向板；3、安装块；4、第一螺纹杆；5、导向杆；6、固定板；7、第二螺纹杆；8、把手；9、挤压块；10、限位块；11、固定块；12、电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种进料装置，包括两块安装板1、两块导向板2、安装块3和挤压块9，两块所述安装板1前后间隔设置，两块所述安装板1的左右两端均由上至下朝向所述安装板1的中轴线方向倾斜设施，两块所述导向板2均倾斜设置并分别位于两块所述安装板1的左右两端，两块所述导向板2分别与两块所述安装板1的左右两端贴合，两块所述安装块3分别与两块所述安装板1相互靠近的端面连接，所述安装板1上设有用于驱动所述安装块3沿上下方向移动的驱动组件，所述挤压块9位于两块所述安装块3之间并分别与两块所述安装块3可拆卸连接。

本实用新型中，当需要使用该装置时，将该装置安装在秸秆粉碎装置的进料口的上方，在使用该装置时，取消挤压块9与两个安装块3的安装，将秸秆由两个安装板1的上方放入两个安装板1内，并且将挤压块9安装在两个安装块3上，通过驱动组件带动两个安装块3向下移动从而带动与其连接的挤压块9向下移动，挤压块9向下移动对秸秆进行推动，由于安装板1的左右两端均由上至下朝安装板1的中轴线方向倾斜设置，且导向板2与安装板1贴合，从而两个导向板2之间的间隙逐渐减小，这样可以有效的控制秸秆由两个导向板2之间出去的数量，从而防止秸秆一次性排出太多导致粉碎机卡壳，在挤压块9向下推动秸秆移动的过程中可以有效的推动秸秆进入粉碎机进料口内，并且粉碎机在对秸秆进行粉碎的过程中，挤压块9会持续对秸秆施加向下的压力，从而使粉碎机在对秸秆进行粉碎的过程中秸秆能够持续向下移动从而可以更好的对秸秆进行粉碎而不需要人工一直拿取秸秆向下施加力进行粉碎，该装置只需通过人工进行上料即可，无需人工在上料过程中需要持续施加秸秆向下的力，从而有效的降低了工作人员的工作强度。

在一个可选的实施例中，还包括固定块11和导向杆5，两块所述安装板1相互靠近的端面上均沿上下方向设有第一通槽，所述固定块11位于所述第一通槽的底端并与所述安装板1连接，所述导向杆5竖直设置并与所述固定块11的上端连接，所述安装块3位于所述第一通槽内，所述安装块3上设有供所述导向杆5穿过的第一通孔，所述安装块3与所述导向杆5滑动连接，通过导向杆5可以有效的对安装块3的移动方向进行限位，使安装块3只能在第一通槽上下移动。

在一个可选的实施例中，所述驱动组件包括第一螺纹杆4和电机12，所述安装块3上沿上下方向设有第一螺纹通孔，所述电机12位于所述第一通槽的底端并与所述安装板1连接，所述电机12位于所述固定块11的右端并与其连接，所述第一螺纹杆4的一端与所述电机12的输出轴同轴连接，所述第一螺纹杆4的另一端穿过所述第一螺纹通孔，所述第一螺纹杆4与所述安装块3螺纹连接，通过电机12带动第一螺纹杆4转动，由于第一螺纹杆4与安装块3螺纹连接，且安装块3与导向杆5滑动连接，从而第一螺纹杆4转动可以有效的带动安装块3沿上下方向移动。

在一个可选的实施例中，还包括两块限位块10，两块所述安装块3相互靠近的端面的均设有缺口，两块所述限位块10分别与所述挤压块9的前后两端连接，两块所述限位块10分别位于两个所述缺口内并分别与其内壁贴合，所述安装块3的上端设有用于对所述限位块10进行限位的限位组件，当需要安装挤压块9时，分别将两个限位块10放入两个缺口内，由于限位块10与缺口贴合，从而在缺口内壁对限位块10的限制下，挤压块9的前后左右移动受到限制，并且配合限位组件和缺口底壁从而对限位块10的上下方向进行限位，从而完成挤压块9的安装。

在一个可选的实施例中，所述限位组件包括固定板6、第二螺纹杆7和把手8，所述安装块3的上端沿上下方向设有第一螺纹盲孔，所述第二螺纹杆7的一端伸入所述第一螺纹盲孔内，所述第二螺纹杆7与所述安装块3螺纹连接，所述第二螺纹杆7的另一端设有把手8，所述第二螺纹杆7上套设有固定板6，所述第二螺纹杆7转动带动固定板6与所述限位块10的上端抵接，当需要对限位块10进行限位时，将限位块10放入缺口内，限位块10与缺口内壁贴合，从而可以有效的对限位块10的左右方向进行限位，并且对限位块10向下的移动进行限制，通过转动第二螺纹杆7，由于第二螺纹杆7与安装块3螺纹连接，从而第二螺纹杆7转动时向下移动，并且带动固定板6向下移动，固定板6跟对第二螺纹杆7向下移动的过程中还会转动，当需要将限位块10放入缺口内时，固定板6不会对缺口上端造成遮挡，并且与安装块3上端有间隙，在安装后限位块10后，第二螺纹杆7转动带动固定板6向下移动时且转动时位于安装块3的正方向并与限位块10抵接，从而完成对限位块10的固定。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种进料装置，其特征在于，包括两块安装板（1）、两块导向板（2）、安装块（3）和挤压块（9），两块所述安装板（1）前后间隔设置，两块所述安装板（1）的左右两端均由上至下朝向所述安装板（1）的中轴线方向倾斜设施，两块所述导向板（2）均倾斜设置并分别位于两块所述安装板（1）的左右两端，两块所述导向板（2）分别与两块所述安装板（1）的左右两端贴合，两块所述安装块（3）分别与两块所述安装板（1）相互靠近的端面连接，所述安装板（1）上设有用于驱动所述安装块（3）沿上下方向移动的驱动组件，所述挤压块（9）位于两块所述安装块（3）之间并分别与两块所述安装块（3）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种进料装置，其特征在于，还包括固定块（11）和导向杆（5），两块所述安装板（1）相互靠近的端面上均沿上下方向设有第一通槽，所述固定块（11）位于所述第一通槽的底端并与所述安装板（1）连接，所述导向杆（5）竖直设置并与所述固定块（11）的上端连接，所述安装块（3）位于所述第一通槽内，所述安装块（3）上设有供所述导向杆（5）穿过的第一通孔，所述安装块（3）与所述导向杆（5）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种进料装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一螺纹杆（4）和电机（12），所述安装块（3）上沿上下方向设有第一螺纹通孔，所述电机（12）位于所述第一通槽的底端并与所述安装板（1）连接，所述电机（12）位于所述固定块（11）的右端并与其连接，所述第一螺纹杆（4）的一端与所述电机（12）的输出轴同轴连接，所述第一螺纹杆（4）的另一端穿过所述第一螺纹通孔，所述第一螺纹杆（4）与所述安装块（3）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种进料装置，其特征在于，还包括两块限位块（10），两块所述安装块（3）相互靠近的端面的均设有缺口，两块所述限位块（10）分别与所述挤压块（9）的前后两端连接，两块所述限位块（10）分别位于两个所述缺口内并分别与其内壁贴合，所述安装块（3）的上端设有用于对所述限位块（10）进行限位的限位组件。

5.根据权利要求4所述的一种进料装置，其特征在于，所述限位组件包括固定板（6）、第二螺纹杆（7）和把手（8），所述安装块（3）的上端沿上下方向设有第一螺纹盲孔，所述第二螺纹杆（7）的一端伸入所述第一螺纹盲孔内，所述第二螺纹杆（7）与所述安装块（3）螺纹连接，所述第二螺纹杆（7）的另一端设有把手（8），所述第二螺纹杆（7）上套设有固定板（6），所述第二螺纹杆（7）转动带动固定板（6）与所述限位块（10）的上端抵接。

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