CN218787737U - 一种铝合金锭生产用预热窑预热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金锭生产用预热窑预热结构，包括预热炉和支撑板，所述预热炉的表面活动安装有门板，且预热炉的外壁上固定安装有搭接杆；所述支撑板的上表面固定安装有连接板，且连接板的内部转动连接有连接杆，并且连接杆与所述预热炉为固定连接，以及连接杆关于所述预热炉的中心对称分布；还包括：电机，所述电机固定安装在所述支撑板的内表面。该铝合金锭生产用预热窑预热结构在工作时，将工件通过门板放置在预热炉内，再启动电机，电机工作时，通过第二锥齿轮和第一锥齿轮带动连接轴和对接杆旋转，此时预热炉和连接杆在搭接杆、对接杆以及自身重力作用下，做往复圆周运动，此时预热炉内部的工件也处于滚动的状态，便于均匀加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金锭生产技术领域，具体为一种铝合金锭生产用预热窑预热结构。
背景技术
铝合金具有较轻的材质，被广泛的使用在建筑、电力等行业，而铝合金锭是铝合金的原材料之一，在铝合金锭生产过程中，需要使用到铝合金锭生产用预热窑预热炉，如公开号为CN212842867U的一种铝合金轮毂压旋预热炉，它通过安装在预热炉体左侧的升降架，从而方便工作人员将轮毂放置在载物台上，再通过升降架进入上预热输送区，避免由于上预热输送区的位置高，不方便轮毂进入上预热输送区，导致工作人员的工作量增加的现象；
但是它在使用时，不方便使炉体晃动，即不方便使被预热的工件晃动，进而导致装置的预热效果较差，同时也会造成热能的浪费，给预热工作带来了不必要的麻烦。
针对上述问题，急需在原有的铝合金锭生产用预热窑预热结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金锭生产用预热窑预热结构，以解决上述背景技术中提出的在使用时，不方便使炉体晃动，即不方便使被预热的工件晃动，进而导致装置的预热效果较差，同时也会造成热能的浪费，给预热工作带来了不必要的麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金锭生产用预热窑预热结构，包括预热炉和支撑板，所述预热炉的表面活动安装有门板，且预热炉的外壁上固定安装有搭接杆，在工作时，打开门板放入工件，再关闭门板；
所述支撑板的上表面固定安装有连接板，且连接板的内部转动连接有连接杆，并且连接杆与所述预热炉为固定连接，以及连接杆关于所述预热炉的中心对称分布；
一种铝合金锭生产用预热窑预热结构，还包括：
电机，所述电机固定安装在所述支撑板的内表面；
连接轴，所述连接轴转动连接在所述连接板的下表面，且连接轴的表面固定安装有对接杆；
限位杆，所述限位杆固定连接在所述连接板的下表面，且限位杆的表面套设连接有活动板，并且活动板的表面固定安装有敲击块。
优选的，所述电机的表面固定安装有第一锥齿轮，所述连接轴的末端固定安装有与所述第一锥齿轮对应的第二锥齿轮，在工作时，启动电机，电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动连接轴旋转。
优选的，所述对接杆与所述搭接杆一一对应，且搭接杆的正剖视为倒“L”结构，所述连接轴位于所述连接板内部的部分为凸起状，所述连接杆位于所述连接板内部的部分为凸起状，连接轴旋转时，带动对接杆旋转，在对接杆旋转至与搭接杆接触时，搭接杆带动预热炉和连接杆旋转，在在对接杆旋转至不与搭接杆接触时，预热炉和连接杆在自身重力作用下回转，重复上述过程，预热炉做往复圆周运动，此时预热炉内部的工件也处于滚动的状态，便于均匀加热，充分利用了热能，而连接轴和连接杆的表面均为凸起状，使连接轴和连接杆在连接板内部旋转时，更加稳定。
优选的，所述连接轴的表面固定安装有固定块，且固定块的内部固定安装有第一磁铁，所述活动板的外壁上固定安装有与所述第一磁铁对应的第二磁铁，连接轴旋转时，带动固定块和第一磁铁同步旋转。
优选的，所述第二磁铁与所述第一磁铁相邻位置的磁极相反，所述活动板的外壁上固定安装有起到弹性复位作用的弹簧，且弹簧与所述限位杆的内壁固定连接，第一磁铁旋转至靠近第二磁铁时，活动板在互吸磁力作用下往远离预热炉的方向移动，此时弹簧被挤压，在连接轴带动第一磁铁继续旋转至远离第二磁铁时，活动板在弹簧的作用下往回移动，重复上述过程，活动板做往复运动。
优选的，所述限位杆的正剖视为“U”型，所述敲击块在所述活动板的表面等间距分布，限位杆使活动板只在水平方向移动，即活动板在水平方向上做往复直线运动，活动板带动敲击块同步移动，敲击块工作时，可以一次次的击打预热炉的外壁，使预热炉震动，便于预热炉内部工件均匀加热。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金锭生产用预热窑预热结构，采用新型的结构设计，其具体内容如下：
(1)该铝合金锭生产用预热窑预热结构在工作时，将工件通过门板放置在预热炉内，再启动电机，电机工作时，通过第二锥齿轮和第一锥齿轮带动连接轴和对接杆旋转，此时预热炉和连接杆在搭接杆、对接杆以及自身重力作用下，做往复圆周运动，此时预热炉内部的工件也处于滚动的状态，便于均匀加热；
(2)该铝合金锭生产用预热窑预热结构在连接轴旋转时，连接轴带动第一磁铁同步旋转，此时活动板在第一磁铁、第二磁铁互吸磁力和弹簧以及限位杆的作用下，在水平方向上做往复直线运动，活动板带动敲击块同步移动，敲击块工作时，可以一次次的击打预热炉的外壁，使预热炉震动，便于预热炉内部工件均匀加热。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型预热炉侧视结构示意图；
图3为本实用新型电机和第一锥齿轮连接结构示意图；
图4为本实用新型活动板和敲击块连接结构示意图；
图5为本实用新型敲击块工作状态局部正剖视结构示意图。
图中：1、预热炉；2、支撑板；3、连接板；4、门板；5、电机；6、连接轴；7、连接杆；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、搭接杆；11、对接杆；12、限位杆；13、固定块；14、活动板；15、敲击块；16、弹簧；17、第一磁铁；18、第二磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金锭生产用预热窑预热结构，包括预热炉1和支撑板2，预热炉1的表面活动安装有门板4，且预热炉1的外壁上固定安装有搭接杆10；
支撑板2的上表面固定安装有连接板3，且连接板3的内部转动连接有连接杆7，并且连接杆7与预热炉1为固定连接，以及连接杆7关于预热炉1的中心对称分布；
一种铝合金锭生产用预热窑预热结构，还包括：
电机5，电机5固定安装在支撑板2的内表面；
连接轴6，连接轴6转动连接在连接板3的下表面，且连接轴6的表面固定安装有对接杆11；
限位杆12，限位杆12固定连接在连接板3的下表面，且限位杆12的表面套设连接有活动板14，并且活动板14的表面固定安装有敲击块15。
电机5的表面固定安装有第一锥齿轮8，连接轴6的末端固定安装有与第一锥齿轮8对应的第二锥齿轮9。
对接杆11与搭接杆10一一对应，且搭接杆10的正剖视为倒“L”结构，连接轴6位于连接板3内部的部分为凸起状，连接杆7位于连接板3内部的部分为凸起状。
在工作时，先打开门板4，将工件放置到预热炉1内，关闭门板4之后，启动电机5，电机5工作时，通过第一锥齿轮8和第二锥齿轮9带动连接轴6在连接板3内部旋转，连接轴6旋转时，带动对接杆11同步旋转，在对接杆11旋转至与搭接杆10接触时，搭接杆10带动预热炉1和连接杆7旋转，在对接杆11旋转至不与搭接杆10接触时，预热炉1和连接杆7在自身重力作用下回转，重复上述过程，预热炉1做往复圆周运动，使内部工件晃动，便于充分加热。
连接轴6的表面固定安装有固定块13，且固定块13的内部固定安装有第一磁铁17，活动板14的外壁上固定安装有与第一磁铁17对应的第二磁铁18。
第二磁铁18与第一磁铁17相邻位置的磁极相反，活动板14的外壁上固定安装有起到弹性复位作用的弹簧16，且弹簧16与限位杆12的内壁固定连接，限位杆12的正剖视为“U”型，敲击块15在活动板14的表面等间距分布。
在连接轴6旋转时，连接轴6带动固定块13和第一磁铁17同步旋转，在第一磁铁17旋转至靠近第二磁铁18时，活动板14在互吸磁力作用下，往远离预热炉1的方向移动，此时弹簧16被挤压，而限位杆12使活动板14只在水平方向上移动，在第一磁铁17旋转至远离第二磁铁18时，活动板14在弹簧16作用下回到原位，重复上述过程，活动板14在水平方向上做往复直线运动，活动板14带动敲击块15同步移动，敲击块15可以一次次的击打预热炉1的外壁，优化了预热炉1内部工件震动的效果，使工件被加热更加充分。
工作原理：在使用该铝合金锭生产用预热窑预热结构时，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，根据图1-图5，在工作时，先打开门板4，将工件放置到预热炉1内，关闭门板4之后，启动电机5，电机5工作时，通过第一锥齿轮8和第二锥齿轮9带动连接轴6旋转，连接轴6旋转时，预热炉1在搭接杆10、对接杆11以及自身重力作用下，做往复圆周运动，使内部工件晃动，便于充分加热；
在连接轴6旋转时，连接轴6带动固定块13和第一磁铁17同步旋转，此时活动板14再第一磁铁17、第二磁铁18、限位杆12以及弹簧16的作用下，在水平方向上做往复直线运动，活动板14带动敲击块15同步移动，敲击块15可以一次次的击打预热炉1的外壁，优化了预热炉1内部工件震动的效果，使工件被加热更加充分。
以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝合金锭生产用预热窑预热结构，包括预热炉(1)和支撑板(2)，所述预热炉(1)的表面活动安装有门板(4)，且预热炉(1)的外壁上固定安装有搭接杆(10)；
所述支撑板(2)的上表面固定安装有连接板(3)，且连接板(3)的内部转动连接有连接杆(7)，并且连接杆(7)与所述预热炉(1)为固定连接，以及连接杆(7)关于所述预热炉(1)的中心对称分布；
其特征在于，还包括：
电机(5)，所述电机(5)固定安装在所述支撑板(2)的内表面；
连接轴(6)，所述连接轴(6)转动连接在所述连接板(3)的下表面，且连接轴(6)的表面固定安装有对接杆(11)；
限位杆(12)，所述限位杆(12)固定连接在所述连接板(3)的下表面，且限位杆(12)的表面套设连接有活动板(14)，并且活动板(14)的表面固定安装有敲击块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金锭生产用预热窑预热结构，其特征在于：所述电机(5)的表面固定安装有第一锥齿轮(8)，所述连接轴(6)的末端固定安装有与所述第一锥齿轮(8)对应的第二锥齿轮(9)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金锭生产用预热窑预热结构，其特征在于：所述对接杆(11)与所述搭接杆(10)一一对应，且搭接杆(10)的正剖视为倒“L”结构，所述连接轴(6)位于所述连接板(3)内部的部分为凸起状，所述连接杆(7)位于所述连接板(3)内部的部分为凸起状。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金锭生产用预热窑预热结构，其特征在于：所述连接轴(6)的表面固定安装有固定块(13)，且固定块(13)的内部固定安装有第一磁铁(17)，所述活动板(14)的外壁上固定安装有与所述第一磁铁(17)对应的第二磁铁(18)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金锭生产用预热窑预热结构，其特征在于：所述第二磁铁(18)与所述第一磁铁(17)相邻位置的磁极相反，所述活动板(14)的外壁上固定安装有起到弹性复位作用的弹簧(16)，且弹簧(16)与所述限位杆(12)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金锭生产用预热窑预热结构，其特征在于：所述限位杆(12)的正剖视为“U”型，所述敲击块(15)在所述活动板(14)的表面等间距分布。
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| CN202222835162.XU CN218787737U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种铝合金锭生产用预热窑预热结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117073390A (zh) * | 2023-10-12 | 2023-11-17 | 江苏华淦新材料科技有限公司 | 一种合金锭预热加料装置 |
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2022
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