CN211137585U - 一种避免生坯粘贴的生产陶瓷用烘烤箱 - Google Patents
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Abstract
一种避免生坯粘贴的生产陶瓷用烘烤箱，包括主壳体、加热元件和伺服电机，所述主壳体外表面安装有表面直齿轮，且主壳体的下方安装有支撑架，并且支撑架的上表面和主壳体的外表面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第一滚球，所述支撑架的右表面安装有卡块，所述第二旋转环与第二旋转环之间通过第二连接杆向连接，所述第二连接杆的左侧焊接有安装板，且安装板的表面开设有通孔，并且安装板的右表面焊接安装杆；加热元件绕安装杆上的陶瓷生胚进行转动，从而使得安装杆上的陶瓷生胚能受热更均匀，而且由于安装杆不会转动，从而使得安装杆上的陶瓷生胚不会因旋转产生应力变形，采用杆件进行支撑，也避免了陶瓷生胚与安装杆发生粘贴的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种避免生坯粘贴的生产陶瓷用烘烤箱。
背景技术
陶瓷生产过中，有一重要的工序，那就是将陶瓷生胚进行烘烤作业，随着科技的房展，烘烤设备由传统的窑转变成现在的电热烘烤箱，然而现有的电热烘烤箱在使用的过程中还是存在一定的问题的：
如申请号为CN201420372411.9移动式陶瓷烘烤箱，该专利所申请的装置，在实际的使用过程中，通过传动机构来带动陶瓷生胚进行往复的移动，从而使得陶瓷生胚受热均匀，然而在往复运动的过程中，其运动本身会产生惯性，而且是往复运动，就使得陶瓷生胚在惯性的作用下与放置座产生冲击，极易的使得陶瓷生胚受冲击的作用下产生应力变形，降低了陶瓷生胚的完整性，极大的降低了该装置的实用性。
针对上述问题，在原有避免生坯粘贴的生产陶瓷用烘烤箱的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种解决陶瓷生胚用烘烤箱容易使得陶瓷生胚产生形变且避免生坯粘贴的生产陶瓷用烘烤箱。
本实用新型的技术方案是：一种避免生坯粘贴的生产陶瓷用烘烤箱，包括主壳体、加热元件和伺服电机，所述主壳体外表面安装有表面直齿轮，且主壳体的下方安装有支撑架，并且支撑架的上表面和主壳体的外表面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第一滚球，所述支撑架的右表面安装有卡块，所述主壳体的内部安装有加热元件，且主壳体的内部设置有第一旋转环，并且第一旋转环与第一旋转环之间通过第一连接杆向连接，所述第一旋转环和第一连接杆的外侧与主壳体的内表面均开设有第二凹槽，且第二凹槽的内部安装有第二滚球，所述第一旋转环和第一连接杆的内表面开设有滑轨，所述主壳体的右侧设置有阶梯轴，所述支撑架的中部安装有伺服电机，所述主壳体的右侧设置有端盖门，且端盖门的下方左侧面开设有卡槽，并且端盖门的下表面安装有滑轮，所述端盖门的中部连接有安装杆，且安装杆的外侧设置有第二旋转环，并且第二旋转环螺栓固定在端盖门的左侧面，所述第二旋转环与第二旋转环之间通过第二连接杆向连接，且第二旋转环与第二连接杆的外侧均焊接有滑块，所述第二连接杆的左侧焊接有安装板，且安装板的表面开设有通孔，并且安装板的右表面焊接安装杆。
所述主壳体通过第一滑槽和第一滚球在支撑架内部构成旋转结构，且支撑架等距分布在主壳体的下方，并且主壳体的中心线与表面直齿轮的中心线相互重合，同时表面直齿轮与伺服电机的输出端为啮合连接。
所述卡块与卡槽呈凹凸配合结构，且卡块关于支撑架的中心线对称设置有2个。
所述第一旋转环与第一连接杆为一体化结构，且第一连接杆关于第一旋转环的中心线等角度分布，并且第一旋转环和第一连接杆通过第二凹槽和第二滚球构成旋转结构。
所述滑轨关于第一旋转环的中心线等角度分布，且滑轨与滑块呈对应关系，并且滑块设置有3个。
所述阶梯轴与端盖门为凹凸配合，且端盖门的中心线与主壳体的中心线相互重合，并且端盖门通过滑轮构成滑动结构。
所述安装杆设置有4个，分成2组，且上方相邻2个安装杆之间的距离大于下方相邻2个安装杆之间的距离，并且安装杆与安装杆之间相互平行。
所述第二旋转环与第二连接杆为一体化结构，且第二连接杆关于第二旋转环的中心对称分布，并且第二旋转环的外径小于第一旋转环的内径，同时第二旋转环与第二连接杆通过滑轨和滑块构成滑动结构。
所述安装板的外径与第二旋转环的外径相同，且安装板的中心线与第二旋转环的中心线相互重合，并且安装板表面等距分布有通孔。
有益效果是：
1.设置有主壳体、端盖门和安装杆，在使用的过程中，主壳体能通过表面直齿轮和伺服电机进行往复的旋转运动，同时配合着第二凹槽和第二滚球的使用，使得主壳体在转动的过程中不会带动第一旋转环进行转动，从而使得第二旋转环和安装杆在端盖门的作用下保持稳定，进而就使得了该装置在使用的过程中，加热元件绕安装杆上的陶瓷生胚进行转动，从而使得安装杆上的陶瓷生胚能受热更均匀，而且由于安装杆不会转动，从而使得安装杆上的陶瓷生胚不会因旋转产生应力变形，从而保证了陶瓷生胚的完整性，而且采用的是杆件进行支撑，避免了大面积支撑，也就避免了陶瓷生胚与安装杆发生粘贴的现象，进一步增加了装置的实用性；
2.设置有滑轨和滑块，在使用的过程中，方便了第二旋转环和第二连接杆在第一旋转环和第一连接杆内部进行滑动，增加装置的便捷性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型主剖结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图；
图4为本实用新型主壳体剖视结构示意图；
图5为本实用新型端盖门侧视结构示意图；
图6为本实用新型第一旋转环和第二旋转环侧视结构示意图；
图7为本实用新型安装杆和第二旋转环结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图7所示，一种避免生坯粘贴的生产陶瓷用烘烤箱，包括主壳体1、表面直齿轮2、支撑架3、第一滑槽4、第一滚球5、卡块6、加热元件7、第一旋转环8、第一连接杆9、滑轨10、第二凹槽11、第二滚球12、阶梯轴13、伺服电机14、端盖门15、滑轮16、卡槽17、安装杆18、第二旋转环19、第二连接杆20、滑块21、安装板22和通孔23，主壳体1外表面安装有表面直齿轮2，且主壳体1的下方安装有支撑架3，并且支撑架3的上表面和主壳体1的外表面均开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内部安装有第一滚球5，支撑架3的右表面安装有卡块6，主壳体1的内部安装有加热元件7，且主壳体1的内部设置有第一旋转环8，并且第一旋转环8与第一旋转环8之间通过第一连接杆9向连接，第一旋转环8和第一连接杆9的外侧与主壳体1的内表面均开设有第二凹槽11，且第二凹槽11的内部安装有第二滚球12，第一旋转环8和第一连接杆9的内表面开设有滑轨10，主壳体1的右侧设置有阶梯轴13，支撑架3的中部安装有伺服电机14，主壳体1的右侧设置有端盖门15，且端盖门15的下方左侧面开设有卡槽17，并且端盖门15的下表面安装有滑轮16，端盖门15的中部连接有安装杆18，且安装杆18的外侧设置有第二旋转环19，并且第二旋转环19螺栓固定在端盖门15的左侧面，第二旋转环19与第二旋转环19之间通过第二连接杆20向连接，且第二旋转环19与第二连接杆20的外侧均焊接有滑块21，第二连接杆20的左侧焊接有安装板22，且安装板22的表面开设有通孔23，并且安装板22的右表面焊接安装杆18。
主壳体1通过第一滑槽4和第一滚球5在支撑架3内部构成旋转结构，且支撑架3等距分布在主壳体1的下方，并且主壳体1的中心线与表面直齿轮2的中心线相互重合，同时表面直齿轮2与伺服电机14的输出端为啮合连接,上述结构的设计，使得装置在使用的过程中能通过伺服电机14和表面直齿轮2带动主壳体1进行往复的旋转运动，从而使得装置内部受热更均匀。
卡块6与卡槽17呈凹凸配合结构，且卡块6关于支撑架3的中心线对称设置有2个，上述结构的设计，增加了端盖门15固定后的稳定性。
第一旋转环8与第一连接杆9为一体化结构，且第一连接杆9关于第一旋转环8的中心线等角度分布，并且第一旋转环8和第一连接杆9通过第二凹槽11和第二滚球12构成旋转结构，上述结构的设计，使得当主壳体1进行转动时，配合着第二凹槽11和第二滚球12的使用，使得主壳体1不会带动第一旋转环8与第一连接杆9进行转动，从而保证了第一旋转环8与第一连接杆9的稳定性，便于后续陶瓷生胚烘烤时的稳定性。
滑轨10关于第一旋转环8的中心线等角度分布，且滑轨10与滑块21呈对应关系，并且滑块21设置有3个，上述结构的设计，使得第二旋转环19能自由的在第一旋转环8内部进行滑动，同时增加了第二旋转环19在滑动时的稳定性，提高装置的实用性,增加装置的便捷性。
阶梯轴13与端盖门15为凹凸配合，且端盖门15的中心线与主壳体1的中心线相互重合，并且端盖门15通过滑轮16构成滑动结构，上述结构的设计，增加了端盖门15与主壳体1连接时的稳定性，而且使得主壳体1在旋转的过程中不会带动端盖门15进行活动，增加装置的实用性。
安装杆18设置有4个，分成2组，且上方相邻2个安装杆18之间的距离大于下方相邻2个安装杆18之间的距离，并且安装杆18与安装杆18之间相互平行，上述结构的设计，使得装置能够存放陶瓷生胚。
第二旋转环19与第二连接杆20为一体化结构，且第二连接杆20关于第二旋转环19的中心对称分布，并且第二旋转环19的外径小于第一旋转环8的内径，同时第二旋转环19与第二连接杆20通过滑轨10和滑块21构成滑动结构，上述结构的设计，增加了第二旋转环19活动的稳定性，增加装置的实用性。
安装板22的外径与第二旋转环19的外径相同，且安装板22的中心线与第二旋转环19的中心线相互重合，并且安装板22表面等距分布有通孔23，上述结构的设计，有效的对安装杆18进行固定和支撑。
在使用该装置时，首先如图1-2所示，将装置放置到合适的位置，而后再将装置的电源与电网进行连接，从而开始使用。
使用时，如图1-2所示，通过端盖门15上的把手拉动端盖门15，从而使得端盖门15带动安装杆18和第二旋转环19进行移动，从而使得端盖门15在滑轮16的作用下稳定向右移动，同时结合图4-6所示，使得第二旋转环19和第二连接杆20在滑块21和滑轨10的作用下从第一旋转环8内部滑出，从而将第二旋转环19和第二连接杆20抽出，而后结合图5-7所示，将陶瓷生胚放置到安装杆18之间，从而使得安装杆18对陶瓷生胚进行支撑和固定，而后在滑动端盖门15，使得端盖门15带动安装杆18和第二旋转环19左移动，从而使得第二旋转环19和安装杆18移动至主壳体1的内部，同时1-3所示，端盖门15有效的配合着阶梯轴13进行卡合，用时如图2-3和图5所示，卡槽17和卡块6有效的进行卡合，从而进一步增加了端盖门15的稳定性，从而开始使用。
在使用的过程中，如图1-4所示，通过接通主壳体1内部的加热元件7，从而使得加热元件7对主壳体1内部安装杆18上方的陶瓷生胚进行烘烤，同时可打开伺服电机14，使得伺服电机14通过表面直齿轮2带动主壳体1在支撑架3上作用往复的旋转运动，同时支撑架3在旋转的过程中，配合着第二凹槽11和第二滚球12的使用，避免了主壳体1带动第一旋转环8和第二旋转环19进行转动，从而保证了安装杆18上陶瓷生胚的稳定性，使得陶瓷生胚能更均匀的进行受热烘干，增加装置的实用性。
上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途，而并非是对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本实用新型的保护范畴。
Claims (9)
1.一种避免生坯粘贴的生产陶瓷用烘烤箱，包括主壳体(1)、加热元件(7)和伺服电机(14)，其特征在于：所述主壳体(1)外表面安装有表面直齿轮(2)，且主壳体(1)的下方安装有支撑架(3)，并且支撑架(3)的上表面和主壳体(1)的外表面均开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内部安装有第一滚球(5)，所述支撑架(3)的右表面安装有卡块(6)，所述主壳体(1)的内部安装有加热元件(7)，且主壳体(1)的内部设置有第一旋转环(8)，并且第一旋转环(8)与第一旋转环(8)之间通过第一连接杆(9)向连接，所述第一旋转环(8)和第一连接杆(9)的外侧与主壳体(1)的内表面均开设有第二凹槽(11)，且第二凹槽(11)的内部安装有第二滚球(12)，所述第一旋转环(8)和第一连接杆(9)的内表面开设有滑轨(10)，所述主壳体(1)的右侧设置有阶梯轴(13)，所述支撑架(3)的中部安装有伺服电机(14)，所述主壳体(1)的右侧设置有端盖门(15)，且端盖门(15)的下方左侧面开设有卡槽(17)，并且端盖门(15)的下表面安装有滑轮(16)，所述端盖门(15)的中部连接有安装杆(18)，且安装杆(18)的外侧设置有第二旋转环(19)，并且第二旋转环(19)螺栓固定在端盖门(15)的左侧面，所述第二旋转环(19)与第二旋转环(19)之间通过第二连接杆(20)向连接，且第二旋转环(19)与第二连接杆(20)的外侧均焊接有滑块(21)，所述第二连接杆(20)的左侧焊接有安装板(22)，且安装板(22)的表面开设有通孔(23)，并且安装板(22)的右表面焊接安装杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种避免生坯粘贴的生产陶瓷用烘烤箱，其特征在于：所述主壳体(1)通过第一滑槽(4)和第一滚球(5)在支撑架(3)内部构成旋转结构，且支撑架(3)等距分布在主壳体(1)的下方，并且主壳体(1)的中心线与表面直齿轮(2)的中心线相互重合，同时表面直齿轮(2)与伺服电机(14)的输出端为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种避免生坯粘贴的生产陶瓷用烘烤箱，其特征在于：所述卡块(6)与卡槽(17)呈凹凸配合结构，且卡块(6)关于支撑架(3)的中心线对称设置有2个。
4.根据权利要求1所述的一种避免生坯粘贴的生产陶瓷用烘烤箱，其特征在于：所述第一旋转环(8)与第一连接杆(9)为一体化结构，且第一连接杆(9)关于第一旋转环(8)的中心线等角度分布，并且第一旋转环(8)和第一连接杆(9)通过第二凹槽(11)和第二滚球(12)构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种避免生坯粘贴的生产陶瓷用烘烤箱，其特征在于：所述滑轨(10)关于第一旋转环(8)的中心线等角度分布，且滑轨(10)与滑块(21)呈对应关系，并且滑块(21)设置有3个。
6.根据权利要求1所述的一种避免生坯粘贴的生产陶瓷用烘烤箱，其特征在于：所述阶梯轴(13)与端盖门(15)为凹凸配合，且端盖门(15)的中心线与主壳体(1)的中心线相互重合，并且端盖门(15)通过滑轮(16)构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种避免生坯粘贴的生产陶瓷用烘烤箱，其特征在于：所述安装杆(18)设置有4个，分成2组，且上方相邻2个安装杆(18)之间的距离大于下方相邻2个安装杆(18)之间的距离，并且安装杆(18)与安装杆(18)之间相互平行。
8.根据权利要求1所述的一种避免生坯粘贴的生产陶瓷用烘烤箱，其特征在于：所述第二旋转环(19)与第二连接杆(20)为一体化结构，且第二连接杆(20)关于第二旋转环(19)的中心对称分布，并且第二旋转环(19)的外径小于第一旋转环(8)的内径，同时第二旋转环(19)与第二连接杆(20)通过滑轨(10)和滑块(21)构成滑动结构。
9.根据权利要求1所述的一种避免生坯粘贴的生产陶瓷用烘烤箱，其特征在于：所述安装板(22)的外径与第二旋转环(19)的外径相同，且安装板(22)的中心线与第二旋转环(19)的中心线相互重合，并且安装板(22)表面等距分布有通孔(23)。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right |