CN218146345U - 一种节能型玻璃加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种节能型玻璃加工用冷却装置，解决了现有技术中市场上的玻璃加工用冷却装置使用该方式虽然能够有效地对玻璃进行降温，但对于能源的使用消耗也就巨大的，无法使得风冷的动力源通过连动的结构带动水冷一并进行运行，从而增加了生产成本的问题。一种节能型玻璃加工用冷却装置，包括外壳，外壳的一侧转动连接有仓门，且外壳的顶部中心位置处开设有安装槽，安装槽的内腔设置有扇叶。本实用新型通过结构上的设计，使得风冷所使用的动力源有一部分动力能够分配给水冷的结构进行使用，帮助水冷的覆盖范围进一步地扩大，加速其对玻璃的冷却效果，最大化的有效地利用了资源。

Description

一种节能型玻璃加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种节能型玻璃加工用冷却装置。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等。

而玻璃加工中必不可少的一步就是需要将高温塑形后的玻璃进行冷却使其定型，通常冷却的方式是使用水冷，水冷的工作方式一般是通过喷洒的水雾快速带走玻璃内部的热量，而后通过风冷帮助装置内部的热源快速向外抽出。

但是，市场上的玻璃加工用冷却装置使用该方式虽然能够有效地对玻璃进行降温，但对于能源的使用消耗也就巨大的，无法使得风冷的动力源通过连动的结构带动水冷一并进行运行，从而增加了生产成本，因此需要一种节能型玻璃加工用冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能型玻璃加工用冷却装置，解决了现有技术中市场上的玻璃加工用冷却装置使用该方式虽然能够有效地对玻璃进行降温，但对于能源的使用消耗也就巨大的，无法使得风冷的动力源通过连动的结构带动水冷一并进行运行，从而增加了生产成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能型玻璃加工用冷却装置，包括外壳，所述外壳的一侧转动连接有仓门，且外壳的顶部中心位置处开设有安装槽，所述安装槽的内腔设置有扇叶，且扇叶的顶部固定连接有短杆，所述外壳的顶部设置有电机，所述短杆的顶部与电机的底部传动连接，所述短杆的外圈套接有皮带轮，所述外壳的内腔且沿外壳的竖直方向固定连接有若干个置放架，所述外壳的一侧内壁设置有喷洒头，且喷洒头的一端连通有贯穿外壳侧壁的传输管，所述传输管的外圈套接有大齿轮，所述外壳的一侧且位于传输管的一侧转动连接有圆杆，且圆杆的外圈套接有与大齿轮通过卡齿啮合连接的小齿轮，所述圆杆的外圈另一侧套接有锥齿轮，所述外壳的一侧固定连接有固定块，且固定块的顶部设置有长杆，所述长杆的顶部固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带缠绕连接，所述长杆的底部贯穿固定块固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮之间通过卡齿啮合连接。

优选地，所述传输管的一端通过轴套贯穿外壳侧壁与喷洒头相连通，且传输管的另一端安装有旋转接头。

优选地，所述短杆的底部与电机的输出轴传动连接，且电机的外圈固定连接有若干个支撑杆，并且支撑杆的一端与外壳的顶部固定连接。

优选地，所述圆杆的一端与相邻的外壳侧壁之间通过转轴转动连接。

优选地，所述长杆的底部通过轴套贯穿固定块与锥齿轮顶部固定连接。

优选地，所述安装槽的内腔固定连接有防尘网，所述短杆的底部贯穿防尘网与扇叶的顶部固定连接，所述外壳的一侧设置有保护壳，且保护壳的侧表面与相邻的外壳外壁固定连接，所述长杆、传输管和圆杆均位于保护壳的内腔。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在人员使用时，人员将玻璃材料放置进入外壳内侧的置放架上，人员将水源管与旋转接头对接，通过喷洒头向外壳内侧的玻璃材料喷洒水雾，通过电机带动短杆旋转，使得扇叶一并旋转，将外壳内侧的热源空气向外抽出，短杆带动了皮带轮旋转，经过皮带的传动，使得长杆进行旋转，受锥齿轮的影响，使得圆杆带动小齿轮旋转，受大齿轮的影响，使得传输管带动喷洒头进行旋转，使得通过喷洒头向外喷洒的水雾扩大喷洒范围，通过结构上的设计，使得风冷所使用的动力源有一部分动力能够分配给水冷的结构进行使用，帮助水冷的覆盖范围进一步地扩大，加速其对玻璃的冷却效果，最大化的有效地利用了资源。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过旋转接头的设置，避免了传输管受旋转的喷洒头发生拧断缠绕的情况，通过支撑杆的设置，保证了电机不会产生大幅度晃动的情况出现，通过圆杆的设置，方便带动对传输管的传动，通过固定块的设置，保障了长杆的平衡状态，通过保护壳的设置，避免了外力对其内部产生的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定块结构示意图；

图3为本实用新型外壳剖面图。

图中：1、外壳；2、仓门；3、电机；4、保护壳；5、长杆；6、置放架；7、传输管；8、大齿轮；9、旋转接头；10、小齿轮；11、圆杆；12、皮带轮；13、锥齿轮；14、固定块；15、短杆；16、喷洒头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种节能型玻璃加工用冷却装置，包括外壳1，外壳1的一侧转动连接有仓门2，且外壳1的顶部中心位置处开设有安装槽，安装槽的内腔设置有扇叶，且扇叶的顶部固定连接有短杆15，外壳1的顶部设置有电机3，短杆15的顶部与电机3的底部传动连接，短杆15的外圈套接有皮带轮12，外壳1的内腔且沿外壳1的竖直方向固定连接有若干个置放架6，外壳1的一侧内壁设置有喷洒头16，且喷洒头16的一端连通有贯穿外壳1侧壁的传输管7，传输管7的外圈套接有大齿轮8，外壳1的一侧且位于传输管7的一侧转动连接有圆杆11，且圆杆11的外圈套接有与大齿轮8通过卡齿啮合连接的小齿轮10，圆杆11的外圈另一侧套接有锥齿轮13，外壳1的一侧固定连接有固定块14，且固定块14的顶部设置有长杆5，长杆5的顶部固定连接有皮带轮12，两个皮带轮12之间通过皮带缠绕连接，长杆5的底部贯穿固定块14固定连接有锥齿轮13，两个锥齿轮13之间通过卡齿啮合连接，具体的，在人员使用时，人员将玻璃材料放置进入外壳1内侧的置放架6上，人员将水源管与旋转接头9对接，使得喷洒头16向外壳1内侧的玻璃材料喷洒水雾，帮助玻璃进行快速冷却降温作业，通过电机3带动短杆15旋转，使得扇叶一并旋转，产生风力，将外壳1内侧的热源空气向外抽出，短杆15的旋转，带动了皮带轮12旋转，经过皮带的传动，使得长杆5进行旋转，受锥齿轮13的影响，使得圆杆11带动小齿轮10旋转，受大齿轮8的影响，使得传输管7带动喷洒头16进行旋转，使得通过喷洒头16向外喷洒的水雾扩大喷洒范围，通过结构上的设计，使得风冷所使用的动力源有一部分动力能够分配给水冷的结构进行使用，帮助水冷的覆盖范围进一步地扩大，加速其对玻璃的冷却效果，最大化的有效地利用了资源。

本方案具备以下工作过程：

在人员使用时，人员将玻璃材料放置进入外壳1内侧的置放架6上，人员将水源管与旋转接头9对接，使得喷洒头16向外壳1内侧的玻璃材料喷洒水雾，帮助玻璃进行快速冷却降温作业，通过电机3带动短杆15旋转，使得扇叶一并旋转，产生风力，将外壳1内侧的热源空气向外抽出，短杆15的旋转，带动了皮带轮12旋转，经过皮带的传动，使得长杆5进行旋转，受锥齿轮13的影响，使得圆杆11带动小齿轮10旋转，受大齿轮8的影响，使得传输管7带动喷洒头16进行旋转，使得通过喷洒头16向外喷洒的水雾扩大喷洒范围。

根据上述工作过程可知：

通过结构上的设计，使得风冷所使用的动力源有一部分动力能够分配给水冷的结构进行使用，帮助水冷的覆盖范围进一步地扩大，加速其对玻璃的冷却效果，最大化的有效地利用了资源。

进一步地，传输管7的一端通过轴套贯穿外壳1侧壁与喷洒头16相连通，且传输管7的另一端安装有旋转接头9，具体的，通过旋转接头9的设置，避免了传输管7受旋转的喷洒头16发生拧断缠绕的情况。

进一步地，短杆15的底部与电机3的输出轴传动连接，且电机3的外圈固定连接有若干个支撑杆，并且支撑杆的一端与外壳1的顶部固定连接，具体的，通过支撑杆的设置，保证了电机3不会产生大幅度晃动的情况出现。

进一步地，圆杆11的一端与相邻的外壳1侧壁之间通过转轴转动连接，具体的，通过圆杆11的设置，方便带动对传输管7的传动。

进一步地，长杆5的底部通过轴套贯穿固定块14与锥齿轮13顶部固定连接，具体的，通过固定块14的设置，保障了长杆5的平衡状态。

进一步地，安装槽的内腔固定连接有防尘网，短杆15的底部贯穿防尘网与扇叶的顶部固定连接，外壳1的一侧设置有保护壳4，且保护壳4的侧表面与相邻的外壳1外壁固定连接，长杆5、传输管7和圆杆11均位于保护壳4的内腔，具体的，通过保护壳4的设置，避免了外力对其内部产生的影响。

综上所述：在人员使用时，人员将玻璃材料放置进入外壳1内侧的置放架6上，人员将水源管与旋转接头9对接，使得喷洒头16向外壳1内侧的玻璃材料喷洒水雾，帮助玻璃进行快速冷却降温作业，通过电机3带动短杆15旋转，使得扇叶一并旋转，产生风力，将外壳1内侧的热源空气向外抽出，短杆15的旋转，带动了皮带轮12旋转，经过皮带的传动，使得长杆5进行旋转，受锥齿轮13的影响，使得圆杆11带动小齿轮10旋转，受大齿轮8的影响，使得传输管7带动喷洒头16进行旋转，使得通过喷洒头16向外喷洒的水雾扩大喷洒范围，通过旋转接头9的设置，避免了传输管7受旋转的喷洒头16发生拧断缠绕的情况，通过支撑杆的设置，保证了电机3不会产生大幅度晃动的情况出现，通过圆杆11的设置，方便带动对传输管7的传动，通过固定块14的设置，保障了长杆5的平衡状态，通过保护壳4的设置，避免了外力对其内部产生的影响，通过结构上的设计，使得风冷所使用的动力源有一部分动力能够分配给水冷的结构进行使用，帮助水冷的覆盖范围进一步地扩大，加速其对玻璃的冷却效果，最大化的有效地利用了资源。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种节能型玻璃加工用冷却装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的一侧转动连接有仓门(2)，且外壳(1)的顶部中心位置处开设有安装槽，所述安装槽的内腔设置有扇叶，且扇叶的顶部固定连接有短杆(15)，所述外壳(1)的顶部设置有电机(3)，所述短杆(15)的顶部与电机(3)的底部传动连接，所述短杆(15)的外圈套接有皮带轮(12)，所述外壳(1)的内腔且沿外壳(1)的竖直方向固定连接有若干个置放架(6)，所述外壳(1)的一侧内壁设置有喷洒头(16)，且喷洒头(16)的一端连通有贯穿外壳(1)侧壁的传输管(7)，所述传输管(7)的外圈套接有大齿轮(8)，所述外壳(1)的一侧且位于传输管(7)的一侧转动连接有圆杆(11)，且圆杆(11)的外圈套接有与大齿轮(8)通过卡齿啮合连接的小齿轮(10)，所述圆杆(11)的外圈另一侧套接有锥齿轮(13)，所述外壳(1)的一侧固定连接有固定块(14)，且固定块(14)的顶部设置有长杆(5)，所述长杆(5)的顶部固定连接有皮带轮(12)，两个所述皮带轮(12)之间通过皮带缠绕连接，所述长杆(5)的底部贯穿固定块(14)固定连接有锥齿轮(13)，两个所述锥齿轮(13)之间通过卡齿啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能型玻璃加工用冷却装置，其特征在于，所述传输管(7)的一端通过轴套贯穿外壳(1)侧壁与喷洒头(16)相连通，且传输管(7)的另一端安装有旋转接头(9)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型玻璃加工用冷却装置，其特征在于，所述短杆(15)的底部与电机(3)的输出轴传动连接，且电机(3)的外圈固定连接有若干个支撑杆，并且支撑杆的一端与外壳(1)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型玻璃加工用冷却装置，其特征在于，所述圆杆(11)的一端与相邻的外壳(1)侧壁之间通过转轴转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能型玻璃加工用冷却装置，其特征在于，所述长杆(5)的底部通过轴套贯穿固定块(14)与锥齿轮(13)顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能型玻璃加工用冷却装置，其特征在于，所述安装槽的内腔固定连接有防尘网，所述短杆(15)的底部贯穿防尘网与扇叶的顶部固定连接，所述外壳(1)的一侧设置有保护壳(4)，且保护壳(4)的侧表面与相邻的外壳(1)外壁固定连接，所述长杆(5)、传输管(7)和圆杆(11)均位于保护壳(4)的内腔。

Images