CN206118953U - 一种多辊擀面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多辊擀面机，包括面带输送装置和擀面装置，擀面装置包括滚筒和压面辊，滚筒的两端分别设有连接片，连接片为圆饼状结构，连接片相对平行设置，滚筒的轴心设置有转轴，滚筒通过转轴与擀面装置固定连接，连接片上设有轴孔，轴孔贯穿连接片，述轴孔的轴线穿过连接片的圆心并与连接片的圆饼面垂直，转轴横穿轴孔并与擀面装置固定连接，滚筒是由多个行星辊围绕转轴形成的圆筒状结构，行星辊的轴线与转轴平行，行星辊的两端分别设有连接帽，连接帽套在行星辊的端部并与连接片固定连接，输送装置将面团输送至擀面装置进行擀压。本实用新型具有工作效率高，自动化程度强，操作安全，方便单个行星辊的拆卸与清洗。

Description

一种多辊擀面机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备，尤其涉及一种多辊擀面机设备。

背景技术

随着经济的发展，机器化生产代替原有的手工制作，人们对面包的品质要求也越来越高，需求越来越大，作为面包制作过程中必不可少的环节——擀面，也越来越引起食品生产商的重视，如何才能做出好的品质的面包，提高产品的产量，节约整个生产成本，成为了新的研究课题。并且现有的擀面机大多是upe材质，在整个擀面过程中最多只能达到400mm宽，不能满足整个产量的需求，本多辊擀面机可以达到800-1200mm宽，但是现有技术中的擀面设备常常自动化程度低，面团擀压不均匀，从而造成食品外观的缺陷同时对面点类食品的口感都会产生影响；同时由于采用机械化擀压面团，机械的清洗又会带来很大的困扰，现有技术中的设备清洗较为困难，通常为了清洗干净必须要将机械设备大部分进行拆卸，对操作人员造成很大的工作量。本实用新型在现有技术的基础上通过对擀面装置进行改造，从而很好地解决了上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型公开了一种多辊擀面机，以解决现有技术中擀面机擀压不均，辊宽度较小，设备清洗困难，设备连接不牢固、生产效率慢的技术问题，本实用新型公开的技术方案如下：

本实用新型公开了一种多辊擀面机，包括面带输送装置和擀面装置，擀面装置包括滚筒和压面辊，滚筒的两端分别设有连接片，连接片为圆饼状结构，连接片相对平行设置，滚筒的轴心设置有转轴，滚筒与连接片进行固定连接，连接片上设有轴孔，轴孔贯穿连接片，轴孔的轴线穿过连接片的圆心并与连接片的圆饼面垂直，转轴横穿轴孔并与擀面装置固定连接，滚筒是由多个行星辊围绕转轴形成的圆筒状结构，行星辊的轴线与转轴平行，行星辊的两端分别设有连接帽，连接帽套在行星辊的端部并与连接片固定连接，压面辊位于滚筒的下部，压面辊的轴线与转轴平行，输送装置位于擀面装置的前侧，输送装置将面团输送至擀面装置进行擀压,行星辊可以进行自转，行星辊起到了不断向下压面的作用，不会与下面的压面辊对面带产生交错硬拉的现象。

进一步的，连接片的外沿设有U形口，U形口是由方形孔和圆形孔构成，U形口的开口背对连接片的圆心，圆形孔的直径大于方形孔的孔径，连接帽为圆柱体结构，连接帽的中间部位设置有圆环，圆环套在圆柱体的外表面，圆环的轴线与圆柱体的轴线重合，圆环将圆柱体分成内圆柱体和外圆柱体两部分，内圆柱体为空心圆柱体，内圆柱体的外壁上设有两个内矩形剖口，内矩形剖口相对平行设置，外圆柱体为实心圆柱体，外圆柱体的外壁上设有两个外矩形剖口，外矩形剖口相对平行设置，内矩形剖口与外矩形剖口平行，安装时，将内矩形剖口与方形孔平行放置并沿着U形口将连接帽固定在所述圆形孔内，从而将连接帽与连接片固定连接。这样的设计是为了防止行星辊自由滑动，由于U形口的采用方形孔与圆形孔的结合并且圆形孔的直径大于方形孔的孔径，将连接帽固定在U形口之后，只有当方形孔与内矩形剖口平行时才能将连接帽取出U形口，大大提高了连接帽与连接片连接的牢固性。

进一步的，为了更好的与擀面设备进行连接，连接帽的外侧还设有固定块，固定块与外圆柱体的表面固定连接，连接帽上还设有开孔，开孔贯穿固定块与连接帽，开孔的轴线与连接帽的轴线重合，内圆柱体的直径大于外圆柱体的直径。同时由于连接帽上的圆环直径比U形口的直径大，防止连接帽会左右晃动，造成机械运行不稳以及加快零部件的磨损。

进一步的，为了将连接片与其他零部件进行固定连接，连接片上还设有多个连接孔，连接孔贯穿连接片，连接孔分布在U形口的两侧，轴孔的外侧还设置有多个通心孔，通心孔的轴线与连接孔的轴线平行。通心孔的设置是为了与外部升级装置以及防护壳通过螺钉固定连接，从而使装置连接固定。

进一步的，连接片的外侧还分别设有多个固定片，固定片为圆弧形结构，这些固定片首尾连接呈圆环状结构，所述固定片上设有槽孔，所述槽孔的尺寸大小与所述外圆柱体的尺寸大小相对应，所述固定片上还设有多个的螺孔，螺孔分布在槽孔的两侧，螺孔与连接孔通过螺钉进行固定连接。通过设置多个固定片是为了便于清洗与维修，在需要对部分行星辊进行拆卸时，仅需要对这部分行星辊上的固定片进行拆卸便可，而不用将所有行星辊全部拆除下来，连接帽与行星辊固定在U形口内后将连接帽转动一个角度后，固定片上的槽孔正好套在外圆柱体的外表面上，从而限制了连接帽的自由转动。连接帽不能自由转动，从而导致行星辊不能自由滑动，更加保证了机械的稳定性，行星辊只能绕轴线转动。

进一步的，为了更好的控制面带的厚度，擀面装置的侧壁上设有微调旋钮，微调旋钮上设有螺纹，转轴上设有升降杆，升降杆与微调旋钮通过螺纹连接，通过旋转微调旋钮来对滚筒进行升降，从而控制了面带的厚度。

进一步的，为了实现机械化生产，擀面装置的侧壁上还设有电机轴，电机轴与压面辊固定连接，所述电机轴上还固定有防滑板，防滑板的一端设有板孔，板孔套装在所述电机轴上，防滑板的另一端与所述擀面装置固定连接，板孔的直径与电机轴的直径相等，这样能够有效防止电动机的震动，防止电机轴来回摆动，电机轴通过与外接的电机固定连接来带动压面辊转动。电机通过传动带带动电机轴与转轴进行转动，并且滚筒的转动方向与压面辊的转动方向相反。

进一步的，为了防止粉尘落入擀面装置内，擀面装置的顶部还设有防护罩，防护罩上设有多个视孔，防护罩为楔形结构，多个视孔可以观察到面带的运转情况。

进一步的，为了更好的压匀面带，以及保持滚筒的对称性，防止面带受力不均，滚筒是由12个行星辊组成，12个行星辊围绕所述转轴均匀设置，U形口的个数也为12个，U形口与行星辊对应设置。

进一步的，为了防止面带粘附在压面辊的外表面，擀面装置的底部还固定设置有刮刀，刮刀位于压面辊的外表面，刮刀的刀口指向压面辊的切线方向并与压面辊的转动方向相反。

本实用新型相比现有技术具有，安装简单，清洗方便，自动化程度高，擀面均匀、装置连接牢固等特点。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型局部拆卸图；

图3为本实用新型后方拆卸图；

图4为滚筒端部连接示意图；

图5为滚筒结构示意图；

图6为微调旋钮连接透视图；

图7为连接片结构示意图；

图8为固定片结构适宜图；

图9为连接帽结构示意图；

图10为连接帽内部结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

如图1-5所示，本实施例公开了一种多辊擀面机，包括面带输送装置11和擀面装置，擀面装置包括滚筒12和压面辊18，滚筒12的两端分别设有连接片19，如图7所示，连接片19为圆饼状结构，连接片19相对平行设置，滚筒12的轴心设置有转轴14，滚筒12与连接片19进行固定连接，连接片19上设有轴孔19.1，轴孔19.1贯穿连接片19，轴孔19.1的轴线穿过连接片19的圆心并与连接片19的圆饼面垂直，转轴14横穿轴孔19.1并与擀面装置固定连接，滚筒12是由12个的行星辊13围绕转轴14形成的圆筒状结构，行星辊13的轴线与转轴14平行，行星辊13的两端分别设有连接帽114，如图9-10所示，连接帽114套在行星辊13的端部并与连接片19固定连接，连接帽114为圆柱体结构，连接帽114的中间部位设置有圆环114.3，圆环114.3套在圆柱体的外表面，圆环114.3的轴线与圆柱体的轴线重合，圆环114.3将圆柱体分成内圆柱体114.1和外圆柱体114.6两部分，内圆柱体114.1为空心圆柱体，内圆柱体114.1的外壁上设有两个内矩形剖口114.2，内矩形剖口114.2相对平行设置，外圆柱体114.6为实心圆柱体，外圆柱体114.6的外壁上设有两个外矩形剖口114.7，外矩形剖口114.7相对平行设置，内矩形剖口114.2与外矩形剖口114.7平行，压面辊18位于滚筒12的下部，压面辊18的轴线与转轴14平行，输送装置位于擀面装置的前侧，输送装置将面团输送至擀面装置进行擀压。连接片19的外沿设有U形口113，U形口113是由方形孔113.1和圆形孔113.2构成，圆环114.3的直径大于圆形孔113.2的直径，U形口113的开口背对连接片19的圆心，圆形孔113.2的直径大于方形孔113.1的孔径，安装时，将内矩形剖口114.2与方形孔113.1平行放置并沿着U形口113将连接帽114固定在圆形孔113.2内，从而将连接帽114与连接片19固定连接。连接帽114的外侧还设有固定块114.4，固定块114.4与外圆柱体114.6的表面固定连接，连接帽114上还设有开孔114.5，开孔114.5贯穿固定块114.4与连接帽114，开孔114.5的轴线与连接帽114的轴线重合，内圆柱体114.1的直径大于外圆柱体114.6的直径。连接片19上还设有12个连接孔19.2，连接孔19.2贯穿连接片19，连接孔19.2分布在U形口113的两侧，轴孔19.1的外侧还设置有12个通心孔19.3，通心孔19.3的轴线与连接孔19.2的轴线平行。连接片19的外侧还分别设有4块固定片12，如图8所示，固定片112为圆弧形结构，4块固定片112首尾连接呈圆环状结构，固定片112上设有槽孔112.3，槽孔112.3的尺寸大小与外圆柱体114.6的尺寸大小相对应，槽孔112.3套在外圆柱体114.6的外表面，每个固定片12上还设3个的螺孔112.1，螺孔112.1分布在槽孔112.3的两侧，螺孔112.1与连接孔19.2通过螺钉112.2进行固定连接。擀面装置的侧壁上设有微调旋钮6，如图6所示，微调旋钮16上设有螺纹16.1，转轴4上设有升降杆111，升降杆111与微调旋钮16通过螺纹连接，旋转微调旋钮16来对滚筒12进行升降。擀面装置的侧壁上还设有电机轴15，电机轴15与压面辊18固定连接，电机轴15上还固定有防滑板15.1，防滑板15.1的一端设有板孔，板孔套装在电机轴15上，防滑板15.1的另一端与擀面装置固定连接，板孔的直径与电机轴15的直径相等，电机轴15通过与外接的电机固定连接来带动压面辊18转动。擀面装置的顶部还设有防护罩17，防护罩17上设有多个视孔17.1，防护罩17为楔形结构。12个行星辊13围绕转轴4均匀设置，U形口113的个数也为12个，U形口113与行星辊13对应设置。擀面装置的底部还固定设置有刮刀，图中未显示，刮刀位于压面辊18的外表面，刮刀的刀口指向压面辊18的切线方向，刀口的指向与压面辊18的转动方向相反。

实施例2

与实施例1中的零部件相同，连接方式相同，唯一的区别在于，实施例2中的行星辊为8个，U形口的个数也为8个。

Claims (10)

1.一种多辊擀面机，包括面带输送装置和擀面装置，其特征在于，所述擀面装置包括滚筒和压面辊，所述滚筒的两端分别设有连接片，所述连接片为圆饼状结构，所述连接片相对平行设置，所述滚筒的轴心设置有转轴，所述滚筒是由多于一个的行星辊围绕所述转轴形成的圆筒状结构，所述滚筒与所述连接片固定连接，所述连接片上设有轴孔，所述轴孔贯穿所述连接片，所述轴孔的轴线穿过所述连接片的圆心并与所述连接片的圆饼面垂直，所述转轴横穿所述轴孔并与所述擀面装置固定连接，所述行星辊的轴线与所述转轴平行，所述行星辊的两端分别设有连接帽，所述连接帽套在所述行星辊的端部并与所述连接片固定连接，所述压面辊位于所述滚筒的下部，所述压面辊的轴线与所述转轴平行，所述输送装置位于所述擀面装置的前侧，输送装置将面团输送至擀面装置进行擀压。

2.如权利要求1所述的一种多辊擀面机，其特征在于，所述连接片的外沿设有U形口，所述U形口是由方形孔和圆形孔构成，所述U形口的开口背对所述连接片的圆心，所述圆形孔的直径大于所述方形孔的孔径，所述连接帽为圆柱体结构，所述连接帽的中间部位设置有圆环，所述圆环套在所述圆柱体的外表面，所述圆环的轴线与所述圆柱体的轴线重合，所述圆环将所述圆柱体分成内圆柱体和外圆柱体两部分，所述内圆柱体为空心圆柱体，所述内圆柱体的外壁上设有两个内矩形剖口，所述内矩形剖口相对平行设置，所述外圆柱体为实心圆柱体，所述外圆柱体的外壁上设有两个外矩形剖口，所述外矩形剖口相对平行设置，内矩形剖口与外矩形剖口平行，所述圆环的直径大于所述圆形孔的直径，安装时，将所述内矩形剖口与所述方形孔平行放置并沿着所述U形口将连接帽固定在所述圆形孔内，从而将连接帽与连接片固定连接。

3.如权利要求2所述的一种多辊擀面机，其特征在于，所述连接帽的外侧还设有固定块，所述固定块与所述外圆柱体的表面固定连接，所述连接帽上还设有开孔，所述开孔贯穿所述固定块与所述连接帽，所述开孔的轴线与所述连接帽的轴线重合，所述内圆柱体的直径大于所述外圆柱体的直径。

4.如权利要求2所述的一种多辊擀面机，其特征在于，所述连接片上还设有多于一个的连接孔，所述连接孔贯穿所述连接片，所述连接孔分布在所述U形口的两侧，所述轴孔的外侧还设置有多于一个的通心孔，所述通心孔的轴线与所述连接孔的轴线平行。

5.如权利要求4所述的一种多辊擀面机，其特征在于，所述连接片的外侧还分别设有多个固定片，所述固定片为圆弧形结构，多个所述固定片首尾连接呈圆环状结构，所述固定片上设有槽孔，所述槽孔的尺寸大小与所述外圆柱体的尺寸大小相对应，所述槽孔套在所述外圆柱体的外表面，所述固定片上还设有多于一个的螺孔，所述螺孔分布在所述槽孔的两侧，所述螺孔与所述连接孔通过螺钉进行固定连接。

6.如权利要求1所述的一种多辊擀面机，其特征在于，所述擀面装置的侧壁上设有微调旋钮，所述微调旋钮上设有螺纹，所述转轴上设有升降杆，所述升降杆与所述微调旋钮通过螺纹连接，通过旋转所述微调旋钮来对所述滚筒进行升降。

7.如权利要求1所述的一种多辊擀面机，其特征在于，所述擀面装置的侧壁上还设有电机轴，所述电机轴与所述压面辊固定连接，所述电机轴上还固定有防滑板，所述防滑板的一端设有板孔，所述板孔套装在所述电机轴上，所述防滑板的另一端与所述擀面装置固定连接，所述板孔的直径与所述电机轴的直径相等，所述电机轴通过与外接的电机固定连接来带动所述压面辊转动。

8.如权利要求1所述的一种多辊擀面机，其特征在于，所述擀面装置的顶部还设有防护罩，所述防护罩上设有多个视孔，所述防护罩为楔形结构。

9.如权利要求2所述的一种多辊擀面机，其特征在于，所述滚筒是由12个行星辊组成，所述12个行星辊围绕所述转轴均匀设置，所述U形口的个数也为12个，所述U形口与所述行星辊对应设置。

10.如权利要求1所述的一种多辊擀面机，其特征在于，所述擀面装置的底部还固定设置有刮刀，所述刮刀位于所述压面辊的外表面，所述刮刀的刀口指向所述压面辊的切线方向，所述刀口的指向与所述压面辊的转动方向相反。