CN218787181U - 一种节能的真空抽吸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种节能的真空抽吸装置，包括液环真空泵A和液环真空泵B,还包括与进气管道A和进气管道B连通的进气三通管，所述液环真空泵A和液环真空泵B分别通过排气管道A和排气管道B连接至汽水分离器，所述汽水分离器通过换热器热进管道连接有换热器，所述换热器的换热器热出通道分别连接有液环真空泵A、液环真空泵B以及喷淋管路A和喷淋管路B，所述喷淋管路A和喷淋管路B分别连接有进气管道A和进气管道B将管道内的气体预冷却，节省水源的同时增加装置抽吸性能。本实用新型结构两台液环真空泵共用一件底座和部分管路，减少设备支出，极大的减少占地面积，闭式循环减少用水量的同时增加了装置的抽吸性能，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种节能的真空抽吸装置。
背景技术
丁二酸酐在有机工业用作合成有机化合物，性状为无色针状或粒状结晶，有刺激性气味，溶于乙醇、水等物质。加热时，该物质分解生成刺激性烟雾，可通过吸入和经食入吸收到人体。扩散时可较快地达到空气中颗粒物有害浓度，并直接刺激人的眼睛和呼吸道，其现象严重污染环境及危害人体身心健康。为了在生产制造中防止这些不安全因素，我公司为丁二酸酐有机工业设计的抽脂化尾气真空泵成套机组，很好地解决这一难题。
但是化工行业丁二酸酐有机工业的合成，需要两套开式循环机组共同完成，两套开式循环机组工作液采用开式循环，工作液用水量较大，能耗较大；而且两套机组占地面积较大，成本高，维修不方便。
实用新型内容
为解决现有技术存在的上述技术问题，本实用新型技术方案采用一套整机组合而成的抽真空装置，新装置占地面积小，维修方便，工作液由开式循环改为闭式循环方式，新装置的工作液用水量是原老式机组的一半，节约了大量生产成本，本实用新型的技术方案如下。
本实用新型一种节能的真空抽吸装置，包括由驱动电机A通过膜片式联轴器A驱动的连接有进气管道A的液环真空泵A和由驱动电机B通过膜片式联轴器B驱动的连接有进气管道B的液环真空泵B,还包括与进气管道A和进气管道B连通的进气三通管，所述液环真空泵A和液环真空泵B分别通过排气管道A和排气管道B连接至汽水分离器，所述汽水分离器通过换热器热进管道连接有换热器，所述换热器的换热器热出通道分别连接有液环真空泵A、液环真空泵B以及喷淋管路A和喷淋管路B，所述喷淋管路A和喷淋管路B分别连接有进气管道A和进气管道B将管道内的气体预冷却，节省水源的同时增加装置抽吸性能。
作为进一步的技术方案，所述汽水分离器设有回流管道与进气三通管连接，以防止进气三通管内真空度过高。
作为进一步的技术方案，所述回流管道设有电磁阀和所述进气三通管设有的真空表均与DCS控制系统电连接，有DCS控制系统自动控制回流管道的开合。
作为进一步的技术方案，所述汽水分离器一侧设有液位变送器、补液管路和溢流管路，所述液位变送器反馈信号至DCS控制系统，由DCS控制系统根据设定的液位控制补液管路及溢流管路来控制汽水分离器的液位。
所述液环真空泵A和液环真空泵B共用同一底座，以减少占地面积。
所述换热器为管式换热器。
本实用新型的有益效果，本实用新型结构使液环真空泵A与液环真空泵B共用汽水分离器，共用管式换热器，共用回流管道，共用补水管路，共用溢流管路，共用换热器热进管路和换热器热出管路，极大的节约成本；本装置两台液环真空泵共用一件底座，极大的减少占地面积。换热器热出管路部分冷却后的循环水由喷淋管路A进入进气管道对气体预冷却，闭式循环减少用水量的同时增加了装置的抽吸性能，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种节能的真空抽吸装置的结构示意图；
图中：1-液环真空泵A；2-驱动电机A；3-膜片式联轴器A；4-汽水分离器；5-换热器；6-进气管道A；7-排气管道A；8-回流管道；9-换热器热进管道；10-换热器热出管道；11-喷淋管路A；12-液位变送器；13-补液管路；14-溢流管路；1b-液环真空泵B；2b-驱动电机B；3b-膜片式联轴器B；6b-进气管道B；7b-排气管道B；11b-喷淋管道B；15-进气三通管；N1-进气口；N2-排气口；N3-补液口；N4-排液口；N5-换热器冷进口；N6-换热器冷出口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，其中相同的部件不再重复标记。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示，本实用新型一种节能的真空抽吸装置，由DCS控制系统进行控制运行，包括并排共用同一底座的液环真空泵A1和液环真空泵B1b，所述液环真空泵A1与膜片式联轴器A3联接，驱动电机A2与膜片式联轴器A3联接；所述液环真空泵B1b与膜片式联轴器B3b联接，驱动电机B2b与膜片式联轴器B3b联接。在化工机组的排气处设有进气口N1，进气口N1连接有进气三通管15，所述进气三通管15分别连接有与液环真空泵A1连通的进气管道A6和与液环真空泵B1b连通的进气管道B6b，所述进气三通管15通过球阀控制气体流向。所述液环真空泵A1和液环真空泵B1b分别通过排气管道A7和排气管道B7b连接至汽水分离器4，所述汽水分离器4将气体内水分留下储存，将气体从汽水分离器4上部的排气口N2排出。
如图1所示，所述汽水分离器4通过换热器热进管道9连接有换热器5，换热器5可以是管式换热器或板式换热器，对此不做特别限定。所述换热器5的换热器热出通道10分别连接有液环真空泵A1、液环真空泵B1b以便于循环水的利用，本装置还包括及喷淋管路A11和喷淋管路B11b，喷淋管路A11和喷淋管路B11b与换热器热出通道10连接，可使用换热器热出通道10的循环水，所述喷淋管路A11和喷淋管路B11b分别连接有进气管道A6和进气管道B6b以便于将管道内的气体预冷却，冷却后的循环水由喷淋管路A进入进气管道对气体预冷却，闭式循环减少用水量的同时增加了装置的抽吸性能。
在另一个优选的一个实施例中，所述汽水分离器4设有回流管道8与进气三通管15连接，以防止进气三通管15内真空度过高，对管路和液环真空泵造成腐蚀或损伤。所述回流管道8设有电磁阀和所述进气三通管15设有的真空表均与DCS控制系统电连接，有DCS控制系统自动控制回流管道8的开合。
如图1所示，汽水分离器4的液位需保持在一定范围内，所述汽水分离器4一侧设有液位变送器12、补液管路13和溢流管路14，所述液位变送器12反馈信号至DCS控制系统，由DCS控制系统根据设定的液位控制补液管路13及溢流管路14来控制汽水分离器4的液位。
本实用新型的结构使液环真空泵A1与液环真空泵B1b共用汽水分离器4，共用管式换热器5，共用回流管道8，共用补液管路13，共用溢流管路14，共用换热器热进管路9和换热器热出管路10，减少设备支出，极大的节约成本，本装置机组两台液环真空泵共用一件底座，极大的减少占地面积，喷淋管路A11和喷淋管路B11b的设计使原来的开式循环改为闭式循环，减少用水量的同时增加了装置的抽吸性能，提高工作效率。
上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下做出各种变化或等效替换，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (6)
1.一种节能的真空抽吸装置，包括由驱动电机A(2)通过膜片式联轴器A(3)驱动的连接有进气管道A(6)的液环真空泵A(1)和由驱动电机B(2b)通过膜片式联轴器B(3b)驱动的连接有进气管道B(6b)的液环真空泵B(1b),其特征在于：还包括与进气管道A(6)和进气管道B(6b)连通的进气三通管(15)，所述液环真空泵A(1)和液环真空泵B(1b)分别通过排气管道A(7)和排气管道B(7b)连接至汽水分离器(4)，所述汽水分离器(4)通过换热器热进管道(9)连接有换热器(5)，所述换热器(5)的换热器热出通道(10)分别连接有液环真空泵A(1)、液环真空泵B(1b)以及喷淋管路A(11)和喷淋管路B(11b)，所述喷淋管路A(11)和喷淋管路B(11b)分别连接有进气管道A(6)和进气管道B(6b)将管道内的气体预冷却，节省水源的同时增加装置抽吸性能。
2.根据权利要求1所述的节能的真空抽吸装置，其特征在于：所述汽水分离器(4)设有回流管道(8)与进气三通管(15)连接，以防止进气三通管(15)内真空度过高。
3.根据权利要求2所述的节能的真空抽吸装置，其特征在于：所述回流管道(8)设有电磁阀和所述进气三通管(15)设有的真空表均与DCS控制系统电连接，有DCS控制系统自动控制回流管道(8)的开合。
4.根据权利要求1所述的节能的真空抽吸装置，其特征在于：所述汽水分离器(4)一侧设有液位变送器(12)、补液管路(13)和溢流管路(14)，所述液位变送器(12)反馈信号至DCS控制系统，由DCS控制系统根据设定的液位控制补液管路(13)及溢流管路(14)来控制汽水分离器(4)的液位。
5.根据权利要求1所述的节能的真空抽吸装置，其特征在于：所述液环真空泵A(1)和液环真空泵B(1b)共用同一底座，以减少占地面积。
6.根据权利要求1所述的节能的真空抽吸装置，其特征在于：所述换热器(5)为管式换热器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223161212.7U CN218787181U (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 一种节能的真空抽吸装置 |
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| CN202223161212.7U CN218787181U (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 一种节能的真空抽吸装置 |
Publications (1)
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| CN202223161212.7U Active CN218787181U (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 一种节能的真空抽吸装置 |
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| CN (1) | CN218787181U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118327970A (zh) * | 2024-06-17 | 2024-07-12 | 中国空气动力研究与发展中心超高速空气动力研究所 | 一种用于大型超高声速风洞的抽氢真空机组 |
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2022
- 2022-11-28 CN CN202223161212.7U patent/CN218787181U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN118327970A (zh) * | 2024-06-17 | 2024-07-12 | 中国空气动力研究与发展中心超高速空气动力研究所 | 一种用于大型超高声速风洞的抽氢真空机组 |
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