CN218166488U - 便于换热器使用的废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换热器废气处理技术领域，具体为便于换热器使用的废气处理设备，包括换热器本体、连接组件和废气处理室，所述废气处理室的内壁固定安装有顶部导流板，所述废气处理室的内壁固定安装有底部导流板，所述底部导流板的内部开设有流通腔，所述废气处理室的内部贯穿连接有输送管，所述输送管的一端固定安装有喷淋头，通过设置的多个顶部导流板和底部导流板来对气体流动的方向进行引导，从而增加气体的行程，并且配合多个位置的喷淋头来对废气进行喷淋处理，提升了装置对废气的吸收效果，在装置体积较小的情况下提升了装置的处理效果，使得经过换热器换热的废气可以更安全环保的进行排放，使得装置的实用性得到了提升。

Description

便于换热器使用的废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及换热器废气处理技术领域，具体为便于换热器使用的废气处理设备。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器的种类有很多，其中就包括气气换热器。

气气换热器在将带有热量的气体进行换热后最终将其排出，而经过换热器的气体排出后一般需要用到换热器用废气处理设备。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的便于换热器使用的废气处理设备对废气的处理效果较差，气体中废气的吸收量和吸收效果较低，一般通过喷淋的方式对废气进行处理，由于喷淋的行程较短，导致了气体中的废气吸收不够全面，从而降低了装置的实用性；2、由于气体中存在杂质，要定期的对换热器和废气处理设备之间的连接部位进行拆卸，现有的连接方式大多为弯管或者直管，由于其两端连接的换热器和废气处理设备，拆卸难度增加，效率低下，从而给使用者的使用带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便于换热器使用的废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于换热器使用的废气处理设备，包括换热器本体、连接组件和废气处理室，所述废气处理室的内壁固定安装有顶部导流板，所述废气处理室的内壁固定安装有底部导流板，所述底部导流板的内部开设有流通腔，所述废气处理室的内部贯穿连接有输送管，所述输送管的一端固定安装有喷淋头，所述输送管的一端固定安装有进水管，通过设置的多个顶部导流板和底部导流板来对气体流动的方向进行引导，从而增加气体的行程，并且配合多个位置的喷淋头来对废气进行喷淋处理，提升了装置对废气的吸收效果，在装置体积较小的情况下提升了装置的处理效果，使得经过换热器换热的废气可以更安全环保的进行排放，使得装置的实用性得到了提升。

进一步优选的，所述连接组件包括连通管，所述连通管为U型管道，所述连通管的外壁固定安装有第一连接法兰，所述第一连接法兰的内部贯穿连接有螺丝，所述螺丝的外壁螺纹连接有螺母，所述螺丝的外壁活动连接有第二连接法兰，所述第一连接法兰的一侧活动贴合连接有密封圈，所述第二连接法兰的一侧固定安装有连接套，通过连接组件来将换热器本体和废气处理室之间进行连通，并且U形的连通管方便使用者将其冲连接套的内部进行拆卸，便于使用者将换热器本体和废气处理室之间的连接部位拆分。

进一步优选的，所述密封圈的外壁和第二连接法兰的外壁活动贴合连接，所述第一连接法兰的一侧和第二连接法兰的一侧紧密贴合，所述连接套的内壁尺寸和连通管的外壁尺寸相互匹配，所述连接套和连通管为插接连接，通过密封圈可以提升连通管和连接套之间的密封性，从而避免气体泄露，避免废气溢出造成污染。

进一步优选的，所述换热器本体通过连接组件与废气处理室之间构成连通结构，且换热器本体置于废气处理室的正上方，通过换热器本体和废气处理室的上下位分布可以便于U型的连通管将两者之间进行连通。

进一步优选的，所述顶部导流板和底部导流板为平行分布，所述顶部导流板倾斜设置于废气处理室的内壁，所述顶部导流板的数量为多个，且所述顶部导流板和底部导流板为一一对应分布，通过多个间距分布的顶部导流板和底部导流板来将输送的气体进行引导输送，增加气体的行程，并可以更好的接受喷淋。

进一步优选的，所述废气处理室的一侧固定安装有排气管，所述废气处理室的一侧固定安装有排水管，所述废气处理室的底部固定安装有排污阀，通过排气管可以将处理后的气体排出，排水管可以将喷淋时产生的水进行流出，利用排污阀可以将内部积攒的废水进行排出清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过设置的多个顶部导流板和底部导流板来对气体流动的方向进行引导，从而增加气体的行程，并且配合多个位置的喷淋头来对废气进行喷淋处理，提升了装置对废气的吸收效果，在装置体积较小的情况下提升了装置的处理效果，使得经过换热器换热的废气可以更安全环保的进行排放，使得装置的实用性得到了提升。

本实用新型中，通过连接组件将换热器本体和废气处理室之间新型连通，连接组件中的U型的连通管方便后续的拆卸，配合换热器本体和废气处理室的上下位安装，方便使用者在拆卸连通管时将连通管从连接套的内部，给使用者的拆卸带来了便捷。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型连接组件结构示意图；

图3为本实用新型正视图。

图中：1、换热器本体；2、连接组件；3、废气处理室；4、顶部导流板；5、底部导流板；6、流通腔；7、输送管；8、喷淋头；9、进水管；10、排气管；11、排水管；12、排污阀；21、连通管；22、第一连接法兰；23、螺丝；24、螺母；25、第二连接法兰；26、密封圈；27、连接套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：便于换热器使用的废气处理设备，包括换热器本体1、连接组件2和废气处理室3，废气处理室3的内壁固定安装有顶部导流板4，废气处理室3的内壁固定安装有底部导流板5，底部导流板5的内部开设有流通腔6，废气处理室3的内部贯穿连接有输送管7，输送管7的一端固定安装有喷淋头8，输送管7的一端固定安装有进水管9，通过设置的多个顶部导流板4和底部导流板5来对气体流动的方向进行引导，从而增加气体的行程，并且配合多个位置的喷淋头8来对废气进行喷淋处理，提升了装置对废气的吸收效果，在装置体积较小的情况下提升了装置的处理效果，使得经过换热器换热的废气可以更安全环保的进行排放，使得装置的实用性得到了提升。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，连接组件2包括连通管21，连通管21为U型管道，连通管21的外壁固定安装有第一连接法兰22，第一连接法兰22的内部贯穿连接有螺丝23，螺丝23的外壁螺纹连接有螺母24，螺丝23的外壁活动连接有第二连接法兰25，第一连接法兰22的一侧活动贴合连接有密封圈26，第二连接法兰25的一侧固定安装有连接套27，通过连接组件2来将换热器本体1和废气处理室3之间进行连通，并且U形的连通管21方便使用者将其冲连接套27的内部进行拆卸，便于使用者将换热器本体1和废气处理室3之间的连接部位拆分。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，密封圈26的外壁和第二连接法兰25的外壁活动贴合连接，第一连接法兰22的一侧和第二连接法兰25的一侧紧密贴合，连接套27的内壁尺寸和连通管21的外壁尺寸相互匹配，连接套27和连通管21为插接连接，通过密封圈26可以提升连通管21和连接套27之间的密封性，从而避免气体泄露，避免废气溢出造成污染。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，换热器本体1通过连接组件2与废气处理室3之间构成连通结构，且换热器本体1置于废气处理室3的正上方，通过换热器本体1和废气处理室3的上下位分布可以便于U型的连通管21将两者之间进行连通。

本实施例中，如图1所示，顶部导流板4和底部导流板5为平行分布，顶部导流板4倾斜设置于废气处理室3的内壁，顶部导流板4的数量为多个，且顶部导流板4和底部导流板5为一一对应分布，通过多个间距分布的顶部导流板4和底部导流板5来将输送的气体进行引导输送，增加气体的行程，并可以更好的接受喷淋。

本实施例中，如图1和图3所示，废气处理室3的一侧固定安装有排气管10，废气处理室3的一侧固定安装有排水管11，废气处理室3的底部固定安装有排污阀12，通过排气管10可以将处理后的气体排出，排水管11可以将喷淋时产生的水进行流出，利用排污阀12可以将内部积攒的废水进行排出清理。

本实用新型的使用方法和优点：该便于换热器使用的废气处理设备在使用时，工作过程如下：

如图1、图2和图3所示，首先带有热量的气体通过换热器本体1进行换热，换热后的气体通过连通管21进入废气处理室3，进水管9与外界的水管进行连接，水流通过进水管9输送进入各个位置的输送管7内部，并使得各个部位的喷淋头8进行喷洒，使得气体中的废气进行处理，将废气进行吸收，由于顶部导流板4和底部导流板5的相间分布，将气流进行引导，增加气流行程，通过流通腔6供落下的水进行流通，最后处理完的气体通过排气管10排出，排水管11将积累的水排出，清理废气处理室3底部积攒的废水时可以通过排污阀12排出污水，当需要对换热器本体1之间和废气处理室3之间的连通管21进行拆卸时，将连通管21两端的螺丝23和螺母24分离，向外抽拉连通管21，使得连通管21从连接套27的内部抽出，进行拆卸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.便于换热器使用的废气处理设备，包括换热器本体(1)、连接组件(2)和废气处理室(3)，其特征在于：所述废气处理室(3)的内壁固定安装有顶部导流板(4)，所述废气处理室(3)的内壁固定安装有底部导流板(5)，所述底部导流板(5)的内部开设有流通腔(6)，所述废气处理室(3)的内部贯穿连接有输送管(7)，所述输送管(7)的一端固定安装有喷淋头(8)，所述输送管(7)的一端固定安装有进水管(9)。

2.根据权利要求1所述的便于换热器使用的废气处理设备，其特征在于：所述连接组件(2)包括连通管(21)，所述连通管(21)为U型管道，所述连通管(21)的外壁固定安装有第一连接法兰(22)，所述第一连接法兰(22)的内部贯穿连接有螺丝(23)，所述螺丝(23)的外壁螺纹连接有螺母(24)，所述螺丝(23)的外壁活动连接有第二连接法兰(25)，所述第一连接法兰(22)的一侧活动贴合连接有密封圈(26)，所述第二连接法兰(25)的一侧固定安装有连接套(27)。

3.根据权利要求2所述的便于换热器使用的废气处理设备，其特征在于：所述密封圈(26)的外壁和第二连接法兰(25)的外壁活动贴合连接，所述第一连接法兰(22)的一侧和第二连接法兰(25)的一侧紧密贴合，所述连接套(27)的内壁尺寸和连通管(21)的外壁尺寸相互匹配，所述连接套(27)和连通管(21)为插接连接。

4.根据权利要求1所述的便于换热器使用的废气处理设备，其特征在于：所述换热器本体(1)通过连接组件(2)与废气处理室(3)之间构成连通结构，且换热器本体(1)置于废气处理室(3)的正上方。

5.根据权利要求1所述的便于换热器使用的废气处理设备，其特征在于：所述顶部导流板(4)和底部导流板(5)为平行分布，所述顶部导流板(4)倾斜设置于废气处理室(3)的内壁，所述顶部导流板(4)的数量为多个，且所述顶部导流板(4)和底部导流板(5)为一一对应分布。

6.根据权利要求1所述的便于换热器使用的废气处理设备，其特征在于：所述废气处理室(3)的一侧固定安装有排气管(10)，所述废气处理室(3)的一侧固定安装有排水管(11)，所述废气处理室(3)的底部固定安装有排污阀(12)。

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