CN218786558U - 一种废水生物脱氮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废水生物脱氮装置，其特征在于，包括调节池、反硝化反应池、一号沉淀池、氨化和硝化反应池和二号沉淀池，所述反硝化反应池、一号沉淀池、氨化和硝化反应池和二号沉淀池系统成一体化装置结构。本实用新型系统成一体化装置结构，有效降低了占地面积，此外该装置可有效提高废水的脱氮效果。

Description

一种废水生物脱氮装置

技术领域

本实用新型涉及废水生物脱氮技术领域，尤其是一种废水生物脱氮装置。

背景技术

随着国家对工业废水排放重视程度的不断提高，工厂生产废水排放标准日趋严格。由于工业废水水质复杂，多数具有污染物浓度高、碳氮比(C/N)失衡、有毒有害及不易降解的化学成分多等特点，在处理过程中往往会遇到各项污染指标去除困难或去除运行成本高的问题。目前，我国大部分工业废水处理多采用传统的氧化沟工艺、间歇式活性污泥法、A/O工艺和A2/O工艺等。这些工艺运行管理成熟，处理效果较稳定，然而仍存在占地面积大、管理及运行费用高、出水水质难以达标等缺点。因此，本实用新型提出了一种废水生物脱氮装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废水生物脱氮装置，以解决上述背景技术所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种废水生物脱氮装置，其特征在于，包括调节池、反硝化反应池、一号沉淀池、氨化和硝化反应池和二号沉淀池，所述反硝化反应池、一号沉淀池、氨化和硝化反应池和二号沉淀池系统成一体化装置结构；

所述调节池连接有进水管；

所述反硝化反应池内设置有折流板，所述折流板将反硝化反应池分为左右两个部分，且反硝化反应池左右两个部分的底部互相流通，所述反硝化反应池的左侧部分与调节池之间通过抽水管进行连接，且抽水管上设有一号水泵，所述反硝化反应池右侧部分的顶部设有第一溢流口，所述第一溢流口用于将反硝化反应池中的污泥和污水排入一号沉淀池中；

所述一号沉淀池右侧的顶部设有第二溢流口，所述第二溢流口用于将沉淀后的污水排入氨化和硝化反应池中；

所述氨化和硝化反应池的外部设有空气压缩机，所述空气压缩机通过管道与氨化和硝化反应池内部的曝气盘连接，所述氨化和硝化反应池的右侧顶部设有第三溢流口，所述第三溢流口用于将经过氨化和硝化反应的污水排入二号沉淀池中；

所述二号沉淀池与反硝化反应池的左侧部分之间通过硝化液回流管进行连接，所述硝化液回流管上设有二号水泵，所述二号沉淀池的右侧顶部设有出水管，所述出水管与二号沉淀池内壁的连接处设有溢流堰。

优选的，所述一号沉淀池和二号沉淀池内部的底部均设有倾斜板。

优选的，所述反硝化反应池左侧部分的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端延伸进反硝化反应池的内部并固定连接有搅拌装置，所述反硝化反应池左侧部分的顶部电机的一侧设有延伸进反硝化反应池内部的碳源投加管。

优选的，所述反硝化反应池的右侧部分、氨化和硝化反因池的内部均设有六角蜂窝多孔结构填料。

优选的，所述调节池、反硝化反应池、一号沉淀池、氨化和硝化反应池、二号沉淀池的一侧底部均设有排泥管。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型系统成一体化装置结构，有效降低了占地面积，此外该装置可有效提高废水的脱氮效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、调节池；2、反硝化反应池；3、一号沉淀池；4、氨化和硝化反应池；5、二号沉淀池；6、进水管；7、抽水管；8、一号水泵；9、碳源投加管；10、电机；11、搅拌装置；12、折流板；13、六角蜂窝多孔结构填料；14、硝化液回流管；15、二号水泵；16、倾斜板；17、空气压缩机；18、曝气盘；19、排泥管；20、溢流堰；21、出水管；22、第一溢流口；23、第二溢流口；24、第三溢流口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供了一种技术方案，一种废水生物脱氮装置，包括调节池1、反硝化反应池2、一号沉淀池3、氨化和硝化反应池4和二号沉淀池5，反硝化反应池2、一号沉淀池3、氨化和硝化反应池4和二号沉淀池5系统成一体化装置结构；

调节池1连接有进水管6；

反硝化反应池2内设置有折流板12，折流板12将反硝化反应池2分为左右两个部分，且反硝化反应池2左右两个部分的底部互相流通，反硝化反应池2的左侧部分与调节池1之间通过抽水管7进行连接，且抽水管7上设有一号水泵8，反硝化反应池2右侧部分的顶部设有第一溢流口22，第一溢流口22用于将反硝化反应池2中的污泥和污水排入一号沉淀池3中；

一号沉淀池3右侧的顶部设有第二溢流口23，第二溢流口23用于将沉淀后的污水排入氨化和硝化反应池4中；

氨化和硝化反应池4的外部设有空气压缩机17，空气压缩机17通过管道与氨化和硝化反应池4内部的曝气盘18连接，空气压缩机17、曝气盘18可为氨化和硝化反应池4供氧，氨化和硝化反应池4的右侧顶部设有第三溢流口24，第三溢流口24用于将经过氨化和硝化反应的污水排入二号沉淀池5中；

二号沉淀池5与反硝化反应池2的左侧部分之间通过硝化液回流管14进行连接，硝化液回流管14上设有二号水泵15，二号沉淀池5的右侧顶部设有出水管21，出水管21与二号沉淀池5内壁的连接处设有溢流堰20。

进一步的，一号沉淀池3和二号沉淀池5内部的底部均设有倾斜板16，倾斜板16用于接受沉淀污泥并将污泥聚集在一号沉淀池3和二号沉淀池5的底部。

进一步的，反硝化反应池2左侧部分的顶部固定安装有电机10，电机10的输出端延伸进反硝化反应池2的内部并固定连接有搅拌装置11，反硝化反应池2左侧部分的顶部电机10的一侧设有延伸进反硝化反应池2内部的碳源投加管9，电机10和搅拌装置11可使得碳源和污水充分混合。

进一步的，反硝化反应池2的右侧部分、氨化和硝化反因池4的内部均设有六角蜂窝多孔结构填料13，六角蜂窝多孔结构填料13用于提供微生物附着，提高TN去除率。

进一步的，调节池1、反硝化反应池2、一号沉淀池3、氨化和硝化反应池4、二号沉淀池5的一侧底部均设有排泥管19。

工作原理：

在实际操作过程中，废水经进水管6进入调节池1中进行沉淀、中和，然后由一号水泵8将预处理后的废水经抽水管7输送到反硝化反应池2中的左侧部分，并通过碳源投加管9投加碳源，从而进行反硝化反应，经过反硝化反应后的废水经第一溢流口22流入一号沉淀池3中进行沉淀，沉淀后的上清液经第二溢流口23流入氨化和硝化反应池4中进行氨化和硝化反应，经过氨化和硝化反应后的废水经第三溢流口24流入二号沉淀池5中，然后由二号水泵15将废水经硝化液回流管14输送到反硝化反应池2中的左侧部分，进一步消耗COD和TN，同时二号沉淀池5能进一步降低出水SS，提高废水水质，脱氮后的废水经出水管21流出装置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种废水生物脱氮装置，其特征在于，包括调节池（1）、反硝化反应池（2）、一号沉淀池（3）、氨化和硝化反应池（4）和二号沉淀池（5），所述反硝化反应池（2）、一号沉淀池（3）、氨化和硝化反应池（4）和二号沉淀池（5）系统成一体化装置结构；

所述调节池（1）连接有进水管（6）；

所述反硝化反应池（2）内设置有折流板（12），所述折流板（12）将反硝化反应池（2）分为左右两个部分，且反硝化反应池（2）左右两个部分的底部互相流通，所述反硝化反应池（2）的左侧部分与调节池（1）之间通过抽水管（7）进行连接，且抽水管（7）上设有一号水泵（8），所述反硝化反应池（2）右侧部分的顶部设有第一溢流口（22），所述第一溢流口（22）用于将反硝化反应池（2）中的污泥和污水排入一号沉淀池（3）中；

所述一号沉淀池（3）右侧的顶部设有第二溢流口（23），所述第二溢流口（23）用于将沉淀后的污水排入氨化和硝化反应池（4）中；

所述氨化和硝化反应池（4）的外部设有空气压缩机（17），所述空气压缩机（17）通过管道与氨化和硝化反应池（4）内部的曝气盘（18）连接，所述氨化和硝化反应池（4）的右侧顶部设有第三溢流口（24），所述第三溢流口（24）用于将经过氨化和硝化反应的污水排入二号沉淀池（5）中；

所述二号沉淀池（5）与反硝化反应池（2）的左侧部分之间通过硝化液回流管（14）进行连接，所述硝化液回流管（14）上设有二号水泵（15），所述二号沉淀池（5）的右侧顶部设有出水管（21），所述出水管（21）与二号沉淀池（5）内壁的连接处设有溢流堰（20）。

2.根据权利要求1所述的一种废水生物脱氮装置，其特征在于，所述一号沉淀池（3）和二号沉淀池（5）内部的底部均设有倾斜板（16）。

3.根据权利要求1所述的一种废水生物脱氮装置，其特征在于，所述反硝化反应池（2）左侧部分的顶部固定安装有电机（10），所述电机（10）的输出端延伸进反硝化反应池（2）的内部并固定连接有搅拌装置（11），所述反硝化反应池（2）左侧部分的顶部设有延伸进反硝化反应池（2）内部的碳源投加管（9）。

4.根据权利要求1所述的一种废水生物脱氮装置，其特征在于，所述反硝化反应池（2）的右侧部分、氨化和硝化反应池（4）的内部均设有六角蜂窝多孔结构填料（13）。

5.根据权利要求1所述的一种废水生物脱氮装置，其特征在于，所述调节池（1）、反硝化反应池（2）、一号沉淀池（3）、氨化和硝化反应池（4）、二号沉淀池（5）的一侧底部均设有排泥管（19）。

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