CN218785871U - 一种印刷辊用持续涂墨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷辊用持续涂墨装置，属于印刷技术领域，包括印刷外壳、印刷腔、运输辊、运输电机、印刷辊、印刷电机，印刷外壳内部开口设置有印刷腔，印刷腔一侧通过运输电机转动安装有运输辊，印刷腔一侧靠近运输辊上方位置通过印刷电机转动安装有印刷辊。本实用新型中，通过吸尘管、排气扇、卡槽、滤网框等结构方便了对需要印刷纸板表面进行灰尘清洁，进而防止印刷辊被污染影响印刷辊印刷品质，且滤网框方便清洁灰尘，减少了工作人员的劳动力，通过导墨管芯、导墨腔、导墨孔、堵头等结构时该种装置在对印刷辊进行涂墨时涂墨更加均匀，不会导致涂墨辊一侧的涂墨无纺布渗墨不均匀，保证了印刷辊的整体印刷平置。

Description

一种印刷辊用持续涂墨装置

技术领域

本实用新型属于印刷技术领域，具体为一种印刷辊用持续涂墨装置。

背景技术

印刷辊是部分压印印刷机中的重要组件，通常将需要印刷的纸板等纸制品放入印刷机中，印刷辊通过电机的带动转动促使纸制品移动的过程中对纸制品表面进行印刷，如果需要不间断的进行印刷，则需要一种持续对印刷辊进行涂墨的装置。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201921800905.1一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置，该种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置，具有按压挤压杆，可将卡头推出卡槽，然后将活动座向左侧推动，活动座会缩入活动槽中，转动杆即可退出定位槽，然后将印刷辊本体向左侧移动，使传动杆退出传动槽，然后倾斜将印刷辊本体取出，从而达到了印刷辊便于拆卸维护和维修的目的的优点。

该种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置通过拆卸印刷辊对印刷辊进行涂墨印刷，在印刷辊没有墨时需要停止印刷工作，不能持续不断的通过印刷辊进行印刷工作，进而在印刷机印刷效率上还有提升的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种印刷辊用持续涂墨装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种印刷辊用持续涂墨装置，包括印刷外壳、印刷腔、运输辊、运输电机、印刷辊、印刷电机，所述印刷外壳内部开口设置有印刷腔，所述印刷腔一侧通过运输电机转动安装有运输辊，所述印刷腔一侧靠近运输辊上方位置通过印刷电机转动安装有印刷辊，所述印刷外壳内部设置有在印刷时持续进行涂墨且能够更加均匀进行涂墨的均匀持续涂墨机构，在不进行印刷时防止内部墨水凝固的防凝机构。

其中，所述均匀持续涂墨机构包括：涂墨辊、涂墨电机、漏墨管、涂墨无纺布、导墨管芯、导墨腔、导墨孔、堵头、流墨孔、存墨箱、恒流泵、导墨管，所述印刷腔内部靠近印刷辊上方位置转动安装有涂墨辊，所述印刷腔外壁一侧固定安装有涂墨电机，所述涂墨电机一侧通过输出轴与涂墨辊固定连接，所述涂墨辊内部固定安装有导墨管芯，所述导墨管芯内部开口设置有导墨孔，所述导墨孔内部通过弹簧弹性安装有堵头，所述堵头内部开口设置有流墨孔，所述涂墨辊内部靠近导墨管芯一侧固定安装有漏墨管，所述漏墨管表面设置有若干小孔，所述漏墨管外壁一侧贴合安装有涂墨无纺布，所述印刷外壳顶部一侧开口设置有存墨箱，所述印刷外壳顶部内腔靠近存墨箱下方位置固定安装有恒流泵，所述恒流泵与存墨箱底部管道连接，所述恒流泵一侧固定安装有导墨管，所述导墨管与导墨管芯通过旋转接头管道连接。

其中，所述防凝机构包括：防凝电机、搅拌轴、搅拌叶、搅拌孔、搅拌扇叶，所述印刷外壳外壁一侧固定安装有防凝电机，所述防凝电机一侧通过输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿印刷外壳外壁延伸至存墨箱内部与存墨箱密封转动连接，所述搅拌轴一侧固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶内部开口设置有搅拌孔，所述搅拌孔内部转动安装有搅拌扇叶。

其中，所述印刷外壳一侧开口处上方固定安装有吸尘管，所述吸尘管一侧固定安装有排气扇，所述吸尘管靠近排气扇一侧开口设置有卡槽，所述吸尘管内部一侧贯穿卡接安装有滤网框，所述滤网框一侧固定安装有密封胶条。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过涂抹辊、涂墨电机、恒流泵、导墨管以及旋转接头等结构方便了对印刷辊持续不断的进行涂墨，进而避免了印刷辊没有墨时需要拆卸进行涂墨，增加了印刷机的印刷效率。

2、本实用新型中，通过导墨管芯、导墨腔、导墨孔、堵头等结构时该种装置在对印刷辊进行涂墨时涂墨更加均匀，不会导致涂墨辊一侧的涂墨无纺布渗墨不均匀，保证了印刷辊的整体印刷平置。

3、本实用新型中，通过防凝电机、搅拌轴、搅拌叶、搅拌孔、搅拌扇叶等结构方便了工作人员对存墨箱内部墨水进行搅拌，避免了在不使用印刷机辊时存墨箱内部墨水凝固，节省了该种装置的使用成本。

4、本实用新型中，通过吸尘管、排气扇、卡槽、滤网框等结构方便了对需要印刷纸板表面进行灰尘清洁，进而防止印刷辊被污染影响印刷辊印刷品质，且滤网框方便清洁灰尘，减少了工作人员的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意简图；

图2为本实用新型中正面结构示意简图；

图3为本实用新型中图2的A处结构示意简图；

图4为本实用新型中图2的B处结构示意简图；

图5为本实用新型中图3的C处结构示意简图；

图6为本实用新型中侧面结构示意简图；

图7为本实用新型中图6的D处放大结构示意简图。

图中标记：1、印刷外壳；101、印刷腔；2、运输辊；201、运输电机；3、印刷辊；301、印刷电机；4、涂墨辊；401、涂墨电机；5、漏墨管；501、涂墨无纺布；6、导墨管芯；601、导墨腔；7、导墨孔；701、堵头；702、流墨孔；8、存墨箱；801、恒流泵；802、导墨管；9、防凝电机；901、搅拌轴；902、搅拌叶；903、搅拌孔；904、搅拌扇叶；10、吸尘管；1001、排气扇；1002、卡槽；11、滤网框；1101、密封胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-7，一种印刷辊用持续涂墨装置，包括印刷外壳1、印刷腔101、运输辊2、运输电机201、印刷辊3、印刷电机301，印刷外壳1内部开口设置有印刷腔101，印刷腔101一侧通过运输电机201转动安装有运输辊2，印刷腔101一侧靠近运输辊2上方位置通过印刷电机301转动安装有印刷辊3，印刷外壳1内部设置有在印刷时持续进行涂墨且能够更加均匀进行涂墨的均匀持续涂墨机构，在不进行印刷时防止内部墨水凝固的防凝机构。

参照图1、2、3、5，本实施例中，均匀持续涂墨机构包括：涂墨辊4、涂墨电机401、漏墨管5、涂墨无纺布501、导墨管芯6、导墨腔601、导墨孔7、堵头701、流墨孔702、存墨箱8、恒流泵801、导墨管802；

印刷腔101内部靠近印刷辊3上方位置转动安装有涂墨辊4，印刷腔101外壁一侧固定安装有涂墨电机401，涂墨辊4内部固定安装有导墨管芯6，导墨管芯6内部开口设置有导墨孔7，导墨孔7内部通过弹簧弹性安装有堵头701，堵头701内部开口设置有流墨孔702；

涂墨辊4内部靠近导墨管芯6一侧固定安装有漏墨管5，漏墨管5外壁一侧贴合安装有涂墨无纺布501；

印刷外壳1顶部一侧开口设置有存墨箱8，印刷外壳1顶部内腔靠近存墨箱8下方位置固定安装有恒流泵801，恒流泵801一侧固定安装有导墨管802，涂墨电机401一侧通过输出轴与涂墨辊4固定连接，漏墨管5表面设置有若干小孔，恒流泵801与存墨箱8底部管道连接，导墨管802与导墨管芯6通过旋转接头管道连接，工作人员在需要进行印刷时，启动运输电机201与印刷电机301转动运输辊2与印刷辊3，然后工作人员将纸板放入运输辊2与印刷辊3之间进行印刷，在印刷时，工作人员启动涂墨电机401，涂墨电机401通过输出轴转动涂墨辊4，同时工作人员启动恒流泵801，恒流泵801将存墨箱8内部的墨水抽入导墨管802，导墨管802将墨水通过旋转接头导入导墨管芯6中，在将墨水填充完毕导墨管芯6内部的导墨腔601后，导墨腔601内部存在压力，压力压动导墨管芯6一侧导墨孔7内部的堵头701，堵头701被下压不再将导墨孔7封堵，进而促使墨水流入导墨孔7通过堵头701两侧的流墨孔702流出导墨孔7，墨水流出导墨孔7后通过漏墨管5开口处均匀的进入涂墨无纺布501，该种出墨方式可以防止墨水力涂墨辊4右侧越近时渗入涂墨无纺布501越多，而离涂墨辊4左侧越近时渗入涂墨无纺布501的墨水越少，在涂墨辊4转动的过程中通过涂墨无纺布501持续均匀的将墨水涂抹在印刷辊3外壁方便印刷辊3进行印刷。

参照图1、2、4，本实施例中，防凝机构包括：防凝电机9、搅拌轴901、搅拌叶902、搅拌孔903、搅拌扇叶904；

印刷外壳1外壁一侧固定安装有防凝电机9，防凝电机9一侧通过输出轴连接有搅拌轴901，搅拌轴901一侧固定安装有搅拌叶902，搅拌叶902内部开口设置有搅拌孔903，搅拌孔903内部转动安装有搅拌扇叶904，搅拌轴901贯穿印刷外壳1外壁延伸至存墨箱8内部与存墨箱8密封转动连接，在印刷完毕后，为了防止存墨箱8内部的墨水凝固，工作人员每隔一段时间启动防凝电机9五分钟，防凝电机9通过输出轴转动搅拌轴901，搅拌轴901在转动时带动搅拌叶902对存墨箱8内部的墨水进行搅拌，搅拌的过程中墨水冲入搅拌叶902一侧的搅拌孔903中，墨水冲击搅拌孔903中的搅拌扇叶904进行旋转，旋转的搅拌扇叶904与墨水进行作用可以增加墨水的搅拌效果，进而更好的防止墨水凝固。

参照图1、6、7，本实施例中，印刷外壳1一侧开口处上方固定安装有吸尘管10，吸尘管一侧固定安装有排气扇1001，吸尘管靠近排气扇一侧开口设置有卡槽1002，吸尘管内部一侧贯穿卡接安装有滤网框11，滤网框11一侧固定安装有密封胶条1101，在放入印刷纸板时，工作人员启动吸尘管10内部的排气扇1001，排气扇1001将吸尘管10内部排出进而促使吸尘管10产生吸力将需要印刷纸板表面的灰尘吸取，吸取的灰尘被滤网框11内部的防尘滤网所过滤，当滤网框11内部灰尘积累到一定程度需要清洁时，工作人员将滤网框11抽出清洁，清洁完毕后工作人员将滤网框11重新放入吸尘管10内部，滤网框11底部的密封胶条1101将滤网框11阻塞于吸尘管10内部的卡槽1002中对滤网框11进行固定。

本实施例中，运输电机201、印刷电机301、涂墨电机401、恒流泵801、防凝电机9、排气扇1001均通过印刷外壳1外壁开关与外部电源电性连接。

工作原理：首先工作人员在需要进行印刷将纸板通过印刷外壳1一侧开口处放入印刷腔101中，在放入印刷纸板时，工作人员启动吸尘管10内部的排气扇1001，排气扇1001将吸尘管10内部排出进而促使吸尘管10产生吸力将需要印刷纸板表面的灰尘吸取，吸取的灰尘被滤网框11内部的防尘滤网所过滤，当滤网框11内部灰尘积累到一定程度需要清洁时，工作人员将滤网框11抽出清洁，清洁完毕后工作人员将滤网框11重新放入吸尘管10内部，滤网框11底部的密封胶条1101将滤网框11阻塞于吸尘管10内部的卡槽1002中对滤网框11进行固定，接着工作人员启动运输电机201与印刷电机301转动运输辊2与印刷辊3，纸板进入运输辊2与印刷辊3之间进行印刷，在印刷时，工作人员启动涂墨电机401，涂墨电机401通过输出轴转动涂墨辊4，同时工作人员启动恒流泵801，恒流泵801将存墨箱8内部的墨水抽入导墨管802，导墨管802将墨水通过旋转接头导入导墨管芯6中，在将墨水填充完毕导墨管芯6内部的导墨腔601后，导墨腔601内部存在压力，压力压动导墨管芯6一侧导墨孔7内部的堵头701，堵头701被下压不再将导墨孔7封堵，进而促使墨水流入导墨孔7通过堵头701两侧的流墨孔702流出导墨孔7，墨水流出导墨孔7后通过漏墨管5开口处均匀的进入涂墨无纺布501，该种出墨方式可以防止墨水力涂墨辊4右侧越近时渗入涂墨无纺布501越多，而离涂墨辊4左侧越近时渗入涂墨无纺布501的墨水越少，在涂墨辊4转动的过程中通过涂墨无纺布501持续均匀的将墨水涂抹在印刷辊3外壁方便印刷辊3进行印刷，在印刷完毕后，为了防止存墨箱8内部的墨水凝固，工作人员每隔一段时间启动防凝电机9五分钟，防凝电机9通过输出轴转动搅拌轴901，搅拌轴901在转动时带动搅拌叶902对存墨箱8内部的墨水进行搅拌，搅拌的过程中墨水冲入搅拌叶902一侧的搅拌孔903中，墨水冲击搅拌孔903中的搅拌扇叶904进行旋转，旋转的搅拌扇叶904与墨水进行作用可以增加墨水的搅拌效果，进而更好的防止墨水凝固。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种印刷辊用持续涂墨装置，包括印刷外壳(1)、印刷腔(101)、运输辊(2)、运输电机(201)、印刷辊(3)、印刷电机(301)，所述印刷外壳(1)内部开口设置有印刷腔(101)，所述印刷腔(101)一侧通过运输电机(201)转动安装有运输辊(2)，所述印刷腔(101)一侧靠近运输辊(2)上方位置通过印刷电机(301)转动安装有印刷辊(3)，其特征在于：所述印刷外壳(1)内部设置有在印刷时持续进行涂墨且能够更加均匀进行涂墨的均匀持续涂墨机构，在不进行印刷时防止内部墨水凝固的防凝机构。

2.如权利要求1所述的一种印刷辊用持续涂墨装置，其特征在于：所述均匀持续涂墨机构包括：涂墨辊(4)、涂墨电机(401)、漏墨管(5)、涂墨无纺布(501)、导墨管芯(6)、导墨腔(601)、导墨孔(7)、堵头(701)、流墨孔(702)、存墨箱(8)、恒流泵(801)、导墨管(802)；

所述印刷腔(101)内部靠近印刷辊(3)上方位置转动安装有涂墨辊(4)，所述印刷腔(101)外壁一侧固定安装有涂墨电机(401)，所述涂墨辊(4)内部固定安装有导墨管芯(6)，所述导墨管芯(6)内部开口设置有导墨孔(7)，所述导墨孔(7)内部通过弹簧弹性安装有堵头(701)，所述堵头(701)内部开口设置有流墨孔(702)；

所述涂墨辊(4)内部靠近导墨管芯(6)一侧固定安装有漏墨管(5)，所述漏墨管(5)外壁一侧贴合安装有涂墨无纺布(501)；

所述印刷外壳(1)顶部一侧开口设置有存墨箱(8)，所述印刷外壳(1)顶部内腔靠近存墨箱(8)下方位置固定安装有恒流泵(801)，所述恒流泵(801)一侧固定安装有导墨管(802)。

3.如权利要求1所述的一种印刷辊用持续涂墨装置，其特征在于：所述防凝机构包括：防凝电机(9)、搅拌轴(901)、搅拌叶(902)、搅拌孔(903)、搅拌扇叶(904)；

所述印刷外壳(1)外壁一侧固定安装有防凝电机(9)，所述防凝电机(9)一侧通过输出轴连接有搅拌轴(901)，所述搅拌轴(901)一侧固定安装有搅拌叶(902)，所述搅拌叶(902)内部开口设置有搅拌孔(903)，所述搅拌孔(903)内部转动安装有搅拌扇叶(904)。

4.如权利要求2所述的一种印刷辊用持续涂墨装置，其特征在于：所述涂墨电机(401)一侧通过输出轴与涂墨辊(4)固定连接。

5.如权利要求2所述的一种印刷辊用持续涂墨装置，其特征在于：所述漏墨管(5)表面设置有若干小孔。

6.如权利要求2所述的一种印刷辊用持续涂墨装置，其特征在于：所述恒流泵(801)与存墨箱(8)底部管道连接。

7.如权利要求2所述的一种印刷辊用持续涂墨装置，其特征在于：所述导墨管(802)与导墨管芯(6)通过旋转接头管道连接。

8.如权利要求3所述的一种印刷辊用持续涂墨装置，其特征在于：所述搅拌轴(901)贯穿印刷外壳(1)外壁延伸至存墨箱(8)内部与存墨箱(8)密封转动连接。

9.如权利要求1所述的一种印刷辊用持续涂墨装置，其特征在于：所述印刷外壳(1)一侧开口处上方固定安装有吸尘管(10)，所述吸尘管一侧固定安装有排气扇(1001)，所述吸尘管靠近排气扇一侧开口设置有卡槽(1002)，所述吸尘管内部一侧贯穿卡接安装有滤网框(11)，所述滤网框(11)一侧固定安装有密封胶条(1101)。

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