CN218785465U - 一种可准确调整的磨床用砂轮修整器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂轮修整技术领域，具体的公开了一种可准确调整的磨床用砂轮修整器，包括安装板以及安装在安装板其中一端的安装座，安装座的另一侧转动安装有修整器主轴，修整器主轴的一端贯穿至安装座以及安装板的另一侧并通过带传动组件连接有相配合的动力源；本实用新型中通过碟轮的设置，可便捷的对砂轮沟壑形的外环面进行打磨修整处理，从而解决了现有技术中金刚笔修整器无法对砂轮外环面的槽道进行精准便捷打磨的缺陷，且人员可根据具体的打磨需求对碟轮的数量、形状以及位置进行调节，从而使得本方案可适应砂轮外环面不同形状的槽道修整使用。

Description

一种可准确调整的磨床用砂轮修整器

技术领域

本实用新型涉及砂轮修整技术领域，尤其涉及一种可准确调整的磨床用砂轮修整器。

背景技术

平面磨床工作一段时间后，为保证磨削效率与磨削质量，需要用砂轮修整器对砂轮进行修整，而目前针对砂轮修整一般通过金刚笔修整器进行处理，即人员手持金刚笔或通过机械结构夹持金刚笔，随后把金刚笔与砂轮接触，从而实现对砂轮的修整处理。

当磨床用于工件的平面磨削时可使用普通金刚笔进行砂轮的修整，但当磨床用于工件的沟道或凹槽磨削，需要用于工件的成型磨削时，金刚笔将不能便捷有效的对砂轮进行相应的沟槽进行修整；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种可准确调整的磨床用砂轮修整器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可准确调整的磨床用砂轮修整器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可准确调整的磨床用砂轮修整器，包括安装板以及安装在安装板其中一端的安装座，所述安装座的另一侧转动安装有修整器主轴，修整器主轴的一端贯穿至安装座以及安装板的另一侧并通过带传动组件连接有相配合的动力源，修整器主轴的另一端安装有主轴端盖，且修整器主轴靠近主轴端盖一端的外环面套设有若干碟轮，碟轮的最外侧截面形状与外界砂料等待修整的表面形状相对应，且修整器主轴的外环面对应碟轮设有若干用于调节间隔的夹持片。

优选的，所述修整器主轴靠近主轴端盖一端的外环面设有若干安装槽并在安装槽内安装有限位条，碟轮和夹持片的内环面对应限位条设有相配合的卡槽。

优选的，所述修整器主轴远离安装板的一端啮合有若干锁紧螺栓，主轴端盖通过锁紧螺栓与修整器主轴相连接。

优选的，所述动力源为伺服电机，动力源安装在安装板远离安装座的一端，且动力源与安装座为同一侧。

优选的，所述带传动组件包括两个同步轮以及同步带，两个同步轮分别安装在修整器主轴的端部以及动力源的输出端，同步带套设在两个同步轮的外环面。

优选的，所述安装板的侧面对应带传动组件安装有相配合的同步轮防水罩，且动力源以及安装座的外部分别安装有相配合的电机防水罩以及主轴防水罩。

优选的，所述电机防水罩的侧面通过螺钉安装有插头防水罩，且插头防水罩的一端安装有波纹管防水接头。

本实用新型提出的一种可准确调整的磨床用砂轮修整器，有益效果在于：

1：本实用新型中修整器安装在外界工作台适当位置上，随后通过程序控制磨床三轴联动带动砂轮进行移动，而在此过程中，动力源通过带传动组件以及修整器主轴带动碟轮转动，由此，当转动的砂轮与转动的碟轮接触时，碟轮的最外侧体壁对砂轮的外环面进行打磨，且人员可根据具体的使用需求在修整器主轴的端部设置相应数量的碟轮，由此本方案中，人员可根据砂轮外环面具体的修整要求进行碟轮安装，即通过碟轮的设置，可便捷的对砂轮沟壑形的外环面进行打磨修整处理，从而解决了现有技术中金刚笔修整器无法对砂轮外环面的槽道进行精准便捷打磨的缺陷，且人员可根据具体的打磨需求对碟轮的数量、形状以及位置进行调节，从而使得本方案可适应砂轮外环面不同形状的槽道修整使用。

2：本实用新型中人员在安装碟轮时，可根据砂轮外环面槽道的具体位置对碟轮进行设置，即使得碟轮之间的距离较为恰当，而碟轮之间以及碟轮与主轴端盖之间便可设置相应数量的夹持片，从而使得主轴端盖通过锁紧螺栓与修整器主轴相连接时，主轴端盖可对夹持片形成挤压夹持效果，而夹持片被挤压后把夹持作用力传递到碟轮处，从而实现对碟轮的固定效果，以免碟轮使用过程中随意晃动而导致其砂轮外环面修整不平齐；同时由于修整器主轴的端部设有若干限位条，进而使得修整器主轴带动碟轮转动时动力传输更稳定；且通过同步轮以及同步带的设置，使得动力源的动力可较为平稳的传递到修整器主轴上，从而使得碟轮转动时更稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可准确调整的磨床用砂轮修整器的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种可准确调整的磨床用砂轮修整器的带传动组件示意图；

图3为本实用新型提出的一种可准确调整的磨床用砂轮修整器的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可准确调整的磨床用砂轮修整器的零件拆分示意图；

图5为本实用新型提出的一种可准确调整的磨床用砂轮修整器的限位条与修整器主轴拆分示意图；

图6为本实用新型提出的一种可准确调整的磨床用砂轮修整器的修整器主轴示意图；

图7为本实用新型提出的一种可准确调整的磨床用砂轮修整器的修整器使用示意图；

图8为本实用新型提出的一种可准确调整的磨床用砂轮修整器的单个碟轮与砂轮示意图。

图中：1、安装板；2、安装座；3、修整器主轴；4、动力源；5、主轴端盖；6、碟轮；7、夹持片；8、限位条；9、锁紧螺栓；10、同步轮；11、同步带；12、同步轮防水罩；13、电机防水罩；14、主轴防水罩；15、插头防水罩；16、波纹管防水接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-8，一种可准确调整的磨床用砂轮修整器，包括安装板1以及安装在安装板1其中一端的安装座2，安装座2的另一侧转动安装有修整器主轴3，修整器主轴3采用40CR材质，碟轮6安装端采用52mm大轴径，具有良好的强度与刚性，保障了砂轮修整的精度，修整器主轴3的一端贯穿至安装座2以及安装板1的另一侧并通过带传动组件连接有相配合的动力源4，修整器主轴3的另一端安装有主轴端盖5，且修整器主轴3靠近主轴端盖5一端的外环面套设有若干碟轮6，碟轮6的最外侧截面形状与外界砂料等待修整的表面形状相对应，且修整器主轴3的外环面对应碟轮6设有若干用于调节间隔的夹持片7。

作为本实用新型的一种技术优化方案，修整器主轴3靠近主轴端盖5一端的外环面设有若干安装槽并在安装槽内安装有限位条8，碟轮6和夹持片7的内环面对应限位条8设有相配合的卡槽；限位条8的设置，使得修整器主轴3带动碟轮6转动时较为稳定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，修整器主轴3远离安装板1的一端啮合有若干锁紧螺栓9，主轴端盖5通过锁紧螺栓9与修整器主轴3相连接；锁紧螺栓9的设置，使得主轴端盖5与修整器主轴3之间安装以及拆卸较为便捷。

作为本实用新型的一种技术优化方案，动力源4为伺服电机，动力源4安装在安装板1远离安装座2的一端，且动力源4与安装座2为同一侧；由于动力源4为伺服电机，使得碟轮6转速可精准的控制。

作为本实用新型的一种技术优化方案，带传动组件包括两个同步轮10以及同步带11，两个同步轮10分别安装在修整器主轴3的端部以及动力源4的输出端，同步带11套设在两个同步轮10的外环面；带传动组件的设置，使得动力源4可稳定的带动修整器主轴3转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装板1的侧面对应带传动组件安装有相配合的同步轮防水罩12，且动力源4以及安装座2的外部分别安装有相配合的电机防水罩13以及主轴防水罩14；同步轮防水罩12、电机防水罩13以及主轴防水罩14的设置，可对带传动组件、动力源4以及修整器主轴3和安装座2起到较好的防水保护效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，电机防水罩13的侧面通过螺钉安装有插头防水罩15，且插头防水罩15的一端安装有波纹管防水接头16；插头防水罩15、波纹管防水接头16的设置，以及上述各防水罩的设置，使得本方案使用时可适应外界磨床内严重的水汽，从而使得各零件使用时不易锈蚀损坏。

使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，将修整器主轴3通过螺栓固定在安装座2上对应的孔中(该孔公差为正3到5丝，安装座2要保证底部固定面与该孔轴线平行，同时与修整器主轴3固定面垂直，及两个90°要保证)再将安装板1通过腰型孔固定在安装座2背面，而后将动力源4固定在安装板1上且位于修整器主轴3的同侧(安装板1上设置有两个大通孔，一个用来穿过修整器主轴3，该孔要大，便于后面调节同步带11的松紧程度，另一个孔用来给动力源4定位公差为正3到5丝，且安装板1底部应高于安装座2底部3.5mm，为避免安装板1与机床工作台面干涉)紧接着将同步轮10依次装入修整器主轴3与动力源4的输出轴上，并将同步带11装入同步轮10，且通过安装板1上的腰型孔将同步带11调整至合适松紧度；随后把碟轮6装在修整器主轴3上并通过主轴端盖5固定。

进而在本方案中，当上述各部件组装完毕后安装在外界磨床的工作台适当位置上，随后通过程序控制磨床三轴联动带动砂轮进行移动，而在此过程中，动力源4的输出端通过带传动组件带动修整器主轴3进行转动，而修整器主轴3转动时带动碟轮6同步转动，由此，当转动的砂轮与转动的碟轮6接触时(两者转动方向相反)，碟轮6的最外侧体壁对砂轮的外环面进行打磨，且人员可根据具体的使用需求在修整器主轴3的端部设置相应数量的碟轮6，即当碟轮6为两个时，砂轮位于两个碟轮6之间，从而使得砂轮在与碟轮6接触时，可被两个碟轮6同时对砂轮的两侧进行打磨，由此使得砂轮可更快的完成修整处理；而当碟轮6为单个设置时，可通过碟轮6对砂轮的其中一侧或中部进行打磨，由此使得本方案使用过程中，人员可根据砂轮外环面具体的修整要求进行碟轮6安装，即在本方案中，通过碟轮6的设置，可便捷的对砂轮沟壑形的外环面进行打磨修整处理，从而解决了现有技术中金刚笔修整器无法对砂轮外环面的槽道进行精准便捷打磨的缺陷，且人员可根据具体的打磨需求对碟轮6的数量、形状以及位置进行调节，从而使得本方案可适应砂轮外环面不同形状的槽道修整使用。

进一步的在本方案使用过程中，由于修整器主轴3的端部设有若干夹持片7，即人员在安装碟轮6时，可根据砂轮外环面槽道的具体位置对碟轮6进行设置，即使得碟轮6之间的距离较为恰当，而碟轮6之间以及碟轮6与主轴端盖5之间便可设置相应数量的夹持片7，从而使得主轴端盖5通过锁紧螺栓9与修整器主轴3相连接时，主轴端盖5可对夹持片7形成挤压夹持效果，而夹持片7被挤压后把夹持作用力传递到碟轮6处，从而实现对碟轮6的固定效果，以免碟轮6使用过程中随意晃动而导致其砂轮外环面修整不平齐；同时由于修整器主轴3的端部设有若干限位条8，进而使得修整器主轴3带动碟轮6转动时动力传输更稳定；且通过同步轮10以及同步带11的设置，使得动力源4的动力可较为平稳的传递到修整器主轴3上，从而使得碟轮6转动时更稳定。

还需进一步说明的是，本方案中的伺服电机为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且伺服电机均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可准确调整的磨床用砂轮修整器，包括安装板(1)以及安装在安装板(1)其中一端的安装座(2)，其特征在于，所述安装座(2)的另一侧转动安装有修整器主轴(3)，修整器主轴(3)的一端贯穿至安装座(2)以及安装板(1)的另一侧并通过带传动组件连接有相配合的动力源(4)，修整器主轴(3)的另一端安装有主轴端盖(5)，且修整器主轴(3)靠近主轴端盖(5)一端的外环面套设有若干碟轮(6)，碟轮(6)的最外侧截面形状与外界砂料等待修整的表面形状相对应，且修整器主轴(3)的外环面对应碟轮(6)设有若干用于调节间隔的夹持片(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可准确调整的磨床用砂轮修整器，其特征在于，所述修整器主轴(3)靠近主轴端盖(5)一端的外环面设有若干安装槽并在安装槽内安装有限位条(8)，碟轮(6)和夹持片(7)的内环面对应限位条(8)设有相配合的卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种可准确调整的磨床用砂轮修整器，其特征在于，所述修整器主轴(3)远离安装板(1)的一端啮合有若干锁紧螺栓(9)，主轴端盖(5)通过锁紧螺栓(9)与修整器主轴(3)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种可准确调整的磨床用砂轮修整器，其特征在于，所述动力源(4)为伺服电机，动力源(4)安装在安装板(1)远离安装座(2)的一端，且动力源(4)与安装座(2)为同一侧。

5.根据权利要求4所述的一种可准确调整的磨床用砂轮修整器，其特征在于，所述带传动组件包括两个同步轮(10)以及同步带(11)，两个同步轮(10)分别安装在修整器主轴(3)的端部以及动力源(4)的输出端，同步带(11)套设在两个同步轮(10)的外环面。

6.根据权利要求5所述的一种可准确调整的磨床用砂轮修整器，其特征在于，所述安装板(1)的侧面对应带传动组件安装有相配合的同步轮防水罩(12)，且动力源(4)以及安装座(2)的外部分别安装有相配合的电机防水罩(13)以及主轴防水罩(14)。

7.根据权利要求6所述的一种可准确调整的磨床用砂轮修整器，其特征在于，所述电机防水罩(13)的侧面通过螺钉安装有插头防水罩(15)，且插头防水罩(15)的一端安装有波纹管防水接头(16)。

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