CN218785449U - 一种空气帽加工用除毛刺机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种空气帽加工用除毛刺机构,包括装置本体,所述装置本体内设置有工作台,所述工作台上端设有上框架且上框架内侧开设有限位滑槽,所述限位滑槽内转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆一端活动延伸至上框架外侧且连接有电动机,所述螺纹杆上螺接有滑块且滑块位于限位滑槽内,所述滑块下端固定有液压缸且液压缸下端连接有打磨器,所述打磨器内侧设有打磨轮,所述工作台一侧设置有水箱且水箱上设有鼓风机,由此,能够实现对除毛刺碎屑粉尘的有效收集,避免了打磨除毛刺引起的空气污染、碎屑难以收集等问题,同时能够实现对打磨器的前后上下位置调节,避免了打磨器或工作台结构固定,不能适用于多种空气帽的问题。

Description

一种空气帽加工用除毛刺机构
技术领域
本实用新型涉及加工用除毛刺机构,特别是涉及一种空气帽加工用除毛刺机构,属于空气帽加工技术领域。
背景技术
船舶空气帽,是连接船上密闭空间的空气管,便于密闭空间在作业时可以和外界进行空气交换,从而保持内外大气压一样,不会造成船舶损坏,和内外空气一致,包证人员在里边工作安全,船用空气帽生产时会产生毛刺,需要通过除毛刺设备对其进行加工;
现有技术中公开号为:CN 209273107 U的实用新型专利提出的一种除毛刺机,其通过转盘与机架联接,转盘的圆周方向上设有若干个用于固定工件的凹槽,由于工件放置在凹槽内,从而保证工件与旋转打磨头处于面接触状态,可有效去除工件毛刺,同时凹槽内设有支撑板,凹槽与支撑板之间设有弹簧,通过弹簧的压缩可以保证工件与旋转打磨头之间处在弹性接触状态,避免过度接触,但是其不具备对打磨粉尘的自动清理能力,在打磨过程中会产生大量的金属碎屑和粉尘,易导致空气污染或影响操作员健康,同时其不具备对打磨设备和凹槽的调节能力,在使用时凹槽尺寸与打磨头位置只能对应一种加工件,因此,我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种空气帽加工用除毛刺机构,该一种空气帽加工用除毛刺机构能够实现对除毛刺碎屑粉尘的有效收集,避免了打磨除毛刺引起的空气污染、碎屑难以收集等问题,同时能够实现对打磨器的前后上下位置调节,避免了打磨器或工作台结构固定,不能适用于多种空气帽的问题。
为解决上述问题,提供以下技术方案:
设计一种空气帽加工用除毛刺机构,包括装置本体,所述装置本体内设置有工作台,所述工作台上端设有上框架且上框架内侧开设有限位滑槽,所述限位滑槽内转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆一端活动延伸至上框架外侧且连接有电动机,所述螺纹杆上螺接有滑块且滑块位于限位滑槽内,所述滑块下端固定有液压缸且液压缸下端连接有打磨器,所述打磨器内侧设有打磨轮,所述工作台一侧设置有水箱且水箱上设有鼓风机,所述鼓风机两端分别设有进气管和出气管。
进一步的,所述工作台中心设有电动转盘,所述电动转盘上放置有待加工的空气帽组件。
进一步的,所述电动机上端套设有固定架,所述固定架与一侧上框架固定连接。
进一步的,所述工作台上设置有两组伸缩杆且伸缩杆前端固定设置有限位板。
进一步的,所述限位板内侧呈弧形结构。
进一步的,所述上框架一侧下端安装有吊架且吊架下端连接有吊环,所述进气管穿接在吊环内且管口位置朝向打磨轮的方向。
进一步的,所述出气管插接在水箱内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型通过装置内设置有鼓风机、水箱和吊架,使用时将鼓风机进气管朝向打磨轮处,将出气管插入水箱内,通过鼓风机驱动进气管将打磨产生的粉尘吸入,通过出气管将吸入的粉尘送至水箱内,能够实现对除毛刺碎屑粉尘的有效收集,便于对其进行集中处理,避免了打磨除毛刺引起的空气污染、碎屑难以收集等问题。
2、本实用新型通过装置内设置有螺纹杆、限位滑槽和滑块,使用时由电动机驱动螺纹杆转动,螺纹杆带动滑块在限位滑槽内移动,液压缸随之移动,控制液压缸带动下端打磨器进行升降运动,能够实现对打磨器的前后上下位置调节,增加了装置的适用范围,避免了打磨器或工作台结构固定,不能适用于多种空气帽的问题。
参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为按照本实用新型的一种空气帽加工用除毛刺机构的整体结构示意图;
图2为按照本实用新型的一种空气帽加工用除毛刺机构的上框架结构剖视图;
图3为按照本实用新型的一种空气帽加工用除毛刺机构的局部结构分解图;
图4为按照本实用新型的一种空气帽加工用除毛刺机构的鼓风机结构示意图。
图中:1、装置本体;2、工作台;3、电动转盘;4、上框架;5、限位滑槽;6、螺纹杆;7、电动机;8、固定架;9、滑块;10、液压缸;11、打磨器;12、打磨轮;13、伸缩杆;14、限位板;15、水箱;16、鼓风机;17、进气管;18、出气管;19、吊架;20、吊环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示,本实施例提供的一种空气帽加工用除毛刺机构,包括装置本体1,装置本体1内设置有工作台2,工作台2上端设有上框架4且上框架4内侧开设有限位滑槽5,限位滑槽5内转动安装有螺纹杆6,螺纹杆6一端活动延伸至上框架4外侧且连接有电动机7,螺纹杆6上螺接有滑块9且滑块9位于限位滑槽5内,滑块9下端固定有液压缸10且液压缸10下端连接有打磨器11,打磨器11内侧设有打磨轮12,工作台2一侧设置有水箱15且水箱15上设有鼓风机16,鼓风机16两端分别设有进气管17和出气管18。
较佳的,工作台2中心设有电动转盘3,电动转盘3上放置有待加工的空气帽组件,便于通果电动转盘3带动空气帽进行旋转,能够对空气帽整体外圈进行除毛刺操作,无须手动调整工件。
较佳的,电动机7上端套设有固定架8,固定架8与一侧上框架4固定连接,便于对电动机7进行固定安装并保持其稳定。
较佳的,工作台2上设置有两组伸缩杆13且伸缩杆13前端固定设置有限位板14,便于通过伸缩杆13驱动限位板14向前移动,限位板14移动并与空气帽贴合,实现对空气帽的限位保护。
较佳的,限位板14内侧呈弧形结构,便于与空气帽外壁进行更好的贴合,避免空气帽与限位板14之间发生侧向偏移。
较佳的,上框架4一侧下端安装有吊架19且吊架19下端连接有吊环20,进气管17穿接在吊环20内且管口位置朝向打磨轮12的方向,便于对进气管17进行限位和固定。
较佳的,出气管18插接在水箱15内,便于将除毛刺所产生的粉尘碎屑进行收集并通入水中,防止扬尘污染和二次污染。
本实用新型的使用原理及使用流程:在使用时,首先将装置本体1接通外部电源,将待加工的空气帽放置在电动转盘3上,控制伸缩杆13工作并推动限位板14运动,使得两组限位板14分别贴合在空气帽两侧,控制电动机7工作,其驱动螺纹杆6转动,螺纹杆6带动螺接的滑块9在限位滑槽5内移动,同时控制液压缸10工作,其驱动下端打磨器11不断下移,当打磨器11和打磨轮12处于空气帽加工位置时停止电动机7和液压缸10,开启打磨器11,由打磨轮12对空气帽毛刺处进行修边打磨,此时开启电动转盘3使空气帽缓慢转动,对其进行周圈打磨,打磨过程中可以根据现场需要调节打磨器11的位置和高度,打磨开始时开启鼓风机16,鼓风机16通过进气管17将打磨产生的粉尘碎屑吸入,通过出气管18将吸入物送至水箱15内,避免了打磨产生的碎屑粉尘飞扬且难以收集的问题。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述,但本领域技术人员应该清楚,这些描述都是示例性的,并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改,这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种空气帽加工用除毛刺机构,其特征在于,包括装置本体(1),所述装置本体(1)内设置有工作台(2),所述工作台(2)上端设有上框架(4)且上框架(4)内侧开设有限位滑槽(5),所述限位滑槽(5)内转动安装有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)一端活动延伸至上框架(4)外侧且连接有电动机(7),所述螺纹杆(6)上螺接有滑块(9)且滑块(9)位于限位滑槽(5)内,所述滑块(9)下端固定有液压缸(10)且液压缸(10)下端连接有打磨器(11),所述打磨器(11)内侧设有打磨轮(12),所述工作台(2)一侧设置有水箱(15)且水箱(15)上设有鼓风机(16),所述鼓风机(16)两端分别设有进气管(17)和出气管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种空气帽加工用除毛刺机构,其特征在于,所述工作台(2)中心设有电动转盘(3),所述电动转盘(3)上放置有待加工的空气帽组件。
3.根据权利要求1所述的一种空气帽加工用除毛刺机构,其特征在于,所述电动机(7)上端套设有固定架(8),所述固定架(8)与一侧上框架(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种空气帽加工用除毛刺机构,其特征在于,所述工作台(2)上设置有两组伸缩杆(13)且伸缩杆(13)前端固定设置有限位板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种空气帽加工用除毛刺机构,其特征在于,所述限位板(14)内侧呈弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种空气帽加工用除毛刺机构,其特征在于,所述上框架(4)一侧下端安装有吊架(19)且吊架(19)下端连接有吊环(20),所述进气管(17)穿接在吊环(20)内且管口位置朝向打磨轮(12)的方向。
7.根据权利要求1所述的一种空气帽加工用除毛刺机构,其特征在于,所述出气管(18)插接在水箱(15)内。
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