CN218785363U - 薄壁环形件车削用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种薄壁环形件车削用夹具，其包括圆形定位板；第一装夹组件，多个第一装夹组件沿所述圆形定位板的周向间隔设置，且所述第一装夹组件与所述圆形定位板可拆卸连接，所述第一装夹组件能够与薄壁环形件的外环部抵接；第二装夹组件，所述第二装夹组件包括抵接板和连接组件，所述连接组件的一端与所述圆形定位板连接，所述连接组件的另一端与所述抵接板连接，所述薄壁环形件能够套设在所述连接组件上，且夹设在所述抵接板与所述圆形定位板之间。本实用新型能够对薄壁环形件进行有效的装夹和定位，保证加工质量。

Description

薄壁环形件车削用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种薄壁环形件车削用夹具。

背景技术

在对薄壁环形件进行加工的过程中，需要进行装夹安装到机床上。但是在装夹的过程中，由于薄壁环形件较薄容易受压变形，致使薄壁环形件进行装夹和定位非常困难，而且在加工后，产品的质量较低。

因此，需要一种薄壁环形件车削用夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄壁环形件车削用夹具，能够对薄壁环形件进行有效的装夹和定位，保证加工质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

薄壁环形件车削用夹具，包括：

圆形定位板；

第一装夹组件，多个第一装夹组件沿所述圆形定位板的周向间隔设置，且所述第一装夹组件与所述圆形定位板可拆卸连接，所述第一装夹组件能够与薄壁环形件的外环部抵接；

第二装夹组件，所述第二装夹组件包括抵接板和连接组件，所述连接组件的一端与所述圆形定位板连接，所述连接组件的另一端与所述抵接板连接，所述薄壁环形件能够套设在所述连接组件上，且夹设在所述抵接板与所述圆形定位板之间。

进一步地，所述第一装夹组件包括安装件和抵接件，所述安装件设置在所述圆形定位板上，且与所述抵接件连接，所述抵接件能够压设在所述薄壁环形件的外环部上。

进一步地，所述抵接件上开设有第一安装孔，所述圆形定位板开设有第二安装孔，所述安装件穿过所述第一安装孔与所述第二安装孔连接。

进一步地，所述第一安装孔为条形孔。

进一步地，所述抵接件包括相互连接的连接部和抵接部，所述安装件穿过所述连接部与所述圆形定位板连接，所述抵接部用于压设在所述薄壁环形件的外环部上。

进一步地，所述抵接部朝向所述薄壁环形件的外环部的一侧设置有第一弹性缓冲层。

进一步地，所述第一弹性缓冲层的材料为橡胶。

进一步地，所述连接组件包括连接螺杆和螺母，所述连接螺杆的一端与所述圆形定位板连接，所述连接螺杆的另一端穿过所述抵接板与所述螺母螺接。

进一步地，在所述圆形定位板上设置多个所述连接组件。

进一步地，所述抵接板朝向所述薄壁环形件的一侧设置有第二弹性缓冲层。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所提供的一种薄壁环形件车削用夹具，在圆形定位板上设置有多个第一装夹组件，第一装夹组件可拆卸设置在圆形定位板上，第一装夹组件与薄壁环形件的外环部抵接从而固定薄壁环形件，便于对薄壁环形件的侧壁和端面进行加工；通过设置抵接板和连接组件，将薄壁环形件夹设在抵接板与圆形定位板之间，在加工薄壁环形件的外环部时，首先将第一装夹组件拆下，然后利用第二装夹组件进行装夹，从而便于对薄壁环形件的外环部进行加工。通过上述方式，能够对薄壁环形件进行有效的装夹和定位，保证加工质量。

附图说明

图1是本实用新型一种薄壁环形件车削用夹具的示意图；

图2是本实用新型一种薄壁环形件车削用夹具去除薄壁环形件的示意图；

图3是本实用新型一种薄壁环形件车削用夹具中抵接件的示意图。

图中：

1、薄壁环形件；11、外环部；2、圆形定位板；3、第一装夹组件；31、安装件；32、抵接件；321、连接部；322、抵接部；323、第一安装孔；4、连接组件；41、连接螺杆；42、螺母；5、抵接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在对薄壁环形件进行车削加工的过程中，为了能够对薄壁环形件进行有效的装夹和定位，保证加工质量，如图1-图3所示，本实用新型提供一种薄壁环形件车削用夹具。薄壁环形件车削用夹具包括圆形定位板2、第一装夹组件3和第二装夹组件。

其中，多个第一装夹组件3沿圆形定位板2的周向间隔设置，且第一装夹组件3与圆形定位板2可拆卸连接，第一装夹组件3能够与薄壁环形件1的外环部11抵接；第二装夹组件包括抵接板5和连接组件4，连接组件4的一端与圆形定位板2连接，连接组件4的另一端与抵接板5连接，薄壁环形件1能够套设在连接组件4上，且夹设在抵接板5与圆形定位板2之间。

第一装夹组件3与薄壁环形件1的外环部11抵接从而固定薄壁环形件1，便于对薄壁环形件1的侧壁和端面进行加工；通过设置抵接板5和连接组件4，将薄壁环形件1夹设在抵接板5与圆形定位板2之间，在加工薄壁环形件1的外环部11时，首先将第一装夹组件3拆下，然后利用第二装夹组件进行装夹，从而便于对薄壁环形件1的外环部11进行加工。通过上述方式，能够对薄壁环形件1进行有效的装夹和定位，保证加工质量。

进一步地，第一装夹组件3包括安装件31和抵接件32，安装件31设置在圆形定位板2上，且与抵接件32连接，抵接件32能够压设在薄壁环形件1的外环部11上。具体地，通过安装件31将抵接件32安装到圆形定位板2上，并使得抵接件32压设在薄壁环形件1的外环部11上，从而起到固定薄壁环形件1的作用。

进一步地，抵接件32上开设有第一安装孔323，圆形定位板2开设有第二安装孔，安装件31穿过第一安装孔323与第二安装孔连接。具体地，在本实施例中，第二安装孔为螺纹孔，安装件31为螺钉，安装件31穿过第一安装孔323与第二安装孔螺纹连接，从而使得抵接件32与薄壁环形件1的外环部11抵接。通过上述方式，一方面，便于对薄壁环形件1进行固定，另一方面，便于拆卸，从而在对薄壁环形件1的外环部11进行加工时不会出现干涉。

进一步地，第一安装孔323为条形孔。通过采用条形孔，能够适应不同直径的薄壁环形件1的安装和固定，提升第一装夹组件3的通用性。

进一步地，抵接件32包括相互连接的连接部321和抵接部322，安装件31穿过连接部321与圆形定位板2连接，抵接部322用于压设在薄壁环形件1的外环部11上。通过上述设置，能够保证对薄壁环形件1的外环部11进行有效的固定。

进一步地，抵接部322朝向薄壁环形件1的外环部11的一侧固定设置有第一弹性缓冲层。通过设置第一弹性缓冲层，一方面，能够利用弹性变形夹紧薄壁环形件1的外环部11，另一方面，能够避免抵接部322与薄壁环形件1的外环部11刚性抵接，造成薄壁环形件1的外环部11划伤。

进一步地，第一弹性缓冲层的材料为橡胶。通过采用橡胶，能够保护薄壁环形件1的外环部11，而且利用橡胶的弹性变形，将薄壁环形件1稳定固定在圆形定位板2上。

进一步地，连接组件4包括连接螺杆41和螺母42，连接螺杆41的一端与圆形定位板2连接，连接螺杆41的另一端穿过抵接板5与螺母42螺接。利用连接螺杆41和螺母42的配合，将薄壁环形件1夹在圆形定位板2与抵接板5之间，从而便于对薄壁环形件1的外环部11进行加工。

进一步地，在圆形定位板2上设置多个连接组件4。通过设置多个连接组件4，能够保证对薄壁环形件1固定的稳定性，保证加工顺利进行。

进一步地，抵接板5朝向薄壁环形件1的一侧固定设置有第二弹性缓冲层。通过设置第二弹性缓冲层，能够避免抵接板5与薄壁环形件1直接刚性接触，从而对薄壁环形件1进行保护。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.薄壁环形件车削用夹具，其特征在于，包括：

圆形定位板(2)；

第一装夹组件(3)，多个第一装夹组件(3)沿所述圆形定位板(2)的周向间隔设置，且所述第一装夹组件(3)与所述圆形定位板(2)可拆卸连接，所述第一装夹组件(3)能够与薄壁环形件(1)的外环部(11)抵接；

第二装夹组件，所述第二装夹组件包括抵接板(5)和连接组件(4)，所述连接组件(4)的一端与所述圆形定位板(2)连接，所述连接组件(4)的另一端与所述抵接板(5)连接，所述薄壁环形件(1)能够套设在所述连接组件(4)上，且夹设在所述抵接板(5)与所述圆形定位板(2)之间。

2.根据权利要求1所述的薄壁环形件车削用夹具，其特征在于，所述第一装夹组件(3)包括安装件(31)和抵接件(32)，所述安装件(31)设置在所述圆形定位板(2)上，且与所述抵接件(32)连接，所述抵接件(32)能够压设在所述薄壁环形件(1)的外环部(11)上。

3.根据权利要求2所述的薄壁环形件车削用夹具，其特征在于，所述抵接件(32)上开设有第一安装孔(323)，所述圆形定位板(2)开设有第二安装孔，所述安装件(31)穿过所述第一安装孔(323)与所述第二安装孔连接。

4.根据权利要求3所述的薄壁环形件车削用夹具，其特征在于，所述第一安装孔(323)为条形孔。

5.根据权利要求2所述的薄壁环形件车削用夹具，其特征在于，所述抵接件(32)包括相互连接的连接部(321)和抵接部(322)，所述安装件(31)穿过所述连接部(321)与所述圆形定位板(2)连接，所述抵接部(322)用于压设在所述薄壁环形件(1)的外环部(11)上。

6.根据权利要求5所述的薄壁环形件车削用夹具，其特征在于，所述抵接部(322)朝向所述薄壁环形件(1)的外环部(11)的一侧设置有第一弹性缓冲层。

7.根据权利要求6所述的薄壁环形件车削用夹具，其特征在于，所述第一弹性缓冲层的材料为橡胶。

8.根据权利要求1所述的薄壁环形件车削用夹具，其特征在于，所述连接组件(4)包括连接螺杆(41)和螺母(42)，所述连接螺杆(41)的一端与所述圆形定位板(2)连接，所述连接螺杆(41)的另一端穿过所述抵接板(5)与所述螺母(42)螺接。

9.根据权利要求1所述的薄壁环形件车削用夹具，其特征在于，在所述圆形定位板(2)上设置多个所述连接组件(4)。

10.根据权利要求1所述的薄壁环形件车削用夹具，其特征在于，所述抵接板(5)朝向所述薄壁环形件(1)的一侧设置有第二弹性缓冲层。

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