CN218784957U - 一种筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种筛分装置，包括支架，所述支架包括底板，与所述底板连接的侧板；筛分漏斗，所述筛分漏斗的底部通过与减震组件与所述底板连接；筛网，所述筛网的下端安装于所述筛分漏斗顶部开口，所述筛网的上端通过柔性连接组件与所述侧板连接；安装于所述筛分漏斗和/或筛网的外侧壁的振动激励组件，所述振动激励组件包括振动电机及超声振动器。与现有采用机械结构模拟人工横向摇动进行物料筛分的方式比较而言，采用机械振动及超声振动的双重振动激励，具有更高的筛分效率，并且可以有效避免筛网被物料阻塞。

Description

一种筛分装置

技术领域

本实用新型涉及物料分离，尤其涉及高目粉料分离，具体涉及一种筛分装置。

背景技术

在在矿物、土壤、中药等粉体制备过程中，通常需要对样品进行干燥、研磨和筛分等操作，以制备合格的粉体标准样品，进行后续的研发或检验检测。

对于某些样品，要求达到较高的目数，例如100目以及以上目数，传统的筛分方式采用人工筛分，劳动强度高，且现场污染严重。而采用机械装置模拟人工筛分动作，使筛子左右高速来回晃动和冲击的方式，虽然能够降低人工劳动轻度，但是筛分效果比较差，效率也比较低，而且时常出现样品易堵塞筛网的情况。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种筛分装置，采用对称振动电机和超声波共同作用的方式实现物料筛分，提升筛分效果和效率，能快速的实现样品筛分。以至少解决或缓解现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种筛分装置，包括

支架，所述支架包括底板，与所述底板连接的侧板；

筛分漏斗，所述筛分漏斗的底部通过减震组件与所述底板连接；

筛网，所述筛网的下端安装于所述筛分漏斗顶部开口，所述筛网的上端通过柔性连接组件与所述侧板连接；

安装于所述筛分漏斗和/或筛网的外侧壁的振动激励组件，所述振动激励组件包括振动电机及超声振动器。

对于高目数的样品进行筛分的时候，采用两种激励方式，专门针对高目样品，例如150目至300目的样品，能够获得比较高的筛分效率，因为在采用机械振动的方式，使筛网处于高频振动状态，同时超声振动驱使样品本身也处于振动状态，可以有效避免筛网的底部堆积细微颗粒，导致筛分不畅，网孔堵塞，从而能够提高筛分效率。并且，省去了筛网在筛分过程中的清理步骤。还能够支持提高单次筛分处理物料的量，进一步提高了效率。

在优选得实施例中，所述振动电机数量为至少两个，围绕所述筛网对称布置。

振动电机的布置方式，经过发明人的验证实验，发现至少两个振动电机对称布置的方式，筛分效率更高，并且，对于筛网的使用寿命延长最为有利。

在优选得实施例中，所述超声振动器的中心轴线与所述振动电机的中心轴线大致处于同一平面。

超声振动器的布置适于和振动电机处于同样的高度，即中轴线位于统一平面，如此将可有效减少偏载。

在优选得实施例中，所述减震组件为延所述筛分漏斗的中心呈环状均布的至少三个减震器。

传统采用人工筛分，或者用机械结构例如连杆模拟人工摆动的筛分方式，需要为筛分漏斗和筛网配置横移或者摆动的机构。而采用振动电机结合超声波振动的振动方式，则只需要设置小幅的减震结构即可。这种减震结构可以同时做筛分部分的支撑结构，避免筛分部分的悬挂，提升设备整体的稳定性。

在优选得实施例中，所述减震器选自液压缓冲器，弹性缓冲器及气压缓冲器中的一种或几种。

作为常见得选择，减震器可采购现有的产品，例如液压缓冲器，弹性缓冲器及气压缓冲器，现有产品非常适合本发明创造的设备结构，并且质量稳定可靠，所以本发明创造的设备结构在设计和制造上具备一定的优势。

在优选得实施例中，所述柔性连接组件包括安装于所述侧板的定横板，所述横板设置有物料开口；设置于所述物料开口的柔性连接件，所述柔性连接件为环形，与所述筛分漏斗或筛网的顶部开口连接。

筛分部分的底部可以通过减震结构释放振动，以抵消对于支架的冲击，顶部通过柔性的连接件即可以同时释放振动冲击，且达到有效密封的作用。从结构上来看，采用横置的定横板开设物料开口，然后安装环状的柔性连接件，让各部分结构的中心尽量重合，也是提高设备稳定性的有效措施。

在优选得实施例中，所述筛分漏斗的底部出料口设置有阀门。

筛分漏斗的底部可以设置阀门，在筛分的时候让样品留存在漏斗中，取用的时候再打开阀门，减少筛分过程中样品直接从出料口流出的粉尘污染，尤其是，对于效率更高的筛分，这种设置是有明显的益处和被需要的。

在优选得实施例中，还包括研磨罐及用以固定所述研磨罐的动横板，所述动横板通过设置于所述侧板的升降组件安装于所述侧板，所述动横板带动所述研磨罐在升降过程中能够使所述研磨罐的罐口与所述筛网密闭对接。

筛分前的样品，可以直接通过研磨罐放到筛分装置上，减少了额外的投料环节，研磨罐被固定到可以沿着竖直方向移动的升降机构上，位置由动横板固定，由机械实现精确地与筛分部分结构的对接，减少人工操作的负担，并且利于进行连续作业。

在优选得实施例中，还包括与侧板连接的旋转驱动组件，能够通过驱动侧板旋转继而使所述支架转动，转动轴线与筛分漏斗的轴线大致垂直。

支架被设置为可转动，更便于上料，尤其是本发明创造具有更高的筛分效率，可以一次筛分处理的样品量有所提成，可转动支架即能够实现，先把研磨罐(装了较大量的样品，例如3kg，传统设备的单次筛分量为1-1.5kg)放置在支架上，然后旋转倒置的方式。转动轴线和筛分漏斗的轴线设置为垂直，或者近似的垂直相交，可以让旋转驱动组件的转矩得到较为充分的利用，输出效率更高，输出轴转动时受动载扭矩更低。

在优选得实施例中，所述筛分漏斗的底部设置有一或者多个出料口。

作为可以做的选择，筛分漏斗的底部设置的出料口数量，可以是单个的也可以是多个的，尤其是多个出料口，在高效筛分的同时即可大致完成均分样品的工作。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中筛分装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中筛网及柔性连接组件的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中另一视角下的筛分装置的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中又一视角下的筛分装置的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中筛分装置的研磨罐与筛网打开状态下的状态示意图；

图6为本实用新型一实施例中又一视角下的筛分装置的结构示意图。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1所绘示的实施例中，揭示了一种筛分装置，具体包括有：

支架100，包括底板110，与底板110连接的侧板120；如图，侧板120大致呈竖直方向延伸，而底板110与侧板120成垂直状。

筛分漏斗200，筛分漏斗200的底部通过减震组件300与底板110连接；减震组件300在如图所示的态势，其支撑筛分漏斗200，其他态势下，作为连接结构。

筛网400，筛网400的下端安装于筛分漏斗200顶部开口，筛网400的上端通过柔性连接组件500与侧板120连接；筛网和筛分漏斗共同构成筛分部分，实现样品的筛分，其顶部和底部分别由柔性连接组件及减震组件连接，即顶部和底部都将是非刚性的连接，但主要地减震组件为支撑筛分部分及连接筛分部分的连接结构。

此外，通过振动方式让筛分部分高频地振动，以实现样品的筛分，振动的激励源自安装于筛分漏斗200和/或筛网400的外侧壁的振动激励组件600，振动激励组件600包括振动电机610及超声振动器620。

对于高目数的样品进行筛分的时候，采用两种激励方式，专门针对高目样品，例如150目至300目的样品，能够获得比较高的筛分效率，因为在采用机械振动的方式，使筛网处于高频振动状态，同时超声振动驱使样品本身也处于振动状态，可以有效避免筛网的底部堆积细微颗粒，导致筛分不畅，网孔堵塞，从而能够提高筛分效率。并且，省去了筛网在筛分过程中的清理步骤。还能够支持提高单次筛分处理物料的量，进一步提高了效率。

经过发明人的实际验证，相较于采用人工方式或者机械模拟人工的左右摇摆实现筛分的方式，上述实施例描述的筛分装置，对于同样物料的筛分效率提升了至少一倍，以1.5kg，150目的样品的筛分为例，现有筛分装置采用左右摇摆的方式，大约需要20分钟完成筛分，并且中间需要人工清理筛网的底部一到两次。而采用本实施例的筛分装置，无需清理筛网，能够在5-10分钟完成筛分。

此外，继续结合图1所描绘的结构，振动电机610数量为两个，围绕筛网对称布置。

振动电机的布置方式，经过发明人的验证实验，发现至少两个振动电机对称布置的方式，筛分效率更高，并且，对于筛网的使用寿命延长最为有利。也就是图未示的实施例中，振动电机可选三个或者三个以上。

如图，超声振动器620的中心轴线与振动电机610的中心轴线大致处于同一平面。

超声振动器的布置适于和振动电机处于同样的高度，即中轴线位于统一平面，如此将可有效减少偏载。设备设计制造时，充分考虑如何确保设备的生产效率和使用寿命，稳定性，合理的布置可以实现此方面的优化。

此外，减震组件300为延筛分漏斗200的中心呈环状均布的至少三个减震器。

传统采用人工筛分，或者用机械结构例如连杆模拟人工摆动的筛分方式，需要为筛分漏斗和筛网配置横移或者摆动的机构。而采用振动电机结合超声波振动的振动方式，则只需要设置小幅的减震结构即可。这种减震结构可以同时做筛分部分的支撑结构，避免筛分部分的悬挂，提升设备整体的稳定性。

上述的减震器选自液压缓冲器，弹性缓冲器及气压缓冲器中的一种或几种。

作为常见得选择，减震器可采购现有的产品，例如液压缓冲器，弹性缓冲器及气压缓冲器，现有产品非常适合本发明创造的设备结构，并且质量稳定可靠，所以本发明创造的设备结构在设计和制造上具备一定的优势。

结合图1与图2，柔性连接组件500包括安装于侧板120的定横板510，定横板510设置有物料开口；设置于物料开口的柔性连接件520，柔性连接件520为环形，与筛网400的顶部开口连接。如图，筛网和柔性连接可以用环箍410固定。在图未示的实现方式中，筛网可以安装在筛分漏斗中，而后柔性连接对筛分漏斗和物料开口连接。

筛分部分的底部可以通过减震结构释放振动，以抵消对于支架的冲击，顶部通过柔性的连接件即可以同时释放振动冲击，且达到有效密封的作用。从结构上来看，采用横置的定横板开设物料开口，然后安装环状的柔性连接件，让各部分结构的中心尽量重合，也是提高设备稳定性的有效措施。

参考图3，筛分漏斗200的底部出料口210设置有阀门220。

筛分漏斗的底部可以设置阀门，在筛分的时候让样品留存在漏斗中，取用的时候再打开阀门，减少筛分过程中样品直接从出料口流出的粉尘污染，尤其是，对于效率更高的筛分，这种设置是有明显的益处和被需要的。

参考图4，还包括研磨罐700及用以固定研磨罐700的动横板800，动横板800通过设置于侧板120的升降组件130安装于侧板120，动横板800带动研磨罐700在升降过程中能够使研磨罐700的罐口与筛网密闭对接。

筛分前的样品，可以直接通过研磨罐放到筛分装置上，减少了额外的投料环节，研磨罐被固定到可以沿着竖直方向移动的升降机构上，位置由动横板固定，由机械实现精确地与筛分部分结构的对接，减少人工操作的负担，并且利于进行连续作业。升降机构可选液压升降，电动推杆，电动缸等，因为大部分工况下，研磨罐的升降只需要一个往返行程。在某些实施例中，可以考虑采用其他更简单的升降结构，例如电动或手动的齿轮齿条升降。参考图5，在升降机构的驱动下，研磨罐可以打开，参考图1，研磨罐与筛网或者筛分漏斗密闭对接。

如图6所示，筛分装置还包括与侧板120连接的旋转驱动组件900，能够通过驱动侧板120旋转继而使整个支架100转动，转动轴线与筛分漏斗的轴线大致垂直。

支架被设置为可转动，更便于上料，尤其是本发明创造具有更高的筛分效率，可以一次筛分处理的样品量有所提成，可转动支架即能够实现，先把研磨罐(装了较大量的样品，例如3kg，传统设备的单次筛分量为1-1.5kg)放置在支架上，然后旋转倒置的方式。转动轴线和筛分漏斗的轴线设置为垂直，或者近似的垂直相交，可以让旋转驱动组件的转矩得到较为充分的利用，输出效率更高，输出轴转动时受动载扭矩更低。如图所示，旋转驱动组件900可以包含电动机和减速机，在另外的实现方式中，可选其他的驱动，例如针轮摆线减速机，或者曲柄连杆机构等。

如图5，筛分漏斗的底部设置有一个出料口，而参考图3，筛分漏斗的底部则设置有四个出料口。

作为可以做的选择，筛分漏斗的底部设置的出料口数量，可以是单个的也可以是多个的，尤其是多个出料口，在高效筛分的同时即可大致完成均分样品的工作。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种筛分装置，其特征在于，包括

支架，所述支架包括底板，与所述底板连接的侧板；

筛分漏斗，所述筛分漏斗的底部通过减震组件与所述底板连接；

筛网，所述筛网的下端安装于所述筛分漏斗顶部开口，所述筛网的上端通过柔性连接组件与所述侧板连接；

安装于所述筛分漏斗和/或筛网的外侧壁的振动激励组件，所述振动激励组件包括振动电机及超声振动器。

2.如权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，所述振动电机数量为至少两个，围绕所述筛网对称布置。

3.如权利要求1或2所述的筛分装置，其特征在于，所述超声振动器的中心轴线与所述振动电机的中心轴线大致处于同一平面。

4.如权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，所述减震组件为延所述筛分漏斗的中心呈环状均布的至少三个减震器。

5.如权利要求4所述的筛分装置，其特征在于，所述减震器选自液压缓冲器，弹性缓冲器及气压缓冲器中的一种或几种。

6.如权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，所述柔性连接组件包括安装于所述侧板的定横板，所述定横板设置有物料开口；设置于所述物料开口的柔性连接件，所述柔性连接件为环形，与所述筛分漏斗或筛网的顶部开口连接。

7.如权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，所述筛分漏斗的底部出料口设置有阀门。

8.如权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，还包括研磨罐及用以固定所述研磨罐的动横板，所述动横板通过设置于所述侧板的升降组件安装于所述侧板，所述动横板带动所述研磨罐在升降过程中能够使所述研磨罐的罐口与所述筛网密闭对接。

9.如权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，还包括与侧板连接的旋转驱动组件，能够通过驱动侧板旋转继而使所述支架转动，转动轴线与筛分漏斗的轴线大致垂直。

10.如权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，所述筛分漏斗的底部设置有一或者多个出料口。

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