CN218783339U - 一种井道中速施工升降机单滑触线固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井道中速施工升降机单滑触线固定装置，具体涉及井道施工升降机技术领域，包括升降机主体，升降机主体内部设有单滑触线，单滑触线上设有固定组件，固定组件顶部设有集电器，单滑触线包括塑料接线盒、两个隔板、四个第二螺纹杆、多个螺纹套以及四个连接板，固定组件包括第二支撑杆、卡槽板、两个卡扣以及两个第二固定螺栓。本实用新型通过水平移动隔板并使得连接板在第二螺纹杆上滑动，从而调节隔板在塑料接线盒内的位置，同理通过两个螺纹套对隔板进行挤压固定，通过四个第二螺纹杆以及多个螺纹套对两个隔板顶部以及底部进行挤压固定，结构简单，方便调节塑料接线盒的内部大小，适用范围广。

Description

一种井道中速施工升降机单滑触线固定装置

技术领域

本实用新型涉及井道施工升降机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种井道中速施工升降机单滑触线固定装置。

背景技术

井道施工升降机是安装在电梯井内的施工电梯，主要用于高层建筑的施工，采用全新的结构形式和施工方式，可降低工地安全隐患，节约施工成本，改善施工环境，对于超高层建筑，一般选取中速施工升降机，井道中速施工升降机一般采用曳引机结构或齿轮齿条结构，而曳引机机构需制作承重梁，主要采用钢丝绳传动。

授权公告号为CN216190485U的实用新型公开了一种施工升降机单滑触线的固定装置，通过设置移动机构，转动横板两侧的第三螺纹套，转动第三螺纹套使得第三螺纹套远离横板，从而解除对横板的固定，然后水平移动横板，横板带动中空板水平移动，中空板带动塑料接线盒水平移动，调节塑料接线盒的水平位置，同理反转两个第三螺纹套，使得两个第三螺纹套与横板相接触，从而限制横板水平移动，操作简单，方便调节各个塑料接线盒之间的距离，适用范围广；

该结构在使用时，单滑触线由塑料接线盒和支架组成，塑料接线盒内部的大小固定不变，不能根据需求调节塑料接线盒的内部大小，塑料接线盒的适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种井道中速施工升降机单滑触线固定装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井道中速施工升降机单滑触线固定装置，包括升降机主体，所述升降机主体内部设有单滑触线，所述单滑触线上设有固定组件，所述固定组件顶部设有集电器，所述单滑触线包括塑料接线盒、两个隔板、四个第二螺纹杆、多个螺纹套以及四个连接板；

所述塑料接线盒内部开设有四个通槽，且四个所述第二螺纹杆分别位于四个通槽内部，四个所述第二螺纹杆均与塑料接线盒固定连接，多个所述螺纹套以及四个连接板分别活动套设在四个第二螺纹杆上，且四个所述连接板分别与两个隔板固定连接；

所述固定组件包括第二支撑杆、卡槽板、两个卡扣以及两个第二固定螺栓，所述卡槽板与第二支撑杆固定连接，所述塑料接线盒穿过卡槽板，两个所述卡扣分别位于塑料接线盒两侧，且两个所述卡扣与卡槽板之间分别通过两个第二固定螺栓相固定。

进一步的，所述第二支撑杆顶部设有两个第三固定螺栓，所述第二支撑杆与升降机主体之间通过两个第三固定螺栓相固定。

进一步的，所述单滑触线底部设有支撑组件，所述支撑组件包括第一支撑杆、支撑板以及第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶端与支撑板固定连接，所述第一螺纹杆底端贯穿第一支撑杆。

进一步的，所述第一支撑杆顶部设有两个第一固定螺栓，且所述第一支撑杆与升降机主体之间通过两个第一固定螺栓相固定。

进一步的，所述集电器一侧设有拨杆组件，所述拨杆组件包括安装架、第三螺纹杆以及两个挤压套，所述第三螺纹杆一端贯穿安装架与集电器，两个所述挤压套均活动套设在第三螺纹杆上。

进一步的，所述安装架后侧设有第四固定螺栓，所述安装架与升降机主体之间通过第四固定螺栓相固定。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过水平移动隔板并使得连接板在第二螺纹杆上滑动，从而调节隔板在塑料接线盒内的位置，同理通过两个螺纹套对隔板进行挤压固定，通过四个第二螺纹杆以及多个螺纹套对两个隔板顶部以及底部进行挤压固定，结构简单，方便调节塑料接线盒的内部大小，适用范围广；

2、本实用新型通过转动第一螺纹杆从而带动第一螺纹杆向上移动，进而带动支撑板向上移动，支撑板对单滑触线进行支撑，通过两个第一固定螺栓可以解除第一支撑杆与升降机主体之间的固定，通过两个第三固定螺栓可以解除第二支撑杆与升降机主体之间的固定，通过第四固定螺栓可以解除安装架与升降机主体之间的固定，操作简单，方便检修更换。

附图说明

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑组件结构示意图；

图3为本实用新型固定组件结构示意图；

图4为本实用新型拨杆组件结构示意图；

图5为本实用新型单滑触线结构示意图。

图中：1、升降机主体；2、支撑组件；3、单滑触线；4、固定组件；5、拨杆组件；6、集电器；201、第一支撑杆；202、支撑板；203、第一螺纹杆；204、第一固定螺栓；301、塑料接线盒；302、隔板；303、第二螺纹杆；304、螺纹套；305、连接板；401、第二支撑杆；402、卡槽板；403、卡扣；404、第二固定螺栓；405、第三固定螺栓；501、安装架；502、第三螺纹杆；503、挤压套；504、第四固定螺栓。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种井道中速施工升降机单滑触线固定装置，包括升降机主体1，升降机主体1内部设有单滑触线3，单滑触线3上设有固定组件4，固定组件4顶部设有集电器6，单滑触线3包括塑料接线盒301、两个隔板302、四个第二螺纹杆303、多个螺纹套304以及四个连接板305。

塑料接线盒301内部开设有四个通槽，且四个第二螺纹杆303分别位于四个通槽内部，四个第二螺纹杆303均与塑料接线盒301固定连接，多个螺纹套304以及四个连接板305分别活动套设在四个第二螺纹杆303上，且四个连接板305分别与两个隔板302固定连接。

固定组件4包括第二支撑杆401、卡槽板402、两个卡扣403以及两个第二固定螺栓404，卡槽板402与第二支撑杆401固定连接，塑料接线盒301穿过卡槽板402，两个卡扣403分别位于塑料接线盒301两侧，且两个卡扣403与卡槽板402之间分别通过两个第二固定螺栓404相固定，第二支撑杆401顶部设有两个第三固定螺栓405，第二支撑杆401与升降机主体1之间通过两个第三固定螺栓405相固定。

进一步的，单滑触线3底部设有支撑组件2，支撑组件2包括第一支撑杆201、支撑板202以及第一螺纹杆203，第一螺纹杆203顶端与支撑板202固定连接，第一螺纹杆203底端贯穿第一支撑杆201，第一支撑杆201顶部设有两个第一固定螺栓204，且第一支撑杆201与升降机主体1之间通过两个第一固定螺栓204相固定。

进一步的，集电器6一侧设有拨杆组件5，拨杆组件5包括安装架501、第三螺纹杆502以及两个挤压套503，第三螺纹杆502一端贯穿安装架501与集电器6，两个挤压套503均活动套设在第三螺纹杆502上，安装架501后侧设有第四固定螺栓504，安装架501与升降机主体1之间通过第四固定螺栓504相固定。

其中，由于第一螺纹杆203与第一支撑杆201螺纹连接，故转动第一螺纹杆203从而带动第一螺纹杆203向上移动，进而带动支撑板202向上移动，支撑板202与单滑触线3接触，并对单滑触线3进行支撑，通过两个第一固定螺栓204可以解除第一支撑杆201与升降机主体1之间的固定，对支撑组件2进行检修更换，通过两个第三固定螺栓405可以解除第二支撑杆401与升降机主体1之间的固定，对固定组件4进行检修更换，通过第四固定螺栓504可以解除安装架501与升降机主体1之间的固定，对拨杆组件5进行检修更换，操作简单，方便检修更换，通过设置拨杆组件5，且第三螺纹杆502延伸入集电器6内，可以实现上下移动的同步性。

本实施例的使用方法为：

在使用时，将单滑触线3放入升降机主体1内，且单滑触线3一端穿过卡槽板402，将两个卡扣403放入卡槽板402内，且两个卡扣403均与单滑触线3相接触，然后通过两个第二固定螺栓404使得两个卡扣403与卡槽板402相固定，从而对单滑触线3进行挤压固定。

转动隔板302两侧的螺纹套304并使其远离隔板302，从而解除对隔板302的挤压固定，水平移动隔板302并使得连接板305在第二螺纹杆303上滑动，从而调节隔板302在塑料接线盒301内的位置，同理通过两个螺纹套304对隔板302进行挤压固定，通过四个第二螺纹杆303以及多个螺纹套304对两个隔板302顶部以及底部进行挤压固定，结构简单，方便调节塑料接线盒301的内部大小，适用范围广。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种井道中速施工升降机单滑触线固定装置，包括升降机主体（1），所述升降机主体（1）内部设有单滑触线（3），所述单滑触线（3）上设有固定组件（4），所述固定组件（4）顶部设有集电器（6），其特征在于：所述单滑触线（3）包括塑料接线盒（301）、两个隔板（302）、四个第二螺纹杆（303）、多个螺纹套（304）以及四个连接板（305）；

所述塑料接线盒（301）内部开设有四个通槽，且四个所述第二螺纹杆（303）分别位于四个通槽内部，四个所述第二螺纹杆（303）均与塑料接线盒（301）固定连接，多个所述螺纹套（304）以及四个连接板（305）分别活动套设在四个第二螺纹杆（303）上，且四个所述连接板（305）分别与两个隔板（302）固定连接；

所述固定组件（4）包括第二支撑杆（401）、卡槽板（402）、两个卡扣（403）以及两个第二固定螺栓（404），所述卡槽板（402）与第二支撑杆（401）固定连接，所述塑料接线盒（301）穿过卡槽板（402），两个所述卡扣（403）分别位于塑料接线盒（301）两侧，且两个所述卡扣（403）与卡槽板（402）之间分别通过两个第二固定螺栓（404）相固定。

2.根据权利要求1所述的一种井道中速施工升降机单滑触线固定装置，其特征在于：所述第二支撑杆（401）顶部设有两个第三固定螺栓（405），所述第二支撑杆（401）与升降机主体（1）之间通过两个第三固定螺栓（405）相固定。

3.根据权利要求1所述的一种井道中速施工升降机单滑触线固定装置，其特征在于：所述单滑触线（3）底部设有支撑组件（2），所述支撑组件（2）包括第一支撑杆（201）、支撑板（202）以及第一螺纹杆（203），所述第一螺纹杆（203）顶端与支撑板（202）固定连接，所述第一螺纹杆（203）底端贯穿第一支撑杆（201）。

4.根据权利要求3所述的一种井道中速施工升降机单滑触线固定装置，其特征在于：所述第一支撑杆（201）顶部设有两个第一固定螺栓（204），且所述第一支撑杆（201）与升降机主体（1）之间通过两个第一固定螺栓（204）相固定。

5.根据权利要求1所述的一种井道中速施工升降机单滑触线固定装置，其特征在于：所述集电器（6）一侧设有拨杆组件（5），所述拨杆组件（5）包括安装架（501）、第三螺纹杆（502）以及两个挤压套（503），所述第三螺纹杆（502）一端贯穿安装架（501）与集电器（6），两个所述挤压套（503）均活动套设在第三螺纹杆（502）上。

6.根据权利要求5所述的一种井道中速施工升降机单滑触线固定装置，其特征在于：所述安装架（501）后侧设有第四固定螺栓（504），所述安装架（501）与升降机主体（1）之间通过第四固定螺栓（504）相固定。

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